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本发明涉及一种液体水泥助磨增强剂及其生产方法,特别涉及一种消泡机制和水泥安定性能的高效液体复合无氯低碱水泥助磨增强剂及生产方法。采用纸浆废液作为主要原料,与三乙醇胺、多元醇络合,添加少量磷石膏、硫酸铝等安定剂消除游离态的CAO的危害,加入十六烷醇等起消泡作用,提高水泥的稳定性和密实性,能进一步提高水泥强度。生产方法将助磨增强成份和助剂成份分别均匀分散后,再一起搅拌混合而成。产品易于储存运输、工艺简单、价格低廉,以占水泥掺入量低,对水泥早后期强度均有显着地提高,非常适合在水泥行业广泛应用。
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一种氰化尾渣脱氰并综合回收铁精矿的方法本，属于矿物加工技术领域，工艺步骤包括：选取TFe含量在5％以上的氰化尾渣；然后通过预氧化焙烧环节，将氰化尾渣在热风的作用下完成脱水、预氧化及焙烧废气的热回收的过程；通过预氧化焙烧可将物料中的铁全部转化为三氧化二铁，同时脱除其中的氰化物；接着通过还原焙烧，将物料中的铁全部转化为有磁性的四氧化三铁；最后破晶焙烧产品经磨矿‑磁选，二段磨矿‑磁选工艺获得最终的铁精矿。本发明方法处理后，产品中不含氰化物，不属于危险废弃物，降低了企业生产过程中的危废产出量，回收合格的铁精矿，从而实现氰化尾渣的资源综合利用。
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本实用新型公开了一种无心磨床砂轮灰固液分离装置，涉及无心磨床辅助设备技术领域，包括主箱体，所述主箱体的内部一侧设有流通槽，所述主箱体的上端另一侧设有收集槽，所述收集槽的下壁与所述流通槽对应的位置开设有流通口，所述流通槽的内部通过轴承转动连接有磁性辊，所述主箱体的侧壁外表面设有支撑柱的一端，所述支撑柱的另一端且在所述磁性辊的上方设有加热照射灯，所述流通槽的内部设有排出槽，所述排出槽的一端抵在所述磁性辊的外表面上，所述排出槽的另一端伸出到所述箱体的外部，减少废切削液的危废产生，节省危废处理费用，充分回收加工过程中产生的固体废物。
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本发明涉及燃料电池,具体地说是一种适用于高温质子交换膜燃料电池组的冷却方法及其系统,常压下,将温度为大于90℃小于100℃的水通入质子交换膜燃料电池组的冷却腔,水与电池生成热进行热交换,水汽化带走电池的废热。该系统采用水蒸发冷却方式,以水为冷却介质,利用水相变过程所需的蒸发潜热带走电池的废热,与传统的80℃以下操作的质子交换膜燃料电池比较,水循环的潜热过程比显热传递过程传热效率可以大幅度地提高,通过调整输出功率与冷却水量的自动耦合,达到蒸发传热的目的。与以乙醇等有机物作为蒸发冷却介质的系统相比,对电极、质子交换膜等重要组件不存在潜在的危害性。
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一种多级控制聚自由基生物质气化再生能源系统,能将广泛的生物质、含碳原料,包括能源作物、农林副产品、有机废物、工业和危险废物等转化为高品位能源。该系统连续运行设计,将气化各分步过程:预处理、热解、碳转化、灰熔融、焦油裂解、合成气重整、余热利用逐一精细控制并整合达到优化;物料经预处理后的湿气被导入碳转化单元,实现无氧热解;气化气在聚自由基加速反应单元接触大量活性自由基;经净化,进入下游应用,如发电、制氢和制生物质甲醇乙醇。系统无需辅助燃料,最大化气化效率,彻底裂解焦油和清除污染物,是生物质再生能源应用的上游技术。能源利用满足任何严格的环保标准,也是一项非焚烧无害化处理的节能环保型技术。
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本发明提供一种重度污染液的固化方法，包括如下步骤：1)将氢氧化钠固体加入重度污染液中并搅拌均匀，形成混合溶液；2)将粉煤灰与硅酸钠水溶液搅拌均匀后，向其中加入步骤1)中的混合溶液，搅拌，得到类混凝土材料；本发明将重度污染液作为氢氧化钠的母液，应用于以粉煤灰为原料的复合材料制作中，并将此类混凝土材料做危废鉴定，危废物完全固化在类混凝土材料中，达到以废治废目的，另外所得到的类混凝土材料的强度为40‑60Mpa，与不加入重度污染液的相比，强度更大。本发明可将重金属、有机物等污染物整体包裹在混凝土中，原料采用固体废物，造价低，混凝土还可安全使用，亦可应用于有机污染物中，成分越复杂优势越明显。
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本发明涉及一种碱式硫酸铬化合物的制备方法,以铬铁矿为原料,经过研磨,加入硫酸、搅拌、升温,温度为90-160℃条件下,加入催化剂,反应温度为110-170℃,反应1-8小时后,过滤,滤渣为二氧化硅;滤液用碱调整到游离酸值为3.1%-0.8%,在搅拌条件下,加入晶种钙盐、镁盐或氧化铬、氧化铁,控制温度为130-190℃,保温30-120分钟后,过滤除去含铁渣质,过滤后母液加入碳酸钠进行中和反应,调和至盐基质为33±1%,将母液干燥获得成品碱式硫酸铬;除铁后的滤渣,经过一般常规工艺处理得到可利用的氧化铁红,本发明的整个工艺流程短,无有毒废水、废渣、废气排放,解决了已有技术存在的对环境造成的危害问题。
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本发明提供一种冷压球团粘结剂及其制备方法，其原料组分wt%含量为：含铁油泥9%～26%，膨润土1%～8%，尘泥废料70%～90%。将含铁油泥与膨润土混合均匀后，再与尘泥废料在混碾机内充分混匀，控制含水率在6%～15%；经冷压成型机压制成型，自然放置至完全干透。本发明以含铁油泥和尘泥废料为主要原料，可以回收铁资源，降低冷压球团的生产成本，减少传统粘结剂的用量，提高球团的品位，避免用油泥配烧结矿导致混合料中的油干燥时油烟集中挥发对生产设备和环境的危害。使用本发明粘结剂制备的球团，干球抗压强度可达2700N以上，2米高自由跌落试验可达16次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。
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本实用新型公开了一种便于叉车转运的容器承载装置，包括承载架，所述承载架上端面的四角均设置有支撑杆，前后两侧的每两个所述支撑杆的相邻端面之间均设置有调整梁，所述调整梁的上侧设置有防护垫，所述支撑架上端面的左右两侧均设置有防护板，左右两侧所述防护板的相邻端面之间设置有多个第一承载梁，所述第一承载梁的上侧设置有第二承载梁，本实用新型两侧分别设置不同高度的挡板，可以节约耗材且叠放危废沾染物时，避免遮挡叉车操作人员的视线；通过左右调节高位挡板可对叠放的桶装包危废沾染物进行卡紧固定；本实用新型可对不同尺寸规格的危废沾染物进行运输，更加快捷方便，较少叉车运转次数。
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本发明公开了一种新型水泥助磨剂二乙醇单异丙醇胺盐，制备该产品的配比是，在配制水泥助磨剂时，废酸、二乙醇单异丙醇胺的质量百分比按(4.5-0.5)∶(1-1.5)调配。其生产方法步骤是：在反应器中加入废酸，开动搅拌，再逐渐加入二乙醇单异丙醇胺，加完反应0.5小时后，减压脱水，得到固体产品。本发明的优点一是由于利用工业废酸溶液制备二乙醇单异丙醇胺盐水泥助磨剂，大大降低了产品成本，增加了产品的助磨和强度性能，增加了企业经济效益；二是工业废酸溶液得到充分利用，解决了工业废液排放问题，节约了治理污染发生的费用，避免了环境污染，危废利用，节能减排，低碳环保；三是产品为固体，便于运输，降低了运输成本。
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一种利用高铬污染土壤烧结制取陶粒的方法,向污染土壤中添加粘土或粘土、SiO2和Al2O3混合物加压成型,在高温下烧结成陶粒。本发明不但操作简单,而且不产生二次污染,添加剂为SiO2、Al2O3及粘土,均为无害物质。单独添加时,土壤添加量大于60%的原料加压成型在1180℃下处理90min后产生的陶粒的抗压强度大于15MPa,总铬的溶出率均低于1%,浸出液中的总铬含量小于15mg/L,六价铬的溶出率均低于1.5%,浸出液中六价铬的浓度小于5mg/L,低于GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》中规定的成为危险废物浓度极限。
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一种利用园林废弃物生产有机覆盖物的装置，包括：降解槽，所述降解槽包括底板和相对设置在所述底板两侧的活动挡板和固定挡板；通风槽，所述通风槽由多条相互平行的纵向支路以及两条分别位于纵向支路两端的横向支路组成，并形成于所述降解槽的底板上，连通所述底板内外，所述通风槽具有坡度，位于通风槽上位置较低的一端的横向支路连接于渗滤液收集池；所述通风管对应的铺设于所述通风槽内，所述通风管的管壁上设有多个通风孔，位于通风槽上位置较高的一端横向支路内的通风管连接于鼓风机。本实用新型通过设置由通风槽和通风管形成的通风系统，可以在生产有机覆盖物时对物料起到更好降解效果，使生产出的有机覆盖物腐殖质含量高，无病虫害危险。
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本实用新型涉及一种化工废水排出管道环保安全清洗装置，包括底座、盖板、蒸汽发生器和混液箱，所述底座顶部一端焊设有支撑架，所述支撑架一侧设有盖板，所述盖板一侧依次嵌设胶合有大圈橡胶垫圈、中圈橡胶垫圈和小圈橡胶垫圈，所述小圈橡胶垫圈内设有排料管，所述排料管一端穿设焊接于盖板另一侧。本装置实行先行对管道内壁进行高温蒸汽软化，而后在进行药剂冲洗，使得化工管道的清洁效果更好，清洗更高效；整体能够适用于多种规格的管道清洗使用，具有良好的盖合密封装置，在使用为管道一端清洗封堵时，能够避免化学残留物漏出危害环境和人员，起到良好的环保效果，使施工人员具操作时安全性更好。
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本实用新型公开了一种电泳涂装废水净化装置，包括外壳，所述外壳的外壁两端顶部分别焊接有方架，两个所述方架的内部分别安装有调节机构，所述调节机构包括第一螺纹杆、竖板、支架、电机、长杆和搅拌叶，所述第一螺纹杆的外侧与方架的内壁转动相连。从而带动长杆和搅拌叶向后移动，实现动力位置调节，增加外壳顶部空间，便于清理悬浮物，降低了使用难度，提高了实用性，进而配合圆环时水泵向上移动，实现管道位置调节，省去了更换管道的麻烦，便于使用，提高了工作效率，从而实现两个竖杆同时带动两个圆筒转动，转动的圆筒带动凸杆向上移动，从而使滤网向上移动，可以将悬浮物抬出，无需掏取清理，便于清理，降低了危险性，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种废旧电池回收系统，包括切割机、焙烧炉、水洗装置、酸洗装置、固化装置，所述切割机一侧设有分拣机，二者通过传送带连接；所述分拣机设有若干分拣传送带，所述分拣机一侧设有焙烧炉，焙烧炉一侧设有尾气处理装置，焙烧炉一侧设有水洗装置，水洗装置一侧设有滤液处理装置，水洗装置一侧设有滤渣处理装置，滤渣处理装置一侧设有酸洗装置，酸性装置一侧设有滤液处理装置，酸洗装置一侧设有固化装置，分拣机一侧设有粉料机。本实用新型设计特征鲜明，节约成本，防止环境二次污染和危害人类健康。
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本发明公开一种环保型废纸脱墨剂及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料组成：硅酸钠20-30份、氢氧化钠10-15份、氯化钠2-10份、丙三醇10-15份、十二烷基磺酸钠5-10份、聚乙烯醇2-8份、环氧丙醇10-15份、双氧水4-12份、聚丙烯酰胺5-8份、丙烯酸6-9份、硼砂2-8份、聚乙烯酸钠2-5份、去离子水100-150份。该脱墨剂有以下优点：（1）未使用任何有挥发性的有机原料，操作人员只需简单的防护措施即可避免身体健康受到危害；（2）制备过程简单，使用方便；（3）脱墨能力强，对多种成分的油墨均有极强的分解能力，并且其脱墨原理只针对油墨本身，不会对纸张的纤维成分造成破坏，保证了纸浆的再利用价值；（4）造价低廉，原材料获取途径广泛，有利于大规模使用。
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本实用新型公开了一种钢铁废料破碎机除尘装置，本实用新型涉及环境工程技术领域。在风机的出风端固定安装有进风管，进风管的内部固定安装有过滤板，风机的出水端固定连接有出风总管，第一出尘管的内部卡合放置有磁铁套，接尘箱的内部且位于第一出尘管的出尘口端安装有滤芯，接尘箱的内部且位于滤芯的一侧滑动安装有滤尘板，接尘箱的一侧固定安装有第二出尘管，在第一接料箱的上端通过第二卡扣分别固定安装有第二接料箱和第三接料箱，有效的达成了除尘的效果，提高对环境的保护，避免大气污染，也避免了铁屑的飞出对人身造成的危害，提高了人身安全性，进行有效的分类筛选和收集归纳，省时省力，减少劳动成本，提高工作效率。
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本发明提供一种用于中低放射性固体废物桶内压实处理的初级压缩机，包括框架、上横梁、底座；至少四根立柱拉杆将框架、上横梁和底座把和为一体；压头液压缸，固定在所述上横梁上，且其输出端与压头连接，框架上安装有压头导向柱；桶罩液压缸，其固定在所述上横梁上，且其输出端与桶壁保护机构的侧壁连接。自动门，安装在所述框架的开口处，用于自动密封所述框架；排气口，位于所述框架的顶部，并与所述框架内相连通。本发明采用框架式结构，使用不少于四根的高强度钢立柱拉杆作为主要受力部件，结构紧凑简单，可靠性高，整体刚度、强度大，提高了作业精度。采用自动门设计，避免操作人员在初级压缩工位受到辐射危害。
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本实用新型公开了一种废旧轮胎裂解碳黑的物料输送结构，包括输料筒，所述输料筒的内部设置有输送机构，所述输料筒左右两侧底部的前后两端均开设有导向槽，所述输料筒底部的前后两侧均活动设置有移动升降机构。本实用新型能够使得多个该装置之间进行收尾相互拼接，从而实现对裂解炭黑的远距离输送，且下料斗与下料套口之间的密封套接配合，从而提高装置之间的密封性，避免其出现泄漏污染环境和危害工人的身体健康，通过在输料筒底部设置两个独立工作的移动升降机构，使用者通过控制输料筒两端的高度差，实现对其倾斜角度的调节，也能够灵活调节其高度，扩大其使用范围，且能够轻松的移动该装置。
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本实用新型属于木门加工技术领域，尤其为一种具有废料清理功能的木门加工装置，包括切割机，所述切割机外侧固定连接有导流板，所述导流板外侧固定连接有收集盒，所述收集盒左端固定连接有输出管，所述输出管左端固定连接有水泵输出端，所述水泵输入端固定连接有连接管，所述连接管另一端固定连接有水箱，所述水箱右端固定连接有收集管，所述收集管另一端固定连接有滤网，所述收集盒内侧滑动连接有收集块，所述收集块左端内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧滑动连接有限位杆，两个所述限位杆之间固定连接有弹簧，水将废料湿润，避免扬尘，方便进行接收物料，减少扬尘危害，提高生产环境。
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本实用新型涉及一种用于废弃梯黑炸药分离装置，包括离心桶、电机、结晶罐、机座、空气冷凝器，所述电机设置在机座上，电机的输出端与离心轴下方传动连接，离心桶通过轴承固定在离心轴顶部；所述离心轴外部套设有轴套，固定在机座上；所述离心桶底部设置有排液阀，溶液经排液阀流入结晶罐中；所述空气冷凝器设置在机座上，结晶罐与空气冷凝器相连通。本实用新型能够有效分离废弃梯黑炸药，分离出的炸药纯度高，可以二次利用；所用的溶剂能够回收重复利用，减少对环境的危害，减少炸药资源的浪费。
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本发明涉及一种用于废弃梯黑炸药分离装置及分离工艺，包括离心桶、电机、结晶罐、机座、空气冷凝器，所述电机设置在机座上，电机的输出端与离心轴下方传动连接，离心桶通过轴承固定在离心轴顶部；所述离心轴外部套设有轴套，固定在机座上；所述离心桶底部设置有排液阀，溶液经排液阀流入结晶罐中；所述空气冷凝器设置在机座上，结晶罐与空气冷凝器相连通。本发明能够有效分离废弃梯黑炸药，分离出的炸药纯度高，可以二次利用；所用的溶剂能够回收重复利用，减少对环境的危害，减少炸药资源的浪费。
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本实用新型公开了一种新型废料坑用防护盖板，包括墙体，所述墙体的右侧开有料坑，所述墙体的左侧固接有电机，所述墙体的外壁右侧开有凹槽，所述凹槽的内壁上方两端均开有凹口，所述凹槽的内部设有盖板，所述盖板通过第一转轴与墙体活动相连，所述盖板与料坑闭合相连。该新型废料坑用防护盖板，通过在危废料坑的上方设置盖板，且盖板通过第一转轴在墙体的凹槽内部进行移动，实现在料坑内部出现火势的时候，对料坑进行及时闭合，避免火势蔓延，对工厂或者工作人员造成伤害，同时接通电机的外接电源，配合连接绳可以带动盖板进行移动，而且盖板回收进入凹槽内部时，不影响其他设备对料坑内部的材料进行抓取工作，加强盖板的实用性。
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本实用新型涉及化工行业技术领域，尤其涉及一种用于烷基化反应废酸中烃回收装置。本实用新型包括：酸沉降罐、二次沉降罐、闪蒸罐、反应器和各连接管路；酸沉降罐底部有三个出口，其中一个出口管路与二次沉降罐顶部入口连接；另外两个出口管路与反应器入口连接，进入反应器壳程；酸沉降罐顶部出口管路与反应器底部入口连接，进入到反应器管程；二次沉降罐顶部出口管路与闪蒸罐入口连接；二次沉降罐底部出口管路将低浓度的废酸排出；闪蒸罐顶部出口管路将气相送入压缩机。本实用新型技术方案解决了现有技术中因回收不完全导致排出的酸含有一定量的烃类混合物，会增加爆炸等危险事故的发生，同时回收的酸部分只能当做废料燃烧，造成经济上的损失。
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一种针对工业废水进行深度处理的装置，包括废水池、自清洗过滤器、臭氧催化氧化塔、臭氧分解塔、气浮分离机、MBR反应器和清水池；流化床式臭氧催化氧化反应器的出水口与气浮分离机的进水口连通，气浮分离机的液体排放口与MBR反应器相连通；气浮分离机底部的固体排放口连接有射流器，臭氧分解塔内设有回流，射流器设于回流循环泵的出口管路与臭氧催化氧化塔的进水口之间。本实用新型在降解COD和氨氮的同时，能够实现脱色、除味和杀菌的目的，能够保证出水全面达标；“动态流化床+水固两相循环”结构，大大提高了臭氧的利用效率，降低了吨水的臭氧投加量，降低了吨水投资与运行成本，同时处理过程清洁温和，几乎不会产生二次污染和危险废物。
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本实用新型涉及废水处理设备配件加工的技术领域，特别是涉及一种废水处理设备配件加工用等离子切割机，其能够对废水处理设备配件等离子切割加工过程中产生的烟尘进行有效过滤，减少其对人体造成的危害，提高使用安全性；包括工作台、安装架、滑块、第一连接架、第一处理箱、第二处理箱和风机，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支脚，工作台上设置有收集槽，收集槽的顶端设置有物料架，物料架上设置有多组夹具，工作台左右两端的上侧均设置有滑轨，安装架通过两组滑块与两组滑轨可滑动连接，安装架上设置有电动滑杆，电动滑杆通过电机驱动并通过齿条和齿轮传动，电动滑杆可滑动设置有滑座。
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本发明涉及一种资源化铁矿废弃地生态修复方法，该方法由尾矿去除及资源化利用、地貌重塑、用地重新规划三部分组成。具体包括对现存的废弃尾矿资源进行综合再利用，将尾矿资源加工成环保材料，减少各种污染和危害的产生，达到资源循环利用的目的；经过资源化、无害化处理后的土地进行地貌重塑工作，包括塌陷区充填、地貌景观设计、地形水土保持三部分，重塑当地地形地貌，赋予当地景观新的土地价值，最后进行用地重新规划，选择适宜树种进行栽植，恢复矿山生态环境。该方法既可将尾矿资源进行循环利用，又可大大减少废弃地生态修复过程中的投入资金，还可依据不同的用地类型进行土地资源再利用，实现区域因地制宜协调发展的目的。
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本发明属于混凝土添加剂制造技术领域，具体涉及一种用酸洗磷化废渣制混凝土保塑剂的制备方法，其特征在于，各组份按重量份比计，包括磷酸铁废渣、铁尾矿粉、葡萄糖酸钠。制备过程包括均化混合、活化烘干和计量包装，即得到混凝土保塑剂成品。与现有技术相比，本发明的优点是：1）达到了危废物质的资源化利用，产品应用在混凝土中对抗渗、凝结及工作性能有一定的好处，使混凝土浆体的水化速度变慢，延长水化硬化过程和时间，减缓坍落度损失，成本相应降低。2）抗压强度达到35.8~36.5MPa；静态凝结时间延长至120 min，安定性合格，混凝土2小时坍落度损失25~30毫米，满足了混凝土的坍落度保持性能。
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本发明涉及天然抑菌剂技术领域，公开了一种酸菜发酵废液抑菌剂的制备方法及应用，对酸菜发酵废液进行回收、利用，避免破坏环境和浪费资源，另外制备得到的抑菌剂属于天然材料，不会产生抗药性、且不会危害人体或环境。具体包括：取酸菜发酵废液先进行过滤处理，得到滤液；将滤液进行浓缩处理，即可得到一级浓缩液；取一级浓缩液加入CaHCO3溶液搅拌均匀后静置，然后离心处理，去除下层沉淀，得到离心液；取离心液进行透析脱盐，即可得到透析液；将透析液进行浓缩处理得到二级浓缩液；向二级浓缩液中加入海藻酸钾、琼脂、果胶、明胶、改性淀粉和环糊精，搅拌均匀；然后加入壳聚糖混合均匀，即可得到酸菜发酵废液抑菌剂。
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