本实用新型公开了一种涂装前废水蒸发处理设备,包括水洗液桶、氢氧化钠桶、中和水箱、蒸发器、蒸馏水滤油器以及蒸馏水储存罐,所述的水洗液桶和氢氧化钠桶均通过管路与中和水箱相连接,所述的蒸发器通过管路分别与中和水箱和蒸馏水滤油器相连接,所述的蒸馏水储存罐通过管路与蒸馏水滤油器相连接。通过上述方式,本实用新型提供的涂装前废水蒸发处理设备,用于涂装前处理的废水处理,涂装废水经过处理后,99%的蒸馏水直接泵回到的水洗槽回用,残留1%的浓缩液泵送到浓缩液桶,能够避免资源浪费,达到了环保的效果。
本发明公开了基于多孔聚合物修饰的金属碳纳米管复合膜分离含染料废水的方法,将酸化后的碳纳米管膜与修饰液混合后加热反应,得到修饰碳纳米管膜;然后在修饰碳纳米管膜表面涂覆聚乙二醇后再涂覆多孔聚合物溶液,加热处理,得到多孔聚合物修饰的金属碳纳米管复合膜;将含染料废水通过多孔聚合物修饰的金属碳纳米管复合膜,完成含染料废水的分离。本发明成功地制备了涂覆多孔聚合物的金属碳纳米管复合膜,复合膜可提供染料分离所需的合适孔径和孔隙率,其中聚合物涂层主要起到增强膜的稳定性和耐久性的作用,并解决了金属生长过程中可能出现的晶体缺陷,测试的多种染料的分离效率达到90%以上,具有很大的应用潜力。
本发明公开了一种含硝基苯废水的复合吸附处理材料,其包括以下质量份数的原料:羟丙基纤维素接枝共聚物15~30份、氧基氯化铁5~8份、阳离子醚化淀粉4~10份、活性碳纤维2~8份、活性氧化铝5~10份、聚环氧氯丙烷2~6份、多孔型羟基磷灰石粉1~4份、疏水改性木质素纤维5~12份、多聚羟基氯化铝硅6~10份、非离子型聚丙烯酰胺10~18份及吸附剂NSUL-1?12~20份。本发明提供的一种用于含硝基苯废水治理的复合吸附处理材料通过合理的原料复配,产生协效吸附处理作用,对含硝基苯废水中主要污染物-硝基苯表现出良好的吸附处理效果,而且可有效降低污水的色度值及COD,具有优良的综合水处理效果。
一种含有重金属废水的处理方法,处理步骤如下:(1)向含有重金属的废水中加入聚丙烯酰胺,添加量为含有重金属废水重量的1.5wt%~2.5wt%;(2)加入聚丙烯酰胺后搅拌均匀,待自然沉降;(3)沉降5h~8h后,取出上层清液,除去下层杂质;(4)将上层清液用磷酸二氢钾或磷酸氢二钾调节pH为6~6.5;(5)室温下,将上层清液通过活化好的732阳离子交换树脂,流速为1BV/h~2.5BV/h;(6)收集732树脂流出液。含有重金属的废水经过处理后,其中铜离子含量从76mg/L下降至1.3~1.7mg/L,铅离子含量从115mg/L下降至5.6~7.8mg/L,锌离子含量从45mg/L下降至0.5~1.2mg/L。
本发明提供了一种处理硝基化合物废水的复合材料及其制备方法。由以下步骤制成:(1)将阿拉伯胶、聚乙烯醇和去离子水混合,放入水浴锅中在90‑100℃下搅拌;(2)冷却,加入氯化亚铁和钛酸丁酯搅拌;(3)加入纳米铁、纳米二氧化钛、凹凸棒土、玉米胚芽粉和大豆细粉,搅拌混匀制成小球;(4)将小球进行干燥后浸入硼酸和去离子水的溶液中,浸泡34‑36小时;(5)将小球取出,浸入硼氢化钠和无水乙醇的溶液中30‑60分钟即得。本发明的处理硝基化合物废水的复合材料,对COD的去除率很高,对于硝基苯和对硝基苯胺的去除率也很高,尤其是硝基苯几乎可以全部去除,对硝基化合物废水有很好的处理效果。
本发明公开了一种含酚废水产甲烷的方法,包括:以添加共代谢基质的含酚废水为进水水样,通入到厌氧反应器内进行厌氧反应;收集产生的气体,同时以0.42‑0.55的回流比将出水的一部分回流至进水;其中,所述厌氧反应器内投加了石墨烯。本发明的含酚废水产甲烷的方法,实现了含酚废水厌氧消化甲烷产量的提高。
本实用新型涉及一种高盐高浓度有机废水处理器,该处理器由两个同心管组成,内管(1)为微孔滤芯管,外管(2)为钢管,内外两管两端通过上、下堵头(3,4)和上、下封头(5,6)机械配接,上、下堵头(3,4)与内管通过密封圈(7,8)配接密封,上、下封头(5,6)通过螺纹与外管配接,上堵头(3)中心管道与废水管道(9)相连,废水管道上设有废水控制阀门(10),下堵头(4)中心管道与出水管道(11)相连,外管管壁上设有压缩空气接入端口(12),端口管路上设有压缩空气控制阀门(13)。本实用新型使废液中有机物快速氧化降解为CO2和水,无盐析阻塞反应器,无腐蚀、适于处理高盐高浓度有机废水。
本申请涉及一种煤制油废水零排放处理工艺,在常规处理工艺中,经过除油吹脱处理后,设置超滤处理,将废水中的盐分与有机成分分离,减少了酚类萃取萃取剂的使用,同时降低了盐分对生化处理的毒性,并在含盐废水处理时进行了破氰处理,降低了含盐废水中有机物的同时,降低了其毒性,最终实现了煤制油废水的零排放。
本发明属于废水处理领域,具体公开了一种含镍废水中镍的处理方法。该含镍废水中镍的处理方法,包括初过滤、碱化、絮凝、粗过滤、氧化和中性化处理、精过滤、反渗透等多个步骤。与现有技术相比,本发明所述的含镍废水中镍的处理方法,操作方便快捷,过程高效洁净,能够将常规的含镍电镀废水净化达到远优于《电镀污染物排放标准》(GB21900‑2008),能够达到或基本达到中水的使用标准,既实现了废镍资源回收利用,又降低了对环境的污染。
本发明公开了一种废水处理过程生物强化菌剂现场在位扩培技术与装置,该方法将废水处理厂原有水池隔断出活化池与驯化池,并加装密封盖板与排气装置,曝气装置加装无菌过滤器。在有菌剂活化任务时,首先对活化池、驯化池、菌剂及营养物质投加装置投加氧化型杀菌剂消毒,并将引入活化池的废水进行消毒;杀菌剂失效后,活化池中投加菌剂与高浓度营养物质进行菌种扩培,之后将菌液导入驯化池中以低浓度营养物质进行菌种扩培及驯化。该技术无须购置发酵罐,通过改造废水处理厂原有设备,在有效降低染菌风险的基础上,实现生物强化菌剂的低成本高效扩培;无菌剂扩培任务时,两池可以作为调节池使用;同时该方法以杀菌后的废水作为液体介质,降低了水耗。
本发明涉及一种印染退浆废水化能自给型循环再生系统及处理工艺,包括通过管道依次连接的调节池、UASB反应器、生物选择池、水解酸化池、接触氧化池、MBR池、RO反渗透系统及三效蒸发器,还包括沼气综合利用系统及污泥处理系统;本发明主要用于处理含高浓度COD的废水,使其通过UASB反应器的反应处理能够产生足够的沼气,通过沼气锅炉产生足够的蒸汽实现能源自给,能够有效减小高浓度COD废水的处理成本;同时为了在UASB反应器阶段产生足够的沼气,保证足够的COD浓度,前期可不进行预处理。
本发明属于水处理材料领域,涉及一种去除废水中铅离子的麦秸秆改性材料的制备方法。本发明提出的制备方法是将麦秸秆改性,具体工艺包括麦秸秆洗净、粉碎、纤维素酶处理以及甲壳素改性等。本发明制备的麦秸秆改性材料具有以下优点:(1)不涉及化学改性,工艺过程绿色、环保;(2)制备的麦秸秆改性材料纯天然,可降解;(3)对废水溶液中铅离子的吸附能力强,每克麦秸秆改性材料可吸附820毫克的铅离子,是常规化学改性麦秸秆材料的5~8倍。本发明制备的麦秸秆改性材料既可用于水处理厂含铅离子废水处理,也可用于家用净水器,市场前景广阔。
本发明公开了一种表面处理废水回用处理工艺,在快速搅拌的混凝池中加入氢氧化钠把pH值调节到7-8之间,并加入混凝剂聚合氯化铝,再在慢速搅拌的絮凝池中加入絮凝剂聚丙烯酰胺,絮凝池中的废水流到沉淀池中进行沉淀,沉淀池出水直接流到生化池中进行生化处理,生化池分为前段的兼氧池和后段的好氧池,好氧池出水流到MBR膜池中,通过MBR膜的过滤作用,将处理好的水分离出来并流到回用水池中,微生物和污染物质则留在MBR膜池中,再利用回流泵将MBR膜池中的浓液打回好氧池入口端,本发明处理后出水可达到中水回用标准,解决了表面处理废水回用处理费用高,达标回用难的问题。
本发明公开了本发明公开了一种去除碱性废水中高浓度磷污染的方法,具体步骤为:步骤1)合成掺镁文石(Mg/CaCO3)型碳酸钙纳米吸附剂;步骤2)在含有磷的水中加掺镁文石型碳酸钙吸附剂;步骤3)吸附剂在溶液中作用时间大于4小时;步骤4)静置一段时间,使合成的掺镁文石型碳酸钙吸附剂颗粒沉淀下来,从而去除水溶液中的磷。本发明为去除碱性废水中高浓度磷提供了一种方法,并且使碱性废水中高浓度磷(浓度为500mg/L)污染的去除率达到80%以上,为净化水环境以及资源再利用奠定了基础,具有良好的经济和社会效益。
本文公开了水性油墨废水处理的电氧化工艺。水性油墨废水经步骤(1)加酸沉淀过滤后,经过步骤(2)电氧化过程,废水COD不高于100mg/L,色度不高于100,最后经步骤(3)加碱中和后,达标排放。电氧化过程可添加氧化剂,以增强电氧化效果。电氧化过程还可添加助剂,以增强电氧化效果。
本实用新型公开了一种含铜废水回收处理装置,包括沉淀桶,所述沉淀桶的内部固定连接有搅拌装置,所述沉淀桶的上端面固定连接有出气管,所述沉淀桶的侧端面固定连接有第一提升泵,所述第一提升泵的侧端面固定连接有第一连接管,所述第一连接管的侧端面固定连接有反应桶,所述反应桶的侧端面固定连接有第二提升泵,所述第二提升泵的侧端面固定连接有第二连接管,所述第二连接管的侧端面固定连接有盛放桶,所述出气管的一端固定连接有废气桶装置。本实用新型通过安装搅拌装置,通过在连接壳的外端面开设反应孔,在连接壳转动时,反应孔内会聚集空气,从而加快了废水内铜离子的氧化,与传统的废水处理装置相比,此装置能加快溶剂的反应。
本发明公开了一种利用葛粉废水制备的洗发液,包含如下重量组份的各物质:葛粉废水40‑70份、乳酸铵4‑8份、十二烷基苯磺酸钠3‑6份、N‑月桂酰肌氨酸钠5‑8份、聚二甲基硅氧烷3‑7份、四甲基乙二醇10‑15份、烯丙基缩水甘油醚10‑20份、N,N‑二乙基乙酰乙酰胺3‑8份、3,5‑二甲基‑1,2‑环戊二酮2‑6份、丙烯酸酯9‑15份、乙酸薄荷酯7‑12份。本发明通过在葛粉废水中加入多种化学成分进行提取改性,制备出具有滋养、控油、去屑功能的洗发液。
本发明公开了一种适用于造纸废水快速脱水装置及其脱水方法,包括:通过储水箱连接成为一体的的传送机构和滤水带,储水箱上部设置安装架,安装架两端均设置驱动轴,驱动轴连接驱动装置,安装架中部位置贯穿设置分隔辊组和压合辊组,分隔辊组下方设置接水槽,储水箱内侧贯穿设置传送机构。传送机构包括若干个传动轴,传动轴两端部位置设置链轮盘,链轮盘上设置滤水带,滤水带包括两层滤水层以及设置在两层滤水层内的吸水层,在滤水带幅宽方向的两端均设置配合链条,配合链条滚动连接链轮盘。通过滤水层对过滤储水箱中的造纸废水进行过滤,吸水层对过滤之后的废水进行收集,替代传统的人工脱干方法,有效提高水质净化的效率。
本发明提供了一种累托石废水吸附材料及其制备方法。由以下成分制备而成:累托石、高岭石、聚丙烯酰胺、羧甲基壳聚糖、脱乙酰甲壳素、氧化铁、氨水、磷脂酰肌醇、月桂醇硫酸钠、氢氧化钠、无水乙醇、苯甲酸钠、浓盐酸、水。制备方法为将氧化铁、磷脂酰肌醇、月桂醇硫酸钠和盐酸混合搅拌,滴加氨水后升温静置,冷却后再静置,离心后弃上清液,用水洗涤沉淀物,超声后干燥,再与累托石、高岭石、氢氧化钠和剩余的水混合搅拌,过滤后将滤饼洗至中性,干燥后研磨成粉末,最后和剩余组分混合搅拌后在室温下静置离心,洗涤后干燥即得。本发明的累托石废水吸附材料,能有效地去除废水中的金属离子,吸附性强,脱色效果佳,同时能重复利用,经济环保。
本发明涉及一种制药废水的治理工艺,包括:向废水中添加絮凝剂并进行沉淀,向沉淀后的废水中添加破乳剂、絮凝剂并行除渣,向除渣后的废水中添加二价镁离子并进行反应沉淀,将反应沉淀后的废水通入含有氧化剂、催化剂的水氧化设备中进行反应,水氧化设备内的温度高于374.3℃、压力高于22.05MPa,对反应后的废水进行生物治理、混凝分离。本发明在结合现有生物法治理的基础上,增加多种化学、物理治理手段,治理其中的各种污染物和毒理成分,大大减轻了生物处理系统的负担,从而达到最终达标排放的目的。
本实用新型涉及造纸废水处理设备技术领域,且公开了一种环保型造纸用废水处理装置,包括操作台和净化箱,操作台的顶部中心处嵌设有搅拌缸,搅拌缸的外表面靠近操作台的顶部沿圆周方向等距焊接有多个加强板,多个加强板的顶部螺纹贯穿有螺丝钉,且螺丝钉的底端延伸至操作台的内部。该环保型造纸用废水处理装置,通过对拉杆进行拉动,从而使得密封圆板带动卡合块进行移动,从而使卡合块收缩在圆孔的内部,由于卡合块与卡合槽分离,从而可以更好的对滑板进行抽取,便于对空心长方体进行取下,对空心长方体上的密封门打开,从而可以更好的对空心长方体内部的活性炭等一些材料进行更换,在使用上,便于工作者进行更换,降低工作者大量的工作量。
本发明公开了一种高含盐废水的过滤分离工艺,包括以下几个步骤:(1)将高含盐废水注入预存罐中,而后加入碱液,搅拌均匀后静置;(2)而后将静置后的溶液进入杂质处理罐中进行颗粒杂质、絮状物和部分有机物的过滤,分别通过三层不同孔径的过滤层进行过滤;(3)过滤完毕的溶液传输入消毒罐中,在消毒罐中放入活性炭包对溶液进行吸附消毒处理,在吸附消毒的过程中,对高含盐废水进行满匀速搅拌;(4)吸附1‑2小时后,将溶液导入膜过滤处理罐中,通过有机硅膜组件对溶液进行过滤分离,将溶液分离为浓缩后的高含盐废水溶液和纯水溶液,浓缩后的高含盐废水溶液通过导管排出集中处理;(5)纯水溶液移动至蒸发室进行蒸发过滤,提取出蒸馏水。
本发明公开了一种毛皮加工废水处理装置,包括格栅井、染色集水井、染色反应池、初沉池、水解池、氧化池、二沉池、二级反应池、终沉池、排放井、污泥浓缩池、铬液集水井、铬液反应池和铬泥浓缩池,所述染色集水井连接到染色废水输出端,铬液集水井连接到含铬废水输出端,在染色废水输出端与染色集水井之间、铬废水输出端与铬液集水井之间均设有格栅井,所述染色集水井的输出端与染色反应池的输入端连接,染色反应池的输出端连接到初沉池的输入端,铬液集水井的输出端与铬液反应池的输入端连接。本发明通过多种处理工艺的结合,能够保证出水达标排放,并且,本发明工艺简单、操作简便、处理彻底、节省能源且成本低廉。
本实用新型涉及一种废水过滤系统,包括筛网滤罐、砂滤罐和活性炭滤罐;所述筛网滤罐下部通过第一水管与砂滤罐顶端连接,所述砂滤罐下部通过第二水管与活性炭滤罐顶端连接;所述筛网滤罐的内部等距设置有多个筛网,侧壁设置有第一侧门,底端设置有第一底阀,顶端设置有入水管;所述砂滤罐的内部设置有砂网,侧壁设置有第二侧门,底端设置有第二底阀;所述活性炭滤罐的内部设置有活性炭网,侧壁设置有第三侧门,底端设置有第三底阀,下部设置有出水管。本实用新型一种废水过滤系统通过筛网、石英砂和活性炭的先后顺序过滤实现对废水的净化,使废水在经过过滤后符合环评标准。
本实用新型公开了一种含镍废水在线测量自动排放系统,包括:一控制单元,一在线分析单元,与所述控制单元通过通讯电缆连接,若干个交替工作的排放单元,其中安装有所述在线分析单元的采样器,并与所述控制单元信号相连,包括:进水泵,所述进水泵后通过管道连接有储水桶,所述储水桶后分别连接有外排水泵和返回处理水泵。本实用新型由在线分析单元分析暂时存储在排放单元中的废水中的镍浓度,从而快速有效的判定该废水是否符合排放标准,根据测量结果控制废水的排放流向,达标的水外排,超标的水返回处理设施,由此可确保超标水不外排。
本实用新型公开了一种纺织用废水处理装置,包括调节室,所述调节室的顶端内壁通过螺钉连接有格栅,且调节室的顶端外壁开设有进水孔,且进水孔的内壁插接有进水管,所述调节室底端的一侧外壁开设有第一排水孔,且第一排水孔内壁插接有第一排水管,且第一排水管远离调节室的一端套接有生物接触氧化室,所述生物接触氧化室的一侧外壁开设有第二排水孔,且第二排水孔的内壁插接有第二排水管,且第二排水管远离生物接触氧化室的一端套接有中和室。本实用新型纺织用废水先后经过调节、生物接触氧化、中和、电解和沉淀,被完全处理后净化成为达到排放标准的废水,避免了废水未完全处理导致二次污染的现象发生。
本实用新型公开了一种含磷废水的回收装置,包括废水收集池、PH调节池、混凝反应池、絮凝反应池、沉淀池、EDI系统、蒸发装置以及委外池,PH调节池入口与废水收集池相连接,PH调节池出口与混凝反应池相连,纯碱储罐通过自动阀门连接于PH调节池上方,PH调节池的入水口和出水口处安装PH控制仪,絮凝反应池入口连接混凝反应池出口,沉淀池连接絮凝反应池出口,沉淀后的上清液进入EDI系统,EDI系统中的纯水输出回用,浓水进入蒸发装置,蒸发形成冷凝水和固液物料,冷凝水输出回用,固液物料进入委外池。本实用新型通过设置蒸发装置和EDI系统,减少工艺流程,降低操作难度,减少固废产生的同时能够产生可回用废水,节省成本。
一种碱性蚀刻废水的处理回收工艺,依次包括铜的回收、尾液的再利用;所述铜的回收,包括如下步骤:碱性蚀刻废水通过泵送到还原回收池,进水到还原回收池的预先满液线为止,加入氢氧化钠调节所述还原回收池的pH值,所述pH值为11~12,向所述还原回收池投入葡萄糖,进行预还原,预还原时间为10~30min;静置沉淀,固液分离,得到悬浮固体浓度小的尾液,尾液进行排出处理,将沉淀物水洗、烘干,得到所述单质铜。本发明所述的碱性蚀刻废水的处理回收工艺,工艺简单,既实现了污水的零排放,还回收了铜、磷酸铵镁结晶,回收率高,具有极高的经济效益及环境效益,处理后的碱性蚀刻废水,水质清澈,前景广泛。
本实用新型公开了一种有机废水好氧发生器,包括:箱体,所述箱体的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁连接有复位弹簧,所述复位弹簧的端部连接有卡杆,所述卡杆的一端贯穿箱体的顶部,所述卡杆的另一端贯穿卡槽设置于凹槽的内部。该有机废水处理用集水装置,通过卡槽、复位弹簧、卡杆、凹槽、活性炭过滤网板、卡块、伸缩弹簧、引流板组和制冷机构等零件的相互配合,使得装置可以快速的对活性炭过滤网板进行更换,且可以有效的对废水中的杂质进行阻隔,并且通过引流板组对废水的引流,使得制冷机构可以充分对废水进行降温。
本实用新型提供一种涂装废水循环净化处理系统,其包括:循环水集水池、集水池曝气搅拌装置、污水提升装置、pH调节槽、混凝反应槽、絮凝槽、沉淀分离槽、污泥输送装置、污泥压滤装置、净化水集水池。本实用新型能够使涂装废水有效净化,无需排放,循环使用,减免了涂装循环水的更换委外处理成本,并大幅度降低固体漆渣的含水量,减少了固废的产生量,节约固废的处理成本,很大程度的方便了固废的存储,运输等。同时,本实用新型的涂装废水循环净化处理系统可以减少其他方式处理废水的人工费并可以去除高浓度涂装废水产生的异味,改善了生产现场环境和操作人员的身体健康,并有效提高涂装设备的寿命和停机保养维护的频率。
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