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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种卷绕电芯体及软包锂离子电池。卷绕电芯体包括：正极片、负极片、隔膜以及正极耳、负极耳，其中正极片、隔膜、与负极片相互层叠成层叠片，层叠片卷绕成一卷绕体，在卷绕体内任一正极片层与负极片层之间间隔有隔膜层；正极耳固定连接在正极片上，负极耳固定连接在负极片上，正极耳、负极耳分别突出在卷绕体的任一宽度端部，正极耳、负极耳突出在卷绕体的长度相异。应用该技术方案有利于在制造过程中快速识辨出锂离子电池的正负极，提高锂离子电池的制造工艺效率，降低锂离子电池装反方向的几率，避免锂离子电池由于装反而导致在上柜时反充电而造成锂离子电池报废。
本发明提供溶胶辅助溶剂热法制备粒棒混合形貌磷酸钒锂/碳复合正极材料，具体将锂源、钒源和磷源以无水乙醇为介质球磨后迅速转移到容器中，搅拌，加入螯合剂，得到黄色悬浊液；再放在油浴中，加热得到蓝色悬浊液，转移到反应釜中，超声在175~190℃下保温20~28得到浓缩前驱体；进一步研磨成粉末，并加入碳源，球磨得到混合粉末；在管式炉中，氮气或氩气气氛下烧结8~12小时，研磨、过筛，得到具有粒棒混合形貌的碳包覆磷酸钒锂/碳复合正极材料。本发明充分利用溶胶法使原材料达到分子水平的均匀混合，结合溶剂热法反应条件温和且易于控制的优势，通过碳热还原获得具有纳米棒和颗粒混合形貌的磷酸钒锂/碳复合正极材料。
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本申请涉及一种梯次利用锂电池储能单元的状态诊断方法及装置，诊断步骤为：对锂电池储能单元进行循环充放电，计算不同循环次数下各单体的充电截止电压离散度、放电截止电压离散度、100％SOC点的开路电压离散度和0％SOC点的开路电压离散度，分别将同一单体电池在不同循环次数下的充电截止电压离散度、放电截止电压离散度、100％SOC点的开路电压离散度和0％SOC点的开路电压离散度与锂电池储能单元的剩余容量进行关联性分析，并且对不同循环次数下储能单元的充电截止电压极差、放电截止电压极差与其剩余容量进行关联性分析，筛选出与储能单元容量关联性高的表征指标，根据表征指标与容量之间的关系判断储能单元的剩余容量，完成对梯次利用锂电池储能单元的现场准确评价。
本发明提供一种石墨/Li3VO4锂离子电池复合负极材料，将偏钒酸铵、碳酸锂、六次甲基四胺加水混合搅拌均匀后转移至水热反应釜中，经水热反应制得粘稠液，再往粘稠液中加入天然石墨，充分搅拌15-50min后烘干，再在高温气氛烧结的条件下，制得Li3VO4包覆在石墨表面的颗粒状的石墨/Li3VO4锂离子电池复合负极材料。所述的石墨/Li3VO4锂离子电池复合负极材料合成工艺简单，易于操作，材料制备成本低；样品中石墨和Li3VO4结合好，Li3VO4均匀包覆在天然石墨表面；颗粒平均尺寸约100nm；材料循环性能优异。
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一种锂离子电池三维多孔硅粉负极材料无氟化制备方法,通过将普通的微米硅、镁颗粒化合反应生成硅化镁,然后在高温下将硅化镁进行热解,形成镁蒸汽和具有三维多孔结构的硅粉。本发明提供的锂离子电池三维多孔硅粉负极材料无氟化制备方法,制备过程实现无氟化,避免环境污染;材料具有多孔结构,可以对硅颗粒得体积效应进行自吸收;材料比容量和循环稳定性得到了一定的提高;合成工艺简单、易于操作、材料制备成本低。
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一种锂电池新型螺纹极柱装置，包括有螺纹极柱和密封螺钉，锂电池壳体的顶部安设有负极盖板，所述负极盖板的中心部位开设有安装孔，螺纹极柱安设在安装孔内，螺纹极柱的底部开设有透孔并与锂电池壳体内部相连通，螺纹极柱的顶部开设有螺纹孔并与透孔之间相互连通，螺纹孔内设有密封螺钉，所述密封螺钉与螺纹孔螺纹连接，密封螺钉底部与螺纹孔的接触面处设置有密封垫圈；本实用新型在排气过程中只需使用螺丝刀将密封螺丝拧松，电池内的气体即可从排气孔排出，装置操作简单且工作效率高，能够有效解决锂电池内部胀气问题。
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本发明涉及磷酸铁锂材料制备领域，具体涉及一种磷杂碳包覆的超薄磷酸铁锂片层组装结构正极材料及其制备方法。所述的制备方法以黑磷为硬模板，在高温溶剂热条件下，与铁源、锂源、磷源反应，即可实现超薄磷酸铁锂片层组装结构材料的制备，将组装结构与碳源混合高温碳化即可获得一种磷杂碳包覆的超薄磷酸铁锂片层组装结构正极材料。采用黑磷为硬模板，还可发挥其还原性抗氧化，制备的磷酸铁锂为超薄片层组装结构，结晶度高，有效缩短了锂离子嵌脱通道，具有较高的振实密度，同时磷酸铁锂结构中的磷原子在碳化过程中会逸出与碳源反应形成磷杂碳导电网络，进一步提升导电性，此外，磷原子逸出形成的空位还可有效提升离子扩散效率。
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本发明公开了一种海胆状钴酸锂的制备方法及其应用，该方法将钴盐、氟化铵、尿素、氧化剂和水混合得到混合溶液，加热进行反应，所得固体在含氧气氛下焙烧，将焙烧料与锂源焙烧，得钴酸锂。该方法制备得到的钴酸锂形成海胆状的多孔结构，增大了电解液与电极活性材料的接触面积，增多了锂离子脱嵌的活性位点，十分有利于电解液的浸润渗透和锂离子的传输，具有较好的倍率特性和循环稳定性。
一种Li3VO4/NiO/Ni锂离子电池负极材料，Li3VO4和NiO原位生长在泡沫镍上制得的具有层状结构的Li3VO4/NiO/Ni锂离子电池负极材料，该层状结构的Li3VO4/NiO锂离子电池负极材料下层为片状多孔结构，上层为纳米颗粒，平均尺寸约200nm。该负极材料以泡沫镍为原料，添加双氧水后置于水热反应釜中反应后制得Ni(OH)2/Ni模板；或以五氧化二钒、碳酸锂、六次甲基四胺为原料，经混合后置于水热反应釜中反应制得Li3VO4前驱体溶液；将Ni(OH)2/Ni模板浸入Li3VO4前驱体溶液中，静置、烘干后高温烧结制得Li3VO4/NiO/Ni负极材料。该材料中Li3VO4和NiO分布均匀，整体与镍基体接触良好；所制备样品中Li3VO4为纳米颗粒，所制备Li3VO4/NiO/Ni负极材料循环性能优异。
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本实用新型提供了一种软包锂电池抽气装置，包括基座，其上表面设有横向定位板和与横向定位板垂直相交的纵向定位板；压紧组件，其位于基座靠近横向定位板的一侧，压紧组件包括支撑板和并列安装在支撑板上方的两个压板，压板位于软包锂电池正上方且压板之间的间距可调，支撑板由压紧气缸驱动做升降运动以使压板压紧软包锂电池；和抽气组件，其位于基座远离横向定位板的一侧，抽气组件包括与基座固接的抽气气缸，抽气气缸的活塞杆竖直朝上，活塞杆的顶部铰接下压块且下压块的中部与抽气气缸铰接，下压块未与活塞杆连接的一端穿设抽气管，抽气管的上端连接真空抽气泵且抽气管的下端连接刺破针。本实用新型实现了自动化抽气，提高了工作效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种防潮性能好的锂电池结构，包括电池箱，电池箱一侧的底部设置有进风口，进风口上固定安装有防水透气阀，电池箱另一侧的顶部设置有出风口，电池箱内腔的底部固定连接有电加热片，电加热片的一侧固定连有第一固定板，第一固定板的底部开设有第一通孔。该防潮性能好的锂电池结构，通过设置防水透气阀和电加热片，外部空气从进风口进入到电池箱中时经过防水透气阀，防水透气阀的设置既能达到平衡电池箱内部与外部的气压的效果，同时又能起到防水、防油以及各种粉尘的效果，适用于复杂环境，达到初步防潮的目的，同时空气进入电池箱中后，利用电加热片进行加热除潮，达到防潮性能好的目的。
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一种新型方型锂电池组装方法，包括以下操作：烘烤正负极片并与隔膜卷绕得到卷绕件，将正负极柱与极板进行焊接得到正负极板组合件，将正负极板组合件与卷绕件焊接得到裸电芯，将裸电芯套入电池方壳内，将正负极盖板与电池方壳两端焊接，正负极极柱分别与正负极盖板焊接得到方形锂离子组合件，向方形锂离子组合件内注射电解液得到方型锂电池，对方型锂电池进行化成并对电池内部的气体进行排放；本发明能在电池组装时提高电池各部件之间的配合精度，并将电池内部的气体充分排出，提高了电池的组装质量。
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本实用新型涉及新型电池技术领域，提供一种锂离子电池模组及电池系统，其中，锂离子电池模组包括锂离子电池组及用于在锂离子电池组进行充放电时控制锂离子电池组的温度的电池温控组件，其中，电池温控组件用于在锂离子电池模组的温度低于第一预设温度以及在锂离子电池模组的温度从第一预设温度上升至第二预设温度的过程加热锂离子电池模组，电池温控组件还用于在锂离子电池模组的温度高于第一预设温度而下降至第一预设温度时加热锂离子电池模组，第一预设温度低于第二预设温度。本实用新型提供的锂离子电池模组通过电池温控组件使锂离子电池模组在低温条件下也能正常充电与放电，提高锂离子电池模组的使用寿命。
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本实用新型涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池加工用激光毛化装置，包括装置本体，装置本体的上端外表面固定连接有安装工位，安装工位的上端外表面固定连接有上料板，上料板的左侧外表面活动连接有收料支架，上料板的右侧外表面活动连接有带料轮，装置本体的上端外表面靠近右侧固定连接有导轮组，装置本体的右侧外表面固定连接有防抖支撑板，防抖支撑板的上端外表面滑动连接有滑板。该一种锂电池加工用激光毛化装置，将铝带通过带料轮进行输送，带料轮通过牵引机构经由导轮组送至激光毛化工位待料，激光输出组件对铝带设定范围进行激光毛化处理，从而使铝带在进行使用前保证表面没有氧化层，方便使用。
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本发明涉及一种活化天然石墨改性硅酸铁锂正极材料及其制备方法，将天然石墨球磨活化后分散在锂盐、铁源及硅源的前驱体中，然后通过高温烧结得到硅酸铁锂正极材料。具体为将锂盐、铁盐和硅源在酒精溶液中混合后转移到80℃的回流体系中回流24h；加入球磨活化后的天然石墨微粉，烘干后得到前驱体粉末；前驱体粉末在管式炉中进行气氛烧结，烧结后与乙炔黑、聚偏氟乙烯（PVdF）在N-甲基吡咯烷酮（NMP）介质中搅拌成浆料，涂布于铝箔上，经过干燥、冲膜和压膜制成活化天然石墨改性硅酸锂正极材料。该材料具有成本更加低廉，无污染，合成工艺简单，合成过程有害气体排放少，材料电化学循环性能优异。
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本发明公开了一种高性能磷酸铁锂的制备方法及其应用，该方法将锂盐分散于溶剂A中，再加入有机酸调节pH得到混合液，将多孔磷酸铁分散于溶剂B中，再加入有机碳源得到混合浆料A，将混合浆料A加入到混合液中，所得浆料进行研磨处理，向研磨料中加入分散剂进行搅拌分散，得到混合浆料B，将混合浆料B置于100‑1000Pa压力下进行陈化干燥，所得干料在惰性气氛下烧结，即得磷酸铁锂。本发明将锂盐和有机碳源稳定嵌合于多孔磷酸铁结构之中，反应更为有效充分，降低成品杂相的产生，所制备出的产品具有更为均一、圆润的颗粒形貌，更优异的电化学性能和长循环性能。
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本发明涉及一种无烟煤改性磷酸钒锂正极材料，该原材料包括锂源Li2CO3或LiOH，钒源NH4VO3或V2O5，磷源NH4H2PO4或H3PO4，碳源无烟煤。具体制备方法是将锂盐、钒盐和磷盐以无水乙醇为介质球磨6～12h；将上述混合物干燥后在管式炉中进行预烧得前驱体；在前驱体中加入活化无烟煤，以无水乙醇为介质进行球磨；球磨、干燥，所得粉末在管式炉中进行终烧，球磨后，过筛，得无烟煤改性磷酸钒锂正极材料；将无烟煤改性磷酸钒锂正极材料与乙炔黑、聚偏氟乙烯PVdF在N-甲基吡咯烷酮NMP介质中搅拌成浆料，涂布于铝箔上，经过干燥、冲膜和压膜制成无烟煤改性磷酸钒锂正极材料极片。本发明具有成本更加低廉，对环境污染小甚至无污染；合成过程中有害气体排放少；材料电化学循环性能优异。
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本发明公开了一种负极为锂铝合金的宽温型扣式电池制作方法，所述方法包括锂带切成锂片后放入负极盖，形成锂加盖；铝带经预处理后冲压成铝片放入所述锂加盖中，冲压形成锂铝合金盖；其中，所述锂片和铝片的摩尔比例为2.0～12.0；将所述锂铝合金盖放入保压模具中保压后形成锂铝合金复合盖；将隔膜放入所述锂铝合金复合盖，形成完整复合盖；再将浸泡后的正极片放入所述完整复合盖中，盖上正极壳，形成待封口的电池，最后电池封口，形成所述扣式电池；如此，大幅降低扣式原电池在高温情况下产生的内压，保证电池在高温下仍能正常工作，提升电池的储存性能，进一步地，内部结构更加稳定、使用温度范围更宽泛、储存性能更好。
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本发明提供了一种卷绕式锂离子电池电极装配过程中，覆盖外露的极耳金属的绝缘胶水及其使用方法，所述绝缘胶水，其含有成分及各成分的质量百分比如下：环氧树脂20%~60%,环氧树脂固化剂12%~15%,环氧丙烷丁基醚5%~15%,三乙醇胺3%~10%,石英粉15%~30%,白炭黑5%~10%。该绝缘胶水是一种自然干燥的人造橡胶涂覆剂，可以轻易地进行喷、刷或浸渍，该绝缘胶水适用于锂电池金属外露部位的绝缘防范，对锂离子电池本身的性能完全没有影响，成本低廉，简单易操作，绝缘效果优异，安全可靠。
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一种锂电池生产用的切极耳机，涉及锂电池生产技术领域，包括竖直相向布置的顶板和底板、连接在顶板和底板之间的支架、设置在顶板和底板之间的剪切机构以及设置在底板上部的夹持机构，所述支架与夹持机构设置在剪切机构的两侧，所述夹持机构沿剪切机构的进料方向设置，夹持机构包括固定安装在底板上部的安装座、固定安装在所述安装座上部的驱动部、与驱动部的动力输出端相连的传动部、相向滑动卡接在安装座上部的两夹持部以及与驱动部相向布置在安装座上部的垫块，所述传动部与两夹持部均倾斜滑动相连；启动驱动部带动传动部朝向剪切机构运动，同时带动两夹持部相向运动，最终通过传动部、两夹持部以及垫块的配合将锂电池进行夹持固定。
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本发明公开了一种二氧化钛包覆钴酸锂正极材料的制备方法，在锂离子电池正极材料LiCoO2表面均匀包覆上一层二氧化钛薄膜。制备工艺为：将含钛化合物分散到分散剂中，然后依次加入LiCoO2粉末和去离子水，混合均匀，烘干、焙烧获得二氧化钛包覆LiCoO2正极材料。本发明原料成分和产物配方容易控制，适宜于大批量规模化生产，电化学测试表明采用本发明合成的二氧化钛包覆改性的钴酸锂正极材料，比容量高，循环性能优良。
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本实用新型提供了一种蓝牙锂电池顶封位折角设备，包括基座，基座上布置有置料工位和顶封工位，基座在置料工位与顶封工位之间配置有能够将待折角电池往返于两个工位之间的传递机构，传递机构上布置有容纳待折角电池的容纳腔，基座在顶封工位处布置有作用至容纳腔内的待折角电池顶部膜段的压膜组件和推膜组件，压膜组件包括用于将膜段其中一侧自上往下压紧至锂电池顶部的压膜头，推膜组件包括用于将膜段另一侧推倒在膜段其中一侧上或者推平至锂电池顶部以使其能将未被膜段一侧覆盖住的区域遮挡完毕的推膜滚轮。本实用新型用于将包覆在锂电池侧面的铝塑膜轴向延伸出锂电池顶部的膜段折压在锂电池顶部，全过程自动化工作，工作效率高，折角美观。
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本发明涉及一种氧化铝包覆钴酸锂正极材料的制备方法。具体制备方法是将钴酸锂与含铝化合物混合后，球磨得到混合均匀的粉末，将上述混合材料加热处理0.5-2小时后，缓慢降温，冷却至室温，制得氧化铝包覆的钴酸锂正极材料。本发明采用固相的含铝化合物作为反应物，在球磨过程中直接均匀分散在钴酸锂颗粒表面原料成分和产物配方容易控制，适宜于大批量规模化生产，电化学测试表明采用本发明合成的氧化铝包覆改性的钴酸锂正极材料，比容量高，循环性能优良。
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本发明涉及磷酸铁锂材料制备领域。具体涉及一种磷酸铁锂‑石墨烯强耦合材料及其制备方法。该方法以磷酸化小石墨烯为成核剂，在高温溶剂热条件下，与铁源、锂源、磷源反应，促进磷酸铁锂纳米晶生长，实现石墨烯嵌入磷酸铁锂纳米晶中，形成磷酸铁锂‑石墨烯强耦合材料。与现有方法相比，本方法制备磷酸铁锂‑石墨烯强耦合材料中石墨烯为嵌入式，可提升磷酸铁锂内部电导率，而现有方法制备磷酸铁锂石墨烯复合材料则为石墨烯包覆或者负载磷酸铁锂，此外，本方法无需使用有机溶剂分散石墨烯或引入大量表面活性剂，大大降低了制备过程中引起的污染。
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本实用新型提供了一种锂电池储存装置，包括底板，所述底板上设有呈对称分布的一号竖板和二号竖板，所述一号竖板和二号竖板之间可拆卸连接有装载袋，所述装载袋的开口处安装有拉链；所述装载袋内固定有一组将其内部分隔成多个储存空间的橡胶板，所述装载袋内的储存空间内贴合有橡胶袋；所述一号竖板上还固定有风机，所述风机的出风端连通有出风管，所述出风管上设有吹风管件。本实用新型结构简单，实用性强，可以对不同型号或大小的锂电池进行储存，无需再设置固定结构对锂电池进行固定，避免了锂电池出现相互撞击或撞击硬物的情况，并且可以在天气温度过高时对锂电池进行有效的降温。
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本实用新型公开了一种锂电池包装结构，包括锂电池本体和外壳，所述锂电池本体活动连接在外壳的内部，所述外壳的顶部固定连接有圆环，所述外壳的内部活动连接有绝缘片，所述绝缘片的上表面固定连接有第一橡胶密封圈，所述第一橡胶密封圈的上表面与圆环的下表面活动连接，所述绝缘片的上表面开设有插孔，所述圆环的下表面固定连接有插块，且插块活动连接在插孔的内部，所述锂电池本体的底部固定连接有活动框，所述外壳的表面开设有凹槽，且活动框活动连接在凹槽的内部。本实用新型通过设置外壳、绝缘片、活动框和螺丝钉，解决了使用点胶法对锂电池进行密封，不仅要求较高，而且密封效果较差，经常造成漏液的问题。
本发明提供一种磷酸钛锂包覆镍钴锰酸锂LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料及其制备方法，将用共沉淀法制备的羟基镍钴锰Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2前驱体与碳酸锂Li2CO3在无水乙醇介质中球磨，干燥后所得粉末于马弗炉中煅烧，冷却后过筛得到镍钴锰酸锂LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料；将LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2在无水乙醇和丙酮混合溶液中超声分散均匀后，加入钛酸四丁酯C16H36O4Ti，搅拌60分钟，然后缓慢滴加10 mL去离子水，搅拌60分钟，最后加入磷酸二氢氨NH4H2PO4、氢氧化锂LiOH·H2O搅拌9小时；过滤、洗涤、干燥，得到粉末在马弗炉中进行烧结，冷却后过筛得到磷酸钛锂LiTi2(PO4)3包覆的LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2三元正极材料。
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本发明涉及应用于锂电正极材料（锰酸锂、镍钴锰酸锂三元材料、磷酸锰铁锂等）的技术领域，特别是涉及一种应用于锂电正极材料的高纯锰源（氢氧化锰）制备方法。调节硫酸锰溶液浓度为30-35°Be′；将所述硫酸锰溶液中，加入双氧水除去溶液中的铁杂质，再加入硫化盐去除重金属离子，调节pH值为4.5~5.0，得到过滤的滤液；反应釜内通入氮气保护，将得到的滤液注入反应釜中，将氨水匀速滴入到反应釜内，氨水滴入结束后保温反应，洗涤沉淀、干燥得到成品。本发明能克服国内外现有利用高纯碳酸锰或高纯金属锰加酸溶解工艺受高纯原料的限制，产品为浅桃红色六方晶体定型结晶，纯度高，杂质少，符合锂电正极材料使用要求。
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