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本实用新型涉及选矿装备领域，尤其是一种使得矿浆能更精确的分配到下一道工序的矿浆分矿器，包括顶部设置有进料口的内集矿箱，所述内集矿箱侧壁上均匀设置有至少两个溢流槽，其中，所述溢流槽的延伸方向为竖直方向。在实际使用时，待分配的矿浆通过进料口进入到内集矿箱内，矿浆流因冲击力而在内集矿箱中打散，当矿浆逐渐稳定形成液面后，即可通过均匀分布的溢流槽流出。由于溢流槽的结构相同且为均匀分布，因此，可以基本保证通过每个溢流槽的矿浆成分相差很小，也就高效的实现了对矿浆的精确的分配，同时也实现了多管路的分配。本实用新型尤其适用于给矿分配工艺之中。
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本实用新型涉及一种矿物闭环分级筛分提质系统，属于选矿系统技术领域。包括螺旋提渣机(1)、直线筛分机(2)、返料皮带机(3)和球磨机(4)，螺旋提渣机(1)进口与球磨机(4)出口连通，螺旋提渣机(1)出渣口在返料皮带机(3)上方，螺旋提渣机(1)溢流口与直线筛分机(2)进口连接，直线筛分机(2)粗料出口(21)位于返料皮带机(3)上方，返料皮带机(3)出料端与球磨机(4)进口连接；且螺旋提渣机(1)相邻螺旋叶片(11)的间距由下到上依次减小。本装置设备连接紧凑，易维护；同时通过调整直线筛分机(2)筛孔尺寸获得所需产品粒度，可减小旋流器分级压力；同时解决现有系统分级机能耗高，生产成本高的问题。
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本实用新型公开了一种智能离子置换重金属回收仪，包括电源输入模块、全能波发生器、恒压器、驱动器、波形切换功率放大模块、滤波电路和保护电路，所述电源输入模块通过导线分别向全能波发生器、恒压器、驱动器、滤波电路和保护电路提供电能；所述全能波发生器、恒压器和驱动器并联，并联后通过导线与波形切换功率放大模块电连接；所述波形切换功率放大模块上设置有输出电极，输出电极通过导线与回收池中的极板电连接。本实用新型的重金属回收仪与传统的选矿设备相比，不仅工厂所需占地面积只有传统的五分之一，能耗节约四分之三，建厂成本大减，回收金属量大，且不会产生二次污染，重金属回收所用设备的操作也简单灵活。
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一种铜冶炼废渣浮选尾矿处理设备组，属于铜冶炼废渣尾矿处理设备技术领域，包括斜板浓密机和陶瓷过滤机，斜板浓密机的底流排出口与陶瓷过滤机的给矿阀连通。尾矿矿渣依次先后通过斜板浓密机和陶瓷过滤机分级、浓缩，斜板浓密机的溢流水和陶瓷过滤机的过滤清水回收利用，最终尾矿干堆处理，尾矿库占地面积小，尾矿库中富含的选矿药剂尾矿直接回收利用，不会渗透到地下，减小对环境、地下水也会造成的污染。
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本实用新型涉及离心泵技术领域，针对目前选矿回水池中离心泵配置的进浆用的管路和管件进浆效果差、使用周期短的问题，提供了一种离心泵进浆机构，包括离心泵体、以及配置于所述离心泵体进浆端的进浆组件；所述进浆组件包括储水罐和排空管道，所述储水罐与所述离心泵体通过进浆管道连通，所述排空管道的第一端与所述储水罐的顶部连通，所述排空管道的第二端与回水池连通；所述储水罐顶部配置有排空阀。在离心泵体进浆端与水池之间加装储水罐，可先直接将离心泵泵体充分灌入水，再逐步置换排空管道中的空气，直至进浆管道及储水罐形成真空，后可及时有效地输送浆液，可有效避免气蚀现象。
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本实用新型公开了一种磁选机上料装置，属于选矿设备领域，包括底架、底板、滑动设置在底板上方的移板、固定在移板上的料箱、设于底板与移板之间的匀料机构；料道的出料方向与移板的滑动方向垂直；匀料机构包括固定在移板下表面的两个上齿条、分别对应两上齿条并固定在底板上表面的两个下齿条、在底板上滑动设置并位于两下齿条之间的滑板、转动支承在滑板上的转轴、固定在滑板上的电机；转轴的两端均固定有位于上齿条和下齿条之间的齿轮，且齿轮与对应的上齿条和下齿条同时啮合；电机与转轴传动连接。使料道能够相对磁选机上料口运动，使矿料均匀进入磁选机，避免在一处堆积，提高了磁选机的筛选效果和筛选效率。
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本实用新型公开的是钒钛磁铁矿选矿技术领域的一种钛精矿烘干尾气深度净化及脱白装置，包括通过管道依次相连的一级洗涤塔、二级洗涤塔和尾气风机，还包括低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，所述低温等离子体净化器设置在二级洗涤塔与尾气风机之间的管道上，所述DBD等离子体发生器设置在低温等离子体净化器与尾气风机之间的管道上。通过在喷淋塔后增加低温等离子体净化器和DBD等离子体发生器，使得烘干尾气中的水和氧气在高能电子轰击下产生‑OH、O、O3等氧化性物质，这些氧化性物质会与尾气中分子状恶臭、异味分子发生反应，使其分解从而消除异味，从而实现了钛精矿烘干尾气的除异味以及脱白作用，使尾气达到排放标准。
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本实用新型涉及一种矿用耐磨防堵下料斗，属于选矿设备技术领域。本装置包括缩口状的方管本体(1)，本体(1)侧壁上设置有接矿件(2)，接矿件(2)设置在矿石抛出冲击本体(1)的侧壁处；所述接矿件(2)上端面倾斜设置，并与本体(1)靠上端开口处的侧壁成120°至150°的夹角。本装置通过将接矿件(2)设置在矿石抛出冲击本体(1)的侧壁处，使得矿石不会直接与本体(1)侧壁接触，减小了本体(1)的磨损。接矿件(2)上端面倾斜设置，使得矿石撞击接矿件(2)后会沿接矿件(2)上端面滑落并从本体(1)中部掉落，避免矿石在本体(1)内堆积。解决现有下料斗与矿石直接接触侧的侧壁磨损大，下料口易堵塞的问题。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，针对现有的伴生钼精矿生产管理中存在的管理混杂、考评工作难的问题，提供了一种伴生钼精矿用分班储存装置，包括分矿箱，所述分矿箱的出料端连通有多根分班排浆管，每一根所述分班排浆管远离所述分矿箱的一端均连通有储存箱；所述分班排浆管靠近所述分矿箱的一端穿入所述分矿箱内，所述分班排浆管穿入所述分矿箱内的一端配置有堵头，所述堵头与所述分班排浆管活动连接。本实用新型中的伴生钼精矿用分班储存装置，通过设置分矿箱，并在分矿箱的出料端配置多根分班排浆管，使得每一班次生产的钼精矿汇入对应班次的储存箱中，以便于针对各个班次回收得到的钼精矿进行分析测评。
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一种湿式等浓度细粒筛分机,涉及一种物料的筛分装置,尤其是一种在冶金矿山选矿厂应用的筛分装置,冲洗水管沿轴向安装在复合立式转环的上部,复合立式转环两端安装有侧板,中部沿径向安装有空心支撑环,内部靠外圆周上沿轴向均布安装有若干块隔板,筛网通过锁紧销钉、锁紧弹簧和销钉孔固定在隔板上,内部中空部分沿轴向安装有传动轴、给料槽和粗粒集矿槽,复合立式转环通过传动轴横向安装在主机架上,下部安装有细粒物料上集料槽,细粒物料上集料槽的下部连接细粒物料下集料槽,细粒物料下集料槽为斜漏斗形,细粒物料下集料槽的下部为细粒物料排料口,本实用新型具有筛分效率高、结构简单、使用维护方便、使用寿命长、使用成本低的特点。
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本实用新型公开了一种矿物浸罐，其特征在于，包括罐体上方中部设置有注入口，注入口左右两侧设置有观测窗，罐体前后两端面从左至右依次设置有至少三个紧固架，所述紧固架上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉的安装方向与罐体前端面垂直。有色冶金工业指通过熔炼、精练、电解或其他方法从有色金属矿、废杂金属料等有色金属原料中提炼常用金属的生产活动。其中包括铝、铜、镍、铅、锌、稀土、金、银等金属的冶炼。有色冶金工业指除黑色金属以外的所有金属的生产，包括对有色金属矿的开采、选矿、冶炼以及加工成材的工业部门。按其生产性质可分为：重金属的生产，如铜、铅、锌、镍等。
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本实用新型公开了一种磁选制粉设备，涉及选矿领域，包括第一级辊压单元、磁选单元和第二级辊压单元，所述磁选单元包括精矿出口、中矿出口和尾矿出口，所述第一级辊压单元的出料口连接磁选单元的进料口，所述磁选单元的中矿出口连接并返回第一级辊压单元的进料口、尾矿出口连接第二级辊压单元的进料口。本实用新型提供的磁选制粉设备通过分级磁选显著提高磁选效率，将磁性最强、最难磨的精矿直接抛出，可以显著降低后续物料中的磁性铁含量提高其易磨性，显著降低设备的粉磨能耗，设置中矿循环回路可以进一步提高精矿的回收率，设置选粉回路对尾矿进行分级，得到的细粒级产品可作为水泥或其他混合材的原料，使整个设备简洁、高效。
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本实用新型属于机械自动化设备技术领域，具体涉及一种褐铁矿矿石洗选用破碎机,通过破碎挤压辊上的挤压面在挤压辊进行转动时对粗选矿石进行挤压破碎，相对于现有面板式挤压的颚式破碎机，其滚动破碎效果更好同时，设备的使用寿命更久、维护成本更低。
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本实用新型一种浮选机尾矿箱，属于选矿领域，目的是提供一种使用寿命长、成本低廉的浮选机尾矿箱。包括箱体，所述箱体包括箱壁、箱底和箱顶；所述箱壁、箱底和箱顶包围形成腔体；所述箱壁上设有贯通箱壁至腔体的进矿口，箱底设有贯通箱底至腔体的出矿口；包括升降螺杆，所述升降螺杆贯穿箱顶一端且位于腔体内，升降螺杆与箱顶螺纹连接；升降螺杆位于腔体内的一端固定有金属小球，所述金属小球位于出矿口正上方，且其的直径大于出矿口的内径。该实用新型节约了尾矿箱的制造成本，同时延长了尾矿箱的使用寿命。
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本实用新型公开了一种铁矿石破碎系统,包括粗碎破碎机,粗碎破碎机的出口设置筛子Ⅰ;还包括用于粉碎筛子Ⅰ筛上物料的中碎破碎机和用于筛分筛子Ⅰ筛下物料的筛子Ⅳ,中碎破碎机的出口设置筛子Ⅱ;还包括用于粉碎筛子Ⅱ和筛子Ⅳ筛上物料的闭路细碎破碎机;还包括用于粉碎筛子Ⅱ筛下物料的高压辊磨机,高压辊磨机的出口设置用于打散排料的打砂机,打砂机出口设置用于筛分打砂机排料的筛子Ⅲ;还包括用于处理筛子Ⅳ筛下物料的槽式洗矿机;采用本系统进行生产,不仅保证产品粒度范围窄,粗细均匀,有效降低磨矿作业的工序能耗、改善球磨机入磨粒度组成;而且保证生产工艺稳定,节能降耗,真正实现“多碎少磨”,大幅度提高选矿厂的生产能力。
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本发明公开了一种中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法，包括以下步骤：S1、首先在中段巷每隔150‑200m进行施工切割；S2、切割巷内每隔18‑30m进行施工支切割，对工作面进行伪斜式采矿布置，本发明的有益效果是：实现全厚分层开采，提高矿体回采率，在施工时沿顶板进行巷道布置，不再留护顶矿，提高回采率，通过实际计划，回采率达到76％，提高回采率约为26％；采用此方法后从上而下依次分层开采，实现矿石品位有效控制，降低贫化率，高品位矿石直接进行销售，低于25％的稳定矿层、基底矿层进行选矿车间进行洗选，实现最大的经济效益。
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本发明公开了一种联合碎磨系统，特别是一种用于选矿工艺领域的联合碎磨系统。本发明提供了一种系统生产能力高、功耗小、效率高、占地面积少，可靠性高的联合碎磨系统。包括细碎装置和磨矿装置，所述细碎装置为高压辊磨机、所述磨矿装置为卧式辊磨机，所述高压辊磨机的物料输出端与卧式辊磨机的物料输入端连接。高压辊磨机和卧式辊磨两种设备利用料床挤压，与传统圆锥破碎机和球磨机相比处理量更大，更加节能。将高压辊磨机与卧式辊磨有机组合成联合碎磨系统，通过高压辊磨机将物料破碎到-3mm占80％以上，降低入磨粒度，同时在破碎产物内部存在许多微观或宏观裂纹，进入到卧式辊磨后，能够很容易的被磨细，从而达到提高效能，降低能耗的目的。
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本发明涉及适用于冶金、矿山、化工等行业经粉磨设备粉磨后磁性矿物的分选的装置，尤其适用经高压辊磨机挤压后矿粉的磁选，具体是一种多进料带式磁选机，包括由上至下设置的皮带预选机构、皮带输送机构、及皮带尾选机构；皮带预选机构包括两级以上的重叠布置的皮带磁选机构，皮带磁选机构包括传动轮、磁辊、及套设于传动轮和磁辊上的磁选皮带，与皮带输送机构相邻的磁选皮带的下皮带内侧设置有磁系，该磁系的磁场覆盖皮带输送机构的出料端。其结构简单、处理量大并能兼顾选矿品位与抛尾率的多进料带式磁选机，以合理的结构布局保证各部分的磁系结构能够得到充分合理的利用，保证磁选效果的情况下，不仅处理能力很大，而且设备外形紧凑，占地面积较少。
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本发明属于胶磷矿浮选技术，涉及一种沉积型硅钙质胶磷矿常温高效捕收剂及其制备方法，该捕收剂包括重量份配比如下的成分：脂肪酸?90-100份，氢氧化钠10-20份，平平加O-20?8-15份，聚山梨酯5-10份，十二烷基苯磺酸钠6-12份；制备方法是先将脂肪酸进行皂化；再对平平加O-20、聚山梨酯、十二烷基苯磺酸钠和水按一定重量比加热搅拌，得到一种改性剂；最后将皂化脂肪酸与改性剂按一定比例复配，搅拌均匀即得该捕收剂；本发明制得的捕收剂不但可溶性较好，且对中低品位胶磷矿具有较强的选择捕收能力，对温度也有很好的适应性；此外，本发明还具有稳定性好、药剂配制工艺简单的优点，在胶磷矿选矿中可广泛推广应用。
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本发明属于资源回收再利用领域，具体涉及一种硫酸渣回收铁精矿的方法。本发明硫酸渣的回收铁精矿的方法包括：a、将硫酸渣粉碎，研磨，筛分，将粒径＞0.8mm的矿渣回收；b、取a步骤得到的粒径≤0.8mm的矿渣，进行重选分选；c、取b步骤重选分选后的粒径＜0.25mm的颗粒，加酸酸浸；d、取c步骤酸浸后的酸浸渣加水，水洗；e、取d步骤水洗后的水洗渣进行磁选，得到铁精矿。本发明硫酸渣回收铁精矿的方法，方法简单，通过分级精选矿渣中铁含量较高的矿渣，并进一步进行铁的回收，可以综合高效回收硫酸渣中的铁精矿，品位高达86％，真正实现了废渣的回收再利用。
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本发明提供了一种钒钛磁铁矿助磨方法及系统，方法包括以下步骤：配置一定浓度的柠檬酸溶液；将钒钛磁铁矿进行一段破碎；将破碎的钒钛磁铁矿采用细筛进行筛分，且将留在细筛上的钒钛磁铁矿再次进行破碎，将通过细筛的钒钛磁铁矿作为破碎矿；将破碎矿给入磨机并添加柠檬酸溶液进行磨矿；对磨矿后的钒钛磁铁矿采用标准筛进行水筛。本发明通过在磨矿过程中加入配置的柠檬酸溶液助磨，改变了矿物表面活性，有效提高了磨矿效率，降低了磨矿能耗，减少了钒钛磁铁矿的选矿成本。
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本发明公开了一种含磷钛铁矿脱磷浮选获得优质钛精矿的方法，属于选矿技术领域。本发明所要解决的技术问题提供一种获得优质钛精矿的方法，利用该方法获得的钛精矿磷含量低，该方法包括含磷钛铁矿磨矿制取浮选原矿，浮选原矿调浆得到矿浆，矿浆钛浮选制得钛精矿步骤，浮选原矿调浆后还进行浮选脱磷的步骤：向矿浆中加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2搅拌，使矿浆的pH值在8～10之间，此时进行浮选脱磷；脱磷后的矿浆用于钛浮选制得钛精矿。本发明方法浮选脱磷时通过加入脱磷剂TP-1、水玻璃和脱磷剂TP-2进行脱磷，避免了添加抑制剂从而导致的二氧化钛回收率低的问题，本发明得到的钛精矿磷含量低，同时实现钛资源的高效回收。
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本实用新型公开了一种铁矿石破碎系统，属于选矿设备技术领域，包括原矿仓、粗碎设备、运送皮带A、中碎仓、中碎设备、运送皮带B、分筛设备、运送皮带C、细碎仓和细碎设备，其中，所述运送皮带A连接所述粗碎设备的排矿口和中碎仓的入矿口，所述运送皮带B连接中碎设备的排矿口和分筛设备的入矿口，所述运送皮带C连接分筛设备的排矿口和细碎仓的入矿口，其特征在于：还包括运送皮带D，所述中碎仓开设第二排矿口，细碎仓开设第二入矿口，所述运送皮带D连接中碎仓的第二排矿口和细碎仓的第二入矿口；本实用新型显著提高了中碎仓和细碎仓的容积利用率，提高了生产效率，在中碎设备出现故障时，也能进行连续生产作业，显著提高了经济效率。
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本实用新型公开了一种金属矿矿浆浓度自动检测装置，包括安全区和危险区，所述安全区和危险区之间通过安全栅隔离；所述危险区包括危险区接口，所述危险区接口用于与传感器信号连接；所述安全区包括微控制器、信号采集模块、通信模块和用于为金属矿矿浆浓度自动检测装置提供电能的电源模块，所述微控制器分别与所述信号采集模块和所述通信模块信号连接，所述信号采集模块经所述安全栅与所述危险区接口信号连接。本实用新型在安全区和危险区之间设置安全栅，通过安全栅将危险区和安全区隔离开来，解决了高噪声、高电磁干扰、强振动的金属选矿现场环境的装置电信号和电源的安全性问题。
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本实用新型涉及选矿设备领域，提供了一种三通分料器的衬板，包括矩形的基板，所述基板上设置有一组安装孔，所述基板的接料面上设置有多条长条状的挡料凸台，相邻两个挡料凸台之间形成缓冲区。通过在基板的接料面上设置挡料凸台，相邻两个挡料凸台之间形成缓冲区，矿石掉落在缓冲区内，由于挡料凸台的阻挡作用，最先掉落的矿石会先在缓冲区内堆积到一定的厚度形成受力缓冲层，后面的矿石掉落在受力缓冲层上，避免了直接撞击基板接料面，减小了基板受到的撞击力，能够有效地减缓基板的受损速度，提高基板的使用寿命。
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本发明公开了一种分级沉降净化装置，涉及选矿领域，目的在于通过分级沉降的方法对含杂质液体进行物理净化，解决现有过滤净化方法效果差的问题。本发明采用的技术方案是：分级沉降净化装置，包括缓流槽，缓流槽形成倾斜的流道，流道的上下端分别为进液端和出液端，进液端和出液端之间沿流道设置至少两级沉渣槽，各级沉渣槽的底部分别设置排渣阀。含杂质液体沿缓流槽缓速进入各级沉渣槽，不同比重的颗粒杂质在不同的沉渣槽自然沉降，杂质沉降于沉渣槽定期或达到一定条件后停机排出，净化后的液体从出液端排出。本发明用于分级净化含有密度大于水的密度的杂质的液体，尤其适用于低密度矿浆或浑浊循环水的净化。
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