湖南有色金属复合材料技术理论与应用

硫酸钙玉米淀粉聚乳酸复合材料及其制备方法 651     

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一种硫酸钙玉米淀粉聚乳酸复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:玉米淀粉30-60份、聚乳酸20-50份、无机填料硫酸钙5-15份、增塑剂乙二醇5-20份、增溶剂马来酸二辛脂10-20份。其制备方法是,将玉米淀粉、增塑剂乙二醇和无机填充剂硫酸钙,加入高速混合机中,在常温下混合8-15min;将聚乳酸与增溶剂马来酸二辛脂混合,在常温下反应30-65min,再加入高速混合机中,与所得玉米淀粉、乙二醇和硫酸钙的混合物于常温下混合20-45min;将所得混合物通过双螺杆挤出机挤出,造粒。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚乳酸复合材料,强度高,耐水性好,成本低,可生物降解。

树脂组合物和树脂基复合材料及其制备方法 716     

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本发明公开了一种树脂组合物,所述树脂组合物由100份的二氧化双环戊二烯,10～50份的热固性树脂,51～76份的固化剂,以及7～11份的促进剂复配得到;本发明的树脂组合物,通过二氧化双环戊二烯与热固性树脂的复配,改善树脂的多种性能,使得树脂组合物耐高温,兼具优良的力学性能;本发明还相应公开了一种以所述树脂组合物混合增强材料后制备得到的复合材料,以及该复合材料的制备方法,所述制备方法包括制备预浸料和模压成型工艺步骤;所述制备方法将模压成型的固化制度分为预成型、固化成型和后固化三个步骤,并分别控制三个步骤的温度,可使得复合材料完全固化,且可有效避免固化不当而发生粘模等常见的工艺缺陷。

核壳结构聚苯胺/银导电纳米复合材料及其制备方法 632     

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本发明涉及了一种核壳结构聚苯胺/银导电纳米复合材料及其制备方法,属于导电高分子复合材料技术领域。本发明先在反相微乳液体系中还原硝酸银或银氨溶液制备单分散的银纳米粒子,然后加入苯胺/掺杂酸反胶束溶液,以纳米银粒子为种子,在其表面氧化聚合聚苯胺,银纳米粒子均匀分散在聚苯胺中,形成核壳结构型聚苯胺/银导电纳米复合材料,其具有良好的导电性能、热力学稳定性和可加工性,有望应用于导电元器件、电极活性材料、催化活性材料、传感器等方面,同时本发明工艺简单,操作方便,设备投资少,具有良好的工业应用前景。

汽车复合材料板弹簧的吊耳连接方法及其连接件 936     

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本发明公开了一种汽车复合材料板弹簧的吊耳连接方法，包括以下步骤：1）、将复合材料板弹簧端部制作成楔形结构、矩形结构或倒楔形结构，并加工螺栓孔；2）、将金属吊耳内部加工成与之相配合的形状结构，并加工螺栓孔；3）、将复合材料板弹簧端部装配长度范围内的上下表面打磨粗糙，涂胶；4）、将其与金属吊耳进行装配；5）、将装配好的复合材料板弹簧整体放置在一定条件下，进行胶粘剂固化。本发明还提供了一种上述方法所使用的连接件。本发明能提高复合材料板弹簧与金属吊耳之间的连接强度，减少复合材料板弹簧与金属吊耳之间的摩擦与冲击效应的影响，进而提高复合材料板弹簧整体的使用寿命，同时降低了复合材料板弹簧的成型工艺难度。

改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 743     

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一种改性聚苯乙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-40wt%,纤维10-30wt%,淀粉10-40wt%,聚苯乙烯30-60wt%,光稳定剂1-10wt%,抗氧剂T5011-10wt%,硬脂酸1-15wt%,氢氧化钠0.1-5wt%。本发明还包括改性聚苯乙烯复合材料的制备工艺。本发明之改性聚苯乙烯复合材料,力学性能及降解性能好,制造成本低,可代替天然木材用于室内外装修、建筑业等领域。

改性稻壳纤维/聚乳酸复合材料的制备方法 638     

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一种改性稻壳纤维/聚乳酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备双‑（2‑苯乙硫基硫代羰基）二硫化物；（2）制备接枝中间体；（3）制备支化树枝状单体；（4）制备一端亲水和一端疏水的双亲性超支化聚合物；（5）制备改性稻壳纤维；（6）混炼；（7）制备改性稻壳纤维/聚乳酸复合材料。本发明利用双亲性超支化聚合物改性稻壳纤维/聚乳酸复合材料，使得稻壳纤维与聚乳酸之间的相容性变好，复合材料界面层强度与稳定性增加，可得到力学强度高、耐水性能强、具备着可生物降解性的稻壳纤维/聚乳酸复合材料，该复合材料可代替传统的不可降解的石油基复合材料，可应用于建材家具、产品包装和电子器件等领域。

耐高温防隔热三明治结构陶瓷基复合材料及制备方法 771     

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本发明公开一种耐高温防隔热三明治结构陶瓷基复合材料及制备方法，该复合材料采用三明治结构，上表面层的厚度大于下表面层的厚度，利用耐高温改性铝纤维增强的Al₂O₃气凝胶复合材料为芯层以获取更好的隔热性能，采用碳纤维织物增强的碳化硅陶瓷基复合材料为热面，承担防热任务，抵御持续的高温环境，芯层与热面层的组合具有很好的耐热和隔热效果，热量和温度到达冷面时已经被显著降低，使本发明的耐高温防隔热三明治结构陶瓷基复合材料的耐高温性能得到显著提高，可以显著提高陶瓷复合材料的防隔热效果，改善飞行器的安全性能；该制备方法的制备工艺成熟，生产效率高，操作简单，在工业领域成为大规模生产制备陶瓷基复合材料的前景广阔。

多孔球形核壳结构的硅碳复合材料及制法与锂离子电池 858     

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多孔球形核壳结构的硅碳复合材料及制法与锂离子电池，方法包括：S1制备Si/SiO₂纳米颗粒混合溶液1；S2制备聚合物1和聚合物2的混合溶液2；S3制备喷雾前驱体球形Si/SiO2/聚合物复合材料；S4制备硅碳复合材料：先烧结得到多孔球形Si/SiO2/C复合材料，然后强酸刻蚀除去SiO2层，即得多孔球形核壳结构的Si/C复合材料。本发明在通过两种不同热分解温度的聚合物，先在空气中加热烧掉热分解温度低的聚合物，形成纳米孔洞，然后在惰性气体中进行高温碳化，不同于采用单一碳源自然碳化所形成的孔隙。本发明得到的硅碳复合材料为多核核壳结构球形团聚体，且表面有明显纳米孔洞、比表面积小、振实密度高；采用该硅碳复合材料的锂离子电池其充放电容量和循环性能均有明显改善。

二硫化钼量子点改性的碳化钼/泡沫镍复合材料及其制备方法和在电催化析氧中的应用 927     

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本发明公开了一种二硫化钼量子点改性的碳化钼/泡沫镍复合材料及其制备方法和在电催化析氧中的应用，该复合材料包括由碳化钼负载在泡沫镍上形成碳化钼/泡沫镍复合材料，其面生长有二硫化钼量子点。其制备方法包括制备二硫化钼量子点前驱体悬浮液，与碳化钼/泡沫镍复合材料混合进行水热反应制备得到上述本发明复合材料。本发明复合材料具有结构稳定、电催化性能好等优点，是一种析氧效果好、性能稳定、可被广泛用于电催化析氧的新型电催化剂，可直接作为电极材料用于电催化析氧反应，具有很高的使用价值和很好的应用前景。本发明制备方法具有制备过程可控、制备工艺简单、制备成本低廉等优点，适合于大规模制备，有利于工业化应用。

受电弓滑板用C/C-Cu复合材料及制备方法 864     

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本发明公开了一种受电弓滑板用C/C-Cu复合材料及制备方法，所述C/C-Cu复合材料是将预浸炭布与铜网逐层依次叠置成型后，在树脂中进行多道次浸渍、固化至密度为1.80-2.5g/cm3；其制备方法是：将预浸炭布、铜网逐层依次叠置并预固化后，压制成型后，在氮气保护下分三段加热至炭化温度，得到炭化坯；炭化坯在树脂中浸渍后固化处理，得固化坯；重复炭化、浸渍与固化过程，直至固化坯密度在1.80-2.5g/cm3。本发明制备工艺简单、操作方便，成型效果好；炭纤维体积含量和铜网含量易于控制，金属铜在基体中网状均匀分布，电阻率低。具有炭基和树脂基复合材料固有的密度低、自润滑以及磨损率低、力学性能优异等优点。适于工业化生产。

LiFePO4/GO/Mx+/C复合材料的制备方法 632     

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一种LiFePO4/GO/Mx+/C复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)制备GO/Mx+材料；(2)制备LiFePO4/GO/Mx+材料；(3)制备LiFePO4/GO/Mx+/C复合材料；本发明之方法生产过程中污染少、生产材料成本低；本发明之LiFePO4/GO/Mx+/C复合材料的物化性能好，首次充电克容量高，接近LiFePO4理论值；首次充放电效率高，大于等于98％，国家标准为92％以上；振实密度高，有利于提高极片加工能力和锂离子电池的能量密度；离子扩散系数、电子电导率均较高，材料的高倍率充放电性能好。

生物炭负载磁性明胶复合材料及其制备方法与用途 1028     

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本发明涉及一种生物炭负载磁性明胶复合材料及其制备方法与用途，该复合材料以生物炭为基体，基体表面负载磁性明胶。制备的具体步骤为：制备的顺序是先将生物质粉末置于管式炉中热解得到生物炭，再将明胶负载Fe3O4得到磁性明胶，再将生物炭负载上这一复合物得到所述产品。本发明的生物炭负载磁性明胶复合材料的制备过程中，只需要一个热解过程和一个水浴锅加热过程，制备费用少，用时也比较短，方便易操作。该产品对废水中的砷具有良好的降解效果。

TiC颗粒增强Ti-Mo-Hf复合材料及制备方法 1052     

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本发明涉及一种TiC颗粒增强Ti-Mo-Hf复合材料及制备方法，属钛基复合材料制备技术领域。本发明所述复合材料由TiC颗粒和Ti-Mo-Hf基体合金组成，所述TiC颗粒占基体合金体积的（3-6）%，所述TiC颗粒的粒度为3-5μm。本发明按设计的复合材料组分配比，分别取Mo2C粉末、HfC粉末、氢化脱氢钛粉混合后，机械分散均匀，压制成型，先以90-110℃/h的速度升温到600-800℃进行真空烧结2-4小时，然后，以190-210℃/h的速度升温到1200-1400℃进行真空烧结1-2小时，随炉冷却，得到TiC颗粒增强Ti-Mo-Hf复合材料。本发明制备工艺流程短、设备投入少、制造成本低，所制备的复合材料具有优异耐磨性能和合理的弹性模量具有优异的成型性能，适于产业化应用。

改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 800     

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一种改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量份数的原料制成:木薯淀粉20-50份、针叶木纤维10-30份、高密度聚乙烯10-50份、无机填料5-15份、增塑剂5-25份。本发明还包括改性高密度聚乙烯复合材料的制备方法。本发明之改性高密度聚乙烯复合材料,可生物降解,具有良好的耐水性、尺寸稳定性以及良好的力学性能,制造成本低,可生物降解,特别适于制作包装产品。

SiC连续纤维增强钛基复合材料的制备方法及产品 639     

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本发明公开了一种SiC连续纤维增强钛基复合材料制备方法及产品，其包括以下步骤：将直径为10‑15um SiC连续纤维置于空气环境中进行热处理，接着以的SiC连续纤维为基材，通过磁控溅射将Al₂O₃溅射在SiC连续纤维表面，得到包覆了Al₂O₃涂层的SiC连续纤维；将钛或钛合金基体加热至熔融，得到熔融的钛或钛合金溶液；将包覆了Al₂O₃涂层的SiC连续纤维置于模具中，进行预热，并对模具抽真空；接着将熔融的钛或钛合金溶液压入模具中，保温，冷却，即得SiC连续纤维增强钛基复合材料。本发明采用细丝SiC连续纤维为增强基材，结合了磁控溅射技术和真空压力浸渍法，制备得到的SiC连续纤维增强钛基复合材料具有组织致密，力学性能强，界面稳定性能稳定，服役寿命长的优势。

镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料及其制备方法 639     

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本发明公开了一种镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料及其制备方法；所述复合材料按质量百分比计包括下述组分：电解铜粉80％‑90％、镀铜石墨粉9.5％‑16.5％、镀铜短切碳纤维0.5％‑3.5％。本发明采用化学镀的方法将石墨粉和短切碳纤维均进行镀铜改性，再利用放电等离子烧结方法，获得了镀铜短切碳纤维增强铜/石墨复合材料，经过测试，该复合材料的致密度≥95％，表面维氏硬度值为62.7‑82.7HV，抗弯强度为118.3‑142.8MPa，电阻率为0.035‑0.076μΩ.m，摩擦系数为0.16‑0.23，加入镀铜碳纤维后，复合材料的磨损率得到显著降低，得到的铜/石墨复合材料具有良好的力学性能、优异的耐磨性和导电性，具有重要的应用价值。

具有优异极化性能的0-3型压电复合材料 616     

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本发明涉及0‑3型压电复合材料制备技术领域，且公开了一种具有优异极化性能的0‑3型压电复合材料，包括以下重量份数配比的原料：40～45份的平均粒径3um的锆钛酸铅(PZT)陶瓷颗粒、40～45份的平均粒径38um的聚偏氟乙烯(PVDF)粉、5～7份的平均粒径10um的聚乙烯醇(PVA1799)粉、8～10份的具有离域π电子共轭体系的导电聚合物；上述0‑3型压电复合材料的制备方法包括以下步骤：先通过球磨混合的方法使上述原料混合均匀，再将分散均匀的复合体系在温度为200℃、压力为150MPa的钢制模具中保持热压，得到0‑3型压电复合材料。本发明解决了目前现有的0‑3型压电复合材料，难以制备得到具有优异极化性能的0‑3型压电复合材料的技术问题。

碳陶复合材料刹车盘及制备方法 1027     

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本发明公开了一种碳陶复合材料内陶瓷粉分布均匀、制备成本低的碳陶复合材料刹车盘制备方法，它包括以下步骤：⑴制备陶瓷浆料；⑵制备碳陶复合材料刹车盘湿坯；⑶制备碳陶复合材料刹车盘干坯；⑷粗加工；⑸气相沉积；⑹精加工；本发明实现了在室温下通过物理方式将陶瓷粉体及包括石墨粉或石墨烯的润滑剂引入到碳纤维预制体中，经气相沉积后制备得碳陶复合材料刹车盘，具有工艺简单，生产周期短，制备成本低，耐磨性能好等特点；制备的碳陶复合材料刹车盘的开气孔率为1﹪～3.5﹪，密度为2.0g/㎝³～2.3g/㎝³，抗弯强度为390MPa～480MPa，摩擦系数为0.35～0.42，磨损率为0.3×10^‑7㎝³/(N·m)～0.5×10^‑7㎝³/(N·m)。

快速制备C/SiC陶瓷基复合材料的方法 1066     

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本发明属于C/SiC陶瓷基复合材料制备的技术领域，涉及一种快速制备C/SiC陶瓷基复合材料的方法。本发明以低分子液态聚碳硅烷为先驱体，碳纤维预制件为骨架，采用脉冲式加热的化学液气相沉积工艺快速制备C/SiC陶瓷基复合材料。本发明采用脉冲式的加热方式，可以有效改善化学液气相沉积工艺中先驱体的渗透过程，使得制备的C/SiC陶瓷基复合材料密度分布均匀且致密度高；同时，本发明制备C/SiC陶瓷基复合材料的方法具有生产周期短、原料利用率高、生产成本低等优点。本发明技术制备C/SiC复合材料的工艺过程及设备简单，对环境无污染。

高性能定向导热铜基金刚石复合材料及其制备方法 729     

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本发明公开了一种高性能定向导热铜基金刚石复合材料及其制备方法,在所述的铜基体上同向平行分布有若干金刚石棒,所述的金刚石棒的直径为0.5～10mm,所述的金刚石棒的间距为0.5～50mm。本发明既通过铜基体中同向装配若干具有高热导率的柱状金刚石棒阵列使该复合材料沿该方向具有很好的定向导热性能,该复合材料可用作电子封装和热沉材料等,可解决高温、高频、大功率电子器件的封装问题。

硫酸钙淀粉可生物降解复合材料及其制备方法 685     

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一种硫酸钙淀粉可生物降解复合材料及其制备方法,该硫酸钙淀粉可生物降解复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙20-50wt%,淀粉20-40wt%,马来酸酐1-10wt%,甘油10-30wt%,水5-20wt%,稳定剂1-10wt%,抗氧剂10101-10wt%,硬脂酸1-20wt%。其制备方法是,将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于烘箱中干燥;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸混合10-20分钟;再将淀粉、马来酸酐、甘油、水、稳定剂加入高速混合机中,混合18-22分钟;然后将所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。本发明之硫酸钙淀粉可生物降解复合材料,强度高,容易降解,特别适于制作包装产品。

S@NPC/CNT复合材料及其制备方法和应用 1057     

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本发明公开了一种S@NPC/CNT复合材料及其制备方法和应用，所述S@NPC/CNT复合材料由NPC/CNT复合材料经载硫获得，所述NPC/CNT复合材料由氮掺杂多孔碳与碳纳米管交织组成，所述氮掺杂多孔碳为由Zn/Co‑双金属有机骨架衍生的碳材料。以含锌和/或钴过渡金属盐，有机配体、碳材料的甲醇和水混合液中搅拌、干燥、煅烧、酸处理等步骤获得上述氮掺杂的碳材料，最后通过熔融扩散法制备了高载硫的S@NPC/CNT复合材料，该材料表现出了超高的硫含量。此外，本发明还公开了所述方法制得高载硫的氮掺杂的碳材料在锂硫电池中的应用。将该复合材料用于锂硫电池的正极材料，制得的电池有很高的面积容量和良好的电化学性能。本发明为制备具有高性能的硫含量高的氮掺杂的碳材料提供了有效的方法。

改性石墨纳米硅复合材料及其制备方法和应用 841     

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本发明涉及一种改性石墨纳米硅复合材料的制备方法，包括以下步骤：将石墨纳米硅复合颗粒、硼改性酚醛树脂及有机溶剂进行第一球磨，再进行脱溶剂处理，得到复合材料前驱体；硼改性酚醛树脂与所述石墨纳米硅复合颗粒的质量比为(0.05～0.5):1；将复合材料前驱体进行压制之后，进行碳化处理，以形成第一碳包覆层，得到第一碳包覆的复合材料；碳化处理在保护性气体气氛下进行，碳化处理的温度为800℃～1100℃；将第一碳包覆的复合材料进行气相沉积，以形成第二碳包覆层，使得到的改性石墨纳米硅复合材料的振实密度、体积比容量、首次库伦效率和循环稳定性综合性能较好。

C/C复合材料异形件的凝胶熔渗陶瓷化改性方法 1008     

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本发明公开了一种C/C复合材料异形件的凝胶熔渗陶瓷化改性方法，包括以下步骤：(1)将陶瓷前驱体聚合物粘合剂与渗剂粉混合并进行捏合，得到渗剂粉末分散均匀的溶胶；(2)将步骤(1)中制得的溶胶涂覆于C/C复合材料异形件表面；(3)将步骤(2)制得的含有溶胶涂层的C/C复合材料异形件于真空下或惰性气氛下进行加热升温，使溶胶固化并热解形成陶瓷气凝胶，待温度达到渗剂粉熔点以上40～100℃后，进行保温，使凝胶中的渗剂粉熔融并充分熔渗C/C复合材料异形件，得到碳/碳‑陶复合材料异形件。本发明方法熔渗效果好、涂层不易脱落、工艺简单、熔渗材料利用率高，C/C复合材料异形件经该法改性后力学性能得到很大的提高。

硫酸钙晶须改性聚苯醚复合材料及其制备工艺 970     

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一种硫酸钙晶须改性聚苯醚复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量份数的原料制成:聚苯醚100份,硫酸钙晶须20~30份,聚苯乙烯15~25份,抗冲击性聚苯乙烯15~25份,主抗氧剂1010?0.1~0.4份,辅助抗氧剂DLTP0.1~0.5份,润滑剂Hst1~4份,硅烷偶联剂KH550?1~3份。其制备方法是,将硫酸钙晶须和硅烷偶联剂KH550加入高速混合机中,活化处理8~12min,得改性硫酸钙晶须,干燥待用;将其余原料与改性硫酸钙晶须加入到高速混合机中,在75～85℃下混合5~8min;将所得混合物通过双螺杆挤出机熔融造粒。本发明之硫酸钙晶须改性聚苯醚复合材料应力开裂小、耐冲击性能高,易于加工成型,特别适用于制作电视机壳体、精密仪器壳体、汽车仪表板等。

调控复合材料中陶瓷纳米线排列方向的方法 660     

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本发明属于介电复合材料领域，具体涉及一种调控复合材料中陶瓷纳米线排列方向的方法。采用的技术方案为：一种调控复合材料中陶瓷纳米线排列方向的方法，包括如下步骤：制备陶瓷纳米线/聚合物浆料，所述浆料在0.1～100 1/s剪切速率范围内呈剪切致稀现象；去除所述浆料中的气泡；将所述浆料从出料口口径为10～200μm的浆料挤出装置中挤出，获得特征线性流体，控制出料口运动轨迹即可。本发明采用3D打印技术使浆料中的陶瓷纳米线定向排列，并调控了纳米线的分布方向，进而调控复合材料的性能。

医用可降解锌基复合材料及其制备方法与应用 870     

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本发明公开一种医用可降解锌基复合材料，所述锌基复合材料为圆柱形，包括内层和外层，所述内层为镁，外层为锌合金；所述锌合金由金属Zn、金属Mg、元素X和不可避免的杂质组成，按照重量百分比计，金属Zn 96‑99.87%、金属Mg 0.01‑1%、元素X 0.1‑3%、不可避免的杂质0.005‑0.02%，所述元素X为Cu、Fe、Mn、Ca、Sr或Li中的任意一种；同时，本发明还公开所述锌基复合材料的制备方法及其在制备骨科植入器械中的应用。所述锌基复合材料，以镁作为内层、锌合金作为外层，能够分层次降解，可用于骨科植入器械，在37℃的模拟人体体液环境中，降解速度适中。

泡沫石墨烯骨架增强铝基复合材料及其制备方法 878     

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一种泡沫石墨烯骨架增强铝基复合材料及其制备方法，所述复合材料由泡沫衬底、石墨烯强化层、基体材料组成，或在其中加入强化颗粒。泡沫衬底为泡沫金属或泡沫陶瓷或泡沫碳。基体材料包括铝及铝基合金。强化颗粒为高导热金刚石粉、石墨烯、碳纳米管中的至少一种或复合，或为增加复合材料机械强度及降低热膨胀系数的高导热低膨胀陶瓷颗粒。本发明制得的复合材料因石墨烯与铝在三维空间内保持连续分布，形成了网络互穿结构，从而弱化了复合界面对材料热学和电学性能的显著影响，既能不降低金属基体在复合材料中的良好塑韧性，又能使增强相成为一个整体，最大限度地发挥增强体的导热和导电效率，使复合材料的热导率、导电率及机械强度相比较传统复合材料有极大提高，是一种很有潜力的新型多功能复合材料。

二硫化钼/硫、氮掺杂石墨烯纳米片复合材料及其制备方法和应用 914     

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本发明公开了一种二硫化钼/硫、氮掺杂石墨烯纳米片复合材料及其制备方法和应用，该复合材料中，二硫化钼负载在硫、氮掺杂的石墨烯纳米片上。该复合材料的制备方法包括以下步骤：将四硫代钼酸铵、氧化石墨烯、硫脲溶于N,N-二甲基甲酰胺中，混合均匀，得到混合溶液，然后干燥，最后在保护气体中进行烧结；其中四硫代钼酸铵、氧化石墨烯、硫脲的质量比为1~500：15：10~1000。本发明的二硫化钼/硫、氮掺杂石墨烯纳米片复合材料应用范围广，可应用于在锂离子电池、超级电容器、氢析出、光催化、纳米器件等领域。

以铜合金为金属相的陶瓷基复合材料及其金属相加入方法 955     

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本发明提供一种以铜合金为金属相的陶瓷基复合材料及其金属相加入方法,解决该类复合材料烧结过程中纯铜金属相溢出的问题,并提高材料的致密度、电导率和韧性。本发明的陶瓷-金属复合材料的金属粉末是在CU粉表面包覆一层镍钴合金或其中之一,或者在铜粉表面先包覆AG、PD、AU、PT中的一种或多种金属,然后再包覆一层金属镍或钴,或者镍钴合金,制成复合粉末。复合粉末中镍或钴含量为5%-40%;其它金属含量为0-20WT%。金属复合粉末与陶瓷粉末充分混合均匀后,通过压制成型、脱脂、烧结等工艺制备出陶瓷-金属复合材料。解决现有材料体系在制备过程中铜相聚集、溢出的问题,同时在材料致密度、导电率、强度和韧性等方面有较大的改善。