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本发明公开一种渗滤液处置工艺，包括以下步骤：（1）、渗滤液中加入氯化钙搅拌，再加入碱性物质调pH=7‑7.5，过滤后得到滤液；（2）、在步骤（1）得到的滤液中加入除硬度离子物质，再过滤滤除其硬度离子；（3）、将步骤（2）滤除硬度离子后的滤液进行曝气；（4）、将曝气后的滤液打入蒸发装置蒸发烘干，得到固体废弃物；（5）、固体废弃物热解后通过洗盐资源化回收。本发明通过在渗滤液中加入氯化钙除氟离子，硫酸根，碳酸根等离子，并微调PH在7‑7.5之间进行曝气氧化，减少碱性气体的排出，减少环境污染，不仅解决了高盐高氨氮废水难处理等问题，同时产生的废弃物可以用于废盐资源化处理工艺中。
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本实用新型公开了一种垃圾处理设备，包括垃圾提升装置、固液分离装置、垃圾粉碎发酵装置、油液分离装置和废气净化装置；所述垃圾提升装置中设置有可以通过电机驱动而升降的垃圾箱；所述固液分离装置中设置有固液混合垃圾入口、固体垃圾出口和液体垃圾出口，所述油液分离装置中设置废液入口、排油口、上部排水口和底部排水口，所述废液入口通过管道与所述固液分离装置的液体垃圾出口相连接，所述排油口位于所述上部排水口的上部；所述垃圾粉碎发酵装置上部一端设置有固体垃圾入口，上部另一端设置有废气出口，所述废气净化装置中设置有废气入口和排气口。本实用新型能够有效处理生活垃圾，垃圾处理后能够有效归类。
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本发明公开了一种固相化学吸收技术净化氮氧化物的方法，所述方法为：将待处理的氮氧化物废气依次通过催化氧化固体催化剂和化学吸收固体试剂，得到净化后的废气；所述的催化氧化固体催化剂由碳基催化剂、分子筛催化剂或金属氧化物催化剂中的二种或二种以上的催化剂组成；所述化学吸收固体试剂为与NO和NO2发生化学吸附反应生成硝基化合物的固体吸收剂。采用本方法可使常温中、低浓度的NO废气实现高效净化，甚至零排放，且工艺简单、易操作、效率高、实用性广、完全适应的当前环保的高要求。
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本发明公开了一种稳定化固定脱氯飞灰的方法，包括将飞灰原料使用飞灰脱氯装置进行脱氯，收集阴极室强碱液，金属沉淀物与飞灰区浆体，烘干得到固体沉淀物；取稻壳，缺氧热解，得到稻壳灰；稻壳灰与强碱液混合，进行水浴反应，得到硅酸钠浆液；硅酸钠浆液中加入固体沉淀物，进行水解反应，离心过滤，得到稳定化的固体。本发明的稳定化固定脱氯飞灰的方法，首先在能够有效脱除飞灰中氯的同时，将重金属沉淀析出，减少水洗法造成的二次污染，无次生废弃物；其次，则提出利用农产品加工废弃物稻壳固定脱氯飞灰的新技术，以废治废，成本低，稳定化效果好。
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本发明公开了一种移栽机器人生产用焊接装置，包括承重座，所述承重座的顶部外壁固定有废料箱，且废料箱的顶部外壁固定有螺旋桶，且螺旋桶设置为海螺壳型，所述螺旋桶的内壁设置有螺纹槽，所述螺旋桶的顶部外壁固定有回旋罩，且回旋罩的中部固定有内螺旋管，且内螺旋管的底部低于回旋罩，所述内螺旋管的外壁靠近底部的位置粘接有挡灰环，所述回旋罩的开口处固定有金属伸缩管。本发明能够分离焊接废气中的固体颗粒，减少废气对过滤净化系统的损伤，能够产生旋风，利用离心力分离固体颗粒，螺纹槽与内螺旋管辅助产生旋风，而金属伸缩管起到便于调节吸尘罩位置的同时，还易于倾倒取出积存在管道的固体颗粒。
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本发明公开了一种L(+)酒石酸氢钾的制备方法,所述的方法为:式II所示的环氧琥珀酸钾溶于水,以诺卡氏菌株发酵获得的发酵菌体再制得的固定化细胞颗粒为生物催化剂,于35～37℃转化反应18小时,生成式III所示的酒石酸钾,所述的酒石酸钾溶于水中,与如式IV所示的L(+)酒石酸反应至反应液pH值为3.5～3.7,制得L(+)酒石酸氢钾。本发明的有益效果在于:生产过程中没有固体废物的产生,且生产同等质量的酒石酸氢钾时加入的酒石酸的量是老工艺的加入量的一半,节约了能源成本,减少了一半废水和废物的排放。
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本发明涉及涉及环保设备之垃圾处理装置的技术领域，尤其是涉及一种的焚烧裂化型垃圾无害化处理装置及其处理工艺，通过一级裂化炉的混合烟气输出管的出口与二级燃烧室的内腔连通，二级燃烧室的侧壁上设置有向二级燃烧室内腔吹入新鲜空气的吹气管及设置在吹气管上的吹风机，二级燃烧室的下部设置有排气口及排渣口。优点是：将生活垃圾、工业废弃物、医疗废弃物、污泥及其生物质等进行裂解气化焚烧处理，使其达到固体废弃物资源化、减量化、无害化。
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本发明公开了一种降解甲苯的细菌菌株及其用途。它是嗜中温假单孢菌,微弯杆菌0.5～1.0μm×1.5～4μm,没有菌柄也没有鞘;属革兰氏阴性菌株,需氧,进行严格的呼吸型代谢,以氧为最终电子受体;能以甲苯为唯一碳源的菌株。本发明用生物法处理含甲苯的有机废气是利用微生物以废气中的有机组分甲苯作为生命活动的能源或其它养分(如碳源),经降解转化为简单的无机物(二氧化碳,水)及细胞组成部分。由于气液相间有机物浓度梯度,有机物水溶性及微生物的吸附作用,有机物从废气中转移到液相(或固体表面液膜)中,进而被微生物捕获,降解。在此条件下,微生物对有机物进行氧化分解和同化合成,产生的代谢产物一部分溶于液相,一部分作为细胞物质或细胞代谢能源,还有一部分(如二氧化碳)则析出到空气中。
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本发明公开了一种环境保护领域垃圾填埋场恶臭气体原位控制方法,其步骤如下:将20～100重量份恶臭原位控制覆盖材料与0.1～80重量份垃圾填埋场覆土混匀,得到垃圾填埋场恶臭原位控制覆土;在垃圾填埋场恶臭原位控制覆土中添加0.1～10重量份的除臭菌剂,混和均匀;然后将调理后的垃圾填埋场恶臭原位控制覆土作为日覆土或中间覆土或终场覆土覆盖到填埋垃圾表面或覆土表层,整平并适度压实。本发明可以有效改善和调控垃圾填埋过程恶臭污染控制效果,能减少填埋覆土用量,节约有效库容,延长垃圾填埋场使用年限;以废治废,在实现恶臭气体减排的同时,为大量农业及市政固体废弃物的资源化利用开辟了一条崭新道路,具有明显的社会、环境和经济效益。
本发明公开了一种基于污泥处理制备多相复合型催化剂的方法，包括：将金属盐加入到湿污泥中，搅拌，静置，加入过硫酸盐，在120-250℃条件下进行水热反应，水热反应完全后，冷却，将固体分离，水洗，烘干得到多相复合型催化剂。本发明还公开了由上述方法制备得到的催化剂产品以及该产品在处理染料废水中的应用方法。本发明的多相复合型催化剂用于处理染料废水时，操作简单，只需要将该产品直接投入到含染料废水的溶液中，再添加Oxone氧化剂，在室温条件下搅拌反应便可完成催化降解过程，环境友好，成本低廉，具有产业化的应用前景。
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本发明公开了一种纺织棉花粗加工设备，其结构包括平铺板，所述平铺板上端面固设有若干阵列设置的竖直板，所述平铺板上端面设置有用于装纳固体颗粒的废料装纳装置，废料装纳装置上侧设置有用于将固体颗粒运输走的运输装置，运输装置上侧设置有将棉花进行滚动前进实现粗加工且将固体颗粒物滤除的滤箱装置，设备采用了用于装纳固体颗粒的废料装纳装置和用于将固体颗粒运输走的运输装置及将棉花进行滚动前进实现粗加工且将固体颗粒物滤除的滤箱装置，实现了采用多级压辊将棉花粗加工碾压，并且有效的清理了棉花多余棉絮且有效的将棉籽壳等杂物进行高效回收，极大的提高了设备的工作效率。
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从甲酸钙生产工艺尾气中回收二氧化碳的方法,涉及甲酸钙生产和处理酸性废水副产甲酸钙的工艺中,废气的治理和资源化利用。目的在于:提供一种对应用领域二氧化碳混合气中有机杂质、酸性物质及惰性气体进行净化去除,从而提纯得到食品级二氧化碳产品的方法。该工艺投资较少,可行性较好,能达到减排温室气体和提高经济效益的目的。基本方法为:利用气水分离器滤除水分获得粗气,通过固体碳酸盐或碳酸氢盐柱吸收酸性物质,采用过渡金属氧化物催化氧化除去有机杂质,通过铁盐改性颗粒活性碳和3A分子筛深度净化后,经压缩冷凝得到高纯度的食品级二氧化碳产品。回用工艺对甲酸钙产品质量及酸性废水处理效果没有影响。
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本发明的智慧绿色环境数字化产业管理平台，包括以下步骤：S1：将餐厨垃圾进行固液分离，分别分离成固体垃圾和油水垃圾；S2：将固体垃圾通过垃圾处理制成生物蛋白饲料；S3：将制成的生物蛋白饲料用于养殖黑水虻；S4：将养殖的黑水虻进行成虫烘干；S5：在烘干的成虫中提取肽并制成肽提炼物，同时将提炼后的成虫废料制成饲料基料；S6：将S1中分离出的油水垃圾与餐具清洗污水共同进行油水分离；S7：在线监测废油回收；S8：对回收的废油进行集中储存；S9：将储存的废油进行废油处理，分别制成香皂和柴油。本发明能很好的将餐厨垃圾、油水垃圾以及清洗废水进行处理，能直正把所有数据精准、实时采集，提供精确的参考数据。
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本发明公开了一种生产分散剂MF并联产亚硫酸钠的方法,包括,在甲基萘原料中加入浓度95%以上的硫酸,通入三氧化硫进行磺化反应,三氧化硫充分反应后升温,抽真空,继续反应至溶液的总酸度22%～27%;磺化反应产生的二氧化硫气体用碱液吸收制备亚硫酸钠;磺化反应后的溶液加水调节缩合酸度至14%～20%后,加入甲醛水溶液进行缩合,缩合完毕后稀释,加碱调节PH值至中性,得到分散剂MF。本发明工艺不需要采用石灰来中和,因此不会产生硫酸钙等固体废弃物,质量能达到中国质量标准GB9294-88。同时,二氧化硫废气也得到了合理的回收利用,变废为宝,具有能耗低的特点,为清洁环保生产工艺。
本发明公开了一种磁性Bi2MoO6/CuFe2O4复合光催化材料及其制备方法：将Bi2MoO6超声分散于去离子水中，然后加入Cu(NO3)2·3H2O、Fe(NO3)3·9H2O和乙二胺四乙酸二钠，置于20～30℃水浴下搅拌0.5～1h，得到的悬浊液A加入尿素，置于50～80℃水浴中反应0.5～2h，得到混合悬浊液B置于120～160℃水热反应釜中，搅拌反应1～8h后，所得反应混合液经过滤、洗涤和干燥得到固体，置于马弗炉中在400～700℃煅烧1～3h，得到具有高催化活性的磁性Bi2MoO6/CuFe2O4复合光催化材料。本发明克服了Bi2MoO6存在电子空穴易复合和回收性差的不足，制备磁性Bi2MoO6/CuFe2O4复合光催化材料的过程具有高效、易操作的优点，可替代TiO2、ZnO等传统光催化剂，应用于印染废水、医药废水和重金属废水光催化净化。
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本发明公开了一种聚苯硫醚的清洁生产工艺及聚苯硫醚反应液的处理方法，该聚苯硫醚反应液的处理方法包括：(1)聚苯硫醚反应液通过闪蒸得到固体，然后用去离子水对固体进行洗涤，得到的洗涤废水过滤除去PPS细颗粒，然后酸化，使用填充PPS纤维球的过滤器进行过滤，得到过滤后的酸性废水；(2)步骤(1)得到的酸性废水吹脱除去硫化氢，然后采用甲基丙烯酸甲酯‑丙烯酸‑苯乙烯‑二乙烯基苯共聚大孔树脂进行吸附，吸附后废水经浓缩蒸馏，得到氯化钠和回收的冷凝水。该聚苯硫醚的清洁生产工艺可明显减少废水中有机物，降低TOC含量，利于废水的套用，并且可得到品质更好的氯化钠副产物。
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本实用新型公开了一种农业用高效智能化固液分离装置，包括壳体，所述壳体顶端设有进料口，所述壳体内固定连接有水平设置的分离板，所述分离板顶端设有分离室，所述分离板底端设有储液室，所述储液室侧壁设有出液口，所述分离室侧壁底端设有排渣口，所述分离室靠近排渣口的横截面为朝向排渣口倾斜设置，所述排渣口设有施压机构。本实用新型通过设置施压机构能够实现当液压缸推动排渣板移动使得固体废渣从排渣口排出时，固体废渣在排渣板与施压机构的作用下将会被挤压，进而将固体废渣中多余的水分挤出，进而实现减小固体废渣中含水量较多的问题。
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本发明公开了一种低成本高性能全再生骨料砂浆及其制备方法。全再生骨料砂浆原料包括水泥、再生砖细骨料、再生混凝土细骨料、废弃橡胶颗粒和水，其中，水泥、再生砖细骨料、再生混凝土细骨料和废弃橡胶颗粒四者所占固体总质量的百分比含量为：水泥16％‑25％、再生砖细骨料14％‑17％、再生混凝土细骨料57％‑65％、废弃橡胶颗粒1％‑3％；其中，水占水泥用量的比重为60％‑130％。本发明使用的细骨料由废弃砖、废弃混凝土和废弃橡胶经破碎、筛分而得，利用骨料自身特性对再生砂浆技术性能进行改良，解决了传统再生砂浆流动性差、耐久性差等问题，实现固体废弃物的高效资源化利用，环境和经济效益显著。
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本发明公开了一种造纸厂污水深度处理方法，包括以下步骤：将造纸废水引入沉淀池，加入沉淀剂，搅拌混合后静置，经格网槽排出，得到一次废水和回收纤维；向一次废水中加入复合絮凝剂和助凝剂，混合均匀后静置，再加入复合吸附材料，静置，固液分离，得到二次废水和沉淀物I；向二次废水中加入淀粉/膨润土复合材料，搅拌混合后静置，经固液分离得到可循环回收水和沉淀物II；将沉淀物I和沉淀物II进行收集，经压滤脱水得到可使用固体沉淀物。本发明造纸厂污水深度处理各工艺步骤之间相互配合，使用设备少，处理周期短，水回收率高，运行成本低，实现废水和固体废弃物的回收利用，实现了资源最大化的效果。
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本发明公开了一种垃圾分类回收方法，包括如下步骤：将垃圾置于固液分离系统内，对垃圾中的液体进行过滤，形成废液，在50‑65摄氏度的密封环境中对废液进行处理，将垃圾在45‑60摄氏度的条件下进行风干，然后利用安装有磁铁块的抓取机构向垃圾内进行抓取，将处理后的垃圾再次置于风选装置内，再次将垃圾置于破碎装置内，固体物质粉碎成颗粒状物质，并向颗粒状物质内添加处理试剂，并在30‑36摄氏度的环境中进行反应，剩余不易分解的固体颗粒可单独分类进行处理。本发明能够将垃圾根据种类进行分类，并能够将其重新利用在相应的领域。
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本实用新型公开了一种循环流水水产养殖系统污水水培牧草植物滤器。栽培槽内放置底面开有小通孔、内种植有牧草的育苗盘,水泵两端分别接废水桶和栽培槽,栽培槽低端接废水桶,育苗盘接污水输送管。由种植水培牧草的育苗盘的复合过滤层完成对输入污水的机械过滤,即把污水中绝大部分固体物留在育苗盘内,定期处理,过滤后的废水下渗进入栽培槽并流至废水桶,通过继电器控制的水泵按一定的工作周期抽取废水桶的废水循环灌溉牧草,通过牧草的根系吸收废水中的氮、磷等营养物,同时进一步拦截、吸附固体物,废水达到处理要求后,废水的pH值升高,回流至循环流水水产养殖系统中解决生物滤器的硝化作用引起的pH值降低问题,最终实现零排放养殖。
一种以废旧尼龙-66为原料解聚生产己二酸、己二胺盐酸盐和聚六亚甲基单(双)胍盐酸盐的方法,其特征在于:用盐酸解聚废旧尼龙-66,得到精制的己二酸和己二胺盐酸盐。再将己二胺盐酸盐与双氰胺(摩尔比1∶1)在170-190℃下聚合1-3小时,得到白色或淡黄色固体聚六亚甲基双胍盐酸盐;反应釜中投入摩尔比为1∶2的双氰胺和氯化铵粉末,高温下反应1-3h,缓慢加入己二胺盐酸盐粉末,继续反应3-7h,得到白色或淡黄色固体聚六亚甲基单胍盐酸盐,它提高了生产效率,降低了生产成本,解决了因解聚产物己二胺难分离、收率低、效益差的问题,该工艺过程绿色环保、简便,适合工业化生产。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体的说是一种钢渣水泥生产方法，该方法采用处理装置，处理装置包括筒体；还包括一号驱动单元、二号驱动单元、粉碎轮、研磨单元和过滤单元。通过钢球、上磨盘、下磨盘、一号套筒、二号套筒和二号盘间的相互配合，使得固体废弃物在碰撞力和旋转力的作用下进行研磨，从而提高了固体废弃物的研磨效率和效果；同时通过过滤球和一号气囊间的相互配合，一方面，可根据需要控制研磨后固体废弃物的大小，从而提高了装置的实用性；另一方面，过滤球的吸气和鼓气中，对上磨盘进行缓冲，使得上磨盘稳定的与下磨盘配合进行研磨，从而提高了固体废弃物的研磨效率。
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本实用新型公开了一种利于固液分离的隔油设备，其技术方案要点是固液分离箱内还设置有挡板，挡板定位于固液分离箱的侧壁上，挡板在竖直方向上的最高端低于固液分离箱的箱口所在高度且高于输送带的低端所在高度，挡板、输送带和固液分离箱的侧壁共同围成滤水区，滤水区位于集液仓上方且与进水管连通，废水沿输送带流动至挡板处，废水被挡板阻碍而无法直接流入集液仓，废水经过滤孔过滤流入集液仓内，同时废水中的固体颗粒被挡板阻挡并沉淀至挡板和输送带相连的位置，固体颗粒随着输送带的运动被运往输送带的高端并掉落至落料仓内，解决了流速快或是固体颗粒含量高的废水未经充分过滤而直接流入后续设备，致使排出的废水无法达到排水标准的问题。
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本发明公开了一种铋系改性光催化剂及其制备方法和应用，制备方法包括：(1)将α-Bi2O3溶于水中，超声分散，形成悬浮液，加入KI固体进行反应，磁力搅拌，得反应液；(2)向步骤(1)所得反应液中加入硝酸银固体，磁力搅拌进行反应；反应结束后加入氧化石墨烯，依次进行超声分散和搅拌；(3)向步骤(2)中搅拌后所得溶液中加入N2H4·H2O，水浴反应得悬浊液，所得悬浊液经水洗、离心，取沉淀，沉淀烘干后研磨得铋系改性光催化剂。将制备的光催化剂用于含铬废水的处理，不调节pH值，可见光照射进行反应。本发明光催化剂的制备方法简单，光生电子和空穴分离效果好，光电流高，对于含铬废水的处理，效果好，无二次污染。
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本发明公开了一种利于批量化实验的堆肥模拟方法，包括将待堆肥的固体有机废物放入与外界连通的反应装置中，对反应装置中的固体有机废物加热到设定值；同时，对固体有机废物的底部进行均匀曝气供氧；在堆肥过程中产生的渗滤液能及时从固体有机废物堆肥主体中分离，以避免形成由于渗滤液积累导致的厌氧区域；当需要检测堆肥过程中的气体组分时，封闭反应装置使气体充分产生，随后从反应装置上方的气体空间收集气体，以实现气体组分的检测。本发明可以实现实验室堆肥过程的精细化控制，反应器内部设置了微孔曝气模块和渗滤液分离模块，便于维持堆肥体系好氧环境。外加温控设备可以实现堆肥全过程的模拟，避免堆体过小导致的温度不达标等问题。
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本发明公开了一种超声波全自动连通管清洗机,包括底座(1)、外桶(2)、内桶(3)、套管(4)、底孔(41)、排水管(5)、振子(6)、进水管(7)、电控装置(8)、提篮(9)。本发明采用程序控制给液、给水,超声波清洗,虹吸自动排水冲刷的联合技术方案,克服了现有技术因对管孔狭小的器具缺乏清洗消毒手段,而存在的成本高、浪费资源及固体废弃物污染环境的不足,所提供的一种超声波全自动连通管清洗机,通过超声波空泡振荡、层流冲刷的方式,实现对染毒玻璃、塑料连通管的清洗消毒再利用,使生物疫苗的生产达到了降低成本、节约资源、减少固体废弃物的目的。
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一种用2B油磺化生产2B酸的方法,将2B油与浓硫酸在液相分散剂中进行磺化反应,磺化产物经过滤、漂洗、干燥得到2B酸,其中2B油采用高纯度2B油为原料,采用惰性有机溶剂为分散剂,过滤后采用低沸点有机溶剂进行漂洗,省去了碱溶、脱色、过滤、酸析、脱水、干燥等精制过程,从而使三废大为减少,无固体废物,废气、废水量极少且易处理,也降低了能耗。
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