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本发明公开了一种锂电池生产用端盖模压装置，针对整平效果较差，容易形成凸点的问题，现提出以下方案，包括C型架，所述C型架的底部内壁上通过螺栓固定有支架，所述支架顶部外壁的一侧通过螺栓固定有下模板，所述支架顶部外壁的另一侧设有除杂机构，所述C型架的顶部内壁上通过螺栓固定有液压油缸，所述液压油缸延长杆的一端通过螺栓固定有电机箱，所述电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端位于电机箱的外部。本发明利用电磁吸盘将锂电池端盖的一面吸附后，将另一面完全裸露在水平台的表面，利用电动滑轨带动吸附压辊移动，利用吸附压辊在端盖表面按压的同时，将表面杂物吸入，避免杂物后续模压时成为凸点。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电极材料混合装置，包括机架，所述机架内设置有电池和粉碎电机，所述机架上端固定安装有机箱，所述机箱侧面下端设置有出料口，所述机箱上端设置有箱盖。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池生产用电极材料混合装置通过两个所述挤压板的相互挤压滑动来将结块物料挤压粉碎，相比传统的采用一对挤压辊挤压物料的方式，挤压效率高，挤压彻底，挤压效果好，因此无需筛分进行二次挤压，生产速度快，生产效率高，实用性好。
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本发明提供一种锂辉石矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选锂辉石矿时，解决了已有浮选捕收剂用量大、成本高、受低温度影响大、泡沫多、选择性差，精矿品位、回收率指标不理想的问题。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池湿法回收用除杂装置，包括壳体、反应池、安装板和电磁组件，壳体的顶部安装有破碎座，破碎座的顶部安装有下料槽，破碎座的内部两侧安装有破碎辊，壳体内部的顶部安装有反应池，反应池的两侧安装有液压伸缩杆，反应池的内部安装有延伸出的安装板，安装板的底部安装有收集槽，反应池的外侧安装有电磁组件。本实用新型通过在安装板的底部安装有收集槽，能够通过收集槽对反应池内部的沉淀物进行收集，并且对沉淀物和溶液进行固液分离，使得装置对于不同密度的金属能够快速进行分离，利用机械代替人工对溶液中的杂质进行分离，提升了分离的效率和精确度，加快了锂电池的回收产量。
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本实用新型涉及锂离子电池制造领域，具体地涉及一种磁性杂质去除装置和锂电池浆料除磁设备。一种磁性杂质去除装置，包括环孔内部形成有磁场的环形磁棒和穿设于所述磁棒的环孔的浆料管，以在浆料流经所述浆料管时，使得浆料内的磁性杂质吸附在所述浆料管的内壁上。本实用新型所述磁性杂质去除装置，能使得浆料内的磁性杂质吸附在浆料管内部。该磁性杂质去除装置相比于现有安装多根磁棒除磁的方式，环形磁棒内圈不需要额外的内壁包覆，减少了内壁厚度导致的磁场衰减，提高了磁场利用率；环形磁棒避免了磁场干扰的情况，避免了磁场相互干扰的缺陷，提高了磁场利用率，提高了浆料除磁效率。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机的防鼓边装置，包括电极和涂布机机架，所述涂布机机架的上端面自左向右依次设置有第三支撑架、第二支撑架和第一支撑架，所述第一支撑架的下部转动连接有第三滚轮，所述第一支撑架的上部通过一对调节丝杠连接第二滚轮，所述第二支撑架的下部设置有浆料槽。本实用新型中，将传统的刷涂浆料改为通过喷淋架进行喷涂，并在喷淋架的喷头的下部设置有喷料罩，这样在对电极进行的喷涂的过程中，在喷料罩的阻挡下喷头边缘区域喷射量较小的范围被屏蔽，使得从喷料罩开口射出的浆料更加均匀，从而保证了电极表面浆料的厚度更加均匀，有效的降低了锂电池鼓边现象的发生。
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一种稀土与金属复合共生结构锂离子电池正极材料,其结构通式为:(m)LiReO2·(1-m)LiNi1-x-yMnxCoy02,或(1-m)LiNi1-x-yMnxCoyO2·(m)ReO2,其中x+y<1,0.001
标签：
加工技术
江西 - 赣州
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
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本发明涉及一种用于锂云母矿渣的充填材料及其制备方法和应用，属于锂云母矿渣的充填技术领域。本发明制备的充填材料，与水混合后形成的浆料，具有接近水的粘度，易于泵送（泵送距离可达100m‑500m）、优异的触变性和快速的初凝时间（小于60s），解决了现有专利技术产品初凝时间长，浆料易流淌，堆积效果差的不足；本发明制备的充填材料，100%固结，抗压强度最高可达到5MPa，解决了现有技术产品固结性能差，抗压强度低的问题。本发明制备的高水充填材料，施工过程中无需充填模板支护等复杂辅助处理，充填工艺简单，尤其适用于矿井中紧急情况下快速充填需求。
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本发明公开了一种锂电池生产用点焊装置，包括底座；所述底座的顶部安装有安装架和传动机构；所述传动机构上设有锂电池固定座；所述安装架的顶部安装有顶座；所述顶座通过左右调节机构连接点焊器；所述安装架上对应点焊器设有气体吸收机构；所述底座上对应气体吸收机构设有气体处理机构。本发明使用方便，可以对点焊产生的有害气体进行处理，提升工作效率。
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本发明公开了一种锂电池生产用储能设备及其实施方法，包括承重架、超级电容柜和超级电容控制柜，所述承重架的上端加装有柜台，超级电容柜和超级电容控制柜均固定放置在柜台上；所述超级电容柜的侧端有端子接线排，端子接线排与超级电容柜的输出端电性连接。本发明提出的锂电池生产用储能设备及其实施方法，可根据需求选择性控制充电开关B1‑充电开关B6的开断，已实现对蓄电电容A1‑蓄电电容A6进行充电，在对锂电池充过电后，同时为蓄电电容A1‑蓄电电容A6充电，为蓄电电容A1‑蓄电电容A6充满电待用，通过控制控制箱上端的各个控制按键即可控制储能放电过程。
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本发明涉及废旧锂离子电池处理技术领域，提供了一种高效剥离废旧锂离子电池材料的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池拆解后所得极片进行微波烧结，冷却后将极片表面的粉状物分离，分别得到金属箔片和电极材料；其中，所述微波烧结的温度为350～500℃，保温时间为30～120min。本发明利用有机粘结剂分子在高频磁场(微波)中发生震动，分子间相互碰撞、磨擦而产生热能，物料吸收能量后由内而外快速升温，使有机粘结剂短时间分解，达到正负极材料与金属箔片分离的目的；本发明提供的方法流程短、操作简单、无污染，剥离速度快、效率高，能得到完整的金属箔片和干净的正负极材料。
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本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种电动汽车用锂电池铜箔切割装置。本发明的技术问题是：提供一种能够降低劳动强度，能够提高工作效率，安全稳定的电动汽车用锂电池铜箔切割装置。技术方案如下：一种电动汽车用锂电池铜箔切割装置，包括有支腿、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第一锥齿轮、第一连接板、滑杆、箱体、第一齿条、第一电机等；支腿设有两个，两个支腿内侧面的上部均嵌入式的安装有第一轴承座，两个第一轴承座之间连接有第一转轴。本发明通过钻孔刀的上下移动能够对铜箔进行打孔，通过锤子转动敲击第三连接板使钻孔刀内的铜箔掉落，从而达到了能够降低劳动强度，能够提高工作效率，安全稳定的效果。
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本实用新型公开了一种综合高性能锂电池隔膜，包括膜体，所述膜体的中间位置处铺设有聚丙烯基材层，且聚丙烯基材层内部分别设置有第二加固纤维和第一加固纤维，所述聚丙烯基材层的外侧铺设有聚氯丙烯材料层，所述聚氯丙烯材料层的外侧铺设有聚酰亚胺薄膜层，所述聚酰亚胺薄膜层的顶部铺设有锁水层，所述膜体上均匀设置有微孔，且微孔贯穿膜体。本实用新型含有聚酰胺和聚氯丙烯，聚酰胺和聚氯丙烯由于具有优良的耐高低温性、化学稳定性和低膨胀系数等，聚丙烯也具有超好的耐高温性能，能够增强锂电池的安全性以及满足某些特定领域的使用需求，同时聚氯丙烯材料层不易变形，有较强的穿刺和拉伸性能。
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一种废锂电池清洁回收自动流水生产线，涉及一种废电池处理破碎回收工艺，通过对整体回收工艺改进，实现废锂电池中废旧物料的分级分离，同时避免其处理过程中污染环境。包括输料装置、一级破碎机、高强磁选机、隔膜z型分选机、旋风集尘器、旋转筛机、绞龙输送机、二级粉碎机、气流分选机、脉冲净化器；输料装置包括第一皮带输送机、第二皮带输送机，旋风集尘器机包括第一旋风集尘器、第二旋风集尘器、第三旋风集尘器，旋转筛机包括第一旋转筛机、第二旋转筛机、第三旋转筛机、第四旋转筛机。
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本发明公开了一种废旧锂电池湿法回收生产线正极材料预处理筛选机构，包括若干个由上至下依次排列的摇床单元，所述摇床单元包括床架，摇床单元安装于摇床底座上，最下方的一个摇床单元的床架支架安装于摇床底座上，相邻的摇床单元的床架之间通过支撑支架连接；摇床底座的底部设有离心系统，离心系统包括转盘、基座和离心驱动机构，转盘设于基座顶部，基座顶部设有与转盘间隙配合的凹槽，转盘嵌于基座内；本发明通过离心系统对摇床单元进行转动，综合对于物料进行分选，不需要摇床降低运行速度也能够提供提高精细度，适用于锂电池预处理后的材料的筛选，值得大力推广。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极片生产用烘干装置，包括烘干箱和设置在所述烘干箱两端面上的通过孔，两个所述通过孔内插接有极片，所述烘干箱内所述极片的上下两端均设置有挤压筒，所述挤压筒通过支撑固定杆固定套设在转轴上。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池正负极片生产用烘干装置能够实现将烘干和辊压合二为一，不仅缩短了工艺步骤，也节省了生产时间，而且能耗较低，节能环保，实用性好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极片回收用筛分机，包括机架及设置于机架上的上盖，上盖一侧设置有进料装置，上盖下方设置有滚筒筛，进料装置与滚筒筛相连通，滚筒筛下方设有筛下物下料斗和筛上物下料斗，滚筒筛一侧连接有动力装置，滚筒筛倾斜安装且内部放置有能将筛孔堵塞物弹出的圆球。通过在滚筒筛内放置一定数量的圆球，使得筛分机在工作过程中，圆球在滚筒筛内的滚动、抛落，让卡在筛孔中的堵塞物可以被弹出，有效防止筛孔堵塞。圆球与滚筒筛碰撞所发出的声音较小，有效降低了噪音污染，同时，圆球与滚筒筛碰撞震动还能有助于锂离子电池破碎料不同物质之间分离，使得破碎料筛分更加彻底，提高回收率。
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本实用新型涉及聚合物锂电池领域，尤其涉及一种聚合物锂电池生产时使用的收料机构，包含底板，所述底板上端面对称固定有两个固定块，两个所述固定块中间固定有与固定块转动连接的转杆，所述转杆上固定有翻转板，所述底板上竖直固定有与翻转板配合使用的固定板，所述底板上还固定有翻转气缸，所述翻转气缸通过活塞杆固定连接有齿条，所述转杆上与齿条对应位置固定有与齿条相互啮合的齿轮，所述底板上固定板一侧还固定有推送气缸，所述推送气缸通过活塞杆固定有推板，所述底板上固定板另一侧固定有多根滑轨和丝杆，所述丝杆由电机驱动转动，所述丝杆上固定有与丝杆螺纹连接的滑板。通过本装置可以将卷绕机成型好的电芯竖直固定在固定架内。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池涂敷干燥用挤压装置，包括烘干箱、设置在所述烘干箱正面的工作腔和穿过所述工作腔的电池极片，所述工作腔的上下两表面上设置有出风管，所述电池极片下端设置有支撑条，所述电池极片上端设置有挤压筒，所述挤压筒两端设置有挤压辊，所述挤压辊侧面设置有传动轴，所述传动轴一端安装有从动齿轮。有益效果在于：本实用新型所述的一种聚合物锂电池涂敷干燥用挤压装置能够对进入所述烘干箱内的待烘干的所述电池极片进行挤压，确保所述电池极片在被烘干过程中内部形成的孔腔能够及时被挤压掉，彻底杜绝多孔结构的形成，保证了所述电池极片具有较好的使用性能，同时不影响涂敷干燥工艺的生产效率，实用性好。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正负极制作裁剪设备，包括箱体，所述箱体底部的四个拐角处均固定连接有支脚，所述箱体底部的中心处固定连接有第一驱动电机，所述箱体内底部的中心处设置有第一开孔，所述箱体内部的中心处设置有切割辊，所述切割辊的底端固定连接有转轴，所述转轴贯穿第一开孔向下延伸并与第一驱动电机的驱动端传动连接，所述切割辊的顶端与箱体的内顶部转动连接，所述箱体内部的两侧分别设置有呈竖直的第一卷轴和第二卷轴。本实用新型通过设置切割辊，在切割辊上设置多个切刀，可以对锂离子电池正负极极片进行分段裁剪，裁剪好的极片直接缠绕在第二卷轴上，第二卷轴能从箱体内拆卸下来，安装拆卸简单，工作效率较高。
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本实用新型公开了一种便于对生产锂离子电池用电解液快速降温的设备，包括框架，所述框架的右侧下方贯穿连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有冷却水管，所述冷却水管的上方贯穿连接在框架的上方左侧，所述冷却水管的左侧固定连接有储水池，所述储水池的四壁均与框架的内壁固定连接，所述储水池的下表面焊接连接有喷头，所述喷头的下方设置有电解液水管，所述电解液水管的左侧贯穿连接在框架的左侧，所述框架的左右两侧均固定连接有通风块。该便于对生产锂离子电池用电解液快速降温的设备，可以快速的为电解液降温，且电解液的降温较为充分，效果好，降温过程较为环保，并且该装置噪音较小。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产切片装置，包括设备本体和底板，所述设备本体底端固定有底座，所述底座上侧固定有支撑杆，所述支撑杆顶端固定有横板，所述横板中间设置有竖板，所述第一液压缸下侧固定有连接板，所述连接板一侧安装有上刀口，所述支撑杆内侧设置有红外线传感器，所述底板位于支撑杆内侧中间，所述底板上侧中间设置有传送平台，述传送平台上侧设置有模具，所述模具内侧预留有放置孔，所述传送平台的两侧设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧设置有限位块。该锂离子电池生产切片装置在传送时通过导向板，避免模具在传送时发生偏移，且内置多个放置孔提升了工作的效率和切边的质量。
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本实用新型公开了一种锂云母熟料破碎浸出一体机，包括粉碎机体、转盘、粉碎刀片、定刀片、刮刀、料斗、第一出料口、进液管、压力泵、浸出剂箱、斜板、第二出料口、第三出料口和压辊，所述料斗为上大下小的喇叭状结构，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口上均设置有控制阀，所述进液管的前端可安装喷淋头，所述斜板上均匀设置有若干通孔，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种锂云母熟料破碎浸出一体机，结构简单，实现熟料破碎浸出同时进行，可缩短生产工艺流程、提高生产效率、降低生产能耗，使用简单等优点，适合推广使用。
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本实用新型涉及一种锂电正极材料推板炉监控系统，包括有升温区报警模块、高温区报警模块、惰性气体漏气检测模块、监控系统、进仓状态模块、液压系统报警模块、报警模块、冷却降温报警模块;监控系统分别与升温区报警模块、高温区报警模块、惰性气体漏气检测模块、进仓状态模块、液压系统报警模块、报警模块、冷却降温报警模块相连接。克服现有的锂电正极材料推板炉系统，不能全面的反映推板炉的状态，当推板炉出现问题时，不能及时发现和处理的缺点。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用防沉淀洗渣釜，包括釜体，所述釜体的内部固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍包括有连接杆、转轴、旋转杆，所述釜体的前端固定连接有进料阀，所述釜体的后端固定连接有出料阀，所述釜体外侧的中部固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的下端与驱动齿轮啮合连接，所述驱动齿轮的左侧通过传动杆与驱动电机转动连接。该锂电池回收用防沉淀洗渣釜，外侧套有大型齿轮，齿轮可以带动整个洗渣釜进行旋转，内部的溶液在连续的旋转下难以形成沉淀层，起到了防沉淀的效果，洗渣釜内部设有搅拌棍，搅拌靠重力作用下落，起到搅拌效果，加快洗渣速率，节省能源，釜体倾斜放置，高处进料低处出料，可以防止液体反冲，也方便出料。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用点焊装置，包括设备本体和底板，所述设备本体上侧固定有支撑脚，所述支撑脚上侧固定有支撑平台，所述支撑平台内嵌有减震垫铁，所述支撑杆右侧安装有红外线传感器，所述横板的右侧固定有竖杆，所述第一液压缸下端和推板相连接，所述推板下侧中间设置有卡套，所述卡套和电焊头相连接，所述底板位于支撑平台的上侧，且底板的上侧安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端设置有夹槽，所述底板中间上侧设置有传送平台，所述传送平台内部预留有卡槽。该锂离子电池用点焊装置不仅在焊接上上避免了焊歪和漏焊的情况，而且操作简单，不再需要那么多工作人员，节省了人力，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池制极片用擦洗装置，包括上清洗箱和固定安装在所述上清洗箱下端的下清洗箱，所述上清洗箱和所述下清洗箱之间设置有多根支撑柱，所述支撑柱内设置有水道；所述上清洗箱侧面设置有进水管。有益效果在于：本实用新型所述的一种聚合物锂电池制极片用擦洗装置能够对所述电池极片先进行擦洗，然后再进行制极片操作，有效避免灰尘杂物影响焊极耳和贴胶带作业，保证了所述电池极片表面的干净整洁，彻底解决了传统的制极片焊接不牢靠、胶带容易脱落等问题，同时也使得制极片的质量得以显著提高，使用寿命大幅提升，实用性好。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的氮掺杂碳纳米管导电浆料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将酸处理的碳纳米管与三聚氰胺溶液混合，蒸干溶剂之后在惰性气体保护下于600‑800℃保温半小时以上得到氮掺杂碳纳米管导，将氮掺杂碳纳米管导分散在聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和N‑甲基吡咯烷酮(NMP)混合溶剂中得氮掺杂碳纳米管导电浆料。本发明的氮掺杂碳纳米管导电浆料具有更高的导电性及分散性，并且用于锂离子电池表现出更高的倍率性能和循环性能。
本发明公开了一种中空结构的锂电池LiNi0.5Mn1.5O4正极材料的制备方法，本发明以水和少量乙醇为反应溶剂，使用可溶性锰盐和小苏打碳酸氢钠为原料，在室温制备出单分散好，尺寸均一的MnCO3前躯体微米球；以上述方法得到的MnCO3前躯体为球形模板和Mn源，根据柯跟达尔效应，使前驱体表层与Li2CO3、硝酸镍反应生成中空结构明显的锂电池LiNi0.5Mn1.5O4正极材料。本发明具有工艺简单、原料廉价、室温制备模板材料、成本低、正极材料微观形貌尺寸可控等特点。
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