本实用新型公开了一种核医学废物处理装置,涉及废物处理技术领域。本实用新型包括桶体,桶体外表面固定有支架,支架底部固定有底板,底板下表面固定有万向轮,桶体顶端固定有封盖结构,桶体外表面贯穿有分离结构,分离结构包括贯穿桶体的转动杆,转动杆位于桶体内部一段外表面固定有分离锥形斗,转动杆位于桶体外部一段外表面固定有限位块;桶体内底面等距开设有液体过滤孔,桶体外表面开设有与限位块相配合的十字槽。本实用新型通过分离结构和废物收集结构的使用,解决了现有废物处理装置没有对核废物进行固液分离,后期仍然需要人工手动进行分离,增加了工人劳动强度,且核废物容易对工作人员人身造成一定危险性的问题。
本实用新型公开了一种门窗加工用废气处理装置,包括第一箱体,所述第一箱体顶部的右侧固定连接有第二箱体,所述第一箱体顶部的左侧固定连接有气泵,所述气泵的进气口通过导管与第二箱体左侧的底部连通,所述气泵的出气口连通有输气管。本实用新型通过第二箱体、气泵、输气管、单向阀、隔板、第一过滤板和第二过滤板的配合,实现了净化效果好的目的,能够有效除去废气中的颗粒物和灰尘,避免导致排放的气体仍会对环境或人体造成危害,提高了使用者对门窗加工用废气处理装置的体验感,满足当今市场的需求,提高了门窗加工用废气处理装置的实用性和使用性,解决了以往门窗加工用废气处理装置净化效果不佳的问题。
本发明涉及一种利用抛光废渣制备彩色发泡陶瓷板材的方法,主要解决了以抛光砖为主的陶瓷生产企业排放废料对环境的危害问题。该方法主要以抛光废渣为原料,加入一定量的紫砂土、陶瓷颜料、发泡剂等辅助物料,经球磨混合处理、装模成型、1200℃左右高温烧结后制得可以用作内外墙装饰材料的彩色发泡陶瓷板材。该材料颜色稳定可调,其容重在0.3~0.45g/cm3,导热系数在0.06~0.12w/(m·k)。本发明成本低廉、附加值高,具有耐久性好、施工方便、防火性能好等特点。实现了建筑用装饰板材的环境友好型和美观于一体,大大简化其施工工艺。可以广泛应用于建筑内外墙装饰材料领域。
本发明涉及一种快速回收废旧沥青路面材料中旧沥青的装置及方法,用于快速抽提废旧沥青路面材料沥青,有助于准确测定回收沥青性质指标的方法,属于道路材料工程领域。本发明通过研究比较提出了利用真空负压技术,过滤及蒸馏系统基于一个密闭体系,快速过滤及蒸馏,降低蒸馏温度,CO2作为真空负压保护气减少沥青氧化及试验危险系数这一快速回收旧沥青的新方法,有效解决回收后的沥青存在杂质和三氯乙烯溶剂这一技术问题,从而能够准确测定回收沥青性质指标,为后续更加科学合理循环再利用废旧沥青路面材料奠定基础。
本发明涉及建筑领域里一种用废渣生产粉状防水材料及其制造方法。产品的配方是:1.半成品生产:石油精制后活性白土废渣∶硬脂酸=93-97∶7-3;2.上述1的半成品∶市售防水隔热粉=80-95∶20-5。产品的制造方法:按比例称好的废渣和硬脂酸,进行混兑和加热,冷却到室温,筛分,称量好的筛下物再加入称量好的市售防水隔热粉进行搅拌后即为成品。本发明的优点是:生产过程无污染,废物利用,变废为宝,工艺简单,对人无危害,节能减排,使用后防水功能可恢复。
本发明涉及质子交换膜及其树脂领域,特别涉及一种废旧隔膜的全氟磺酸树脂回收方法。以含全氟磺酸树脂的废旧离子交换膜为制备全氟磺酸树脂的核心原料。首先将原料进行物理清洗,然后进行化学处理和生物处理,去除原料表面污垢及各类杂质,烘干、粉碎,利用溶剂进行树脂提取。本发明以废旧质子交换膜为原料,一方面解决原料作为危险固体废弃物,处理难的问题;另一方面解决离子交换膜成本高的问题。本发明制得的产品性能与市售同类产品性能相当,成本远低于同类产品,并且根据目标需要,进行组成和结构设计,对于离子交换膜的更广泛应用具有重要意义。
本申请涉及一种催化装置,其结构主要包括反应釜,所述反应釜内部沿有机废气的流向依次设置有过滤器和吸附催化剂;还涉及一种有机废气处理系统,包括:燃烧室,连接有进气管路,所述进气管路分为第一管路与第二管路两段;催化装置,设置在所述第一管路与第二管路之间;所述第一管路连接所述催化装置的进气端与废气源,所述第二管路连接在所述催化装置的出气端与所述燃烧室之间,所述第二管路上还设置有助燃风入口。本申请技术方案可以防止VOC浓度超过危险极限,预防了废气处理中可能存在爆炸隐患。同时,催化剂具有过滤和催化功能,实现了自清洁功能。
本实用新型涉及化工原料技术领域,且公开了一种化工原料用废气环保回收装置,包括过滤箱,所述过滤箱的底部固定连接有底座,所述底座的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有滑轮,所述过滤箱的一侧固定连接有进气管,所述过滤箱的顶部固定连接有水箱,所述水箱的一侧固定连接有入水管。该化工原料用废气环保回收装置,达到了该化工原料用废气环保回收装置废气处理效果好的目的,从而解决了一般化工原料用废气环保回收装置废气处理效果不好的问题,废气直接排出会对空气及人带来很大的危害,经过处理后的废气,可以很好的过滤掉废气中的有害物质,再次处理或排放,能符合可持续发展的需求,且对环境不会造成伤害。
本发明提供一种以废耐火材料为原料空心电极送料制取铝硅铁合金的方法,以废耐火材料为原料,以铝电解槽废阴极炭块为还原剂,以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量,在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金;采用空心电极输送粉状物料,可以强化整个电弧炉冶炼过程,促进氧化物的还原和氟化物的挥发,尤其是加速有毒物质氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收,提高生产效率,降低生产成本,在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
本发明属于矿山地质环境治理技术,具体涉及一种利用无害废弃矿渣造地的方法。本发明的技术方案如下:一种利用无害废弃矿渣造地的方法,包括如下步骤:首先将无害废弃矿渣就地就近填充于低凹地区,整平压实,施洒生石灰;然后在无害废弃矿渣面上铺垫级配合理的碎石层或圆砾层,整平压实;待沉降稳定后,在碎石层或圆砾层上面铺垫粘土层,其后在粘土层上面铺垫客土层;在客土层上种植物种,物种逐渐更换并定期检测土壤成分含量,提高土壤的生态调节能力,最终选择适宜的物种进行种植。本发明提供的利用无害废弃矿渣造地的方法,将无害废弃矿渣应用于地质环境治理的过程中,消除其地质环境危害并恢复为可供耕种的土地。
本发明提供一种利用烧结法处理废弃含铅玻璃并制备微晶玻璃的方法,包括以下步骤:将粉煤灰、废弃含铅玻璃分别破碎至0.074‑0.5mm;将粉煤灰、废弃含铅玻璃、石灰石和焦炭混合均匀;将混合物料在1300‑1500℃下熔炼1‑3h,熔炼结束后对熔体进行水淬,分离出下层粗铅后得到基础玻璃;将基础玻璃依次烘干、细磨、静压,得到基础玻璃胚体;将基础玻璃胚体烧结,冷却后得到微晶玻璃。本发明消除了粉煤灰和废弃含铅玻璃对环境的危害,变废为宝,可实现金属还原和微晶基础玻璃同步进行,大大降低了能耗并且提高了生产效率,一举多得。
本实用新型公开了一种工业清洗废液模块化处理装置,包括前置处理单元、化学处理单元、物理处理单元和精处理单元,各单元之间通过管路顺次连通;各单元分别与各自的底座固定连接;底座与车辆厢体相配合连接;在各单元之间连接管路上设有金属补偿器。本实用新型结构可设置在车辆有厢体内,由汽车运至清洗现场,至处理现场直接进行处理;本装置由不同模块单元组成,可随意组装,根据不同废液的处理需求处理清洗废液,并选择清洗废液处理所达到标准,可以为企业和施工单位清洗废液处理降低费用。本装置可以实现节约用水,特别是对水质匮乏地区,可以实现清洗废液处理后达标循环利用。本装置的单元连接件耐压性好,减少了泄露危险。
本发明公开了一种仿刺猬蜷缩式高温废气处理装置,属于纺织技术领域,一种仿刺猬蜷缩式高温废气处理装置,本方案通过废气传输管道传输高温纺织废气时,借助废气中含有的热量,促使球形滤芯内的四氧化二氮气体全部转化为二氧化氮,从而迫使条形磁铁块处于非磁屏蔽环境,因此借助两个条形磁铁块之间的相互吸引的作用,使球形滤芯呈现闭合的椭球形,并随着球形滤芯的持续膨胀,可以迫使球形滤芯外端的过滤锥刺充分绽开,通过将球形滤芯和过滤锥刺分别模拟成刺猬和外部的保护刺,在纺织废气通过时,通过模拟刺猬受到危险时收缩并将外侧的保护刺展开的状态,借助球形滤芯收缩后绽开的过滤锥刺对废气中的纤维绒毛进行过滤。
本实用新型公开了一种核废物储运容器,涉及核废物储运装置技术领域。本实用新型包括中空底座;弹簧一端固定连接有活动板;中空底座上表面开设有弧形限位孔;弧形限位孔内部卡接有弧形卡块;弧形卡块一侧面通过连接块固定连接有核废液存储罐;中空底座上表面靠近中心位置分别固定连接有环形铅板和第一环形磁铁;第一环形磁铁上表面磁性相吸有核固废存储罐。本实用新型通过核废液存储罐和核固废存储罐的设计,可同时实现固体和液体两种形态核废物的储运,结构简单,适用范围广;通过环形铅板、铅盖和铅盖的设计,可对核废物产生的核辐射进行高效屏蔽,避免对环境和运输人员造成核辐射危害,大大提升了核废物储运的安全性。
一种多流股催化氧化处理高浓度有机废气系统及工艺流程,属反应工程领域。该系统对有机废气进行催化氧化产生的无害气体进行排放,反应放出的热量用于维持反应的连续进行,膨胀装置利用水蒸气做功带动压缩装置,维持整个系统的所需压力降,富余蒸汽外用,达到节能减排的目的。设置脱硫装置对有机废气进行脱硫处理,防止催化氧化产生硫氧化物对环境造成危害,同时可以防止硫对催化剂破坏。有机废气在进行催化氧化的过程中利用换热介质的温度、缠绕管式换热固定床反应器壳程内催化剂的量以及蒸发器处理水的量对壳程内温度进行控制,避免了飞温现象的发生,进而避免了氮气氧气在高温下反应产生对环境有害的氮氧化物,达到了环保和保护催化剂的目的。
一种微电解生物强化法处理炼油废碱液装置,属于石油化工危废处理技术领域。废碱液储罐的出水口经计量泵连接微电解装置的入水口,微电解装置的出水口、营养液储罐出水口均与电解出水储罐的入水口连接,电解出水储罐的出水口连接VTBR厌氧塔下部的入水口,VTBR厌氧塔上部的出水口连接VTBR好氧塔下部的入水口,VTBR好氧塔上设空气进气口,VTBR好氧塔上部的出水口与好氧出水储罐上部的入水口相连;废碱液储罐、微电解装置、电解出水储罐和好氧出水储罐的上端均设有出气口,均通过引风机与气体吸收塔下端的入气口相连,气体在气体吸收塔无害化处理后排放。该装置紧凑,空间利用率高,占地面积小,运行费用低,运行状态安全高。
本发明属于三次采油后的含聚污水处理领域,具体涉及一种废水中聚丙烯酰胺/甜菜碱的降解方法。该降解方法包括:向废水中加入Fe2+、H2O2,进行反应,得到降解后的废水。废水中聚丙烯酰胺的浓度为200‑300mg/L;废水中甜菜碱的浓度为200‑300mg/L。本发明降解成本低,过程易操作,危险小,去除率高。
一种光催化膜分离一体式耦合处理废水装置,涉及一种处理废水装置,本发明装置包括储液罐、水泵、一体式耦合装置、出水箱、空气压缩机、电磁阀、流量计、压力表和连接管线。本发明基于具有不同膜通量的滤膜,构建一体式光催化‑多级膜耦合分离装置,装置内固设有光源、微滤膜挡板、超滤膜挡板、纳滤膜挡板和隔板。本发明提出的光催化‑膜分离耦合废水处理方法在利用匹配的光催化剂,在紫外光照下将有机污染物及危险病毒等有效降解,同时利用膜分级过滤净化废水,实现水体的深度净化。一体式光催化‑多级膜分离装置造价低、易维护,可根据废水处理量定制相应尺寸。
本发明提供了以废耐火材料为原料电弧炉冶炼制取铝硅铁的方法,以废耐火材料为原料,以铝电解槽废阴极炭块为还原剂,以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量,在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金;在高温还原过程中实现废阴极炭块中氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收,在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种生产利福霉素S‑Na盐产生的废水的治理工艺。对生产利福霉素S‑Na盐产生的酸性废水、洗涤碱水和成盐母液废水分别处理,所述酸性废水经汽提处理,洗涤碱水和/或成盐母液废水经酸化‑萃取处理,上述处理后所产生的处理出水经生化处理后得以达标排放。本发明通过污污分流,针对不同排污节点水质特点分别采取不同的处理工艺,解决了利福霉素S‑Na盐生产废水对环境造成危害的问题,经本工艺处理后酸性废水COD去除率>25%,B/C由0.35升至0.85;洗涤废水、成盐母液经处理后COD去除率>85%,B/C由0.06升至0.76。大大降低了后续生化装置的有机物负荷,同时有效提高废水可生化性,改善生化出水外观,经生化处理后废水可达到相关排放标准。
本发明属于高危险废物处理技术领域,具体涉及一种含砷污酸和砷钙废渣的共处理方法。本发明利用砷钙废渣中产生的钙离子与含砷污酸中的硫酸根进行沉淀反应,生成硫酸钙沉淀,去除砷钙废渣中的钙,调节砷钙废渣和含砷污酸的混合液的pH值至0.8~2.0,使砷钙废渣中的砷尽可能多地溶出,得到含砷溶液;然后采用氧化剂将含砷溶液中三价砷氧化为五价砷,最后氧化后的五价砷与铁离子发生沉淀结晶反应,生成FeAsO4·2H2O(臭葱石)沉淀。本发明提供的方法在消化现有砷钙废渣的同时可有效处理含砷污酸,将含砷污酸和砷钙废渣中的砷固定于臭葱石沉淀中,不仅达到了以废治废的目的,降低处理成本,同时可缓解废渣量给填埋场带来的压力。
本发明公开了一种有机酸超粗化废液电解提铜的方法,包括以下步骤:将有机酸超粗化废液注入具有阴极铜板和阳极钛板的电解槽中;而后在有机酸超粗化废液中加入甲酸;通过电解槽对有机酸超粗化废液进行电解;电解过程中,在阴极铜板上析出金属铜,在阳极钛板上进行氯离子氧化生成氯气的反应,生成的氯气与加入的甲酸发生化学反应生成二氧化碳气体和可溶于水的氯化氢。本发明方法方法减少了铜离子形成固体铜的工艺流程,提高了析出固体铜的量,还解决了电解过程中产生的氯气对环境造成的污染问题和危害人身健康的问题。
本发明公开一种有机废液与水泥窑共处置的预处理方法,其通过分析、配伍、混配、稳定、沉淀、过滤等工序,得到互溶性、稳定性、分散度良好的有机废液,然后利用水泥窑处理该类有机废液,在密闭碱性环境的水泥窑中含醇类、酮类、醇、酮类有机废液中的有机化合物可以充分进行燃烧,其对环境已不会造成二次危害。本发明可以替代10%-40%的水泥窑燃料,同时避免含醇类、酮类、醇、酮类有机废液的二次污染,从而达到了节能环保的目的。因此利用水泥窑进行含醇类、酮类、醇、酮类有机废液的无害化处理完全能够达到“无害化、减量化、资源化”的要求,同时具有经济效益和环境效益。
本发明属于环保建筑材料制备领域,具体地涉及一种利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法,包括:(1)将废FCC催化剂与固化剂在水中搅拌混合,依次加入水泥、沙子、矿石粉、石子,搅拌均匀后,形成半干性混凝土;(2)将所得产物送至主机料斗内,在主机模具中进行布料并震动加压成型脱模后,再送至养护窑进行水蒸气养护和养护剂养护后,即得目的产品。本发明不仅能减少了环境污染,而且还降低了危险废物的处理成本。混凝土路面砖的成产工艺路线简单,制备成本低,操作容易控制,具有较高的生产效率,并且整个工艺过程不产生“三废”,易于推广应用,又有利于环境保护。
一种选择性去除不锈钢酸洗废水中氟离子的方法,涉及一种去除废水中氟离子的方法,本发明包括将氟离子从大量的不能直接排放的酸洗废水中分离出来并浓缩和将改性水滑石吸附剂再生两个步骤。该方法充分利用了改性镁铝水滑石对水溶液中不同阴离子吸附能力有差别的特性。将水滑石投入主要含硝酸、硫酸和氢氟酸的酸性废水中,氟离子被优先吸附,通过减压过滤将水滑石从溶液中分离,放入少量碳酸钠溶液中,氟离子被碳酸根离子置换到溶液中,再将水滑石从溶液中分离,经干燥、焙烧后可再次使用。这种方法特别适合于对所排放废水中硫酸根和硝酸根含量不限制的情况,并且能减少危险固体废弃物的排放量。
本发明提供了以废耐火材料为原料等离子体射流送料制取铝硅铁的方法,以废耐火材料为原料,以铝电解槽废阴极炭块为还原剂,以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量,在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金;在高温还原过程中实现废阴极炭块中氰化物的分解,以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收,在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
本发明涉及一种焦化废水的生化和深度处理方法,生化处理过程采用厌氧‑缺氧‑膜曝气生物膜组合工艺,深度处理过程采用焦粉过滤‑臭氧催化氧化‑厌氧氨氧化组合工艺;出水水质指标为:COD≤50mg/L、氨氮≤5mg/L、挥发酚≤0.2mg/L、总氰≤0.1mg/L。本发明将预处理后的焦化废水再经生化处理和深度处理,有效去除氨氮和难降解类的有机污染物,强化出水水质,减少焦化废水对环境的危害,并使处理后的焦化废水水质达到相关标准的要求。
本实用新型公开的属于废物处理技术领域,具体为钻井平台固体废物处理装置,包括安装架,所述搅拌筒上设置所述搅拌组,所述螺杆送料机安装于所述安装架内侧壁左侧顶部,所述废气处理组设于所述安装架内,通过连接杆外侧壁顶部呈圆心等距排列设置的混流板连续地分割打断来自入料口的固体废料,使不同的固体废料与固化剂进行初步混合,同时,等距均匀排列的搅拌叶片用于对原料进行均匀、充分的搅拌,分流孔可以降低搅拌过程中搅拌叶片旋转的阻力,同时可以将原料分离出一股股细流进行混合,提高了混合效率,方便废料与固化剂充分反应,并且,连管作为废气连接通道将混合反应产生的废气通入废气处理器内,进行集中处理,减少了废气的危害。
本实用新型提出的是可储存废液式三角漏斗托架。可储存废液式三角漏斗托架由背板、托板、侧板和挡板组成骨架结构,在托板上设有圆孔托槽,侧板设有圆孔,在托板下方设置有圆形截面的收集槽,外侧两端由侧板圆孔固定、中间有侧板圆孔支撑,收集槽两端设有圆形封盖,收集槽与托板水平方向倾斜设置有坡度,垂直方向与托板对称设有圆形收集废液接孔,收集槽坡度低端圆形封盖外侧设有液位计、槽底部设有导出管和截止阀。采用收集槽接取三角漏斗废液,漏斗托槽与收集废液接孔垂直对应,废液直接流淌至收集槽,操作台洁净无污染,收集槽有倾斜坡度,低端底部集中排放废液,便于无危害处理。适宜作为可储存废液式三角漏斗托架使用。
本实用新型提供一种用于陶瓷生产废料回收的破碎装置,涉及陶瓷生产技术领域。该用于陶瓷生产废料回收的破碎装置,包括破碎箱、研磨箱和回收箱,破碎箱内转动安装转轴,转轴外侧套接粉碎转轮和齿轮,研磨箱内安装研磨机构和传动机构,机体一侧连接有导风机、排风机和电机,研磨箱连接过滤筛网,电机的输出轴上套接有主动锥齿轮,进料罩连接罩盖。该用于陶瓷生产废料回收的破碎装置,通过设置粉碎转轮和挤压槽,粉碎转轮转动方向相反,废料往转轮中间运动,使废料充分破碎,通过过滤筛网实现过筛,较大颗粒陶瓷吸入排出管送进破碎箱内再次破碎,提高废料的回收粉碎效率,排风机产生负压吸取粉尘,减小粉尘的危害。
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