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本发明公开了一种石墨烯改性炭/炭复合材料受电弓滑板的制备方法：将均匀分散于去离子水溶液中的石墨烯和短切碳纤维进行混合得到石墨烯-短切碳纤维悬浮液；将预脱水的石墨烯-短切碳纤维悬浮液注入石墨模具中置于0℃以下冷冻，经冷冻干燥并经压力成型得到石墨烯-短切碳纤维增强体；将制备的石墨烯-短切碳纤维增强进行化学气相沉积热解炭定形，随后进行多次煤沥青浸渍-炭化，最后进行石墨化处理得到石墨烯改性炭/炭复合材料；按图纸加工即得到石墨烯改性炭/炭复合材料受电弓滑板。本发明以石墨烯作为改性剂、中温煤沥青作为浸渍剂、短切碳纤维作为增强体，所用原料来源广泛，制备工艺流程简单，可实现大规模的批量生产，从而降低受电弓滑板的生产成本。
本发明提供了一种由配位聚合物制备多级中空CoFe2O4材料及其复合材料的方法，它的合成步骤具体如下：首先利用钴盐和二茂铁双甲酸通过溶剂热法制备多级中空的二茂铁基配位聚合物（Co‑Fc‑Hcps）；利用制得的Co‑Fc‑Hcps配位聚合物在空气氛围下高温煅烧的方法制备出多级中空的CoFe2O4材料；通过与盐酸多巴胺的搅拌和在氮气氛围下高温煅烧的技术得到CoFe2O4@C多级中空复合材料。本发明反应步骤操作简便而又环保，设备要求低。与现有所报道的相比，这种具有二级纳米棒状结构的CoFe2O4@C的中空球复合材料作为新型储能电极材料及磁性应用等方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种纳米铁化合物/中间相碳微球复合材料及其制备方法，在该复合材料中，纳米铁化合物均匀分散覆载或内嵌于中间相碳微球，且纳米铁化合物质量分数为0.1%‑10%。制备方法为：将油溶性铁前驱体和硫助剂均匀分散于沥青中，在合适温度、压力、惰性气氛保护的条件下进行热聚合反应，产物分离后获得复合材料前驱体，进一步炭化制得纳米铁化合物/中间相碳微球复合材料。本发明优点在于油溶性铁前驱体原位形成均匀分散的纳米颗粒，促使形成优质的中间相碳微球复合材料，且可调控产品收率和粒径。本发明复合材料制得的锂离子电池负极材料具有良好的电化学特性。
高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料与可伐合金的软钎焊方法,它涉及异种材料的软钎焊方法。本发明解决了因SiCp/Al复合材料和可伐金属熔化焊焊接接头强度低难以焊成工程结构的问题。本发明方法是将高体积分数碳化硅颗粒增强铝基复合材料的表面化学镀Ni-P,组装待焊件后在钎剂及保护气氛下进行软钎焊焊接。本发明的钎料与可伐合金及镀镍层产生了互扩散,形成了致密的冶金结合。本发明方法连接碳化硅颗粒体积分数为55%的SiCp/Al与可伐合金4J29的接头剪切强度为225MPa。
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本实用新型的目的是提供一种强度高、重量轻的冷轧管钢芯分体式复合材料超高压灭活舱体，包括灭活舱本体，灭活舱本体内部设置圆柱形称为灭活腔的盲孔；灭活舱本体为冷轧钢管，冷轧钢管的一端固定底部堵头，构成外表面为圆柱形的灭活舱本体；底部堵头上设置与灭活腔连通的高压液体进出孔；冷轧钢管外周缠绕纤维复合材料。冷轧钢管外周缠绕纤维复合材料，为包卷纤维织物复合材料、缠绕纤维织物带复合材料或者缠绕纤维丝束复合材料。本实用新型的有益效果是：使用纤维复合材料缠绕灭活舱本体，同等强度下纤维复合材料质量轻、体积小，容易移动。
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本发明涉及一种碳纤维复合材料镗杆及其制备方法。该碳纤维复合材料镗杆，包括由内到外依次设置的杆芯、碳纤维复合材料层、金属套筒，所述碳纤维复合材料层包括铝合金基体和碳纤维，碳纤维在碳纤维复合材料中的体积分数为50～60％。本发明提供的碳纤维复合材料镗杆，采用碳纤维/铝合金复合材料为主体材料，其具有轻质、弹性模量大、能量损耗因子高的特点，而且与杆芯、金属套的结合力高，镗杆结构的整体性和稳定性好，可显著增强镗杆的刚度和抗震性能，提高镗杆的工作转速，延长镗杆的使用寿命。
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本发明提供了聚偏氟乙烯复合材料表面的溴化处理方法，采用液相法结合气相法对聚偏氟乙烯复合材料表面进行溴化处理，溴化处理后大幅度改善聚偏氟乙烯复合材料的表面粗糙度，通过溴化氢浓度、及溴化处理时间可以控制复合材料表面的粗糙程度，同时通过气相法溴化处理可以促使聚偏氟乙烯复合材料接枝上溴键，促使聚偏氟乙烯链发生环化，提高复合材料的绝缘性，从而提高复合材料的耐击穿场强。
一种金修饰的磷掺杂氮化碳复合材料修饰二氧化钛光电极、其制备方法及应用，所述制备方法首先以FTO导电玻璃为衬底，通过水热合成法制得生长有TiO2纳米棒的FTO导电玻璃，然后制备P掺杂的C3N4复合材料、金修饰的P掺杂的C3N4复合材料，将金修饰的P掺杂的C3N4复合材料溶于水中，旋凃于生长有TiO2纳米棒的FTO导电玻璃上，即得P‑C3N4@Au修饰TiO2光电极（即金修饰的磷掺杂氮化碳复合材料修饰二氧化钛光电极）。本发明的P‑C3N4@Au修饰TiO2光电极不仅拓宽了光谱吸收范围、增强了紫外可见光的吸收强度，而且光电催化性质也得到了有效的改善。
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本实用新型提供了一种薄片PLA复合材料压切机，包括箱体、安全门、放卷装置、输送辊组、换向辊组、成型装置及输出辊组，通过放卷装置实现薄片PLA复合材料的连续放卷动作，通过输送辊组将薄片PLA复合材料输送至成型装置，成型装置将薄片PLA复合材料切丝制成似断非断、藕断丝连、统一规格的条状，或者在薄片PLA复合材料上压制出条状压痕，或者将薄片PLA复合材料褶皱成锯齿形，使其满足低温不燃烧香烟的降温段的需要，成型后的薄片PLA复合材料通过输出辊组输出，为后续收卷工序提供条件。
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本发明提供了一种钯/二氧化锡/石墨烯复合材料的制备方法及应用和气体传感器。所述制备方法包括以下步骤：将锡盐溶于去离子水中以形成锡盐溶液，搅拌并调节锡盐溶液的pH值至7～9，以生成白色沉淀，然后洗涤和干燥，得到白色晶体，将白色晶体研磨成粉末，然后焙烧制得二氧化锡纳米颗粒；向石墨烯溶液中加入二氧化锡纳米颗粒，超声分散均匀得到混合液，并经过离心分离、干燥和焙烧得到二氧化锡/石墨烯复合材料；将二氧化锡/石墨烯复合材料加入氯化钯溶液中，超声分散均匀得到混合液，并经过离心分离、干燥和焙烧得到钯/二氧化锡/石墨烯复合材料。本发明制备得到的复合材料具有在较低工作温度条件下对CO气体的高气敏传感性能。
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本发明公开了一种提高PP与PA复合材料相容性的方法，步骤如下：向PP与PA复合材料中加入相容剂，采用熔融共混注塑得到PP/PA复合材料，其中混合体系中PP和PA的总重量分数为75?95%，相容剂的重量分数为5?25%，PA与PP的重量比为1 : 9?2 : 3，所述的相容剂为离子液体。采用离子液体为相容剂改性后的PP/PA复合材料的相容性得到改善，且提高了PP/PA复合材料的机械性能。
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本发明公开了一种石墨烯改性高热导率三维炭/炭复合材料的制备方法，以氧化石墨烯和PAN炭布为原料，通过浸渍的方法在碳纤维表面形成氧化石墨烯膜；在高温、氢气气氛中将氧化石墨烯膜还原成石墨烯，随后进行CVI致密化和石墨化处理，得到石墨烯改性的高热导率三维炭/炭复合材料。本发明工艺简单、操作方便，能够显著提高三维炭/炭复合材料的热导率和弯曲强度，实现三维高导热炭/炭复合材料的大尺寸、规模化制备；本发明还可以根据不同的使用要求，调整Z向穿刺纤维的种类、含量和纤维间距，来扩大三维炭/炭复合材料的使用领域，具有很好的市场价值和应用前景。
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本发明公开了新型颗粒增强铝基复合材料的制备工艺及其专用设备。该制备方法的熔化和混合过程在密闭的连体的设备中进行,将铝基体合金由熔化池的加料口加入,铝基体合金熔化后,打开熔化池底部的阀门,熔化的液态铝基体合金直接流入混合池,当混合池液位达到规定高度后关闭阀门,从混合池顶部的加料口加入经预处理的SIC,加料时采用铝壳为包裹材料的加料棒,随着加料棒铝壳的熔化SIC熔入铝基体合金中,然后通过出料泵将料送至模具中,直接制成坯料或产品。本发明将熔化和混合二者有效结合,简化了熔化池和混合池系统,结构简单,控制简单,合理降低成本,产品中碳化硅颗粒在铝基复合材料中的含量稳定,并且分布均匀,提高铝基复合材料的整体性能。
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本发明公开了一种制氢AL基合金复合材料及其制备和使用方法,该AL基合金复合材料由AL基合金与填充物所组成;所述AL基合金采用AL与SN、ZN、BI、GA、IN、MG、PB元素所组成的二元或多元合金,其中,AL含量3WT%到95WT%,余量为SN、ZN、BI、GA、IN、MG、PB中的一种或多种;所述填充物采用无机纳米管、微米管、纳米线、纳米纤维、无机颗粒的一种或多种,该AL基合金复合材料中所述填充物的含量为1-90WT%;本发明能够提高制氢效率,且易于存储运输。
一种基于细观建模的植物纤维/聚乳酸复合材料湿热老化性能多尺度预测方法，包括以下步骤：1）对植物纤维/聚乳酸复合材料进行老化试验2）建立不同温度下的各老化材料吸水率随老化时间变化规律函数；3）建立不同温度下的各组分强度随老化时间变化规律函数；4）分别建立各组分强度与吸水率、温度之间关系函数；5）复合材料细观RVE模型建立；6）环境退化因子定义与引入；7）复合材料弹性性能计算；8）复合材料失效强度计算；9）宏观复合材料湿热老化性能预测。本发明充分考虑多尺度多因素的耦合作用，为绿色复合材料在实际应用提供老化后力学性能的预测模型及方法。
本发明采用有机硅转化制备陶瓷基体立方氮化硼复合材料的方法，把聚硅氧烷复合物，硅铝复合物溶胶溶液、聚硅氧烷固化交联剂、立方氮化硼、刚玉和短切玻璃纤维填料，按照设定的质量比例一起混合，经搅拌、注入模具凝胶化和固化、脱模、烧结成型、后处理修整，获得陶瓷基体立方氮化硼复合材料。本发明采用有机硅作为前驱体，辅以硅铝复合物溶胶溶液，便于实现异形件注模预成型，复合材料中陶瓷基体对立方氮化硼磨料的把持力高，制备得到的陶瓷基体立方氮化硼复合材料，可以应用于立方氮化硼工具磨具材料，或其他耐高温及耐磨功能材料。此外，加入的增强短切玻璃纤维更容易均匀分布在复合材料基体中，与基体材料化学相溶性好，增强效果明显。
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本发明属于工业镀铝领域，公开一种陶瓷蒸发舟用复合材料的无压烧结制备方法。将PCS、DVB、二甲苯混合，配制成均匀溶液；加入硅、钛复合粉和TiB2、BN、AlN复合粉，球磨混合，90~110℃加热搅拌直至浆料粘稠不能搅拌为止；将所得浆料烘干，造粒过筛，压制成型，得到坯体；用碳、钼复合粉包裹坯体；在氮气气氛中，1600~1750℃烧结0.5~1.5 h，即得陶瓷蒸发舟用复合材料。本发明采用无压烧结工艺，制备出的陶瓷蒸发舟用复合材料具有净尺寸成型的特点，可以经少量加工或不加工就能制作成陶瓷蒸发舟，可大幅降低复合材料的烧结成本、节约加工成本，显著降低陶瓷蒸发舟的生产成本，而无压烧结非常适用于工业化、大规模、连续生产，可以轻易满足工业需求。
本发明公开了一种反应熔渗法制备Mo(Si, Al)2-SiC金属陶瓷复合材料的方法，它的步骤如下：（1）配置金属陶瓷复合材料的原料，混合均匀后加入酚醛树脂，酚醛树脂的加入量为原料总质量的2-15%，混合均匀后模压成型，并烘干，得到坯料；（2）将步骤（1）中的坯料放入真空烧结炉中，并铺上Al粉，然后在真空下进行烧结，烧结温度为900-1480℃，保温10-40min；（3）将步骤（2）中的坯料继续升温至1300-1680℃，保温10-50min，并通入氮气或氩气，最后升温至1650-1750℃，再抽真空，后随炉冷却。本发明的有益效果是：本发明通过在MoSi2、Mo、C、SiC、Si粉混合坯料中反应熔渗Al进行制备Mo(Si, Al)2-SiC金属陶瓷复合材料，具有成本低，效率高、致密的特点，得到断裂韧性大于4.3?MPam1/2的金属陶瓷复合材料。
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本发明公开了一种电磁屏蔽复合材料及其制备方法。该电磁屏蔽复合材料包括碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带、以及纵向插入所述复合材料层合板预浸带的销钉。该制备方法包括：制备碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带；利用泡沫板制备带有销钉的预成型件；将预成型件上的销钉插入碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带；在热压罐内对预成型件和碳纤维增强树脂基复合材料层合板预浸带进行加热加压，得到制件；移除制件中预成型件上的泡沫板。这种电磁屏蔽复合材料及其制备方法通过向平面碳纤维复合材料中植入纵向销钉以提高复合材料在厚度方向上的力学性能，充分发挥碳纤维材料在电磁屏蔽性能和力学性能上的优势，实现了功能结构一体化。
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本发明属于卷烟滤嘴生产技术领域，涉及一种对卷烟主流烟气有害成分具有高效吸附能力的壳聚糖-氧化石墨烯复合材料及利用该材料制备的卷烟滤嘴。所述卷烟滤嘴用壳聚糖-氧化石墨烯复合材料，采用溶液混溶法制备。首先利用壳聚糖-氧化石墨烯复合材料制备成卷烟用纸质滤嘴单元，然后将卷烟用纸质滤嘴单元制备成二元复合滤嘴。本发明所提供的卷烟滤嘴用壳聚糖-氧化石墨烯复合材料在滤嘴中添加量极少的情况下，即可对挥发性醛酮类促癌分子、苯酚、HCN等进行高效吸附，而且该复合材料绿色环保，无附加毒害；同时其制备方法简单，原料易得，易于规模化生产且生产成本低廉，因而在卷烟减害降焦领域有着广阔的应用前景。
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本发明公开了一种纤维织物复合材料结构件，该结构件的外形成管状，所述管状结构件为纤维织物复合材料支撑的纤维织物复合材料蜂窝管。本发明将纤维织物复合材料制成蜂窝状支撑的管状结构件，可以使所制备的结构件在受力时，将所承受的力分布于蜂窝状的各个支路，均匀分布于结构件上，增强了结构件整体的受力程度，普通的碳纤维复合材料能够承受很强的压力，但是承受压力的能力较差，将结构件的管内支撑采用蜂窝状的碳纤维织物复合材料支撑，可以使结构件在一定程度上承受压力，增大了结构件的受力范围和受力方向。本发明将结构件支撑蜂窝状，较实心结构件减少了材料和重量，节约了成本，同时相较于空心结构件具有更强的受力能力。
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本发明提供一种陶瓷颗粒增强铁基复合材料，以质量份数计，它包括25～40份陶瓷组分和60～75份铁基组分；其中，所述陶瓷组分包括0.8～1.2 mm的陶瓷微粒、1.8～2.2 mm的陶瓷细粒和2.6～3 mm的陶瓷粗粒；所述陶瓷微粒、所述陶瓷细粒和所述陶瓷粗粒的体积比为1∶（2～4）∶1。该复合材料具有硬度高、耐磨性好、抗拉伸强度高等优点。同时，本发明还提供包括该复合材料的耐磨件及其制备方法。
本发明涉及一种具有聚集诱导发光效应的聚合物及其制备方法，石墨烯复合材料及其制备方法。该聚合物的结构通式如式I所示，其中n为8～20，R1、R2各自独立的选自C1～C6的烷基、C1～C6的烷氧基或氢。该具有聚集诱导发光效应的聚合物，是一种含四苯乙烯官能团、结构新颖的AIE聚合物；在该聚合物存在条件下，通过氧化石墨烯的原位还原，实现对石墨烯的非共价键修饰，制备了可溶于有机溶剂的石墨烯复合材料，该复合材料具有明显的AIE效应，且AIE效应高于聚合物自身，使得其在化学传感器、生物探针、固态荧光材料等方面具有广阔的应用前景。
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本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种应变传感器用导电高分子复合材料的制备方法。本发明提供一种导电高分子复合材料的制备方法，步骤如下：1)先预制得到具有导电网络结构的高分子纤维/导电填料复合膜；其中，导电填料占高分子纤维质量的1～25％；2)将高分子纤维/导电填料复合膜置于模具中，用聚合物溶液浇筑完全，后于室温下干燥去除溶剂，即得导电高分子复合材料；其中，导电高分子复合材料中，导电填料均匀连续地分布在高分子纤维与聚合物的界面区域。利用该方法制得的导电高分子复合材料的电学性能与力学性能均较优；所得复合材料可用作应变传感器。
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本发明涉及一种多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料及其制备方法。多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料是利用石墨粉料、沥青粉、成孔剂和热固性树脂颗粒经热混捏后制成的成炭材料，再和玻璃微珠、聚乙烯醇经第二次混捏后模压成型，干燥煅烧后制备出一种新的多孔颗粒状漂浮性活性炭复合材料，为水污染净化治理领域填补了空白。本发明制备的漂浮炭材料具有较高的碳含量，还具有较高的比表面积和吸附孔隙率，可以挤压成块状或球形，空心球型活性炭，更主要的是这种成型的炭材料可以漂浮或者悬浮在水里；这种炭材料由于其成炭组分的聚合性，具有比膨胀石墨更好的强度和耐冲击性，其比重在0.7?0.98之间，和膨胀石墨相比，具有更高的力学性能。
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本发明涉及一种层合复合材料承力结构开孔补强的方法。本发明的目的是提供一种质量容易控制、工艺简单、工作效率高的开孔补强方法。本发明的主要步骤为：在芯模上铺放纤维预浸布制备补片1、在补片1上继续铺放纤维预浸布制备复合材料本体、再铺放补片2、对复合材料本体和对称铺设补片进行一体化孔边缝合，最后进行一体压实固化。所述补片为锥台状的补片，在补强区边界处，具有厚度变化过渡区；采用补片补强和缝合补强双重补强手段；补强区与复合材料本体可以一体/分开成型。按本发明实施补强，可以降低模具制作成本，实现补片和复合材料本体并行生产，为飞机、航天器等飞行器、交通运输以及武器装备领域，提供了高性能复合材料承力开孔结构。
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一种空心球形复合材料及其制造方法,空心球形复合材料是用空心微珠作为成核剂,采用偶联剂、结合剂将短纤维、颗粒分散剂、填料等材料,均匀地粘附在空心微珠表面;根据所采用的结合剂不同,可在常温、常压或加温加压条件下,采用动态固化工艺,即可得到分散的空心球形复合材料,简称复合空心球。该材料的各种物理、化学性能可根据不同的用途,方便有效地加以控制和改善。
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本发明公开了一种耐高温氧化铝‑氧化硅气凝胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将纳米氧化铝粉、微米氧化铝粉、红外遮光剂和短纤维充分分散混合，得到混合料A；（2）将混合料A压制成型，得到氧化铝复合材料；（3）取硅源、乙醇和水混合均匀得到二氧化硅溶胶；（4）采用二氧化硅溶胶对氧化铝复合材料进行浸渍；（5）干燥处理，得到耐高温氧化铝‑氧化硅气凝胶复合材料。本发明中通过浸渍实现了氧化铝与氧化硅气凝胶的复合，避免了复杂的的制备工艺，缩短制备周期，将二氧化硅气凝胶固定在氧化铝复合材料内部，进一步增加氧化铝复合材料的密实程度，具有较好的力学性能，避免高温下氧化铝复合材料产生较大收缩。
本发明属于复合材料领域,特别涉及一种新型的透波隔热功能一体化SiO2-Si3N4复合材料。所述复合材料的导热系数为0.08-0.1W/m·K,介电常数ε=2.5～8、介电损耗tgδ<3×10-3。本发明开创性地采用溶胶-凝胶和冷冻干燥相结合技术制备多孔陶瓷,制备出的Si3N4基复合材料具有隔热和透波的双重功效,在航空航天和军事国防领域具有广泛的应用前景。
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本实用新型提供一种再生复合材料建筑模板，包括一块边角有磨损的复合材料建筑模板，所述边角有磨损的复合材料建筑模板从中部切割形成两部分，将切割后的两部分复合材料建筑模板的两侧磨损的部位放置在中部拼接在一起，将切割后的两部分复合材料建筑模板的中部切割出的完整部位放置在两侧，拼接后的两部分复合材料建筑模板之间的间隙内填充有木屑，两部分复合材料建筑模板与木屑之间通过粘合剂粘合固定成再生复合材料建筑模板。本实用新型提高了再生复合材料建筑模板的强度，提高了废弃材料的利用率，可塑性强，并且节省原料，节约成本。
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