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本申请公开了一种生物废水灭活设备及其处理方法，属于生物废水处理领域，其包括储存罐、灭活罐以及水泵，所述水泵输入端通过管道与所述储存罐连接，所述水泵输出端通过管道与所述灭活罐连接，所述灭活罐内设置有加热罐，所述灭活罐与所述加热罐之间设置有空腔，所述加热罐的外侧壁上设置有用于加热废水的电热线圈，所述灭活罐上开设有第一排水孔，所述加热罐靠近所述第一排水孔的端部上开设有第二排水孔，所述灭活罐与所述加热罐相连通，所述灭活罐上设置有用于控制所述第一排水孔以及所述第二排水孔排水的启闭组件。本申请具有节约生物废水加热灭活时的能源消耗的效果。
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本发明公开了一种涂装废水处理装置，包括电离装置、臭氧发生装置和电浮气泡发生装置，电离装置包括依次设置的至少两级电离反应槽，电浮气泡发生装置的曝气吸口设于电离装置最后一级反应槽的进水口处，曝气输出管路的曝气出口设于电离装置最后一级反应槽的进水口处，电浮气泡发生装置的水汽混合罐吸入水和臭氧混合后通过曝气管路送入曝气器转变为纳米级气泡，纳米级气泡由曝气输出管路输出至曝气出口进入电离装置的最后一级电离反应槽，有效吸附废水中的有机物、悬浮物，把其浮到水面去，最后通过推渣器排出。该涂装废水处理装置结构简单，占地面积小，不需任何药剂就能有效去除废水中漆渣，使水更加净化，大大提高喷漆房循环水利用率。
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本发明公开了一种印染废水处理药剂的制备方法，包括如下步骤：1）取200～250质量份水、80～90质量份聚合氯化铝加入三口烧瓶中不断搅拌；2）升温至55～60℃，加入3～4质量份硬脂酸聚氧乙烯酯、7～9质量份十八烷基三甲基溴化铵、12～14质量份硫酸镁、8～10质量份尿素，不断搅拌，并继续升温至90～95℃；3）充分反应2.5～3.5小时后，加入2～3质量份焦磷酸钠、25～30质量份氯化铁，静置，熟化1～2小时即可。本发明制备的印染废水处理药剂能够处理色度、浓度均较高的印染废水，使处理后的印染废水达到无色、无味、COD值降到最低。
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本发明提供了一种过氧化二异丙苯的废水吸附方法，用于过氧化二异丙苯结晶过程中废水中异丙苯的去除，包括以下步骤：S1、将过氧化二异丙苯的结晶废水转移至萃取设备中进行油水萃取分离，分离液状废料和油状废料；S2、将液状废料转移至高压蒸馏罐中进行精馏，以分离液状废料中的乙醇和其它液体废料；S3、将油状废料转移至吸附罐中，并向吸附罐中加入吸附介质，吸附油状废料；S4、对吸附有油状废料的吸附介质进行升温加热，以分离异丙苯及其它油状废料。本发明的过氧化二异丙苯的废水吸附方法通过对过氧化二异丙苯洗涤液/离心液中的异丙苯进行吸附，可有效回收异丙苯，降低了过氧化二异丙苯合成原料的浪费。
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本发明涉及一种去除畜禽养殖废水中磺胺类抗菌剂的方法：在常温常压下向含有磺胺类抗菌剂的畜禽养殖废水中，加入一定量的三价铁盐提供Fe3+、螯合剂和CaO2，搅拌均匀，维持pH＝3‑4的条件下反应30‑45min，即可氧化去除磺胺类抗菌剂。本发明基于螯合剂螯合Fe3+催化过氧化钙产生羟基自由基的原理，研发出的Fe3+/螯合剂/CaO2体系对有机物的降解效果优于Fe2+/H2O2体系，可在室温条件下进行，降解速率快、氧化处理效率高、去除效果好，无二次污染、催化剂使用寿命长，同时处理后的畜禽养殖废水具有更高的可生化性，操作简单，具有绿色性、高效性、实用性，在有机污染物废水处理方面具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种含乳化液废水的净化方法，其特征在于：包括破乳气浮、紫外催化氧化、预处理絮凝气浮、兼氧膜生物反应、后处理絮凝气浮、芬顿氧化反应六个步骤。本方法采用以上步骤联用，对于含乳化液的废水具有处理效果好，处理效率高，处理后的废水净化程度高等优点。相比于常规设计，本方法先针对处理难度大、分散稳定的乳化液进行破乳气浮和紫外催化氧化处理。这样不仅提高了乳化液的可生化性，从而提高废水净化效率，也避免了过多地投入处理药剂，造成不必要的浪费，从而节省了成本。同时将芬顿氧化反应置于整个处理过程的最后，降低了废水处理运行的成本。该处理方法抗冲击负荷强，操作简单。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种废水处理用机械过滤装置，包括壳体，所述第一滤网和第二滤网之间设有介质层，所述第二电机的输出轴贯穿第二滤网延伸至介质层中并连接有第三扇叶，所述壳体的上端设有与介质层相连的冲洗进水管，所述壳体的下端设有冲洗排水管。本发明设有混凝剂进料管能够加速废水中的杂质凝结沉淀，设有的介质层能够对废水中的杂质进行过滤，提高了过滤效果和速率，设有冲洗进水管和冲洗出水管能够对介质层、第一滤网和第二滤网的附着杂质进行冲洗和排出，避免了杂质堵塞造成过滤效果下降，并且通过第三扇叶带动介质层转动，提高冲洗效果，实用性强。
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电子电镀废水回用深度处理工艺,以电子电镀企业生产过程中产生的废水量较大的含重金属清洗废水作为主要对象,采用“pH调整+微滤膜处理+预处理+反渗透膜处理”组合工艺,主要特点为“DF+RO”膜技术的联合运用,可有效实现废水回用和重金属减排的目的,回用水达到生产工艺用水要求,从而节约了企业的新鲜用水量,有效降低了企业生产成本,也解决了重金属污染的问题,提高了电子电镀行业的清洁生产水平,具有显著的社会环境效益和经济效益。
本发明涉及本发明公开了一种使用炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵作为离子型稀土矿浸出剂提取稀土的方法：使用炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵作为浸出剂从离子型稀土矿中提取稀土；所述的使用炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵作为离子型稀土矿浸出剂提取稀土的使用方法,包含以下步骤：①将炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵配制成重量浓度1～10%水溶液；②将该溶液作为浸出剂添加于离子型稀土矿中将稀土浸出；本发明用炼钢废水处理中回收的硫代硫酸铵可取代目前广泛应用的硫酸铵浸出剂，优点是氨氮带入量更低，更加环保的稀土浸出工艺，尤其是价格更便宜，可显著降低成本，明显提高企业技术经济效益。
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本发明公开了一种适用于化工产业的废水处理方法，依次设置废水调节池、混凝反应池、絮凝反应池及沉淀池，其中，在沉淀池后设置水解酸化池及接触氧化SBR池，在混凝反应池的处理过程中，加入适量的30％NaOH用以调节pH值到8-9并投加适量PAC，使原水中的SS形成小的胶体；在絮凝反应池中，加入一定量的PAM，使SS形成的小胶体变成较大的胶团；沉淀池的上清液自流进入水解酸化池，水解酸化池内设有组合式填料，促使废水中有机物充分与兼氧细菌接触。本发明的废水处理方法，采用稳定可靠的处理方案，技术成熟，操作调控灵活方便，可确保综合废水出水达标排放；流程路线清晰，结构紧凑完整。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种油污性废水集中处理设备，包括废水处理池，所述废水处理池中设置有隔板，所述隔板的顶部固定卡接有过滤网，所述隔板将废水处理池的内部分隔成两部分，所述废水处理池上靠近隔板的一侧连接有进水管，所述废水处理池上远离隔板的一侧连接有排水管，所述进水管上设置有杂物破碎装置，本实用新型通过曝气搅动可使油污和气泡充分混合，添加破乳剂，破乳剂的作用使油污凝聚后上浮到液面顶部，提高了油水的分离速度，从而提高了除油效率，通过刮油机构的设置便于对上浮的油污进行刮除集中吸取处理，避免油污影响废水排放，杂物破碎装置对进入的较大杂物进行切碎处理，避免堵塞管道。
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本发明公开了一种高盐废水的处理工艺。处理工艺包括以下几个步骤：（1）在高盐废水中加入碱液，搅拌均匀后静置；静置后的溶液通过超滤膜进行过滤；（2）过滤后的溶液加热后通过泵泵入有机硅膜组件中，通过有机硅膜组件分离之后得到浓缩后的水溶液和纯水溶液；（3）浓缩后的水溶液进入生物处理池，在生物处理池内加入嗜盐微生物，保持温度在30‑35℃，反应1‑2天后，经过超滤膜过滤后得到可排放的废水。本发明的处理工艺通过加入碱液进行预处理，然后通过有机硅膜进行浓缩，一部分废水可直接排放，一部分废水通过生物处理后再进行排放，通过生物处理与有机硅膜结合使用，节约能源，处理效果好。
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本实用新型公开了一种含油废水处理回用装置，其特征在于：包括沿污水处理方向依次设置的气浮反应系统、PACT反应系统、MBR反应系统、及RO系统，污水经所述气浮反应系统、PACT反应系统、MBR反应系统、RO系统依次处理后回用。本实用新型提供的含油废水处理回用装置，可解决含油废水处理难的问题，处理后废水可回用，在减少污染物排放的同时充分利用废水资源。
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本发明公开了一种高含盐废水的膜过滤机构，其包括机箱，其特征在于：机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内上下并列设置有第一过滤罐和第二过滤罐，第一过滤罐和第二过滤罐之间通过一“Z”字形传输管连接，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，第一过滤罐和第二过滤罐的中部均水平设置有一膜过滤组件，膜过滤组件包括有上下相互匹配设置的上连接框和下连接框，上连接框和下连接框之间夹设有一有机膜。本发明具有结构简单，占地面积小，过滤效果好等优点。
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本发明公开了一种焦化废水与煤气洗涤水联合处理工艺，该工艺在处理过程中将煤气洗涤水与焦化废水混合处理，煤气洗涤水中的过量氟离子首先经过过量的钙离子去除，同时煤气洗涤水中的有机质、磷可以为后续生物吸附池提供营养物质，充分吸收焦化废水中的难降解有机物。
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本发明涉及废水处理领域，具体为一种可移动废水处理装置，包括处理箱，处理箱的上端设置有可以转动的搅拌结构，搅拌结构的一侧设置有能够除去水中杂质的处理结构，处理箱的外壁上连接有可以过滤杂物的过滤结构，处理箱的下方连接有能够使处理箱移动的移动结构，本发明，通过变频电机的转动可以带动搅拌棒进行旋转，从而对废水进行搅拌，搅拌之后在沉淀，就可以把杂质沉淀在处理箱的底部，有了活性炭网的存在可以吸附水中的杂质，化学物质可以和水中的杂质进行反应，从而吸附和除去杂质，而且套筒是可以更换的，通过移动轮的存在可以是处理箱进行移动，有了停止板的存在方便移动轮的停止，能够使处理箱固定不动。
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本发明公开了一种适用于电子厂的废水处理系统，包括：均质池，PH调节池，絮凝反应池，沉降池，污泥浓缩池，干化场，填埋场，中间水池，厌氧调节池，DF膜处理系统，保安过滤器，一级RO机组，一级RO水箱，二级RO机组，二级RO水箱，EDI机组，UV杀菌装置，精密过滤器，A/O生化处理一体化设备，净水回收箱，上述各个部分通过管道连接为一个整体，本发明一种适用于电子厂的废水处理系统，系统设计结构紧凑，占地面积小，能够满足电子废水的处理要求，并且造价低。
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本发明公开了一种印染废水处理剂，按重量份数，其组成为：N,N‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物5～10份、聚合三氯化铁50～60份、聚硅酸铝铁硼镁复合絮凝剂55～65份、硅藻土50～60份、稻壳炭15～20份、石墨粉5～10份和芬顿试剂25～40份。N,N‑二甲基二烯丙基氯化铵‑丙烯酰胺共聚物、聚合三氯化铁、在硅藻土表面大孔内壁形成了牙状絮体，且硅藻土表面的Si－OH基团可能存在失羟基的过程；吸附剂对阳离子染料废水和真实印染废水均具有较高的脱色率。用于处理印染污水具有用量少、配伍性好、适用pH范围宽等优点。
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本发明公开了一种利用含氟废水生产氟化钙颗粒的系统及方法，系统包括用于使含氟废水与沉淀剂进行反应生成氟化钙结晶的流化床结晶器、用于将流化床结晶器排出的氟化钙晶体颗粒与水进行初步分离的沥水装置、用于给沥水后的氟化钙晶体颗粒进行脱水的脱水机和控制各机构运行的控制系统，其方法为先调节含氟废水中氟离子浓度到500ppm以下，沉淀剂中钙离子浓度到18000ppm，然后含氟废水和沉淀剂在流化床结晶器进行反应结晶，氟化钙晶体颗粒经过沥水和脱水达到含固量95％以上，最终由成品包装机进行打包，本发明氟化钙颗粒增长速度快，颗粒饱满、整齐，固含率稳定在95％以上，提高生产效率。
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本发明公开了一种湿法铬合金的废水处理系统，包括：废水集中槽，脱氨反应器，气液分离器，冷凝器，反应釜，氢氧化铬收集箱，阴离子树脂吸附槽，脱氮反应器，三效多级蒸发器，高温蒸发结晶器，低温结晶器，电渗析设备，钠滤设备，反渗透膜，各种设备之间通过管道连接为一体，本发明一种湿法铬冶金的废水处理系统，各个装置连接紧凑，占地面积小，能够使得废水实现达标排放，并且使得钠盐重新回收利用，节约了能源。
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本实用新型公开了一种高浓度金属离子含酸废水回收金属盐产品副产酸的设施，所述高浓度金属离子含酸废水回收金属盐产品副产酸的设施由负压引气系统、气化析晶系统、固气分离系统、和冷凝回收系统组成，其中的冷凝回收系统外接尾气处理系统。所述高浓度含盐废水通过上述设备后可以分解为结晶盐类、酸液和循环水这三种主要产物，并通过专用设备分别回收，无法回收的气体经过外接的喷淋塔喷淋除污检测达标后排入大气，通过使用上述设备，本实用新型能够实现对高浓度废水中的资源精细分类回收再利用，即减少了环境污染又提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种季戊四醇废水达标处理的系统，包括：通过管道依次连接的调节池、预处理池、厌氧水解池、中间沉淀池、A/O好氧池、二沉池和清水池，其中，工艺废水依次通过所述调节池、所述预处理池、所述厌氧水解池、所述中间沉淀池、所述A/O好氧池和所述二沉池的逐级处理后进入所述清水池。本实用新型有效解决了对于含有甲醛的季戊四醇废水难处理的问题，能够将季戊四醇废水中的有机物彻底降解，且整个系统的产泥量小，能够在系统内消化污泥，有效减少了污泥处理的投资及运行费用，具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单等优点。
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一种高浓度有机磷废水的处理方法，属于有机磷废水处理技术领域。步骤：先将高浓度有机磷废水作为原水引入原水池，向原水池中添加碱或酸调节原水的pH值，再由提升泵引入粗格栅和细格栅过滤；将得到的预处理水引入反应容器中，向反应容器中引入臭氧进行催化氧化反应，反应生成的尾气引至尾气处理系统处理，而反应后的水引入沉淀池；先用碱或酸对得到的臭氧催化氧化处理水的pH值调整，再向沉淀池中加入石灰石，经反应后静置，取上清液测定有机磷浓度。方法简单，不用过多的固液分离便可去除大部分有机磷；提高有机磷的去除率，钙盐价格低廉，操作方便快捷；处理成本低廉、设备投资省、处理效率高，不会产生二次污染。
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本发明涉及一种类芬顿试剂及其在有机废水处理中的应用。制备类芬顿试剂的原料包括含锰杂环螯合物催化剂与双氧水；含锰杂环螯合物催化剂的化学式为[MnIII2(u‑O)1(u‑OAc)2(Me3‑TACN)2]A，其中，A为ClO4‑、PF6‑或者BPh4‑，Me3‑TACN为1,4,7‑三甲基‑1,4,7‑三氮杂环壬烷。经试验发现，使用本发明技术方案的含锰杂环螯合物催化剂与双氧水制备得到的类芬顿试剂处理有机废水时，无需通过预先酸化调节待处理废水的pH值，且能实现高效的降解。因此，降低了废水处理的操作难度，提高了废水处理的效率，有利于减少处理成本，从而有利于应用。
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本实用新型公开了一种含铜废水浓缩装置，涉及废液处理领域，包括水管系统，所述水管系统上按照废水的流动方向依次设置有原水箱组件、第一过滤组件、反渗透组件、第二过滤组件和纳滤膜组件，所述纳滤膜组件与原水箱组件连通，所述反渗透组件的一侧设置有产水箱，含铜废水浓缩装置还包括控制组件。本实用新型利用反渗透组件和纳滤膜组件对含铜废水进行浓缩，简单易操作，同时作业环境良好，效率高。同时产水可以回收再利用于产线，废水回用率高，所述纳滤膜组件与原水箱组件连通，使得纳滤膜组件产水排入到原水箱组件内，从而对原水箱组件内的废水进行连续循环处理，效率高。本实用新型结构简单，使用维护方便，自动化程度高。
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本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种基于KMnO4高级氧化的化金废水去除总磷方法及其装置。其包括依次管道连接的调节池、氧化池、还原池、第一沉淀池、混凝池、絮凝池、第二沉淀池和污泥浓缩池，所述调节池还管道连接有含磷废水池。并通过氧化反应阶段、还原反应阶段、沉淀分离阶段、混凝反应阶段、絮凝反应阶段、沉淀分离阶段。其工艺流程简单，易于实现废水处理设施的自动化运行；操作管理简便，特别是氧化反应过程中使用的KMnO4具有较广的pH适宜范围；磷的去除率高，节约成本。
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本发明公开了一种碱性废水回收利用装置，该碱性废水回收利用装置设有存储碱性废水的存储桶，所述存储桶与酸性废气塔通过管道连通，所述存储桶与所述酸性废气塔的连通管道上设有扬程泵。本发明的碱性废水回收利用装置能够收集线路板制程中显影后产生的大量PH值为9左右的碱性废水并用作酸性废气塔的塔内处理溶剂，达到废物利用的目的，在环保的同时也降低了碱性废水和酸性废气的处理成本。
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本实用新型公开了一种印染废水污泥压滤机，属于印染污水处理装置领域，旨在提供一种能够方便污泥滤饼的清理转移，以提高工作效率的印染废水污泥压滤机，其技术要点是，一种印染废水污泥压滤机，包括机架和位于机架下方四个角点处的四根立柱，机架上设有用于固液分离的压滤组件，立柱上位于压滤组件的下方安装有水平的接料槽板；接料槽板一侧的两端与立柱铰接，另一侧的下方设有传动杆，立柱上固定设置有驱动气缸，传动杆由驱动气缸驱使沿接料槽板的长度方向运动；传动杆上设置有转动组件，转动组件由传动杆控制降低接料槽板靠近传动杆一侧的高度。本实用新型适用于印染废水的污泥处理。
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本发明涉及一种去除废水中金属铅离子的方法，步骤包括：(1)石墨烯微球的制备；（2）利用石墨烯微球从废水中吸附铅离子，吸附后铅离子的洗脱；（3）测试铅离子的吸附量和再生能力。该方法简单、高效、可反复使用，适用于规模化检测和去除废水中的金属铅离子。
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本实用新型涉及一种电镀废水除镍系统，属于废水处理技术领域，旨在提供一种能够打破沉淀溶解平衡状态并加快沉淀生成的电镀废水除镍系统，包含废水箱、调节池、初级反应桶和深度反应桶；所述废水箱连通调节池，所述调节池内设有第一过滤装置，所述调节池连通混合器，且混合器上设有第一加药器，所述混合器连通初级反应桶，所述初级反应桶内设有第二过滤装置，所述初级反应桶与深度反应桶连通；所述初级反应桶的顶部安装有电机，所述初级反应桶内设有与电机同轴连接的丝杆；所述第二过滤装置包括过滤框和过滤网，所述过滤框由与丝杆螺纹旋合的限位部和与限位部插接拼合的框体组成，所述过滤网设于框体上。
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