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本发明涉及一种次氯酸钠催化氧化快速处理废水难降解有机物的方法，包括步骤：检测有机废水中的各指标；将有机废水pH调节至3～10；加入次氯酸钠并搅拌至溶解；将催化剂装入催化氧化反应器，将反应器置于水浴或油浴环境中，在停留时间内将有机废水打入反应器中，进行催化氧化反应；每隔一段时间从反应器出水口取出水样，检测各项指标的变化。本发明的有益效果是：利用高级氧化工艺中非均相催化氧化方法，通过催化剂的催化作用产生更多具有强氧化性的活性物质，并调整反应温度进一步加快了反应速度，提升了次氯酸钠的利用率和降解效率；在不同工艺条件下，有机物去除率可达到50％‑90％，且条件易控，工艺简单，应用前景广大。
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本发明公开了一种用于高氨废水室温脱氮的串联型厌氧氨氧化工艺，包括：将厌氧氨氧化颗粒污泥接种于两个不同体积的厌氧氨氧化反应器中；以含氮废水为进水，室温运行，大反应器的水力停留时间为0.57～7.69h，小反应器的水力停留时间为0.29～8.70h；根据出水中氨氮及亚硝氮浓度变化情况调整反应器运行条件，将两个反应器负荷均提升到所能承受的最大值；将两个提升至负荷最大值后的厌氧氨氧化反应器串联，以含氮废水为大反应器的进水，以大反应器的出水作为小反应器的进水，室温运行，大反应器水力停留时间为0.57h，小反应器水力停留时间为0.29h；根据出水中氨氮及亚硝氮浓度变化情况调整反应器运行条件，使反应器对废水的氨氮处理量达到最大。
本发明公开了一种酸处理再生剂及其制备方法和处理酸性电镀废水的方法，该酸处理再生剂包括以下重量份的原料：聚丙烯酰胺3‑15份，β‑环糊精3‑15份，硅酸钠8‑12份，水8‑12份。制备方法为先将硅酸钠加入水中，搅拌溶解，得硅酸钠水溶液，然后再将聚丙烯酰胺和β‑环糊精依次加入硅酸钠水溶液中，搅拌溶解，即制得酸处理再生剂。将本发明酸处理再生剂用于处理酸性电镀废水，可快速、高效地去除酸性电镀废水中的重金属离子，获得可再利用的酸性溶液，实现有用重金属和废酸的可再生，使电镀废水实现闭路循环，达到节约资源和保护环境的双重目的。
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本发明提供一种废水软化预处理方法，先向反应设备或反应池内的废水中加入药剂进行化学反应，并同时加入磁化水或分散剂，控制反应的时间为5min‑30min，控制反应的PH值为10.5‑12。反应后的出水先采用陶瓷膜进行过滤，后进行PH调质。通过加入磁化水或分散剂代替传统的助凝剂和絮凝剂进行水质改性处理，可以改变废水中生成絮状沉淀物的晶格排布和晶型，使絮状沉淀物变得细小疏松，无需凝聚沉淀而是直接过滤去除实现废水软化，并且不易粘附在过滤膜的孔道中和反应设备或反应池的管壁中形成垢层而造成堵塞。相比于传统方法，该处理方法反应时间更短，缩短了工序周期，设备占地面积更小，避免了膜污染，降低经济成本。
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本发明公开一种回收硅锌矿石废水中锌离子的方法，包括：（1）将氯球浸泡在作为反应溶剂的N,N-二甲基甲酰胺中，直至氯球充分溶胀；（2）在步骤（1）的所得物中加入作为配体的对氨基苯甲酸，加入催化剂，在80-120℃的反应温度下，在氮气保护下加热搅拌反应10小时。（3）过滤步骤（2）的所得物，得到滤饼，将滤饼用作为反应溶剂的N,N-二甲基甲酰胺浸泡洗涤至洗涤液为无色，然后用蒸馏水洗涤，再用NaOH水溶液浸泡，用蒸馏水洗涤，再依次用无水乙醇、丙酮、乙醚洗涤，于50℃下真空干燥，得到吸附功能树脂；（4）准确称量干燥好的树脂15mg，加入醋酸-醋酸钠缓冲溶液浸泡过夜，待硅锌矿废水自然沉淀后，取50～100mL上清液中加入溶胀后的树脂及剩余的醋酸-醋酸钠缓冲溶液，10h取出树脂用0.5～2mol/L?HCl洗涤，洗涤后溶液为锌离子溶液。
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本发明涉及一种自动加药一体化脱硫废水处理装置，包括：混凝搅拌箱A、自动干粉加药机、混凝搅拌箱B、反应箱、沉淀箱A、沉淀箱B和清水箱。本发明的有益效果是：本发明大大简化了工艺流程及处理设备，将传统的三联箱和澄清器取代为自动加药一体化脱硫废水处理装置，取消三联箱、澄清器、石灰石加药系统、絮凝剂加药系统、助凝剂加药系统、有机硫加药系统和盐酸加药系统等众多设备；在一体化脱硫废水处理装置中加入一种固态净水剂，通过设置一台全自动加药机，根据进水水质来调节加药量，从而达标排放；本发明工艺流畅、操作简便、自动化程度高，所需加的药剂种类少、药剂投加量小、排泥量少，经济、环保、可持续，符合国家环保发展战略要求。
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本发明公开了一种深度处理煤制气废水的设备及工艺，解决了现有煤制气废水采用生化工艺深度处理无法达标，而物化工艺处理成本过高的问题。步骤是：经过生化处理的煤制气废水经过第一段臭氧氧化池初步氧化难降大分子解有机物，出水进入动态活性焦生物滤池，以一种轻质活性焦为过滤吸附填料及微生物载体，去除大部分COD、悬浮物和色度，出水再进入第二段臭氧氧化池，进一步降解残余难降解有机物，最后进入活性焦生物滤池，完成污水的深度处理。本发明的优点是工艺技术路线简单，占地面积小，运行稳定，最终出水可用于循环水的补充水，达到减排目的。同时解决了传统生物滤池对难生物降解污染物和色度去除效率低，填料易堵塞等问题。
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本发明公开了一种含氨废水的处理装置及处理方法。它包括：原水箱，水气混合泵，多级脱氨膜组件，水射真空泵，热泵，纯水箱，多级吸氨膜组件和离心泵。将含氨废水的pH值调整到10~12，借助水射真空泵的作用，在多级脱氨膜组件内逸出氨气，然后进入多级吸氨膜组件内与纯水进行混合，得到6mg/L～15mg/L氨水。本发明摒弃传统的硫酸等酸性吸收剂，不会产生大量的硫酸铵稀溶液，也就不会造成二次污染；借助水射真空泵的作用有效提取废水中的氨气，然后与纯水接触制取氨水。本发明简便易行，变废为宝，彻底解决了含氨废水的处理问题，可直接应用于水处理等环保领域。
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一种废水处理用臭氧催化氧化装置，主要包括臭氧发生器、反应箱体及废水管道，所述臭氧发生器通过管道与臭氧扩散装置连接，所述废水管道通过进水泵与所述臭氧扩散装置连接，所述反应箱体包括由上到下依次设置在壳体内的尾气处理装置、出水堰、催化填料区及布水系统，所述布水系统均匀设置在所述壳体底部；所述臭氧发生器内产生的臭氧在臭氧扩散装置内与废水充分混合后依次经过布水系统及催化填料区，并在催化填料区内催化剂的作用下进行氧化还原反应；所述尾气处理装置包括尾气管道及尾气破坏装置，氧化还原反应后的水通过出水堰排放，氧化还原反应后多余的臭氧经尾气破坏装置破坏成氧气后排入空气中。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其为一种印染废水的循环利用装置，包括反应罐，所述反应罐的顶部中心处设置有电机安装架，所述电机安装架的上侧安装有驱动电机，所述驱动电机的下侧设置有搅拌轴，所述反应罐的顶部并且位于电机安装架的左侧设置有反应剂添加口，所述反应罐左侧的上方设置有进水口，所述反应罐右侧的下方设置有第一水泵，所述第一水泵的上侧设置有连接管道，所述连接管道的右端设置有过滤罐，所述过滤罐内部的上方设置有第一过滤板，所述过滤罐的右侧连接有消毒检测罐，过设置的水质检测仪和控制面板能够清楚的看到印染废水过滤的情况，从而使染印的废水能够等到充分的处理过滤，进而使循环利用的水的质量更好。
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本实用新型公开了一种高盐度废水处理浓缩装置，包括电渗析装置，反渗透装置，前置过滤装置，增压泵，保安滤器，高压泵和除盐水箱，所述前置过滤装置进水端与废水管一端固定连接，所述前置过滤装置出水端与增压泵一端固定连接，所述增压泵出水端与电渗析装置进水端固定连接，所述电渗析装置底部固定有浓水排放管道，所述电渗析装置出水端与保安滤器进水端固定连接，所述保安滤器出水端与高压泵进水端固定连接，所述高压泵上表面固定有变频器，所述高压泵出水端与反渗透装置进水端固定连接，所述反渗透装置出水端与除盐水箱进水端固定连接，本实用新型装置可以用于高盐度废水的浓缩脱盐处理，有效减少废水的排放量。
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本实用新型提供了一种湿式催化氧化治理含硫酸有机废水的装置，用于处理同时含有硫酸和有机物的废水，该装置具有依次联通的废水储罐、加热塔、催化氧化塔、尾液罐。反应涉及的装置及管路内壁都是耐硫酸的材料制成，催化氧化塔内部的催化氧化反应腔中预置有不与硫酸进行化学反应的金属催化剂。本实用新型对有机物的氧化反应比较彻底，硫酸得到回收利用，节约原料消耗，废水的处理质量好处理效率高。
本发明公开了一种从醇酯十二工艺废水中得到3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯的方法，包括以下步骤：于10～30℃下，向废水中加入稀酸调至pH至1～2；然后进行水蒸气蒸馏，从而蒸除低沸点物质，得蒸余液Ⅰ；待蒸余液Ⅰ冷却至室温后加入作为萃取剂的乙酸乙酯进行萃取；萃取所得的油相减压蒸馏，回收乙酸乙酯；减压蒸馏所得的蒸余液Ⅱ冷却至室温从而析出固体，所述固体经重结晶，得3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯。采用本发明的方法能够变废为宝，从醇酯十二工艺废水中获得高纯度的3‑羟基‑2,2,4‑三甲基戊酸‑2‑甲基丙酯。
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本实用新型提供一种含重金属的硫酸铵废水的综合利用装置，包括废水储水槽、反应槽、汽提塔、冷凝器、过滤器、PH调节系统、蒸发器、结晶器、预热器、回转窑热解装置和尾气处理装置；本实用新型实现含重金属硫酸铵废水处理近零排放，使得废水中的氨、重金属、水、硫都得以循环使用，具有显著的经济效果和巨大的社会效益。
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本实用新型公开了高温烟气加热废水多级高效蒸发器，包括蒸发器外筒和蒸发器内筒，蒸发器内筒固定安装于蒸发器外筒内，其特征在于：蒸发器外筒的顶部设有进口烟道，蒸发器外筒的底部设有蒸发器出管，蒸发器出管上设有出口烟道和固体物出口，蒸发器内筒包括锥形上筒部和倒锥形下筒部，锥形上筒部的顶部设有废水进管，锥形上筒部的下部连接倒锥形下筒部，倒锥形下筒部的筒壁上由上而下依次均布设置有烟气加热流通孔。通过废水雾化成液滴，雾化液滴与高温烟气充分接触，气液两相发生强烈热交换后蒸发，废水蒸发后所析出的金属盐、悬浮物等物质随烟气进入后面的除尘系统中被脱除，蒸发系统所产生的固体物通过卸灰阀排出。
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本实用新型提供了一种磁性纳米微球材料处理对硝基苯酚废水的装置，包括反应桶、搅拌桨、磁性吸附装置、离心泵及导管，所述搅拌桨设于反应桶内，用将于磁性纳米微球催化剂分散在对硝基苯酚废水中，所述反应桶底部连接有导管，所述导管上固定磁性吸附装置，所述磁性吸附装置用于吸附对硝基苯酚废水中的磁性纳米微球催化剂；所述导管末端设有离心泵，所述离心泵用于反应桶内反应停止后抽入对硝基苯酚废水。本实用新型对硝基苯酚废水处理效率高，设备体积小，且整体装置便捷利于生产，同时由于催化剂所需的量很少，固定住的磁性纳米微球催化剂也不会堵塞导管。
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本实用新型公开了CNC废水零排放系统，包括废水池、超滤装置和浓水箱，所述废水池右侧设有自清洗MF过滤器，所述自清洗MF过滤器右侧设有袋式过滤器，所述袋式过滤器右侧设有超滤装置，所述超滤装置右侧设有超滤产水箱，所述超滤装置通过管道与超滤产水箱相连通，所述超滤产水箱右侧设有第一软化器，所述第一软化器右侧设有再生盐箱，所述再生盐箱右侧设有第二软化器，所述第二软化器右侧设有精密过滤器，该CNC废水零排放系统，污水送至自清洗MF过滤器和袋式过滤器，管路上添加絮凝剂添加装置，使自清洗MF过滤器有效的去除污水中悬浮物、大颗粒杂质等，且自清洗MF过滤器有自动冲洗的功能，将过滤掉的大颗粒物质冲洗至废水池。
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本发明提供了一种金属表面处理废水处理装置，该金属表面处理废水处理装置包括废水处理罐，以及自下而上依次设置在所述废水处理罐内的膜组件、漏水隔板、转筒机构和搅拌机构。本发明的有益效果是：本申请能更有效的清除废水中的金属，同时能避免污泥附着在膜组件的表面，有助于膜组件正常过滤废水，并避免对膜组件造成损坏。
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高浓度镁盐废水的处理方法及其设备，属于镁盐废水处理技术领域。所述的工艺为：将镁盐废水投入反应器中，通入氨和二氧化碳，采用氨碳法处理，得到氢氧化镁、碱式碳酸镁及铵肥。本发明通过氨气和二氧化碳将镁盐废水中的离子转化为氢氧化镁、碱式碳酸镁、氯化铵和硫酸铵副产品，氢氧化镁和碱式碳酸镁均为沉淀，易分离，副产品氯化铵和硫酸铵不含结晶水，蒸发能耗低，易分离，处理成本低，排放零污染，经济效益好，所用的原料易得，设备结构简单，可实现废水处理装置的连续化、大型化，彻底解决了困扰各生产企业的格氏反应高浓度镁盐废水处理问题。
本发明公开了一种火力发电厂脱硫废水处理及改善湿除渣系统管道结垢方法，将脱硫废水简单处理后，回用至湿除渣系统，作为湿除渣系统的补水，在节约用水的同时降低了企业环保风险，同时改善湿除渣系统管道结垢现象。从废水提升泵的出口引一路旁路管道，脱硫废水调整pH值在4‑5后，回用至湿除渣系统。对于脱硫废水量较大的机组，湿除渣系统无法消纳的部分按照原工艺处理；对于脱硫废水量小，湿除渣系统可完全消纳的机组，火电厂可无需再配套建设零排放系统，即满足目前环保要求。本发明系统简单，操作便捷，运行及维护成本低。
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本实用新型公开了基于生化处理系统的高氨氮废水生物处理装置，涉及到废水处理装置领域，包括处理箱，处理箱的顶部开设有进液口，且进液口内固定连接有进液斗，处理箱的右侧开设有出液口；处理箱内固定连接有两个对称分布的支撑杆，两个支撑杆的上表面均设置有处理盒，处理箱的右侧开设有与处理盒相对应的开口，且开口处设置有封口板，封口板的前后两侧均固定连接有两个对称分布的安装板，多个安装板和处理箱的侧壁均开设有相对应的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。本实用新型能够有效的对粘结的厌氧颗粒污泥和好氧颗粒污泥进行处理，提高了氨氮废水的处理效率，同时能够对氨氮废水中的杂质进行初步过滤。
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本实用新型提供一种稀土冶炼废水的资源回收系统，包括经管道顺次连接的均质调节池、MAP单元、石膏回收单元、离子交换设备和硫酸钠回收单元；所述均质调节池用于对稀土冶炼废水均质化处理，所述MAP单元用于去除经均质调节池均质化处理后的稀土冶炼废水中的氨和镁离子，所述石膏回收单元用于回收经MAP单元处理后的稀土冶炼废水中的钙离子，所述离子交换设备用于去除经石膏回收单元处理后的稀土冶炼废水中的钙离子、镁离子，所述硫酸钠回收单元用于回收经离子交换设备处理后的稀土冶炼废水中的硫酸钠。本实用新型所提供的稀土冶炼废水的资源回收系统占地面积小、自动化水平高、人工运行成本低、资源利用率高、环境友好，具有推广价值。
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本实用新型公开了一种利用碱性皂化废水脱除燃煤电厂烟气中SO3的装置，包括皂化废水预处理系统和碱性吸收剂喷射系统，碱性吸收剂喷射位置设置在省煤器和SCR反应器之间的烟道内、SCR反应器和空预器之间的烟道内、空预器和电除尘器之间的烟道内、以及电除尘器和脱硫塔之间的烟道内。皂化废水经过絮凝沉淀池、石英砂微滤池和气浮池预处理后，储存在碱性吸收剂储罐中，再经计量泵、空压机和雾化喷嘴喷射于烟道中，与烟道气中SO3充分混合反应，以脱除烟道气中的SO3。本实用新型结构科学合理，能让碱性皂化废水与烟气中的SO3充分反应，对烟气中的SO3脱除效果好，变废为宝，大大降低了燃煤锅炉的烟气SO3脱除成本，适合推广使用。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种具有分离沉淀物功能的废水处理器，包括外壳和第一连接轮，所述外壳的顶部安装有电机，且外壳的内部固定有第一转杆，所述第一连接轮安装于第一转杆的表面，且第一连接轮的表面连接有传动带，所述传动带的内部设置有第二连接轮，且第二连接轮的表面安装有第二转杆，并且第二转杆的表面固定有搅拌叶，所述外壳的内部设置有搅拌箱，且搅拌箱的底部开设有排水口，所述外壳的内部设置有过滤箱，且过滤箱的边侧安装有水管，所述过滤箱的底部设置有滑杆。该具有分离沉淀物功能的废水处理器，在使用的过程中，该装置进行分离沉淀物的难度较小，并且便于对废水进行循环利用，降低了装置的使用难度。
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本实用新型涉及废水处理领域，公开了一种印染废水末端二次脱色系统，包括废水脱色系统、臭氧发生系统和尾气处理系统；废水脱色系统包括依次连接的集水池、污水提升泵、臭氧反应池、BAF水池、沉淀池、中间水池和中间水提升泵；臭氧发生系统包括依次连接的空压机、储气罐、空气过滤器、冷干机、三联过滤器、吸干机和臭氧发生器；尾气处理系统包括气液分离罐、尾气破坏管、风机和控制柜。本实用新型通过臭氧氧化工艺、BAF对经过预处理的印染污水进行两道工序的脱色处理，对CODCr、色度等都有较高的去除率，同时操作简便，运行费用低，具有回收率大，且无污泥的特点。出水可满足回用水要求较高的车间用水。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种钠钙中和沉淀预处理不锈钢酸洗废水的设备，包括一级反应系统；所述一级反应系统包括依次相连的一级pH调节池I、一级pH调节池II、一级混凝池和一级沉淀池；所述一级pH调节池I与石灰投加装置相连；所述一级pH调节池II与液碱投加装置I；所述一级混凝池与一级絮凝剂投加装置相连。本实用新型的设备采用钠钙中和沉淀的方式对不锈钢酸洗废水进行预处理，能够充分去除废水中的氟和重金属，同时还能够减少污泥量。
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本实用新型公开了一种工厂废水污水处理装置，包括外壳，所述外壳的顶部连通有入料斗，所述外壳的一侧安装有防阻塞装置，所述外壳的内部连接有横杆，所述横杆的外部套设有滑动套筒，所述滑动套筒的底部连接有横向内螺纹杆，所述横向内螺纹杆的底部连接有除污装置，所述横向内螺纹杆的内部横向贯穿有外螺纹杆，所述外螺纹杆的一端连接有第一电机，所述外壳的外侧连接有排污门，所述排污门的外侧连接有回力弹簧，本实用新型涉及工厂废水污水处理装置领域。该一种工厂废水污水处理装置，能够轻松的将沉淀的杂质进行排出，入料口阻塞不需人工解决，提高了工作的效率，做到分层过滤，提高了工厂污水废水处理的效率。
本发明涉及环境废水处理技术领域，特别涉及一种电镀有机废水的催化氧化组合多元生化系统及其深度处理方法。一种电镀有机废水深度处理系统，该系统由前处理反应池、初沉池、生化处理池、二沉池和终沉池依次连接而成，废水由废水提升泵打入前处理反应池内，由终沉池流出；前处理反应池为一个池体，池体依次分隔成第一pH调整池、催化氧化电解池、第二pH调整池、快混池和第一慢混池，其中第一pH调整池的池壁高于其余各池，催化氧化电解池内填装有催化氧化填料，第一慢混池与初沉池相邻，第一慢混池的出水自流至初沉池；生化处理池由依次相连的缺氧池、好氧池和曝气生物流化床（ABFT）池组成,二沉池与ABFT池相邻。
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本发明公开了一种一体化废水生物同步脱氮除钙装置及其方法。它包括布水区、化学除钙区、生物脱氮区和分离区；布水区底部覆有微孔曝气系统，侧壁设有进水管跟回流管；化学除钙区内部填满石英砂颗粒，石英砂颗粒层上面覆盖反硝化颗粒污泥；化学除钙区顶部设置进砂管，底部设有排砂管；生物脱氮区顶部设有进泥管，底部设有排泥管；分离区侧壁从下到上依次设有溢流槽和出水管，出水管一路通过回流管回流进装置，另一路出水排出。分离区中央设有三相分离器，上部设有集气连接管和排气管。本发明中将废水生物脱氮和化学沉淀法除钙工艺耦合，以异养反硝化反应为基础，结合化学沉淀法工艺，可构建一体化废水生物脱氮除钙装置，在同一反应器内实现同步脱氮除钙。
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本申请旨在于提供一种放射性同位素碳‑14标记合成与示踪研究过程中产生含碳‑14废水的处理方法。该法能有效地解决了我国当前放化实验室内含碳‑14废水只能暂存累积，无法处理，导致含碳‑14废水无法依法进行固化、转运和最终处置的难题，本发明对含碳‑14废水处理实用高效，同时实现碳‑14回收，操作过程对自然环境安全、操作成本低，易于推广，为含碳‑14废水的最终依法处置提供了一种有效、低成本的预处理方法。
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