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本实用新型公开了一种锂离子电力电池拼装结构，包括由上到下设置的若干平面电池结构，平面电池结构包括若干相互拼接的单个电池单元，单个电池单元包括用于放置电池的电池壳；电池壳中部成形有腔体，腔体底部固定有环形托板，电池壳为矩形，电池壳两个相邻的边的中上部均内凹成形有上卡槽，另外两个相邻边上均凸起成形有与上卡槽配合的卡条；上卡槽下方形成隔板，隔板下方为下卡槽，卡条上凸成形有与下卡槽配合的卡块。本实用新型结构简单组装方便，可以使得锂离子动力电池组形成水平和竖向的限位结构，从而使得其成为一个整体，有效克服了外界震荡对电池的影响，提高了锂离子电力电池使用时的稳定性。
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本实用新型公布了一种多功能锂蓄电池组内置管理装置，它包括主控制器、可控充电电路、电池保护电路、电池组保护电路，且本装置数据总线形成环形数据网络；同时还包括有电池串联限压电路和超级电容电路；本实用新型可以实现锂蓄电池组的任意串、并联，并且装有该装置的锂蓄电池组可以不再需要分容检测工序；同时具有数据环网、独立充电与放电均衡功能，不但延长了电池使用寿命，提高了使用性能，而且在环形数据下查询操作更为便捷。
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本发明公开了一种新能源用锂电池保护囊，包括保护外囊，所述保护外囊顶端开设有凹槽，凹槽内放置有密封圈，保护外囊上部设置有封盖，封盖与保护外囊通过螺钉连接，所述封盖中心位置开设有通孔，通孔内侧固定连接内部数据线，通孔外侧外连可插接的外部数据线，外部数据线底端设有限位挡块，所述封盖下侧固定连接挤压框，所述保护外囊内部两侧对称开设有滑槽，保护外囊内部底面固定装设有弹簧，弹簧上端固定连接滑板，且滑板设于滑槽内，所述保护外囊左右两侧固定安装外设挂钩。本发明可防止接线被拉断，具有一定减震效果，延长使用寿命，且方便锂电池之间串联使用。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池回收处理系统，所述处理系统包括电池单体储存仓、传送带、循环水池、锤式高速碰撞破碎机、环保式鼓风烘干炉、刀片式破碎机、气体收集设备、第一气体处理装置、湿式滚筒、粗料杂物出口、集流体碎料出口、电极材料水溶液储存罐、压滤设备、还原冶炼炉、第二气体处理装置、萃取罐和冷凝塔。利用上述系统能减少废旧新能源锂离子动力电池对生态环境的危害,并提高资源的回收利用率。
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本发明涉及新能源材料技术领域，特别涉及一种高导电循环型储锂材料的制备方法。本发明技术方案以天然鳞片石墨为原料制备石墨气凝胶为基体材料制备三维结构的复合石墨烯气凝胶材料，由于其中三维结构的石墨烯可提供连续的三维导电网络，通过控制合成条件可避免片层之间的紧密堆积，形成疏松多孔的结构，有利于石墨烯电化学性能的提高，同时本发明技术方案采用的复合气凝胶材料多孔结构也有利于电解液的浸润，从而大大改善了石墨烯材料的比容量、循环性等电化学性能，同时本发明技术方案通过将硝酸银辅助添加至材料表面，在光照条件下，将硝酸银还原成单质并合成复合材料，进一步负载至多孔材料的孔隙内部，改善材料的结构强度和储锂性能。
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本发明公开了一种用于锂电车间地面除铁的便携式除铁小车，包括水平设置的柱形空心壳体，所述壳体的两端分别连接一行走轮，壳体内设有一活动磁体板，所述磁体板的下表面上设有若干小块状强磁铁形成一能与壳体的底面贴合的磁面；所述磁体板与一弹性组件连接，所述弹性组件能带动磁体板上下运动使所述磁面贴紧壳体的底面以吸附地面磁性异物，或使所述磁面远离壳体的底面以使被吸附的磁性异物脱落。本发明用于锂电车间地面除铁的便携式除铁小车具有结构简单、对磁性异物的吸附力强、除杂能力好、效率高、操作便捷等优点。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体涉及一种可降解环保型锂电池包装壳及其制备方法，包括以下重量份的原料：壳聚糖改性液60‑70份、腐殖酸修饰淀粉液20‑30份、醋酸纤维15‑25份、硅酸铝纤维5‑11份、单层石墨烯10‑20份、镁盐晶须4‑8份、蛭石粉5‑9份、氧化锌3‑6份、表面活性剂2‑4份。本发明将壳聚糖经过改性处理，再与腐殖酸修饰淀粉液的协配，可大大改善降解性，提高绿色环保性，随后再加入的醋酸纤维、硅酸铝纤维，提高材料的强度性能，加入的单层石墨烯可提高材料间的连接性，镁盐晶须的加入使原料之间连接更为紧密，原料之间相互协配，大大的提高材料降解、稳定等性能，成本低廉，制备流程简便，适合中小企业生产。
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本发明涉及一种正极片、钛酸锂电池及其制备方法，该正极片包括正极集流体和设在正极集流体上的涂层，正极集流体上的涂层的原料包括外包覆Al2O3的镍钴锰单晶三元材料、导电碳以及黏结剂，外包覆Al2O3的镍钴锰单晶三元材料、导电碳以及黏结剂的重量比为(95～98):(1～4):(1～3)；外包覆Al2O3的镍钴锰单晶三元材料为实心的颗粒状结构，其元素组成为Li1.05‑xMgxNi1‑2y‑zCoyMnyTizO2·nAl2O3，其中0
标签：
加工技术
湖南 - 湘潭
来源：中冶有色网
2023-03-18
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一种锂电池电池液专用分离器，包括箱体、进气口、多光源发射器、冷却区、收集板、喷淋装置、捕集装置和出气口；所述箱体的中部通过隔板将箱体内的空间分为仅底部相通的左右两个区域，分别为第一区域和第二区域；所述第一区域的所述箱体顶部配置所述进气口，所述进气口的底部配置所述多光源发射器，所述多光源发射器通过发射不同波长的光源分解锂电池电解液气体中的杂质；所述多光源发射器的底部为冷却区，所述冷却区包括若干用于吸附电解液的收集板；经过所述冷却区的气体经过底部进入第二区域向上流动；所述第二区域配置所述喷淋装置，所述喷淋装置的顶部配置所述捕集装置，最后废弃气体从所述出气口排出。
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本发明提供一种废旧锂电池回收有价金属的工艺包括以下步骤：S1.备料：原料为放电处理后的废旧锂电池；S2.初碎：初碎粒径为40mm以下；S3.脱粉：将初碎后的原料在还原性气氛条件下进行焙烧处理；S4.细碎；S5.过筛：将细碎处理后的原料过筛，使正负极材料与铁、铜和铝分离；S6.回收有价金属。本发明提供的工艺通过对现有的热处理回收方法进行改进，焙烧处理在还原性气氛条件下进行，还加入了生态活化剂；在有价金属与正负极材料分离过程中过两次筛，最后用磁选和重选结合的方式分离有价金属，工序简单、安全环保、成本低且有价金属的回收率高、回收效果好。
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本发明公开了一种适用于锂离子电池负极原料的各向同性焦，其特征在于，所述各相同性焦的光学结构为镶嵌结构与小域结构共存的状态，其中小域结构占比≥40%。本发明以低温煤焦油为原料，通过超级离心机进行离心，再将离心后的低温煤焦油送入到闪蒸器中进行闪蒸，得到闪蒸料；然后将闪蒸料在惰性气氛下进行焦化处理，制得各向同性焦。本发明制备的各向同性焦压实可达1.45~1.50g/cc，容量为335~340mAh/g，能够满足6C充电恒流比≥80%。
本发明属于材料加工领域，具体公开了一种烟梗碳基柔性自支撑正极的制备方法，将烟梗置于磷酸和金属盐的混合溶液中，在敞口、260‑350℃的温度下进行第一段热处理，得前驱体；再将前驱体在保护性气氛、500‑1000℃下进行第二段热处理，获得具有丰富含氧官能团的、强亲水性的多孔碳材料；向多孔碳材料中填充硫单质，制得锂硫电池正极活性材料，再利用多孔碳的含氧官能团在高温下相互反应脱水发生自组装作用，通过涂覆‑干燥‑自剥离方法将正极活性材料制成柔性自支撑正极。本发明操作简单，正极无需集流体，能承受反复弯曲且不破裂，可直接裁剪成各种形状用于制备电池，便于不同电池外形设计和组装。可同时实现高性能锂硫电池正极材料制备和降低正极制备成本。
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一种锂电池涂布机的涂布机构涉及锂电池生产设备领域，包括涂布机构；所述涂料结构包括涂布辊、传动辊、调节部件和安装架；所述涂布辊的上部转动连接有连接轴，所述涂布辊的下部配合安装有传动辊，所述连接轴与所述安装架的连接处设有弹簧，所述连接轴的外壁设有齿条；所述调节部件包括不完全齿轮、第一转轮和第二转轮，所述第一转轮利用皮带与所述第二转轮连接，所述第一转轮与所述传动辊通过转轴连接，所述不完全齿轮与所述第二转轮通过转轴连接，所述不完全齿轮的齿条与所述连接轴上的齿条配合安装，所述不完全齿轮和所述第二转轮利用支撑架与所述安装架连接，本发明达到了连续分段涂布、成本低和便于维护维修的技术效果。
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本发明公开了基于恒流放电片段的锂电池剩余寿命在线快速检测法，分为离线构建等压降经历时间对照表和在线预测剩余循环寿命两个阶段。其中恒流放电曲线来自实验室中采集的多组电池放电数据，将等压降时间间隔作为电池健康状态指标，能够实时掌握电池的退化趋势。通过电压间隔的划分使得电池在使用过程中提取的恒流放电片段动态特征数据能够完全覆盖间隔，从而使查表的精确度得以保证。以等压降的时间间隔为对照变量不仅有效而且减少了无关变量，所需的在线数据量少，进而实现了锂电池剩余循环寿命在线快速预测。
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本发明公开了一种废旧锂离子动力电池电芯破碎装置，在该装置中：将待处理的废旧锂离子动力电池电芯临时储存在电芯储存台中，在电芯储存台上先对该电芯进行放电，再对放电后的电芯进行检测，并将检测通过后的电芯经过所述传送带输送至电芯破碎设备；电芯破碎设备内设置有碱液喷淋口和螺旋式刀片破碎机，由所述螺旋式刀片破碎机对传送来的电芯进行破碎处理；经过螺旋式刀片破碎机破碎处理后的碎料输送至所述环保式烘干炉中；经过所述环保式烘干炉干燥处理后的碎料再进入所述碎料输送带，由所述碎料输送带将碎料输送至所述碎料储存罐中进行存储备用。该装置能够解决在电芯破碎过程中产生的电芯短路起火、电解液分解挥发以及破碎效率低等问题。
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本发明公开了一种锂、钠离子电池阻燃剂及其制备和应用方法。其制备方法是利用施加一定电压和频率的交流电设备，电解置于无机盐电解质溶液中的金属铝工作电极，电解产物经过离心、洗涤、干燥、保护氛围下煅烧，即可得到颗粒大小均一的三氧化二铝阻燃剂，并将其应用于锂、钠离子电池。该方法操作简单、产率高、绿色环保、生产成本低廉，有利于工业化生产。
本发明锂电池领域，提供了一种基于石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶的锂离子电池负极浆料及其制备方法，负极浆料包括以下重量份的组分：石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶粉末95‑97份，导电剂0‑2份，分散剂0‑1份，粘合剂0.5‑2.5份，增稠剂0‑2份，水140‑160份。本发明的负极浆料中含有石墨烯‑二氧化硅复合气凝胶材料，其不仅比表面积大，而且柔性较高，涂覆于负极片表面固化后，所得负极片表面较为平滑，毛糙感弱，因此能够有效防止隔膜被刺穿，延长电池使用寿命。
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本发明公开了一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，包括基座、座筒和上料装置，基座的上表面一端焊接有支撑柱，支撑柱上可转动固定有料盘，且支撑柱的顶部固定有支撑板，支撑板顶部的边侧上固定有横梁，横梁的顶部下方固定有电动推杆，电动推杆的伸出端上固定有吊板，且吊板的底部贴固有磁铁片，该种多用途圆柱形锂电池盖帽封装设备，整体结构简单，功能全面，易操作，便于循环上料，采用机械化代替人工固定盖帽，加工的速度快，效率高，精准度高，且省时省力，可实现自动上料的功能，可实时观察压力值，有助于控制压力大小，有利于精准压合，使用起来极其方便，能够有效提高加工效率和产品质量。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极的再生方法及其再生石墨负极，方法包括以下步骤：（1）将废旧石墨负极干燥、过筛；（2）将步骤（1）处理过的废旧石墨负极置于含有氧化剂的酸溶液中，加热反应后得到混合液；固液分离，将沉淀物洗涤、干燥，得到洗涤石墨；（3）将洗涤石墨与有机碳源混合，置于惰性或还原环境中进行热处理得到再生石墨；再生石墨负极具有包覆结构，以石墨为基体，有机碳包覆在石墨基体表面，基体与包覆层的接触处掺杂有硼元素。通过硼酸酸浸过程除去废旧石墨负极表面的杂质及锂，随后与一定量的有机碳源热解，均匀地包覆在石墨表面并引入硼元素的掺杂，再生石墨结构稳定，结晶性好，比容量大，循环性能好。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电池快速固定装置，具体涉及锂离子电池生产技术领域，包括机座，且机座的顶端设有主机架和输送机架，所述主机架的底部设有侧架，且侧架的外部设有气缸，所述主机架的垂直中轴线处设有转动盘，且转动盘的外部与主机架之间轴接有转轴，所述转动盘沿垂直方向的两端均设有导向槽，位于所述转动盘顶端导向槽内部设有电池主体，所述转动盘的底部一侧设有连接块，且连接块的一侧与气缸的活塞杆端相连接；所述主机架的顶端设有凹槽，且凹槽处设有固定组件。本发明实现对电池主体的固定夹持，方便后续的端盖封装操作工序，无需人力操作，省时省力，工作效率得以提高。
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本发明提供了一种碳硒复合材料及其制备方法和在锂硒电池中的应用，与现有技术相比，本发明提供的碳硒复合材料制备方法中，二维碳材料不仅原料来源广泛简单易得，制备方法简单，实用化程度较高，且得到的碳硒复合材料表现出优异的电化学性能。本发明采用一步水热反应制备二维碳材料，所述二维碳材料含有丰富的微介孔结构，且其具有较高的石墨化程度，将此二维碳材料与硒进行低温复合和活化，得到碳硒复合材料，所述碳硒复合材料中单质硒均匀负载于二维碳材料表面的微介孔中，负载率高达80％；以此碳硒复合材料作为正极材料组装得到电化学稳定的锂硒电池。
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本发明涉及锂电池原料加工技术领域，具体地说，涉及一种锂电池原料加工用循环烘干装置。其包括支撑机构、设置在支撑机构顶部的两个循环烘干机构以及设置在循环烘干机构顶部的进料机构，支撑机构包括底座，底座设置在循环烘干机构的底部，循环烘干机构包括加热烘干装置，加热烘干装置包括加热桶，加热桶的内部开设有加热空腔，加热空腔内设有加热板。本发明中气泵通过叶片转动产生的气流将加热桶内的蒸汽通过连通管和底部插接管配合导入蒸汽空腔内，通过水蒸气释放热量进一步对蒸汽空腔进行加热，释放热量后的水蒸气变成液体，液体吸收蒸汽罩内壁传输的热量继续变成水蒸气，形成一个循环加热的过程，从而解决了对水蒸气利用的问题。
本发明涉及锂离子电池正极Li3V2(PO4)3/C复合材料及其制备方法。通过将Li3V2(PO4)3的前驱体溶液渗透到Ketjen?Black(KB)多孔炭的多孔结构中,焙烧制得产物。本方法制备得到的Li3V2(PO4)3/C复合材料中Li3V2(PO4)3颗粒尺寸小,反应温度低,时间短,成本低。该方法制备Li3V2(PO4)3和炭纳米复合材料用作锂电池的正极具有很好的电化学性能。
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一种锂离子电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：（1）聚合物纳米颗粒的制备；（2）铸膜液的配制：将聚合物聚偏氟乙烯、纤维素、无纺布、聚偏氟乙烯-六氟丙烯、聚丙烯腈或聚乙烯醇中的一种或几种的混合物与稀释剂按质量比1:1-15的比例混合均匀，然后加入相当于聚合物重量2-50%的聚合物纳米颗粒，水浴搅拌加热，得铸膜液；（3）成型：将铸膜液流延成雏形膜；（4）后处理：浸入水中或浸入有机溶剂正己烷、环己烷、无水乙醇、甲醇、甲苯或二甲苯中，去除隔膜中的稀释剂，真空干燥，即成。利用本发明制得的锂离子电池隔膜与电解液的接触性能优良，电化学稳定性好，离子电导率高，阻抗小。
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本发明提供了一种用于锂离子电池负极材料的炭包覆扩层石墨复合材料及制备方法,炭包覆扩层石墨复合材料具有“壳-核”结构,内核为掺杂磷的扩层石墨,其层间距范围为0.3360～0.3390nm,外壳为酚醛树脂的热解产物。通过原料预处理-氧化插层-包覆-脱层工序制备,采用溶于有机酸的磷酸或其盐类-硝酸盐体系作为氧化插层剂。以本发明的炭包覆扩层石墨复合材料制作锂离子电池负极,具有高容量、高功率、长寿命特性。本发明的制备方法也具备工艺简单易行、条件温和实用等特点。
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本实用新型公开了一种运动式锂电池自动抽气封装设备，包括工作架，所述工作架内壁设有抽气封装装置，所述抽气封装装置设有软管，所述工作架内壁固定连接有抽气泵和真空箱，所述抽气泵的抽气管和软管分别贯穿真空箱两侧的内壁，所述真空箱内壁固定连接有过滤膜层，所述真空箱的内壁滑动连接有冷却收集箱，所述冷却收集箱外壁固定连接有卡板，所述卡板上设有橡胶垫，所述真空箱的侧壁设有出气管，所述出气管位于过滤膜层的下方。本实用新型通过过滤膜层、冷却收集箱、电机等装置的配合，在对锂电池封装完成后对真空箱内的气体进行压缩和过滤，不仅可以快速的对气体进行冷却，而且还能得到相对纯度更高的电解液，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜生产用的收膜装置，包括收膜装置主体，收膜装置主体包括活动安装在内部中心处的卷膜轴、滑动连接于收膜装置主体内壁之间的压紧块和活动安装于收膜装置主体一侧内壁上的切割刀；收膜装置主体的壳体内部设置有传动机构，收膜装置主体一侧的外壁上活动设置有手摇柄，通过施加作用力于手摇柄上驱动传动机构使压紧块沿水平向卷膜轴的方向运动；收膜装置主体的底部开设有第二滑槽。本实用新型提供的锂电池隔膜生产用的收膜装置，通过传动机构的设置，使拉绳拉动切割刀切隔膜时，压紧块沿水平方向向卷膜轴处压紧，从而避免切割后，端口处的隔膜因为张力卷起出现褶皱，从而避免了浪费资源。
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本实用新型公开了一种锂电池搅拌机构的搅拌桨结构，包括杆体、桨体和刮板，杆体用于与驱动装置相连接，桨体安装于杆体的下端的位置，所述刮板设于桨体的下壁位置并部分伸出，刮板设有至少两个并错位设置。将搅拌桨设置为杆体、桨体和刮板，通过在桨体的底端设置错位设置的刮板，通过将刮板部分伸出，当搅拌桨转动时，刮板可在搅拌盲区转动，避免了现有桨体在搅动时不能将原料充分混合的问题；同时将刮板的侧壁设置为斜面，可以有效避免了原料附着于刮板和桨体的衔接处，使原料搅拌混合更均匀，提高锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池破碎分离装置，包括箱体，箱体的底部开设有出料口，箱体的顶部连通有进料管道，箱体内部顶部的两侧对称设置有转动辊，转动辊的外部等间隔设置有破碎刀，箱体内壁两侧的顶部均固定连接有导料板，箱体内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部均滑动连接有滑块。该用于锂电池破碎分离装置，通过设置转盘，在半球型凸块的作用下使筛网发生震动，实现对破碎分离后的物料进行筛选，设置导气筒，导气筒转动，使搅拌杆对金属物料与石墨烯物料进行搅拌，使石墨烯物料与金属物料分离，同时风轮将空气从出气孔排出吹向物料，将石墨烯物料从金属物料上吹出，使分离更加充分且提高了分离效率。
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