本发明公开了一种水循环式的印染用平洗槽,涉及印染设备技术领域。该水循环式的印染用平洗槽,包括底座,所述底座的底部对称设有支撑腿,所述底座的前表面设有控制器,所述底座的顶部对称连接有缓冲座,所述缓冲座的顶部固定连接有箱体,所述箱体的底部且位于缓冲座之间连接有出水管,所述出水管的底端贯穿底座的顶部并延伸至其内部。该水循环式的印染用平洗槽,通过水池和水泵的使用,让平洗槽具备了水循环利用的功能,不仅降低了生产成本,还增加了生产收益,通过第一过滤网板和第二过滤网板的使用,可以对废水进行粗略的处理,能够净化水中含有的杂质。
本发明涉及高效筛筒格栅除污机。包括筛筒格栅,所述筛筒格栅通过一根旋转主轴安装在箱体内,箱体右侧安装有驱动装置可驱动旋转主轴旋转,所述筛筒格栅间隙为0.5mm~3mm,筛筒格栅间隙径向呈外窄内宽,筛筒格栅前端设有清洁刷与其圆周表面贴合,箱体前端设有支架,清洁刷通过一根转轴安装在支架上,箱体后端设有进水口,箱体中部下端设有排水口,箱体四角分别设有安装脚,箱体内设有溢流通道与排水口连接。本发明结构简单,通过采用径向外窄内宽间隙为0.5mm~3mm的筛筒格栅,不能够分离3mm以下的细小杂质,而且过水量大,筛筒格栅外表面杂物便于清理,不易堵塞,过滤效率高,更适合于纺织印染、化工、造纸等行业废水预处理细、短、碎等纤维类杂质分离。
本发明涉及一种2-氯-4-硝基甲苯产品的生产方法,该方法以对硝基甲苯为原料,4A型或13X型沸石分子筛为催化剂,与等摩尔量的氯气进行氯化反应,再采用真空精馏对氯化液进行精馏处理,得到2-氯-4-硝基甲苯产品。本发明方法在生产过程中不产生废水,实现2-氯-4-硝基甲苯的清洁化生产,提高了产品收率和质量,收率可达95%以上,含量可达99%以上。
本发明公开了一种2‑氯‑5‑甲基吡啶的制备方法,以3‑甲基吡啶‑N‑氧化物为原料,2,4,6‑三异丙基‑3‑苯甲酰氯为氯化剂,二氯甲烷为溶剂,在温度‑20~50℃下进行氯化反应得到2‑氯‑5‑甲基吡啶。本发明由于选用具有位阻效应的2,4,6‑三异丙基‑3‑苯甲酰氯为氯化剂,克服了传统方法2‑氯‑5‑甲基吡啶选择性差、收率低的不足,2‑氯‑5‑甲基吡啶收率高达95%;此外,避免使用三氯氧磷,克服了含磷废水难以处理的不足。
本发明提供一种消除废水中乙羧氟草醚残留的降解菌剂,属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌YS3,经鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.)。主要生物学特性为G-,杆状,无芽孢,极生鞭毛,大小0.8~1.3×0.5~0.6μm;接触酶阳性;氧化酶阴性;不能水解淀粉,不能液化明胶,伏-普反应阳性,甲基红反应阴性,不产生吲哚,水解吐温-80。降解菌产品直接施用可使水中农药残留量降低90%上。
本发明公开了一种紧凑高速固液分离过滤器,包括过滤器容器本体、进水口、出水口和排泥端口,过滤器容器本体的内腔的顶部悬挂布置有微孔塑料管,微孔塑料管和过滤器容器本体的空间处填充有塑料微孔颗粒,进水口设置在过滤器容器本体的一侧,进水口的一端延伸至过滤器容器本体的内部并连接有开孔布水器,本发明通过双滤材过滤截留精度梯级组合与有机混合布置、进水流型下冲—折转—上向流过滤方式、无规颗粒微孔滤料带来的浓密悬浮物渣层吸附精密过滤、无规颗粒微孔滤料自然重力散开、气水强力搅拌下的摩擦清洗,实现了介质过滤需求追求的大流量、高精度、高反洗恢复率、小反洗废水量、小能耗、操控简单、紧凑小体积。
本发明提供一种纺织布匹臭氧整理方法,包括:步骤1,通过进布装置纺织布匹进入到预洗装置总成进行纺织布匹的预洗;步骤2,纺织布匹通过臭氧整理总成的牵引,从预洗装置总成中进入到臭氧整理总成中;步骤3,臭氧生产装置持续的向臭氧整理总成供应臭氧气体,对臭氧整理总成总的纺织布匹进行臭氧整理;步骤4,纺织布匹通过水洗装置总成的牵引,从臭氧整理总成中进入到水洗装置总成进行水洗;步骤5,经出布装置的牵引,经过水洗的纺织布匹进入到出布装置进行出布摆布。本发明所述臭氧整理方法通过纺织布匹进入臭氧整理总成进行臭氧整理,替代了传统技术中采用水洗配合制剂的漂洗方式,节约了大量的漂洗用水,同时也减少了大量的纺织废水的排放;简化了纺织布匹的工艺流程。
本发明公开了一种破乳剂改性网膜及其制备方法与应用。所述破乳剂改性网膜包括多孔网膜和破乳剂分子刷,所述破乳剂分子刷由锚定于多孔网膜表面的破乳剂分子构成。所述的制备方法包括:至少采用物理涂覆和/或化学接枝方式,使破乳剂分子通过粘结材料锚定于多孔网膜表面,从而在所述多孔网膜表面形成由破乳剂分子构成的破乳剂分子刷,获得破乳剂改性网膜本发明的破乳剂改性网膜的孔径较大,提高了油水通量,增强了油水处理的效率,可用于石油化工行业的三相分离器、撇油罐、沉降罐、气浮选等针对原油破乳的油水分离装置,可反复使用,降低破乳剂的用量,以避免破乳剂进入油相和水相,影响原油炼制和废水处理工艺;同时制造工艺简单,成本低廉。
本发明涉及一种厂区内高空除臭管路装置及管路架设方法,包括该装置包括除臭管体,除臭管体的顶部设有圆弧形的管顶;管顶的下方设有喷管;除臭管体下端与废水回收管路相连。本发明提供的厂区内高空除臭管路装置,可有效控制产区内气体的浓度,减少对人的伤害。
本发明涉及一种杂多酸咪唑盐制备无水高纯四氢呋喃的方法,属于四氢呋喃制备技术领域。其由泵将催化剂杂多酸咪唑盐和1.4‑丁二醇送向加热器加热,使得物料的充分混合;脱水塔塔顶采出四氢呋喃和水的共沸物,塔底采出废水,提纯塔塔顶四氢呋喃和水的共沸物返回脱水塔,塔底采出含水的四氢呋喃;经一级分子筛除水装置,控制水分;随后经二级渗透膜除水装置,继续控水;轻组分产品从精制塔塔顶压采出,塔底采出重组分,侧线采出四氢呋喃;回收塔塔顶接收产品塔底的重组分,回收塔塔底排放含有少量四氢呋喃的重组分。本发明选择杂多酸咪唑盐作为催化剂催化1,4‑丁二醇脱制备四氢呋喃,反应副产物较少,转化率高,焦油比率低,催化剂失活速度慢,催化剂容易制备。
本发明提供一种纺织布匹节能水洗系统,包括:进布装置,纺织布匹通过所述进布装置进入所述水洗系统;预洗装置总成,连接于所述进布装置;臭氧整理总成,连接于所述预洗装置总成;臭氧生产装置,连通于所述臭氧整理总成以为所述臭氧整理总成供应臭氧;水洗装置总成,连接于所述臭氧整理总成以将所述纺织布匹从所述臭氧整理总成中牵引入所述水洗装置总成,以对所述纺织布匹进行水洗;出布装置,连接于所述水洗装置总成以将所述纺织布匹牵引出所述水洗总成。本发明所述纺织布匹节能水洗系统通过将臭氧整理总成进行臭氧整理,替代了传统技术中采用水洗配合制剂的漂洗方式,节约了大量的漂洗用水,同时也减少了大量的纺织废水的排放。
本发明涉及一种含有巯基的杂化材料的制备及吸附性能研究的方法,特点是:首先将两种硅烷偶联剂在有机溶剂的作用下搅拌生成新型的杂化聚合物,然后对得到的杂化聚合物进行表征,测定其对重金属离子的吸附能力。采用本发明后所得到的杂化材料的分子结构更趋稳定,热稳定性也显著提高。同时,由于KH-550自身基团形成络合物,其吸附能力有了明显的提高,因而在废水处理等环境保护方面具有广阔的应用价值。
本发明公开了一种抗老化阳离子接枝高性能淀粉及其制备方法,该浆料由原料玉米淀粉、十六烷基三甲基氯化铵、丙烯酰胺与过硫酸盐通过干法混合醚化接枝反应而成,其中各原料的质量含量为玉米淀粉80~95%,十六烷基三甲基氯化铵1~10%,丙烯酰胺1~6%,过硫酸盐0.1~12%。本抗老化阳离子接枝高性能淀粉对环境友好,具有良好的抗老化性能,浆液粘度稳定,对棉及涤纶均有较强粘附力抗疲劳,浆液成膜性好,易退浆,浆液废水易于处理,易生物降解,对环境污染小,在生产过程中是零污染排放。
本发明提供了一种氯化盐载冷剂盐水的处理方法,属于废水处理技术领域。本发明通过固液分离、氧化还原反应和沉淀过程即可实现氯化盐载冷剂冷冻盐水的处理,处理方式简单、环保,同时所收集的氯化盐可进行回用。本发明的处理方法能够将没有利用价值或过量的载冷剂冷冻盐水进行处理,以显著降低环境污染;且经该法处理后的载冷剂冷冻盐水,其中铬未检出,铁含量小于1ppm,处理所得冷冻盐水无色澄清透明,便于后续处理得到高纯度盐(或盐溶液),能够实现载冷剂冷冻盐水的资源化、无害化处理。
本发明公开了一种氮掺杂三氧化二铟纳米棒/氧化石墨烯复合物的制备方法,具体包括1)氮掺杂三氧化二铟纳米棒状制备;2)氮掺杂三氧化二铟纳米棒功能化石墨烯的制备。本发明能够有效地拓展三氧化二铟光催化剂的光响应范围,显著增强光催化剂在可见光条件下的催化活性,扩大了三氧化二铟光催化剂的适用领域。氮掺杂三氧化二铟纳米棒功能化石墨烯复合可见光催化剂可以快速、有效的降解含酚废水,回收率高,无二次污染,是一种绿色的光催化剂,可用于可见光催化分解水中有机污染物。
本申请公开了一种烟气全干法净化装置。该烟气全干法净化装置,包括依次设置的锅炉、预除尘器、混合反应器、布袋除尘器、引风机和烟囱,所述锅炉至少包括炉膛和烟道,所述烟道内至少包括换热装置和省煤器,所述锅炉外设有第一脱硫装置,所述第一脱硫装置连通于所述炉膛,所述烟道连接有SCR反应器,所述SCR反应器设置于所述换热装置和省煤器之间,所述烟道连通于第二脱硫装置,所述第二脱硫装置设置于所述省煤器的入口处,所述混合反应器连通于第三脱硫装置,所述第一至第三脱硫装置内分别装有固体颗粒或粉末状的第一脱硫剂、第二脱硫剂和第三脱硫剂。该烟气全干法净化装置,占地面积小、运行能耗低,反应效率高,净化过程不消耗水,也无废水产生。
本发明公开了一种交替推流好氧生物流化床反应器,包括反应池,反应池内部被分为靠两侧壁的沉淀区A、沉淀区B,邻近沉淀区A的多功能区A,邻近沉淀区B的多功能区B和多功能区A、多功能区B之间的好氧流化床反应区;所述多功能区A、B内底部设有曝气系统,顶部设有布水系统;好氧流化床反应区底部设有曝气系统、内部布有生物载体载有好氧菌;所述沉淀区A、B内设有挡泥墙和挡泥板,底部设有出水口。本发明增加了微生物与废水的接触面积,处理效果好,同时占地面积小、能耗低。
本发明公开了一种环保的化工机械用收油装置,针对采用密度差分离法分离油水,分离效果一般的问题,现提出以下方案,包括箱体,所述箱体内壁上固定连接有隔板,所述箱体的一侧外壁上插接有进液管,所述进液管位于隔板的下方,所述箱体内壁靠近进液管的位置固定连接有无机吸附剂网,所述箱体内壁靠近无机吸附剂网的位置固定连接有炭质吸附剂网,所述箱体一侧外壁靠近底部的位置固定连接有输液泵。本发明利用微型气泡来粘附水中所有的悬浮物,让其通过气泡的力量将其拉起悬浮到水面上,从而达到能够使得含油废水中的油和水达到分离状态,然后微型气泡飘起穿过薄油膜,触碰吸油纸后破裂,内部含有的微型油脂分子集中在吸油纸和薄油膜内。
本发明公开了一种生物膜过滤式水处理系统,包括反应槽,反应槽中设置用于过滤的滤材层,在滤材层下方设置空气喷射装置;反应槽后设置对反应槽中流来的水进行沉淀处理的沉淀槽,沉淀槽后设置起浓缩作用的浓缩槽,浓缩槽中设置用活性炭对浓缩槽流来的水进行过滤的过滤槽;循环水槽连接在反应槽和沉淀槽之间,将从沉淀槽流出来的水在循环到反应槽。本发明结构合理,能对污废水进行净化处理,有效改善水质。
本发明涉及一种多相催化氧化技术深度处理低浓度CS2的系统及方法,包括引风机、至少一个复相催化氧化塔,每个复相催化氧化塔对应一个风机;所述的引风机通过进气管道与复相催化氧化塔的侧面底端连接,所述的复相催化氧化塔的顶端设置废气出口,所述的废气出口通过管道与下一个复相催化氧化塔的侧面底端连接;所述的复相催化氧化塔内设两块填料支撑;低浓度废气经引风机送至一级复相催化氧化塔,完成CS2的预氧化,再送至二级复相催化氧化塔,经复相氧化去除残余CS2,并达标排放;喷淋液循环液饱和后经蒸发结晶制备硫酸盐副产品。本发明具有运行成本低、无废水排放、无二次污染等优势;将污染物转化成副产品,从根本上解决低浓度CS2废气的处置难题。
本发明提供一种消除废水中辛酰溴苯腈残留的降解菌剂,属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌MXB-03,经鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.)。主要生物学特性为G-,在LB固体培养基上菌落呈圆形,直径2mm左右,浅黄色,表面突起,光滑,边缘,经结晶紫染色后在显微镜下菌为短杆状,无芽孢,极生鞭毛;接触酶阳性;氧化酶阴性;不能水解淀粉,不能液化明胶,该菌还能以辛酰溴苯腈为唯一碳源进行生长。降解菌产品直接施用可使水中农药残留量降低90%上。
本发明公开了一种可以让处理后的水重复使用的含氨废液的回收处理方法,其步骤包括:步骤A:设置收集池对含氨废液进行收集;步骤B:将含氨废液送至PH调节池,在PH调节池中加入酸性溶剂来调整含氨废液的酸碱度,使得原来呈碱性的含氨废液的PH值调至6.5以下,形成酸性废液;步骤C:利用抗污染型反渗透膜将酸性废液分离为一高浓度废液和一低浓度废液;步骤D:对高浓度废液进行解离处理,将高浓度废液分离为含有氨离子的阳离子废液、以及阴离子废液;步骤E:回收含有氨离子的阳离子废液。本发明所述的含氨废液的回收处理方法相较于现有技术以生物厌氧工艺对含氨废水进行脱氮,可以大幅提高回收效率。
本发明涉及一种热塑性尼龙弹性体及其制备方法,该制备方法将原辅材料加入至双螺杆挤出机中熔融共混,经动态共硫化的橡胶组分EPDM/CPE以微细颗粒高度分散于PA相中,形成硫化橡胶的微细颗粒为“岛”相(分散相),PA为海相(连续相)的“海‑‑岛”结构。所制备得到的热塑性尼龙弹性体各组分的重量份数为:45‑50份三元尼龙、28‑30份三元乙丙胶、15‑18份氯化聚乙烯、3‑5份酚醛树脂、0.5‑1份稳定剂、3‑9份聚酯增塑剂以及0.5‑1.5份抗氧剂。该制备方法具有成本低、生产效率高、无三废(无废水、废弃和固体废弃物)、工艺简单的特点,且制备得到的热塑性尼龙弹性体具有优异的稳定性、耐油性、耐水性、耐候性、耐臭氧性和低温柔韧性等特性。
本发明涉及5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法技术领域,且公开了一种5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法,包括以下步骤:1)在反应瓶中加入格氏试剂150mL,搅拌下滴加正丁基锂的THF溶液10mL,滴毕,反应3‑5mi n,加硼酸三甲酯2‑4g,加毕,于室温反应0.5‑1.5h。该5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备方法,通过用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,残余物经硅胶柱层析纯化得固体5‑羟基‑7‑氮杂吲哚,本发明5‑羟基‑7‑氮杂吲哚的制备在反应过程中甲醇钠的用量极少,避免了在反应过程中产生大量废水,并且,通过由正丁基锂代替了丁基锂,实现了反应时反应条件温和,环境友好,收率较高,避免了生产过程中其制备成本过高,更加方便了使用者使用。
本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域,涉及一种硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法和热稳定剂组合物。本发明采用以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应。本发明的催化剂脂肪酸酰胺类化合物可催化硬脂酸与氧化铅直接反应生成硬脂酸铅至二盐基硬脂酸铅之间的一系列的产物;催化剂脂肪酸酰胺类化合物还是一种很好的润滑剂。因此,在反应结束后,无需将催化剂与反应体系分离,可直接作为产品的一种成分存在,作为复合稳定剂的高效润滑剂使用;本发明所述的技术方案实质上是非水合成法,没有废水排放,且硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法中的反应体系是有粘度的料液体系,因此该反应解决了产品生产过程中的粉尘的污染问题。
本发明公开了一种新型环保牛皮箱板纸的制造方法,对浆料内的淀粉进行回收并再利用,降低废水的COD;为解决纤维短和浆料留着率低等问题,在流送系统添加新型助留助滤剂、硫酸铝和高分子的干强剂,提高浆料留着率和后续成纸强度,淀粉和细小纤维吸附在长纤维上,淀粉达到高度留着,通过硫酸铝调节浆料的PH值至中性,利用铝离子去除浆料中的阴离子垃圾,通过干强剂提高纤维与纤维的相互结合,增强纤维结合能力;采用化学纤维改性技术,提高纤维的结合力和成纸的物理强度;采用浆内添加施胶剂提高成纸强度,在保持灰分较大的同时,提高废纸利用率,增强成纸强度,适用于绝大部分的牛皮箱板纸生产线,具有十分广阔的市场前景。
本发明涉及一种用于40支6535纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉55-65份、聚乙烯醇-800 2-5份、聚丙烯酸甲酯10-12份、LY-8 15-25份、蜡片2-5份。本发明的40支6535纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
本发明公开了一种抗老化羟乙基高性能变性淀粉及其制备方法,该浆料由原料玉米淀粉、环氧乙烷、磷酸钠、羧甲基壳聚糖和过硫酸盐通过混合反应而成,其中各原料的质量含量为玉米淀粉82~95%,环氧乙烷1~12%,磷酸钠1~13%,羧甲基壳聚糖1~5%,过硫酸盐0.1~11%。本抗老化羟乙基高性能变性淀粉对环境友好,其具有良好的抗老化性能,浆液粘度稳定,对棉及涤纶均有较强粘附力,浆液流动性好,浆液成膜性好,易退浆,浆液废水易于处理,易生物降解,对环境污染小,在生产过程中是零污染排放。
高效反硝化深床滤池,依次包括加药池、配水池、滤池、清水池和废水池,所述滤池底部设置有集水口;所述集水口通过出水管与清水池连通,清水池底部通过反冲洗泵与集水口连接;所述滤池底部内从下往上依次砌有滤水层、承托层和滤料层;所述滤池的滤料层上方设置有进气管道,进气管道的进气端连接有鼓风机;所述进气管道底部连接有若干均匀排列的出气管道,出气管道延伸至滤料层底部;所述滤池上方设置有刮板,刮板位于滤池的液面处。与现有技术相比,本发明在滤料层底部并列设置多根出气管道,提升驱氮效果;反冲洗时,由于滤砖之间留有流水通道,提升反冲洗吹水量;刮板配合使用清理悬浮物,提高反冲洗效率。
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