浙江有色金属环境保护技术理论与应用

粉煤灰垃圾砖配方 964     

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本发明提供了一种能应用于实际生产的高性能、价格低廉的粉煤灰垃圾烧结砖配方。这种烧结砖配方以废泥浆、建筑垃圾、粉煤灰等固体废弃物为原料,解决固体废弃物所造成环境污染问题,保护了耕地资源,实现了固体废弃物的循环利用。

制备多种金属离子皮革鞣剂的方法 952     

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本发明公开了一种利用含铬和胶原固体废弃物制备多种金属离子皮革鞣剂的方法,将原本属于皮革上的物质——革屑、皮革边裁余料、废旧皮革等作为原料,制备成能加工皮革的化工材料,用于皮革鞣制中,再还回到皮革中去,其与皮革具有最好的相容性,可有效形成物质的自封闭循环利用。即用含铬和胶原固体废弃物代替葡萄糖、二氧化硫等作还原剂,用硫酸亚铁作补充还原剂,还原红矾钠制备成皮革鞣剂,使固体废弃物中的铬化合物重新成为制备鞣剂的一部分金属离子,胶原水解物或氧化产物成为鞣剂中的填充材料,补充还原剂被氧化后成为鞣剂中的另一种金属离子,通过柠檬酸钠和酒石酸钠桥联从而制备成一种含多种金属离子的皮革鞣剂。

循环流水水产养殖系统污水水培牧草过滤方法及植物滤器 918     

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本发明公开了一种循环流水水产养殖系统污水水培牧草过滤方法及植物滤器。用于净化来自循环流水水产养殖系统沉淀池沉淀区或生物滤器反冲洗产生的富含固体物的污水。由种植水培牧草的育苗盘的复合过滤层完成对输入污水的机械过滤,即把污水中绝大部分固体物留在育苗盘内,定期处理,过滤后的废水下渗进入栽培槽并流至废水桶,通过继电器控制的水泵按一定的工作周期抽取废水桶的废水循环灌溉牧草,通过牧草的根系吸收废水中的氮、磷等营养物,同时进一步拦截、吸附固体物,废水达到处理要求后,废水的pH值升高,回流至循环流水水产养殖系统中解决生物滤器的硝化作用引起的pH值降低问题,最终实现零排放养殖。

基于生物质灰活化粉煤灰制备高硅铝比分子筛的方法 780     

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本发明涉及一种基于生物质灰活化粉煤灰制备高硅铝比分子筛的方法，原料粉煤灰和生物质灰粉碎混合后，经酸浸、固体碱熔融或碱液活化、水热反应后得到分子筛产品。本发明回收利用了燃煤电厂粉煤灰中的氧化硅、氧化铝，以及生物质灰中的氧化硅等，解决传统方法合成分子筛硅铝比低的问题，提高分子筛质量和产量，且本发明生产得到的分子筛硅铝可调，为制备高质量低成本的多种工业固废协同化处理提供一个新的思路。

利用铝灰制备絮凝剂液体聚合氯化铝的方法 666     

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本发明公开了一种利用铝灰制备絮凝剂液体聚合氯化铝的方法，属固废处理环境保护技术领域。它包括以下步骤：将铝灰与水按体积比1∶3～5进行混合搅拌均匀，浸泡5～8小时；用泵抽取至反应釜中，按体积比铝灰∶盐酸∶水为1∶2.5～3.0∶3.0～4.0加入盐酸和水，设置温度为85～100℃，反应2～3小时；采用板框式压滤机进行固液分离，投加调节剂调节液体氧化铝含量及盐基度，如采用生石灰，液体∶生石灰投加体积比为1∶0.054～0.086，若采用铝屑，投加比为1∶0.023～0.04，若采用固体铝酸钙，投加比为1∶0.042～0.063；将温度控制在50～60℃，静置熟化48～72小时，即得液体聚合氯化铝成品。本发明工艺简单，成本低廉，无二次污染，是一种良好的铝灰资源化回收处理方法。

生物柴油的制备方法 945     

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本发明公开了一种生物柴油的制备方法，该方法包括如下步骤：原料酸化油经甘油酯化反应、酯交换反应、脱醇、沉降、甲酯精馏得到BD100生物柴油；其中酯交换反应工序采用甘油钙作为催化剂，氧化钙固体经催化剂制备、过滤、溶解工序形成甘油钙甲醇溶液后，用于催化酸化油的酯交换反应工序，进一步经脱醇、沉降、甘油精馏、水蒸气转化工序实现氧化钙的再生，再生氧化钙回用于催化剂制备工序；本发明的方法具有原料要求低、适用范围广、产品收率高、无固废产生、催化剂原料来源广泛且可再生回用等特点，适合工业化生产。采用本发明的方法，能经济、绿色、高效、稳定地生产BD100生物柴油。

基于赤泥-生物质灰-粉煤灰掺杂调质制备分子筛的方法 766     

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本发明涉及一种赤泥‑生物质灰‑粉煤灰掺杂调质制备分子筛的方法，包括下述步骤：(1)将粉煤灰、赤泥和生物质灰按所需产物硅铝比配料，将原料粉碎混合均匀；(2)将所得混合物与盐酸混合，在80～100℃反应后溶出，经分离洗涤干燥得到固体酸浸物；(3)将固体酸浸物与碱混合均匀，在500～1000℃的温度下熔融，得到的产物经溶解过滤洗涤得到提取液；(4)将提取液浓缩并置于水热反应釜，在70～150℃温度下反应后，经分离洗涤干燥得到分子筛结晶产品。本发明综合解决粉煤灰、赤泥和生物质灰资源化处理问题，改善传统粉煤灰合成分子筛硅铝比低的问题，提高分子筛质量和产量，为多种工业固废协同化处理利用提供一个新的途径。

透水砖及其制备方法 740     

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本发明公开了一种透水砖及其制备方法，它包括表层和基层两部分，所述表层材料由以下质量百分比的各组分制备：陶砂60～70％，砂15～20％，水泥15～20％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量的50～60％的水；所述基层材料由以下质量百分比的各组分制备：建筑淤土免烧陶粒45～65％，水泥10～15％，粉煤灰5～10％，瓜子片10～15％，砂10～15％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥和粉煤灰的总质量的30～40％的水和1～1.5％的减水剂。本发明用建筑淤土免烧陶粒代替天然骨料或煅烧陶粒来制备透水砖，一方面可以拓宽建筑淤土免烧陶粒的利用途径，提高固废利用率，减轻对环境的负面影响，另一方面得到的透水砖性能优良。

污泥重金属资源化提取系统 1077     

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本实用新型涉及一种污泥重金属资源化提取系统，培养液储存罐连着生物反应器；生物反应器连着生物淋浸液储存槽；生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐；生物淋浸反应罐连着固液分离池a，固液分离池a的底部连着固体收集池，固液分离池a的上部连着PH调节池；PH调节池连着固液分离池b，固液分离池b的底部连着固体回收池，固液分离池b的上部连着除氟过滤池，固体回收池与生物淋浸反应罐相连接，除氟过滤池连着存储罐a；存储罐a的排液口与生物反应器相连；存储罐a连着存储罐b，存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置；膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本实用新型采用生物淋滤技术，处理危险固废的同时能回收重金属，其经济、环保、安全。

消泡剂用非离子型脂肪醇聚醚的制备方法 708     

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本发明提供一种消泡剂用非离子型脂肪醇聚醚的制备方法，包括如下步骤：在反应釜中投入催化剂与脂肪醇，所述催化剂为铈、锆复合金属氧化物CexZr1‑xO2固体碱催化剂；脱水1～2h；升温至反应温度后缓慢加入氧化烯烃，并在该温度和低于大气压的反应压力下继续加入氧化烯烃，直到反应结束；持续保温直到压力下降到稳定不变，最后降温过滤得到脂肪醇聚醚。本发明用铈、锆复合金属氧化物CexZr1‑xO2固体碱做催化剂合成脂肪醇聚醚，以固体形式混合于反应体系，可以过滤回收重复利用，几乎不产生固废；其次避免了强碱催化剂溶解在体系中引入的金属阳离子，这样可以减免后处理脱除强碱阳离子的二次精制过程，节约了可观的成本。

污泥重金属资源化提取系统及其提取方法 827     

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本发明涉及一种污泥重金属资源化提取系统及其提取方法，培养液储存罐连着生物反应器；生物反应器连着生物淋浸液储存槽；生物淋浸液储存槽连着生物淋浸反应罐；生物淋浸反应罐连着固液分离池a，固液分离池a的底部连着固体收集池，固液分离池a的上部连着PH调节池；PH调节池连着固液分离池b，固液分离池b的底部连着固体回收池，固液分离池b的上部连着除氟过滤池，固体回收池与生物淋浸反应罐相连接，除氟过滤池连着存储罐a；存储罐a的排液口与生物反应器相连；存储罐a连着存储罐b，存储罐b的出液口连着膜蒸馏浓缩装置；膜蒸馏浓缩装置连着萃取电解装置。本发明采用生物淋滤技术，处理危险固废的同时能回收重金属，经济、环保、安全。

块状物破碎仪 648     

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本实用新型实施例提供了一种块状物破碎仪，属于破碎设备技术领域，所述块状物破碎仪包括：机架，所述机架上设置有水平设置的台面板；机械臂，所述机械臂设置在台面板上；冲击头，所述冲击头设置在机械臂上，所述冲击头可高频振动；以及基座，所述基座设置在台面板和机箱臂之间，所述基座固定设置在台面板上，且所述基座上设置有一破碎盒，所述破碎盒可容置块状物；其中，所述破碎盒位于所述机箱臂的活动范围内，并通过机械臂使得冲击头将破碎盒内的块状物冲击为破碎物。达到在不接触固体废物的情况下破碎固废的技术效果。

分区过滤带反冲洗的螺旋输送设备 697     

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本实用新型涉及一种分区过滤带反冲洗的螺旋输送设备，包括过滤箱、与过滤箱的输出端口相连接的输送箱，输送箱内设置有螺旋机体，过滤箱内转动连接有若干个圆周阵列设置的过滤板，相邻过滤板之间形成单个过滤区间，过滤板的端部还设置与过滤箱相配合的阻挡板，过滤箱的下端还开设有若干组过滤孔a，阻挡板用于阻挡过滤箱的输出端口并配合过滤板和过滤孔a固液分离，输送箱用于接收过滤箱过滤后的固体废料并在螺旋机体的工作下进行传输转移，每个过滤空间进行单独的过滤分离作业，增加了过滤分离效果和效率，过滤板一直转动固废不易造成阻塞，解决了现有技术中过滤网容易堵塞，过滤效果和过滤效率都不高的弊端。

胶水沉积液渣分离方法 1005     

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本发明属于胶水处理技术领域，尤其涉及一种胶水沉积液渣分离方法。本发明针对现有技术中处理价格十分高昂，导致生产成本较高的问题，提供一种胶水沉积液渣分离方法，包括将混有胶水的待分离混合液导入搅拌桶内；向搅拌桶内加入预处理剂并启动搅拌，混合5‑10min；再在搅拌条件下向搅拌桶内加入处理剂，加热至50‑70℃，搅拌20‑40min，得到处理后的混合物；将处理后的混合物转移至分离设备中进行固液分离，分离得到的固体物质即为胶水沉积后形成的固废，进行危废处理。本发明利用预处理剂进行预处理后，再加入处理剂促使胶水固化沉积，处理方法简单，产生该胶水混合物的企业可利用该方法自行处理，有效降低了企业的生产成本。

2，2，2-三氟-N-[(1S，4S)-4-羟基四氢萘-1-基]-乙酰胺制备方法 1047     

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本发明公开了一种2，2，2‑三氟‑N‑[(1S，4S)‑4‑羟基‑1，2，3，4‑四氢萘‑1‑基]‑乙酰胺的制备方法：2，2，2‑三氟‑N‑[(S)‑4‑羰基‑1，2，3，4‑四氢萘‑1‑基]‑乙酰胺在手性的恶唑硼烷衍生物与硼烷二甲硫醚的作用下不对称还原得到2，2，2‑三氟‑N‑[(1S，4S)‑4‑羟基‑1，2，3，4‑四氢萘‑1‑基]‑乙酰胺反应液；反应结束后，加稀盐酸淬灭，过滤，水打浆，固体烘干既得纯品，收率95.0%以上，纯度99.0%以上，ee%值99.0%以上。本发明的制备方法采用手性的恶唑硼烷衍生物与硼烷二甲硫醚共同作用下进行不对称还原，反应操作简单，缩短制备周期，降低制造成本，大大减少了固废和废水的产生，有利于环保，降低了企业在处理废弃物上的投入。

煤气有机硫水解及湿法脱硫的方法和装置 1006     

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本发明公开了一种煤气有机硫水解及湿法脱硫的方法和装置，该装置包括预处理塔，所述预处理塔顶部的出口通过管路与有机硫水解塔底侧部的进口连接，所述有机硫水解塔顶部的出口通过含硫煤气管二与超重力旋转床上部的进口连接，所述超重力旋转床底侧部的出口通过富胺液管连接胺液缓冲罐顶部一端的进口，所述超重力旋转床顶部的出口通过脱硫后煤气管连接煤气除液罐中侧部的进口。本发明的煤气有机硫水解及湿法脱硫的方法和装置，通过采用目前最为成熟和经济的胺法脱硫化氢技术，解决了固体脱硫吸附剂再生能耗高或废碱液处理等造成的煤气脱硫成本高，以及固废或大量废碱液难处理的问题。

基于蓄热模块的热物流系统 627     

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本发明提出了一种热物流系统，通过蓄热模块进行热量的收集、运输、利用，实现余热利用、城市供暖、空气和水体治理。可以应用在蓄热，余热利用，转移式储热，空气净化，雾霾治理，固废治理，弃风电转热，水体过滤，太阳能光热蓄热，绿色建筑蓄能，峰谷电蓄能，冶金废热回收等场合。可根据不同工作场合的需要进行作业；能与不同的上下游设备和传热流体兼容；可以大规模标准化推广，易于设计、安装、更换。热物流通过蓄热模块将余热源的余热进行回收，将蓄热模块运输到用户处，然后将热量送入城市供热系统中。当完成一次放热操作后，蓄热模块被运送回余热源重新充热。如此循环进行余热供热。蓄热材料使用固体废物循环利用。通过蓄热材料的吸附作用进行空气清理，水体清理，治理雾霾。当蓄热模块中的污染物富集饱和时，可以进行更换，并对蓄热材料重整处理后再次使用。

冰晶石制备氟化氢的方法 772     

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本发明提出了一种冰晶石制备氟化氢的方法，包括：将冰晶石粉体与浓度95％‑100％的硫酸溶液混合，经过加热反应，生成氟化氢气体和反应液；所述反应液经过冷却和固液分离得到硫酸铝硫酸钠固体混合物和硫酸分离液；所述硫酸分离液返回与冰晶石粉体混合循环使用。本发明把含氟废水、含氟废酸、含氟固废生产的冰晶石制备为氟化氢产品，氟资源得到再生利用，符合发展循环经济的国家政策；解决了含氟细微粉与硫酸反应的技术难题。

聚硅氧烷的制备工艺 647     

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本发明提供一种聚硅氧烷的制备工艺，包括：至少两种硅氧烷，经过加热、加压后，流过多层式填充柱反应器，得到聚硅氧烷；多层式填充柱反应器，包括带有进料口和出料口的外壳、以及设于外壳内的催化剂床层，所述催化剂床层至少为两层，每个催化剂床层的上、下都设有多孔过滤板；每个催化剂床层中填充固体催化剂颗粒，填充量为催化剂床层高度的10％～90％。利用本发明，不仅可以实现高催化效率、高反应转化率、均匀的传质传热；而且可以实现催化剂重复使用、无需复杂的产物后处理、大幅减少废气废液和固废的排放。

建筑淤土免烧陶粒及其制备方法 881     

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本发明公开一种建筑淤土免烧陶粒，其特征在于：它的固体成分及每公斤固体成分中的各成分用量为：建筑淤土60～80％，水泥2～5％，生石灰2～5％，脱硫石膏2～5％，珍珠岩2～7％，粉煤灰2～8％，水玻璃5～10％；除上述固体成分外，还加入占上述固体成分总质量45％～60的水。本发明还公开一种上述陶粒的制备方法。本发明具有建筑淤土前期处理简单，制备工艺简单，无需大型煅烧设备可消纳粉煤灰和脱硫石膏等工业废弃物，拓宽了上述固废材料的利用途径，采用免烧工艺，因此与焙烧工艺相比，具有节能和低碳等环保效果的优点。

楼地面保温隔声集料珠 985     

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本发明涉及集料技术领域，具体是指一种楼地面保温隔声集料珠，具体包括以下步骤：(1)选材：选择发泡聚氨酯、玻化微珠尾料、水泥、粉煤灰和乳液；(2)利用发泡聚氨酯、玻化微珠尾料和粉煤灰固体废料，通过预湿搅拌、混合与水泥、乳液混合后通过离心滚动成球装置，滚动成形，形成球状，制成高强度、低密度的轻集料。本发明的有益效果是：利用废旧发泡聚氨酯、玻化微珠尾料、粉煤灰等固体废料，通过预湿搅拌、混合与水泥、乳液等混合后通过离心滚动成球装置，滚动成形，形成球状，制成高强度、低密度的轻集料，既解决固废问题，又能重新组合用于建筑楼地面保温、隔声，以达到经济效益和社会效益。

雨水过滤再利用装置 686     

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本实用新型涉及雨水再利用领域，提供了一种雨水过滤再利用装置，包括初滤池，初滤池的底部设有出水口，初滤池中设有滤网，滤网的上侧设有清扫装置，滤网的下侧设有辅助装置；清扫装置和辅助装置上均设有驱动装置；辅助装置用于将卡在滤网孔径中的固体杂质清扫至滤网上侧、将贴合在滤网上的固体杂质与滤网分离；滤网的端部设有凹槽，凹槽用于盛放固体垃圾；清扫装置用于清扫滤网，并将清洁垃圾推入凹槽内。本实用新型能将雨水中夹带的树叶、石块、塑料袋等固体废弃物均从滤网上清除，并且固废清洁装置可将所有的固体废弃物均聚集在凹槽的一端，方便工作人员清洁，省时省力。

苯甘氨酸生产排出的高沸点有机物中的苄胺提取工艺 1062     

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本发明涉及一种苯甘氨酸生产排出的高沸点有机物中的苄胺提取工艺。苯甘氨酸的生产过程会产生高沸点有机物，这部分高沸点的有机物通常是作为固废处理。本发明包括以下步骤：(1)在高沸点有机物中加入固体氢氧化钠，调节PH>14，让苄胺从硫酸盐状态变成游离状态的苄胺；(2)减压蒸馏，在‑0.09MPa的真空度下，收集85‑95℃之间的馏分，该馏分的主要成分为苄胺。本发明实现了一种创新获得苄胺的方法，从苯甘氨酸生产过程中产生的高沸点有机物中提取有经济价值的苄胺，作为副产物出售；在实现了经济价值最大化的同时，减少了固废的排放量。

湿法脱除煤气中有机硫和无机硫的装置及方法 852     

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本发明公开了一种湿法脱除煤气中有机硫和无机硫的装置及方法，该装置包括超重力旋转床、煤气除液罐、叶片分离器、脱硫剂缓冲罐、脱硫剂沉淀池、新鲜脱硫剂配制罐；该方法包括以下步骤：S1脱除含硫煤气中的有机硫和无机硫;S2脱硫后的富脱硫剂的处理和利用；S3脱除脱硫煤气中夹带的液滴，回收脱硫剂。该装置及方法能够解决干法脱硫工艺煤气压力损失大、能耗高、脱硫成本高、固废难处理，半干法脱硫工艺固体水解催化剂使用寿命短、脱硫成本高、废液难处理的问题，从而达到工艺路线简短，设备数量少，装置投资低，操作简便，所处理煤气没有压力损失，液体脱硫剂自动连续更换，无废气、固废产生，脱硫成本低的目的。

透水材料及其应用 875     

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本发明涉及建筑材料领域，具体来说是一种透水材料及其应用，以质量百分比计，包含9%‑20%轻烧镁粉，0.2%‑0.5%草酸，0.2%‑0.5%磷酸三钠，4%‑8%无水氯化镁固体，2%‑5%的抗水剂，73%‑84.6%的小颗粒固废石子。所述小颗粒固废石子由建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣打碎，筛选尺寸为2mm*3mm‑2mm*5mm的颗粒得到。利用建筑垃圾、煤矸石和矿产废渣为主要原料，避免浪费，还能减少建筑垃圾，成本低，绿色环保；原料简单易得，操作简单便捷，步骤少，生产效率高所制砖块粘结力强，透水性好，所制透水砖的耐压强度超过C30混凝土标准，有广泛的应用前景。

用于固液分离的高浓度污水处理设备 885     

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本实用新型公开了一种用于固液分离的高浓度污水处理设备，包括处理箱、推料组件和曝气组件，所述处理箱的上方固定有进水室，且进水室的内部下方固定有拦截网，用于固液分离的所述推料组件安装于进水室的内部上方，且推料组件包括伺服电机、丝杆、螺纹套筒、推板和防堵刷，所述伺服电机的一侧设置有丝杆，且丝杆的外侧安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下方固定有推板，且推板的下侧固定有防堵刷，所述进水室的一侧安装有用于固体杂质下料的固废下料组件。该用于固液分离的高浓度污水处理设备，能够对废水中过滤出的固体杂质进行再次的固液分离并及时送出这部分固废，并且还能够对污水进行曝气处理以及过滤处理，以便于起到良好的污水处理效果。

热解炉 997     

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本发明公开一种热解炉，包括由上至下设置的顶部罩、热解腔以及灰盘，热解腔的侧壁上设有入料口，入料口连接有密封设置的输料装置，热解腔内设有推平固体废弃物的布料板，热解炉的底端设有炉排，灰盘位于炉排下方，炉排的下方设有转轴带动炉排转动，热解腔的内壁上设有架空层，灰盘设有通风结构，灰盘的底端具有漏灰口，顶部罩内设有排烟结构。本发明结构简单，使用方便，在热解腔内当，入料口下方的固废堆积到布料板高度时，通过布料板将从入料口进入的固废推平，填满产生的空隙中，使其在热解炉内平整而且均匀堆积，不会产生大量空隙，同等大小的热解腔能单次处理更多的固废。

利用硝酰氯尾气制备氧化铁红颜料的方法 1095     

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本发明公开了一种利用硝酰氯尾气制备氧化铁红颜料的方法,所述硝酰氯尾气是氯代硝基苯高温氯化生产过程中产生的废气,将化工铁泥加入硝酰氯尾气的水吸收池中,再通入蒸汽加热90～100℃,同时搅拌使化工铁泥溶解,跟踪测定溶液中Fe3+的含量并且化工铁泥的加入量使溶液中Fe3+含量达到110～130g/L后,过滤,滤液加氨水,调pH值为6～9,使三价铁生成氢氧化铁,析出沉淀,离心分离,取固体加热至105～115℃,分解得到氧化铁红颜料,所述的化工铁泥是以铁粉进行硝基还原反应后产生的铁泥。本发明采用有害尾气硝酰氯和硝基还原产生的固废铁泥为原料,变废为宝,制备氧化铁红颜料,达到了可持续发展、节能降耗和减少环境污染的目的。

铵盐的回收方法 682     

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本发明公开了一种铵盐的回收方法,其特征在于,在NH4X固体或NH4X水溶液中,加入芳香胺进行反应,在加热情况下蒸出游离氨气或氨水,并得到芳香铵盐。本发明得到的芳香铵盐产品纯度好,可应用于进一步的重氮化反应,芳香铵盐的选择性酰化、烷基化等反应中,具有非常好工业应用前景,同时,本发明也提供了一种能有效减少NH4X固废或废水的方法,可以减少废水中的氨氮含量,具有非常的环保效益。

膜法循环使用芬顿过程中铁盐的方法 1005     

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本发明涉及含Fe3+固体废弃物的资源化处理领域，具体涉及一种膜蒸馏法浓缩芬顿反应后Fe3+溶液，回用蒸馏水，浓缩的Fe3+溶液电还原成Fe2+溶液再循环使用的方法。本发明一种膜法循环使用芬顿过程中铁盐的方法包括以下步骤：步骤1、芬顿氧化反应，Fe2+参与芬顿氧化反应，被双氧水氧化成Fe3+，得到Fe3+的溶液；步骤2、步骤1得到的Fe3+溶液进入膜蒸馏系统，蒸发出来的水回用，得到浓缩的Fe3+溶液；步骤3、步骤2所得浓缩的Fe3+溶液经电还原过程，得到Fe2+溶液；步骤4、步骤3得到的Fe2+溶液返回芬顿氧化，实现铁离子的循环使用。本发明不仅避免Fe3+成为固废，给环境带来二次污染，且将其资源化，使其在芬顿反应中被循环使用，降低了废水及废弃物的成本，具有较好的经济价值。