本发明提出了一种耐熔融锌液腐蚀的SiC‑W‑Mo‑Fe陶瓷金属复合材料涂层,要解决的技术问题是目前镀锌行业中普遍存在的非正常锌耗高、镀锌设备寿命短。本发明包括以下步骤:①以不锈钢板材作为基体材料,吹干作为基体备用;②将以下重量份的原料粉末混合:SiC为40‑60份、Mo为15‑25份、W为15‑25份、Fe为25‑35份;③取质量分数为10%‑20% 的水玻璃将原料粉末调成糊状,均匀涂敷于板条状不锈钢基体表面;④将步骤③烘干后的基体作为阳极,等离子体炬作为阴极,等离子熔覆即得目标产物。采用上述技术方案后的本发明,提高耐磨性,满足热镀锌新工艺的需求,节约大量的贵重金属。
本发明公开了一种氮化硅结合莫来石‑碳化硅陶瓷复合材料及其制备方法,其技术方案为:按照莫来石50‑80wt%、碳化硅5‑40wt%、硅粉5‑20wt%、烧结助剂0.5‑3wt%称取原料,混合均匀后,加入结合剂和水,其中,结合剂和水的用量分别为原料总质量的0.5‑25wt%和6‑60wt%,得混合料,将混合料进行造粒,成型,干燥后,放入氮化烧结炉中,在1300‑1500℃的条件下保温3‑8小时,制得氮化硅结合莫来石‑碳化硅陶瓷复合材料。本发明工艺简单,生产成本低,其制品具有耐高温性能优良,抗热震稳定性好和强度高等优点。
本发明提出了一种耐熔融锌液腐蚀的SiO2/NbCrMn陶瓷金属复合材料涂层,要解决的技术问题是目前镀锌行业中普遍存在的非正常锌耗高、镀锌设备寿命短,本发明包括以下步骤:①以不锈钢板材作为基体材料,吹干作为基体备用;②将以下重量份的原料粉末混合:SiO2为28‑32份、Nb为28‑32份、Cr为16‑20份,Mn为20‑24份;③取质量分数为10%‑20%的水玻璃将原料粉末调成糊状,均匀涂敷于板条状不锈钢基体表面;④将步骤③烘干后的基体作为阳极,等离子体炬作为阴极,等离子熔覆即得目标产物。采用上述技术方案后的本发明解决沉没辊材料在热镀锌过程中的腐蚀问题,延长其使用寿命,减少锌的损耗。
本发明属于电化学技术领域,公开一种Co‑Fe合金/石墨烯复合材料及其制备方法和应用。将氧化石墨烯超声分散于水中;在室温条件下,将1, 1’‑二茂铁甲酸和四水合醋酸钴搅拌溶解于氧化石墨烯分散液中;控温在20~80℃,向所得溶液中边搅拌边加碱,调节溶液的pH为4~12,再搅拌2~10 h;将所得体系转移至水热釜中,40~200℃水热48~72h,冷却至室温后,取出反应液,分离得到沉淀物,将其烘干;研磨,将研磨好的粉末在氮气气氛下,400~600℃下煅烧2~8h,即得Co‑Fe合金/石墨烯复合材料。本发明通过Co‑Fe合金/石墨烯复合材料的制备,将其作为超级电容器的电极材料,电容器的电化学性能得到了极大的提升,具有很广阔的发展前景。
一种含纳米钻石烯的新型钛基复合材料,所述新型钛基复合材料是在基体颗粒中添加纳米钻石烯获得,所述基体颗粒为纯钛或钛合金。同时本发明还进一步公开了其制备方法。本发明通过纳米钻石烯的加入提高了钛及其合金的强度、硬度、耐磨性和导热性等性能;得到的复合材料应用范围广泛,尤其在医疗器械和航空航天等高新技术行业有很好的应用价值;且本发明工艺过程简单,易于掌控,适合于大批量工业化生产。
本发明涉及一种Fe3O4/埃洛石/石墨烯三元复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在恒温条件下,合成Fe3O4/埃洛石/石墨烯三元复合材料的前驱体;(2)在氮气氛围中,将前驱体在400~1100℃下煅烧,将氧化石墨烯还原为石墨烯,制得Fe3O4/埃洛石/石墨烯三元复合材料。该方法合成过程无需表面活性剂或者其他添加剂,直接在水溶液中合成,步骤简单,条件温和,对设备要求低,便于工业量产,且产品具有磁性,反应完成后可利用外加磁场实现产品的快速简便地分离。
本发明涉及一种碳纤维增强复合材料树脂基体、碳纤维增强复合材料及其制备方法、乒乓球拍底板,属于碳纤维增强复合材料技术领域。本发明的碳纤维增强复合材料树脂基体,由以下重量份数的原料配制而成:环氧树脂95~105份,内次甲基四氢苯酐70~80份,二甲基苯胺4~6份。本发明的碳纤维增强复合材料树脂基体,原料简单,且具有高的比强度、比模量、尺寸稳定性、优异的耐腐蚀性能、耐磨性、电绝缘性等,在乒乓球拍底板材料制作中具有好的应用前景。
本发明属于镁合金复合材料领域,尤其是一种闭孔泡沫镁合金复合材料的制备方法,针对现有的导电性、耐腐蚀性、耐磨性和高温蠕变性达不到严格要求,且强度达不到严格要求,导致使用范围有限的问题,现提出如下方案,包括以下步骤:S1:准备以下重量份的原料:Mg 25‑30份,Al 20‑25份,Fe 23‑26份,Mn 21‑24份,Zn 18‑22份,SiC 14‑17份,C 16‑20份,Cr 14‑18份,Ni 12‑16份,Sr 13‑16份,Nd 11‑14份,Ca 12‑15份,MgCO3 5‑8份,NaHCO3 3‑6份;S2:将Mg、Al、Fe、Mn、Zn、SiC、C、Cr、Ni、Sr和Nd加入球磨机内,球磨21‑26h。本发明具备优异的强度,且具备优异的耐磨性、耐腐蚀性、导电性和高温蠕变性,适用范围广,制备速率高,制备成本低。
本发明涉及一种MnO2/Fe2O3@无定形碳复合材料、核酸适体传感器及其制备方法和应用。该复合材料的制备包括:1)将可溶性二价锰盐、可溶性铁氰酸盐、柠檬酸盐在溶剂中反应,制备锰铁普鲁士蓝类似物;2)将锰铁普鲁士蓝类似物、吡咯、氧化剂在溶剂中进行氧化聚合反应,得到聚吡咯包覆的锰铁普鲁士蓝类似物;3)将聚吡咯包覆的锰铁普鲁士蓝类似物在保护气氛下进行煅烧处理,即得。该方法所得复合材料中的双金属氧化物颗粒和无定形碳之间具有协同作用,不仅提高了基底材料的电化学活性,而且与核酸适体链之间具有较强的结合力,可以通过生物识别力增强核酸适体链与PTK7之间形成的G‑四链体的稳定性。
本发明涉及一种微-纳米碳化硅/聚丙烯复合材料及其制备方法,以微-纳米碳化硅及聚丙烯为原料,微-纳米碳化硅与聚丙烯的重量比为(5-60)∶(95-40),其中,微-纳米碳化硅包括微米碳化硅和纳米碳化硅,纳米碳化硅在微-纳米碳化硅组合粒子中所占的重量百分含量为1-25%。制备方法包括以下步骤:(1)微-纳米碳化硅表面的改性处理:采用偶联剂对微-纳米碳化硅表面进行改性;(2)微-纳米碳化硅/聚丙烯复合母料的制备;(3)将烘干后的碳化硅/聚丙烯复合母料注塑成型。本发明提供的材料制备工艺简单、适应性强,所制备的SiC/PP复合材料具有强度和模量高、韧性高、耐磨性能好、热性能和电性能优良的特点。
本发明涉及一种多晶SiC—B4C—金刚石三层复合材料及其制备方法,属于无机非金属材料领域,所述方法以B4C多晶块体或粉末、SiC多晶块体或粉末、金刚石粉末为原料,通过对原料进行净化处理,预压成型,预压成型的原料用金属包裹体包裹,装配高压组装单元,放置于超高压设备中,在600‑2300℃,1‑25 GPa高温高压条件下烧结,制得多晶SiC—B4C—金刚石三层复合材料;利用本发明所制备的SiC—B4C—金刚石三层复合块体材料具有多晶金刚石、多晶B4C与多晶SiC三层结构,金刚石层、B4C层与SiC层经高温高压烧结在一起,三层多晶体结合紧密,晶粒大小分布均匀,致密度高;该多晶SiC—B4C—金刚石三层复合材料既具备金刚石层高硬度高断裂韧性的特点,又结合了B4C密度小以及SiC成本低的优点。
本发明公开了一种活性钎焊装置,包括水冷炉体;所述水冷炉体的炉壁为带有进、出水口的中空结构,在所述水冷炉体顶壁上设置有具有升降功能的悬挂装置,石英坩埚通过所述悬挂装置悬吊在所述水冷炉体内腔中;在所述水冷炉体内设置有电加热装置;置于所述水冷炉体外的抽真空装置和充气加压装置分别通过真空管和加压管与水冷炉体内腔相连通,在所述加压管上设置有阀门。本发明还公开了使用该装置制备界面结合好、热导性能高的金刚石-铜复合材料的钎焊方法。本发明优点在于活性钎焊装置结构简单、操作方便、生产成本低;制备方法容易掌握,得到的金刚石-铜复合材料的界面结合好,热导率达到480~500W·m-1·K-1。
本发明公开一种耐高温气凝胶复合材料的制备方法及其复合材料,属于气凝胶制备技术领域,制备方法包括如下步骤:通过化学气相渗透法在基材上均匀地复合遮光剂,得到复合有遮光剂的基材;制备硅溶胶或经凝胶催化剂催化的硅溶胶;将复合有遮光剂的基材结合所述硅溶胶中并添加凝胶催化剂,催化凝胶制备湿凝胶复合基材;或于溶胶凝胶前将复合有遮光剂的基材结合所述经凝胶催化剂催化的硅溶胶,结合后硅溶胶凝胶化制备湿凝胶复合基材;干燥所述湿凝胶复合基材以制备耐高温二氧化硅气凝胶复合材料。红外遮光剂能够在气凝胶复合材料中均匀分散,制得的气凝胶具有高温下低热导率和抗拉伸、抗压缩性能。
新型Al?C复合材料,由以下重量百分比制成:纳米钻石烯10~40%、Al粉60~90%。制备方法,包括以下步骤:1)按比例分别称取各原料,先将平均粒度分别为10μm、50μm、100μm的Al粉进行混合1~2h后,添加纳米钻石烯粉混合2~3h后制得混合料备用;2)烧结:将步骤1)的混合料放到真空度为10Pa的放电等离子烧结炉中烧结;3)熔融浇筑成型即得;本发明的复合材料较单一金属材料具有更高的导热率,同时其性能稳定,不易受到外界影响,硬度高,耐腐蚀,使用寿命延长,不仅可应用于汽车散热片、LED散热架等,还可广泛应用于电子工业、新型能源、航空航天等众多高科技领域的散热材料等。
本发明公开了一种用于超硬复合材料的陶瓷结合剂及其制备方法、超硬复合材料及其制备方法,属于超硬复合材料技术领域。该陶瓷结合剂由以下质量百分比的原料制成:35?55%的二氧化硅,5?10%的氧化铝,5?10%的碳酸钠或氧化钠,5?10%的碳酸钾或氧化钾,2?4%的碳酸锂,15?30%的硼酸,5?10%的氧化镁,5?10%的碳酸钙或氧化钙,铝添加剂。所述超硬复合材料以超硬颗粒料为基体材料,与上述陶瓷结合剂混合,外加5?10%的糊精水溶液、石蜡或酚醛树脂作为临时粘结剂制备而成。使用本发明中的陶瓷结合剂所制备的超硬复合材料具有更好的常温抗折强度及耐火度,其制备工艺简单低,容易实现工业化生产。
本发明公开了一种新型柔软性防切割防刺离散复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)配制聚合物胶液:将热塑性树脂或热固性树脂与添加剂按比例加热混合、脱泡,制得聚合物胶液;(2)点胶成型:采用多针头点胶装置将上述步骤(1)制得的聚合物胶液在织物基布进行点胶;(3)固化处理:将点胶后的织物基布进行固化处理,收卷,制得新型柔软性防切割防刺离散复合材料。本发明的制备方法工艺流程短,可以实现连续化生产,生产效率高、成本低;制得的离散复合材料柔软舒适,透气性好,使用寿命长,应用范围广。
本发明涉及一种双金属有机框架复合材料及其制备方法、适体传感器及其制备方法和应用,属于电化学传感器技术领域。本发明提供了一种双金属有机框架复合材料,所述双金属有机框架复合材料为铁配合物和附着在铁配合物表面的铽配合物。本发明的双金属有机框架复合材料结合了Fe‑MOF良好的生物相容性和强的锚定作用,以及Tb‑MOF的高电化学活性和荧光性,提高了传感性能,双金属有机框架复合材料对核酸适体具有较强锚定作用,具有优异的生物相容性、良好的胞吞作用和强荧光,得到的适体传感器具有良好的选择性、稳定性、重现性、再生性和适用性,且检测限低。
本发明公开了一种层状复合材料介电特性识别技术。该技术从Maxwell方程着手,建立了反映路面材料特性的雷达电磁波在层状介质中的正演传播模型。以此模型和灵敏度分析理论为基础,创立了层状复合材料介电特性识别技术。本发明从根本上解决了探地雷达应用技术长期以来依赖经验的困难,将探地雷达检测精度提高到一个新的水平,也为进一步研究复合材料的压实度、含水量及沥青含量等指标的反演提出了全新的思路,这对探地雷达基础理论与应用技术的发展具有重大的推动作用。
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种Fe3O4/CeO2纳米复合材料、制备方法及其应用的专利申请。该复合材料通过共沉淀法制备而成,复合材料中纳米Fe3O4颗粒包裹在CeO2的表面。Fe3O4/CeO2纳米复合材料可以作为过氧化物模拟酶在对硝基苯酚废水处理中应用。本申请提供了一种新的Fe3O4/CeO2纳米复合材料的制备方法,所提供的新的制备方法,可操作性强,能够较好满足规模化生产和实际应用。以新方法所制备的Fe3O4/CeO2纳米复合材料为基础,发明人进行了新的应用研究,其应用于对硝基苯酚废水处理时,表现出了较好的应用效果,对硝基苯酚降解率可较好保持在90%以上,具有较好地应用前景。
本发明属于碳/碳复合材料领域,公开一种Cu‑Mo混合浸渗制备C/C‑Cu复合材料的方法。采用碳纤维针刺毡作为预制体,经化学气相渗透工艺制备得到C/C多孔体;将Mo粉和Cu粉混合后,在N2保护下研磨均匀;将C/C多孔体包埋于混合粉末中,在真空或惰性气氛保护下进行热处理,先在900~1100℃下保温1~2h,继而在1100~1300℃下保温0.5~2h,之后自然降温冷却;取出石墨坩埚内所得坯体,即得C/C‑Cu复合材料。本发明通过添加Mo元素改善现有技术中铜与碳界面润湿性较差等缺点,具有工艺简单、易控制等优点。
本发明公开了一种含铜有机金属配合物‑TiO2复合材料的制备方法,具体步骤如下:(1)将含铜化合物加入到丙烯酸类磷酸酯中,并添加溶剂,制备均相的含铜有机磷酸酯配合物单体;(2)将步骤(1)获得的含铜有机磷酸酯配合物单体与纳米TiO2混合,添加溶剂,并加入引发剂,反应一定时间后得到混合物;(3)将步骤(2)得到的混合物离心分离,除去上层液体,得固体产物,将固体产物洗涤、干燥,即得到含铜有机金属配合物‑TiO2复合材料。本发明制备的光催化剂拓宽了的光谱响应范围,光转换效率高,在太阳光下降解甲基橙、亚甲基蓝、罗丹明B、刚果红等有机物方面的应用;另外制备方法简单,适合工业生产和应用。
本发明涉及一种微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法、氧化锆纤维复合材料,属于陶瓷纤维/颗粒复合粉体的制备领域。本发明的微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法,包括:将主要由氢氧化锆和碳化硅组成的混合料在600~1000℃微波热解,即得。本发明的微波热解制备氧化锆纤维复合材料的方法,通过热解主要由氢氧化锆和碳化硅组成的混合料,利用碳化硅颗粒在微波场中的热点效应,以及微波与物料的特殊作用模式,加热获得氧化锆纤维,同时获得自生成氧化锆纤维复合材料。
本发明属于负热膨胀复合材料技术领域,具体涉及一种新型复合材料Al-Y2W3O12及其制备方法。该复合材料由铝与Y2W3O12固相烧结制成,其中铝占总质量的20%~80%。本发明所提供的复合材料采用固相合成法在空气氛围下制备,制备过程简单、成本较低、适合工业化生产;该复合材料具有较好的导电性能和热膨胀系数,能够较好的满足于集成电路和芯片封装技术方面对硅基材料热匹配的要求,可供电子领域广泛应用,因而具有较为广阔的应用前景。
本发明公开了一种In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)在一定量的乙醇中依次加入硝酸镧、柠檬酸、硝酸锂、钛酸四丁酯、乙二醇,搅拌混合均匀,备用;(2)将一定量的硝酸铟加入到步骤(1)的混合液中,搅拌至完全溶解,得到混合溶液;(3)将步骤(2)的混合溶液转入反应釜中,进行溶剂热反应;(4)步骤(3)反应结束后,自然冷却,然后进行离心,所得产物进行干燥、退火,即得所述In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料。本发明所制备的In2O3/Li0.5La0.5TiO3硫化氢气敏复合材料较大多数文献报道的硫化氢气体传感器的响应和恢复时间缩短,能快速检测到硫化氢气体,并且检测的硫化氢范围广。
本发明公开了一种陶瓷结合剂、陶瓷金属复合材料及其制备方法、复合材料承烧板,属于超硬材料制品制造技术领域。该陶瓷结合剂由以下质量百分比的组分组成:50?70%的SiO2、15?25%的Al2O3、5?10%的H3BO3、5?10%的MgO、3?8%的Na2CO3、1?2%的CaF2,原料成分简单,结合强度高,高温下稳定。该复合材料承烧板由以下质量百分比的原料制成:25?35%的上述陶瓷结合剂、5?10%的金属结合剂、55?65%的氧化铝或白刚玉、1?5%的水玻璃,该复合材料承烧板将陶瓷无机物与金属很好的匹配,达到理想的传热速度,稳定烧结制品的性能。
本发明涉及一种金属玻璃/石墨烯复合材料及其制备方法。旨在解决现有增韧金属玻璃尺寸大小和形状受限制的技术问题。本发明基于单层石墨烯的特点和部分非晶态具有相对较大的过冷液相区及其在过冷液相区出现的超软化状态,利用单层石墨烯增韧金属玻璃,在金属玻璃的过冷液相区加压成型为新型的金属玻璃/石墨烯复合材料,且单层石墨烯与金属玻璃掺混的质量比为1∶190~500。本发明利用过冷液相区制备玻璃金属/石墨烯复合材料,有效解决了现有技术(传统的金属玻璃增韧方法)中长期存在的第二相颗粒分布和尺寸难以控制的问题,所得金属玻璃/石墨烯复合材料具有尺寸大小和形状不受限制的优势,且其制备成型工艺简单、生产成本低廉。
本发明涉及光催化材料技术领域,公开了一种g‑C3N4/PTCDI‑Br复合材料及其制备方法和应用。该催化剂制备方法是首先将3,4,9,10‑苝四酸二酐,浓硫酸,碘和溴进行反应,得到湾位溴代的PTCDI(PTCDI‑Br),其次将三聚氰胺高温煅烧得到g‑C3N4纳米片,最后将PTCDI‑Br与g‑C3N4进行自主装得到复合材料g‑C3N4/PTCDI‑Br。本发明提供的复合材料制备工艺简单,且性能稳定,对有机物污染物具有非常优秀的降解能力,是一类极具开发潜力而且市场前景广阔的环保净化材料。
本发明提供了一种尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法。其原料包括尼龙1010、蒙脱土、插层离子交换剂等,将蒙脱土经插层离子交换剂处理后经抽滤、清洗分理出来,再经干燥、研磨、过筛后与尼龙1010粒子混合、挤出、造粒,得到尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料或过筛后与尼龙1010单体等助剂混合均匀、加入分散介质、聚合得到尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料。本发明中有机改性蒙脱土的耐热温度大幅度提高,纳米复合材料综合性能优越。
本发明涉及一种阻燃聚酸乳复合材料及其制备方法,属于材料技术领域。所述复合材料包括如下重量份数的成分:聚乳酸80‑100份、磷系阻燃剂10‑25份、纳米碳材料0.5‑5份、复合绝缘子硅橡胶1‑6份。本发明复合材料中添加的复合绝缘子硅橡胶是回收废弃复合绝缘子硅橡胶材料,并经酸化处理得到的,酸化处理方法简单可行,实现变废为宝,减少环境污染,且酸可回收,成本低。本发明通过复配添加纳米碳材料、复合绝缘子硅橡胶和磷系阻燃剂,具有更好的协同阻燃作用,有利于该阻燃体系在燃烧过程中改善炭层的力学性能,进一步提高复合材料的阻燃效果。
本发明提供了一种矾土基β-Sialon结合刚玉复 合材料的制备方法。该方法以高铝矾土、Si、Al、刚玉颗粒及 细粉为原料,加入结合剂,成型干燥后,在氮气气氛下通过反 应烧结的方法一步制备矾土基β-Sialon结合刚玉复合材料。 本发明成本相对低廉,方法简单,所得复合材料物相较纯,高 温使用性能、抗氧化性能、抗热震性能以及抗 K2CO3侵蚀性能良好。可望作为高炉陶瓷杯、滑动水口、窑具 等在冶金、陶瓷等工业领域内使用。本发明可以降低传统Sialon 结合刚玉耐火制品的制备成本,提高高铝矾土的产品附加值与 利用率。
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