山东济南有色金属材料制备及加工技术理论与应用

智能监控三维复合材料耐压气瓶及其制备方法 1010     

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本发明公开了一种智能监控三维复合材料耐压气瓶及其制备方法，涉及新型复合材料耐压容器领域。所述智能监控三维复合材料耐压气瓶包括金属内胆层、塑形界面层、表面三维编织复合材料层和介质出入口，其中：金属内胆层为整体无缝结构；塑形界面层位于金属内胆层和表面三维编织复合材料层的中间，设置有应变感应装置，该应变感应装置设置其厚度中间位置；表面三维编织复合材料层位于耐压气瓶最外表面，包括筒身段和封头段，也设置有应变感应装置，该应变感应装置设置在其厚度中间或表面位置。本发明的耐压气瓶既消除了二维复合材料层间力学薄弱点，又可实时监控耐压气瓶使用过程中不同部位的微小形变量，预测耐压气瓶的使用寿命和危险报警。

多孔金属有机框架物负载Ag纳米复合材料的制备方法和应用 1050     

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本发明公开了一种多孔金属有机框架物负载Ag纳米复合材料的制备方法以及基于该复合材料用于检测手性药物对映体的应用，属于纳米材料、金属有机框架物、分析化学和手性传感检测技术领域。其主要步骤是先制备金属有机框架物[(AgL)ClO4]n纳米晶体，继续加入溴化钾原位还原制得多孔金属有机框架物负载Ag纳米复合材料。采用该杂化材料构建的传感器，灵敏检测手性药物对映体。

高强高韧耐蚀镍基复合材料的制备方法及所得产品 629     

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本发明公开了一种高强高韧耐蚀镍基复合材料的制备方法及所得产品，该复合材料以(CoCrFeNiMn)_100‑xAl_x系双相高熵合金为颗粒添加相，纯镍为基体。高熵合金中含有镍元素，和镍基体形成浓度梯度，在烧结过程中促使镍原子在两相间的充分扩散，界面结合状态好，结合强度高。基于亚稳性特征，双相高熵合金在高温和压力条件下分解，在镍基体上原位形成增强相。本发明制备工艺简单，获得的复合材料相对密度高，亚微米尺度的富铝氧化物和纳米尺度的固溶体沉淀增强相原位生成，具有高硬度，高强度并兼具优异塑性的综合力学性能，并且海水耐腐蚀性能良好。

纤维增韧氧化铝陶瓷基复合材料及其制备方法 1038     

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本发明涉及一种莫来石纤维增韧氧化铝陶瓷基复合材料，以及他们的制备方法。复合材料是由以下重量百分比的原料制成：α－Al2O3为69％～84.5％，莫来石纤维为10％～20％，TiO2为0.5％～1％，助溶剂CaO+MgO+SiO2为5％～10％。本发明的复合材料，其抗弯强度与纯氧化铝陶瓷相比提高2～3倍，断裂韧性提高4～5倍，提高氧化铝陶瓷的力学性能。本发明的制备方法，其制备方法采用传统的无压烧结技术，具有工艺更为简单、生产周期更短、生产成本更低、便于制备大型构件等优点，更便于大规模生产。

原位生成碳化硅颗粒增强铝-硅基复合材料的制备方法 794     

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本发明属金属材料领域,涉及一种原位生成碳化硅颗粒增强铝-硅基复合材料的制备方法。该方法是先把铝-碳合金熔化至800-1200℃,保温5-10分钟,向该熔体中加入工业结晶硅及单质锡或六氟锗酸钾原位反应10-15分钟后,加入铝-钛合金,反应10-15分钟,就能够得到原位生成碳化硅颗粒增强的铝-硅基复合材料。本发明制备的铝-硅基复合材料适用于在高温条件下工作及对力学性能要求高的结构部件。本发明工艺方法采用常规熔炼设备,无需特别装置,成本低,操作简便,适合于规模化工业生产。

承载用车载轻质复合材料框架及其制备方法 751     

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本发明公开了一种承载用车载轻质复合材料框架极其制备方法。本发明通过整体成型及连续拉挤板材等成型方法的组合使用，实现了车载复合材料框架主受力结构无裁切加工导致的端部及连接部位易破坏问题；通过连接部位连续纤维设置加强层，实现了车载复合材料框架长期使用过程中连接疲劳松动、不可靠问题。本发明涉及的承载用车载轻质复合材料框架，解决了复合材料在汽车轻量化使用过程中连接不可靠及加工导致的易破坏问题，各层复合材料承重梁的数量与是否安装复合材料面板视载重而定，具有一定的可调节性。另外，本发明对于大小尺寸结构框架均具有很好的适用性，特别是对复合材料在汽车行业的推广应用具有积极的促进作用。

低共熔溶剂辅助合成的NiS/VS2复合材料及其应用 1013     

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本发明公开了一种低共熔溶液辅助合成NiS/VS2纳米棒复合材料的方法。该方法是由1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯(DBU)和硫脲(TU)形成低共熔溶剂，以氯化镍和氯化钒为金属源，通过一步溶剂热的方法制备NiS/VS2纳米棒复合材料。本发明的制备方法操作简单，制备成本低，可大规模生产，所得NiS/VS2纳米棒复合材料纳米粒子尺寸、纳米形貌可控，具有较好的晶型；此外，NiS/VS2纳米棒复合材料形成异质结构有利于电荷的有效分离，提高光催化活性。不同金属比例得到的NiS/VS2纳米棒复合材料均具有良好的光电性能及光催化析氢性能。

光化学处理石墨烯-丝蛋白复合材料的方法 809     

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本发明提供一种光化学处理石墨烯‑丝蛋白复合材料的方法，包括以下步骤：(1)取丝蛋白溶液、氧化型石墨烯分散液于30℃下加热60min，充分混合均匀后，制得氧化型石墨烯‑丝蛋白复合材料；(2)将制得的氧化型石墨烯‑丝蛋白复合材料均匀的涂布在毛发上；(3)将已涂布所述复合材料的毛发置于紫外光下照射。与现有技术相比，本发明提供的石墨烯‑丝蛋白复合材料采用丝蛋白、氧化型石墨烯作为主要原料，成分来源均是天然成分，对毛发和皮肤无任何副作用，安全性极高；通过紫外线光束照射还原氧化石墨烯，使得石墨烯更好地与毛发表面的化学基团结合，染色更为均匀，且成本较低，使用方便，为绿色制备提供了更好的途径。

硫钼锌/碳纳米片结构复合材料及其制备方法与作为负极材料的应用 831     

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本发明公开了一种硫钼锌/碳纳米片结构复合材料，其颗粒呈现均匀的纳米片形貌，纳米片厚度为2～30纳米，分散性好；该复合材料中锌:硫:钼的原子比为1:4:1，其中的碳含量以质量百分比计为12％～22％。所述复合材料是以固体二水合醋酸锌、硫代乙酰胺、四水合钼酸铵和葡萄糖为原料，以超纯水作为反应媒介，在高温高压反应容器内以24～30MPa、380～400摄氏度、1～4小时的条件范围进行反应，之后再500～700摄氏度煅烧制得。本发明还公开了所述复合材料在制备锂离子电池负极材料中的应用。实验证实本发明的复合材料作为锂离子电池负极材料具有优异的循环和倍率性能，有望在锂离子电池负极材料领域具有广阔的应用。

复合材料防弹头盔及其制造方法 740     

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本发明属于装甲防护技术领域,涉及复合材料加工技术,特别涉及人体防护技术。本发明以具有防护能力的纤维增强树脂基复合材料作为主体材料,采用与头盔外形相近的整体结构织物罩作为增强材料,按与头盔外形一致的方位铺层,采用通用复合材料成型工艺成型,经后加工得到产品。本发明涉及的复合材料防弹头盔,主体增强材料为整体结构,无搭接,不存在结构薄弱点,产品性能稳定,质量一致性好。本发明涉及的复合材料防弹头盔的制造方法,无需织物裁切,材料有效利用率可达95%以上,显著降低材料成本;制坯工序由程序控制的自动化三维或多维编织设备完成,人为影响因素少,制坯效率高,降低了加工成本。

三层囊泡状聚苯胺/石墨烯复合材料及其制备方法 631     

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本发明公开了一种三层囊泡状聚苯胺/石墨烯复合材料及其制备方法，首先制备层数可调的SiO2，将层数可调的SiO2作为硬模板、苯胺为原料采用原位聚合法制备了层数可调的SiO2/聚苯胺复合材料；刻蚀SiO2后得到三层囊泡状聚苯胺，采用氧化石墨烯自组装法制备出三层囊泡状聚苯胺/氧化石墨烯复合材料，最后采用高温水热还原法得到三层囊泡状聚苯胺/石墨烯复合材料。本发明中可以通过层数可调的SiO2调控得到同样层数的囊泡状聚苯胺/石墨烯复合材料。此过程中，不需加任何氧化剂、还原剂，绿色环保。该方法在制备三层囊泡状聚苯胺/石墨烯复合材料的过程中，制备方法简单，制备过程安全，能耗低，可操作性强。

网络陶瓷骨架增强金属基复合材料的制备方法及其装置 801     

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本发明涉及一种网络结构陶瓷骨架增强金属基复合材料制备方法及其装置。制备方法具体步聚如下:选取一定量的陶瓷粉料和助剂,球磨混合均匀,与50～80wt%的粘结剂混合制成浆料;取具有贯通孔的网状海绵为前驱体,浸浆;对上述浸好浆料的海绵进行烧结固化;浇注金属液。本发明制备方法的装置,由加压系统、负压系统、加热系统、浸渗系统和控制系统组成。本发明的制备方法,形成了一种具有高耐磨性和断裂强度、良好导热和导电性、良好塑韧性、尺寸较稳定的新型金属基复合材料;制备的复合材料的陶瓷含量高达10%～30%。本发明的装置,具有操作简单,适合于批量化、产业化和多品种生产。

铁铝金属间化合物增强碳化钛陶瓷复合材料及其制备方法 973     

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本发明公开了一种铁铝金属间化合物增强碳化钛陶瓷复合材料及其制备方法,是以TiC、铁(Fe)粉、铝(Al)粉为原料,通过机械合金化工艺制备Fe-Al合金粉末材料,然后与TiC细粉球磨混料制粉,在保护气氛下或在真空条件下热压烧结成型。本发明利用金属间化合物中温性能优异的特点来弥补碳化钛陶瓷材料的脆性不足,生产出了一种性能价格比合理、性能优良、先进实用的碳化钛陶瓷复合材料,开辟了陶瓷复合材料更广泛的用途。

铝碳复合材料、制备方法及其应用 1019     

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本发明提出了一种铝碳复合材料的制备方法，包括制丝，用纯铝带材卷管，填充铝颗粒和碳颗粒，得粉芯丝材；沉积，在真空腔体内喷涂所述粉芯丝材，在陶瓷基板上形成沉积复合材料；破碎，将所述沉积复合材料颗粒化，得颗粒物；制丝：以所述颗粒物为填充物，用纯铝带材卷管制成丝材，依次重复沉积、破碎、制丝步骤，直至复合材料中碳质量达目标值；压块：将复合材料压制成块体；熔炼，得铝碳复合材料。本发明采用短时高温处理与强力冲击相结合，促进铝和碳材间的润湿，提高分散效果，避免或减少两者界面缺陷，增强界面作用；同时短时高温的处理方法，能够阻碍碳材和铝材间铝碳中间化合物生成，有利于界面电子运动，导电性能优异。

氟塑料基纳米复合材料滑动轴承 586     

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本发明属于复合材料滑动轴承的技术领域,特别涉及一种以氟塑料为基体树脂的自润滑复合材料滑动轴承。公开了一种氟塑料基纳米复合材料滑动轴承,该滑动轴承材料是用氟塑料树脂基体材料与功能改性剂、增强纤维以及助剂复合而成的复合材料,并按照常规的方法制造成滑动轴承,上述的功能改性剂包括一种或一种以上的粒径<100nm的纳米粒子。本发明提供一种摩擦系数低、耐磨损性能好、使用寿命长、PV值较高的耐腐蚀、自润滑氟塑料基复合材料滑动轴承。

适用于复合材料件的防脱定位销组件 658     

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本实用新型属于复合材料定位技术领域，公开了一种适用于复合材料件的防脱定位销组件，包括销套、内芯、钉头，销套外圆是复合材料件和工艺装备的定位面，销套内孔为锥面；内芯上段与钉头连接，中段为配合销套内孔锥面的外锥面，下段为螺柱，内芯的螺柱与工艺装备的螺纹相匹配。当复合材料件上的孔位存在偏差时，可适当打磨销套外圆，由于销套和内芯之间存在一定间隙，因此只要孔位偏差小于该间隙即可顺利安装；当复合材料件与销套配合较紧时，内芯的转动并不会带动销套的转动，减小了对复合材料的磨损；拆卸时，内芯的锥面带动销套移动，拆卸方便。

碳纤维复合材料导线芯棒及其复合导线 568     

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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料导线芯棒及其复合导线，该导线芯棒采用以碳纤维为主体增强纤维的多种纤维混杂复合材料制备，从内到外由刚性芯、韧性层、抗劈裂层和表面耐磨层组成，刚性芯采用高性能碳纤维复合材料保证整体芯棒的抗变形能力，柔韧层采用玻璃纤维复合材料保证芯棒的韧性以达到一定曲率的卷绕，抗劈裂层采用混杂纤维螺旋缠绕结构避免导线芯棒在卷绕中的劈裂问题，表面耐磨层采用碳纤维表面毡或二维编织高性能纤维混杂保证表面耐磨特性以有效保护芯棒内部结构稳定性。本实用新型的多层结构碳纤维复合材料导线芯棒可提高目前导线钢芯或传统复合材料导线芯棒的综合力学性能，有效延长使用寿命。

混杂纤维增强复合材料受电弓滑板及其制备方法 848     

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本发明属于新材料技术领域,特别是涉及一种适于铁路电力机车应用的具有层状结构特征的混杂纤维增强复合材料受电弓滑板及其制备方法。该滑板以金属网和混杂纤维增强复合材料为基材并使之相互层间分布,其中混杂纤维复合材料以酚醛树脂为基体,以混杂纤维作为增强剂,以橡胶、石墨、铜粉、硫酸钡、二氧化硅中的至少三种作为摩擦性能调节剂,将这些原料充分混合后,与金属网一起进行热压成型制得混杂纤维增强复合材料受电弓滑板。该滑板兼有高力学性能和优良的耐磨特性以及良好的导电性等优点,是一种综合性能优良的受电弓滑板。

玻璃纤维和碳纤维混合增强聚酯矿物复合材料及其制备方法 893     

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本发明公开了一种玻璃纤维和碳纤维混合增强聚酯矿物复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。玻璃纤维和碳纤维混合增强聚酯矿物复合材料包括胶粘剂基体、骨料、玻璃纤维和碳纤维,是将胶粘剂基体、骨料、玻璃纤维和碳纤维经过均匀混合、浇铸、固化等步骤制备而成,其中胶粘剂基体的质量分数为9%～20%,骨料的质量分数为79%～90%,玻璃纤维和碳纤维两者的质量分数和为0.1%～1%。该种复合材料具有优良的阻尼性能和物理机械性能,比无纤维增强的聚酯矿物材料抗压强度提高25%～35%,阻尼比提高8.5%～21%,可作为优良的机械基础件材料。

造纸机用复合材料网笼及其制造方法 836     

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造纸机用复合材料网笼,由聚合物复合材料、混杂复合材料制作的滤网筒,端板、辐板与钢轴构成,在端板、辐板之间的钢轴上设有轴套,起定位紧固作用,以保证整体结构转动安全稳定。其制造中,采用了缠绕工艺、拉挤工艺制造过滤网筒,采用手糊工艺,冷压工艺制造端板、辐板。该方法机械加工量少,生产效率高,降低了生产成本。该复合材料网笼耐腐蚀、强度高,几何精度好、重量轻、转动平稳,使用寿命长。

碳纤维复合材料降噪板 766     

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本发明提供一种由碳纤维复合材料硬质板材与短切碳纤维增强多孔橡胶板叠层组合构成的碳纤维复合材料降噪板，该降噪板包括上下两侧表面的碳纤维复合材料板壳体以及内部多孔橡胶蜂窝结构，其中两侧的碳纤维复合材料壳体板采用高强度碳纤维或高模量碳纤维混杂特种纤维增强热固性树脂基体复合材料制备，中间夹层的多孔橡胶蜂窝复合材料结构，采用短切碳纤维增强发泡橡胶制备。该降噪板主要应用于高铁部件的舱体或者壳体材料，具体可用于高铁舱门、高铁舱体连接处壳体的加工制备，具有密度低、刚性大、强度高且具有较好的吸能减震作用。

用于纤维复合材料闸门的防撞装置 940     

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本发明涉及一种用于纤维复合材料闸门的防撞装置，其特征在于：它包括一柔性格栅/浮箱，若干用于悬挂柔性格栅/浮箱的挂钩，以及若干设置在纤维复合材料闸门边墩上的挂环，柔性格栅/浮箱的顶部与挂钩的一端连接，挂钩的另一端连接挂环。柔性格栅是采用纤维复合材料制成的横向和竖向板条交叉而成，浮箱内部填充若干由中空纤维复合材料制成的筒体，浮箱采用纤维复合材料制成。本发明设置在纤维复合材料闸门的迎水面，具有高效保护闸门、延长闸门使用寿命、消能、缓冲的作用和较强的适用性。

纳米锆钛酸铅/水泥压电复合材料及其制备方法 725     

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本发明涉及一种纳米锆钛酸铅/水泥压电复合材料及其制备方法。该压电复合材料由纳米锆钛酸铅及水泥组成。复合材料的制备方法为:均匀混合纳米锆钛酸铅粉体、水泥粉体及水,将混合物压制成圆片状,然后进行水化、干燥。该材料经极化、老化后即可用于制备土木工程传感器。本发明的压电复合材料具有更好的连通性和良好的压电响应性。

超级镍/NICR叠层复合材料的填丝钨极氩弧焊工艺 860     

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本发明公开了一种超级镍/NICR叠层复合材料与不锈钢异种材料的填丝钨极氩弧焊工艺,步骤是焊前将超级镍(SUPER-NI)/NICR叠层复合材料待焊接头处的SUPER-NI复层加工掉,露出基层,如附图所示,并用砂纸将基层及不锈钢接头处打磨至出现金属光泽;以表面光洁的CR25-NI13合金系焊丝作为填充金属,采用手工填丝的钨极氩弧焊在水平位置进行焊接,钨极氩弧焊工艺参数为:焊接电压10～13V,焊接电流80～110A,氩气流量8～15L/MIN,压低氩弧短弧施焊。本发明的方法适用于耐热抗腐蚀、耐高温条件下SUPER-NI/NICR叠层复合材料的焊接,特别是叠层复合材料与不锈钢等异种材料的焊接;获得焊接接头焊缝成形美观、无裂纹和气孔、界面熔合良好,接头强度接近于母材、伸长率大于30%。

锆基非晶复合材料及其制备工艺 701     

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本发明涉及锆基非晶复合材料技术领域一种锆基非晶复合材料,由以下重量百分比的原料制成:锆70.0-75.0%,铝10.0%,镍13.3-18.7%,钛0.788-2%,碳0.2-0.5%,钛和碳摩尔比为1:1。制备工艺:按配方量称取钛粉和无定形碳粉,并按照钛粉和无定形碳粉重量和的两倍称取铝粉,在750℃烧结15-30min制得铝基复合材料母料;与锆粉、镍粉和剩余的铝粉混和,熔炼冷却。促进了非晶体系中的枝晶生长,体系中的枝晶相分布均匀;TiC陶瓷颗粒增强相的加入普遍的提高了非晶复合材料的强度和硬度,同时也使得体系表现出一定的塑性形变,提高稳定性。

具有倒拔角的复合材料制件分体成型模结构 899     

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本实用新型公开了一种具有倒拔角的复合材料制件分体成型模结构，包括上模体、下模体及连接上下模体的销和螺钉，所述的上模体的立面为成型复合材料毛坯制件内表面的立面，所述的下模体的表面为成型复合材料毛坯制件内表面的底面，所述的下模体与上模体接触处还设置有过渡圆角，且上模体与下模体的分离面为过渡圆角与复合材料毛胚制件内表面的里面一系列相切点所在的平面。所述的上模体中还设置有空腔结构。本实用新型提供的分体成型模结构自身结构没有相互遮挡，易于复合材料毛坯制件成型操作；同时通过铺层成型形成具有过渡圆角的复合材料毛坯制件，无需对复合材料制件进行机械加工。本实用新型结构简单，操作方便，成本较低，有很好的实用性。

颗粒增强铝基复合材料及其制备方法 676     

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本申请提供了一种颗粒增强铝基复合材料及其制备方法，本发明通过将石墨烯粉末与工业纯铝粉进行机械混合后再烧结成块，使Al和C之间进行扩散，在烧结过程中进行加压，改善了石墨烯与铝基体之间的润湿性；同时使石墨烯均匀地分布于工业纯铝粉中，较好的解决了其团聚问题；再通过控制烧结温度则可以避免Al4C3脆性化合物的形成；本申请对石墨烯颗粒增强铝基复合材料进行了成分强化与工艺强化，成分强化结合工艺强化实现了强强联合，从而较好的解决了目前制备石墨烯颗粒增强铝基复合材料存在的技术难题，通过测试证明该石墨烯颗粒增强铝基复合材料的力学性能及导电性得到了提高。

特高压纤维复合材料骨架架空导线 898     

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本发明公开了一种特高压纤维复合材料骨架架空导线，由纤维增强复合材料中空骨架和外层导体构成，纤维增强复合材料中空骨架其支撑作用，外层导体起到导电作用。纤维增强复合材料中空骨架截面为环形，且纤维增强复合材料中空骨架分为两层，内层为单向纤维增强，外层为双向纤维增强。外层导体为银、铜、铝等导电金属，截面为圆形或者异形。采用环形截面纤维复合材料骨架，能够提高导线的直径、增加导线的外表面积，从而减轻导线在特高压情况下的电晕放电现象。而纤维复合材料作为骨架，重量轻、力学性能好，能够使导线的质量轻、性能好、弧垂小，适合在特高压环境中运行。

轻质复合材料防弹板及其制备方法 959     

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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种轻质复合材料防弹板及其制备方法，该防弹板由陶瓷面板和复合材料背板复合而成，陶瓷面板由正六边形陶瓷块拼接而成；复合材料背板为内含间隙缓冲层的多层复合结构，从上至下依次为碳纤维增强树脂基复合材料层、芳纶增强树脂基复合材料层、超高分子量聚乙烯纤维复合材料层、间隙缓冲层和基体层；陶瓷块在厚度方向上呈30°～50°坡角，复合材料背板内设有间隙缓冲层，提高了防弹板的整体抗弹性能；该防弹板适用于安装在装甲车辆外部，与基体甲板共同作用以抵抗53式7.62mm穿燃弹。

纳米功能复合材料连续制备系统 892     

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本实用新型涉及纳米功能复合材料制备装置，尤其是一种纳米功能复合材料连续制备系统。该纳米功能复合材料连续制备系统的水平石英管式炉一侧设有进料密封室，另一侧设有出料密封室，进料密封室和出料密封室内对称设置有第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机和第二伺服电机通过齿轮驱动石墨块履带和催化剂衬底传送轮实现同步传输，进料密封室和出料密封室内还对称设置有用于驱动催化剂衬底放卷辊进行放卷的第三伺服电机和用于驱动催化剂衬底收卷辊进行收卷的第四伺服电机，本实用新型的一种纳米功能复合材料连续制备系统极大得缩短设备升温、降温占用的实验时间，节约反应气体，提高实验效率，实现纳米功能复合材料连续化生产。