本发明涉及一种含重金属废水的处理方法,包括如下步骤:1)将重金属吸附剂加入到含重金属废水中,充分搅拌或震荡2‑5h;离心分离重金属吸附剂或静置待重金属吸附剂沉淀后得上清液;2)向步骤1)的上清液中加入络合剂,充分搅拌或震荡1‑3h;加入还原剂,充分搅拌或震荡1‑3h;用碱性溶液调节pH值至8‑12,加热至60‑80℃,充分反应2‑3h,进行固液分离;3)步骤2)所得液体经过活化的CD‑180大孔吸附树脂,流出液经过D61大孔阳离子交换树脂,收集流出液;4)使步骤3)所得的流出液在0.5‑2MPa的压力下通过一层反渗透醋酸纤维素膜,即得。该方法能够显著降低废水中目标重金属的含量,并且本发明工艺简单、操作方便、具有很好的应用前景。
本发明公开了一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理系统及处理方法,其包括预热器、蒸发器、结晶器、离心分离机以及母液罐,其中:所述预热器的入水口和出水口分别与废水原水及蒸发器的进水口相连,蒸发器蒸发产生的浓缩液进入到结晶器,结晶器产生的晶浆进入到离心分离机,离心分离机离心分离产生的母液经母液罐返回至结晶器,分离产生的结晶盐外排或回收,所述处理系统还包括一通过电催化氧化去除废水中COD的调质单元;所述调质单元设于预热器的出水口与蒸发器的进水口之间或者设于蒸发器的浓缩液出水口与结晶器的入水口之间或者设于母液罐的出水口与结晶器的入水口之间。本申请的处理系统及方法可在长期、稳定运行的前提下,真正实现零排放。
本发明提供一种阴阳极同步电催化硫酸盐废水生物处理的方法,该方法包括如下具体步骤:(1)构建电催化生物反应器,包括阴极反应区、缓冲区和阳极反应区;(2)在阴极反应区内接种硫酸盐还原菌混合菌种,通入培养基,通电驯化,28~34℃下培养3~5天,实现硫酸盐还原菌阴极挂膜;(3)在阳极反应区内接种硫氧化细菌,通入培养基,25~30℃下培养5~7天;(4)启动反应器,将硫酸盐废水通入反应器阴极反应区,经缓冲区流入阳极反应区后,流出反应器。该方法在提高硫酸盐还原菌还原SO42-还原速度的同时,实现对S2-氧化过程的调控,从而提高废水生物代谢产生S的回收率。
本发明公开了一种硅酸盐和铝酸盐化法无害化处理钙盐废水的方法,属于危废无害化环保领域,所属行业领域为造纸行业。将造纸行业钙盐废水置于电炉或燃烧炉中进行升温,待物料处于熔融状态时,通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧,同时其中添加一定量二氧化硅或三氧化二铝将其中钙盐转变为硅酸钙或铝酸钙,所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明加入二氧化硅或三氧化二铝,使造纸行业钙盐废水中重金属盐类转变成硅酸盐,使其稳定固化,钙盐转变成硅酸钙或铝酸钙,可用作建材、铺路等,同时其中有机毒物燃烧气化,实现了其无害化和资源化。
一种用活性炭结构化催化剂臭氧氧化废水中有机物的方法,属于污水净化技术领域。所述催化剂由载体、活性组分和助剂组成,载体为蜂窝活性炭,活性组分为Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Y和Zr中一种或几种,助剂为La和Ce中一种或几种。所述制备方法:步骤(1)对载体进行洗涤,干燥;步骤(2)配制含有活性组分和助剂的浸渍液;步骤(3)将载体置于浸渍液中进行浸渍,得到催化剂前驱体;步骤(4)将催化剂前驱体进行洗涤,干燥,煅烧,即可得到所述活性炭结构化催化剂。将该催化剂应用于有机物废水的处理,具有床层压降小,气体分布均匀,内扩散阻力小,COD去除率高等特点,应用前景良好。
本发明提供了一种化学合成制药高盐高浓废水预处理系统,包括依次连接的格栅调节池、隔油沉淀池、混凝池、换热器,湿式催化氧化法反应塔,所述混凝池的混凝剂包括聚丙烯酰胺,两性丙烯酰胺共聚物和无机絮凝剂,所述两性丙烯酰胺共聚物是丙烯酰胺,疏水阳离子改性丙烯酰胺和苯乙烯磺酸钠共聚得到。本发明还在湿式催化氧化法反应塔使用包括氧化铜的金属氧化物为催化剂活性成分,以埃洛石纳米管改性活性炭为复合载体的负载型非均相催化剂,解决了铜系催化剂容易失活的缺陷。经过高盐高浓废水经过本发明预处理方法处理后,可生化性良好,便于进行接下来的生化处理。
本发明涉及一种火电厂全负荷脱硫废水烟道旁路蒸发系统和方法。所述系统包括通过主烟道依次连接的省煤器、SCR脱硝装置、空预器、除尘器、脱硫塔、旁路烟道A、旁路烟道B和调节池,其中:所述旁路烟道A分别与所述空预器之前以及所述除尘器之前的主烟道相通,所述旁路烟道A上设蒸发塔,所述蒸发塔底部设有排灰管道,所述蒸发塔内部顶端设有烟气导流系统和旋转雾化器,所述烟气导流系统与所述旁路烟道相通;所述旁路烟道B分别与所述省煤器之前的主烟道以及所述旁路烟道A相连。所述调节池分别与所述脱硫塔和旋转雾化器相连。本发明可根据机组负荷灵活调节进入蒸发塔烟气的流量和温度,实现脱硫废水全负荷的零排放。
本发明提供了一种轧钢酸洗废水的耦合处理装置,该装置主要由进、出水区,填料区,曝气区,污泥沉降区等部分组成。所述进、出水区两侧设置有进水管、出水管;所述填料区内部设置有阳极、阴极,底部设置有支撑网;所述曝气区左侧设置有进气管,底部设置有布气盘;所述污泥沉降区底部设置有排泥管。本发明采用铁棒作为电化学的阳极和阴极,电源采用直流电源,对耦合反应器中的轧钢酸洗废水进行电化学处理;采用瓦斯灰颗粒作为填料层,可加速电化学氧化过程。本发明创造性地将电化学反应、高级氧化、电絮凝、微电解、吸附和过滤等过程结合,使反应器同时具有电化学氧化、高级氧化、电絮凝、微电解、吸附和过滤的功能。
本发明公开了一种大豆蛋白废水处理装置及其处理方法,大豆蛋白废水处理装置包括:总进水箱;厌氧EGSB反应器,厌氧EGSB反应器设有厌氧反应区和位于厌氧反应区顶部的厌氧顶部区,厌氧反应区与总进水箱连通,厌氧顶部区设有三相分离器,厌氧顶部区顶端设有第一溢流堰,第一溢流堰上设有第一出水管路;SNAD反应器,SNAD反应器内限定有多个间隔开且互相连通的腔室,每个腔室内分别设有第一加热棒、曝气头和搅拌器;沉淀池;好氧SBR反应器,好氧SBR反应器内限定有好氧反应区和设在好氧反应区顶部的好氧顶部区,好氧反应区内设有第二加热棒且好氧反应区底部设有第二微孔曝气头。
本发明涉及一种多孔纳米纤维材料,其包括聚合物基质和荧光剂。本发明还涉及一种所述多孔纳米纤维材料的制备方法,通过电纺丝技术制备新型多孔纳米纤维材料,该方法简单易行、快速高效、成本较低,具有较好的普适性。制备得到的新型多孔纳米纤维材料具有新颖独特二级多孔结构的纳米纤维形貌,用于废水中硝基苯监测对硝基苯的检测限很低,对废水中硝基苯的响应时间短,所述材料再生性能优良,可重复利用。
本发明涉及一种臭氧尾气强化臭氧氧化废水处理的方法及装置。所述方法使臭氧氧化反应尾气中的臭氧和氧气电催化还原为过氧化氢;所述过氧化氢催化臭氧产生羟基自由基,将废水中的有机物矿化分解。所述处理装置包括连通的预电解单元和臭氧氧化单元;所述臭氧氧化单元的尾气出口连入预电解单元。通过本发明,不仅充分利用了尾气中的氧气和臭氧资源,不需破坏处理,同时强化了臭氧氧化的处理效果。
本发明属于渗透汽化膜分离技术领域,特别涉及用于废水脱酚的渗透汽化共混复合膜。首先将聚醚酰亚胺溶解于溶剂中制成基膜,并将基膜用表面活性剂处理后备用。将三氟丙基硅橡胶与二甲基硅橡胶溶解于同一溶剂中制成均匀的混合液,再向溶液中添加硅烷表面活性剂等,然后将配置好的含有硅烷表面活性剂的分离层共混膜液涂覆在处理过的基膜上,最后对复合膜进行热处理,即可得到在聚合物多孔基膜上覆盖一层致密的分离层的共混复合膜。本发明可使活性分离层牢固地结合在基膜上,解决了复合膜在高浓度苯酚中溶胀问题。在废水脱酚试验中,它高选择性地将原料流分开为含酚量低的滞留物和含酚量高的透过物。
本发明提供一种泥水混合、两级蒸发处理脱硫废水的装置及方法,属于脱硫废水处理技术领域。该装置包括泥水混合装置、浓缩塔、浓水箱和蒸发炉;脱硫塔中脱硫废水经管道输送至泥水混合装置,出水进入浓缩塔进行一级蒸发,浓缩塔浓缩之后的出水进入浓水箱,浓水箱出水进入蒸发炉进行二级蒸发,蒸干后蒸干盐被除尘器收集。本装置及方法解决了常规脱硫废水零排放投资运行高、运行不稳定、污泥设备无法稳定运行和产生污泥危险废弃物需无害化处理等问题。
本发明公开了一种矿泉水生产企业清洗废水的预处理方法,包括贮存、臭氧氧化、HAP结晶除磷、混凝除磷、反硝化脱氮5个步骤,本发明针对地处环境敏感区域或水源保护地的矿泉水生产企业所排放的含有复杂有机物和高浓度氮、磷的清洗废水,针对性地提出了去除有机物、氮、磷的预处理方法,使处理后的清洗废水水质与生活污水相当,再与厂区生活污水合并后,经过常规处理工艺进行处理,达到回用水或指定排放标准的要求。该方法可使矿泉水生产企业不受清洗废水的限制,而实现达标排放或回用目标。
本发明涉及一种含氨废水高效生化处理方法,首先将接种物放入生物反应器中进行扩大培养,接种物为包括亚硝酸菌(Nitrosomonas?sp.)、反硝化除磷菌(Denitrobacter?sp.)、Rhodanobacter?sp.等的微生物菌群。扩大培养的条件为高氨氮、高pH值。将扩大培养后的微生物菌群或者是微生物菌群与污水厂好氧活性污泥的混合物投加到硝化反应池处理高氨氮、低COD废水。对于温度范围和溶解氧的浓度要求不苛刻。本发明方法除了具有降低能耗、节约碳源、减少污泥生产量等优点外,还具有氨氮的去除容积负荷高、处理效果好、耐受冲击能力强、系统运行稳定等特点,是一种综合性较强的处理方法。
本发明提供了一种煤气化废水的处理和利用方法,其中,该方法包括将待处理的煤气化废水依次进行预处理、生化处理、反硝化处理、深度处理和微藻净化处理。采用本发明的方法对煤气化废水进行处理,能够显著降低废水中的COD值、总酚和总氮的含量,最终出水的水质指标符合GB8978-1996污水综合排放一级标准的要求。
本实用新型涉及一种彩晶合成废水的预处理装置及方法,属于废水处理领域。本实用新型的预处理装置,包括两个调节池、两个混凝沉淀池、两个中间池、两个铁碳反应池;混凝沉淀池A、中间池A、铁碳反应池A、中间池B、铁碳反应池B、混凝沉淀池B之间的进出水口依次通过管路连接;调节池A和调节池B分别通过管路与混凝沉淀池A的进水口相连;混凝沉淀池A和混凝沉淀池B的排泥通道均通过排泥泵管路连接污泥浓缩池。采用本实用新型的装置预处理的废水能够满足生化处理要求。
本实用新型公开了一种高盐废水软化和浓缩装置,该装置包括:混凝池,其入口端与软化池连接,所述混凝池出口端与微滤系统的入口端连接;超滤系统,其入口端与所述微滤系统的出口端连接,所述超滤系统出口端与纳滤系统入口端连接;反渗透系统,其入口端与所述纳滤系统出口端连接,所述反渗透系统出口端与反渗透产水管道连接;电渗析系统,其入口端与所述反渗透系统连接,所述电渗析系统出口端与电渗析浓水管道连接。本实用新型的有益效果为:可以选择性地将Ca2+从废水中分离,回收过量软化药剂,降低软化剂的投加量和成本,并实现废水的高倍率浓缩。
本实用新型公开一种重金属废水处理四联池,属于重金属污染水处理技术领域。本实用新型提供的重金属废水处理四联池为一个中间用隔板分隔成四个不同的功能区的大池子,所述隔板的顶部或底部设有进水口以及出水口,以实现污水按照设定的方向流动。本实用新型重金属废水处理四联池占地小、投入少、检修方便,整体协调美观。
一种整体式卫生间废水再生装置,属居民住宅节约用水领域,特别适用于卫生间带浴室的场合,该装置通过卫生间下方的集水槽,收集洗脸、洗澡等废水,经沉淀、过滤进入抽水槽区间。设于卫生间上方的蓄水槽经抽水管与抽水槽区间相连,由出水管连接蓄水槽与马桶水箱及其他用再生水处。用液面控制单元控制抽水泵动作。本装置实现了废水的再生利用,使用方便,考虑完善,适合居民节约用水。
本实用新型涉及一种光伏废水联合除硅除氟回用系统,包括:调节池;斜板沉淀池,包括依次连通的混凝区、絮凝区和沉淀区,混凝区与调节池连接,且混凝区连接絮凝剂加药罐,絮凝区连接PAM加药罐;砂滤罐,砂滤罐与沉淀区连接;超滤进水水箱,超滤进水水箱与砂滤罐连接;超滤装置,通过提升泵与超滤进水水箱连接;超滤水箱,与超滤装置连接;反渗透装置,通过增压泵与超滤水箱连接。本实用新型通过化学沉淀和絮凝共同作用加强了硅酸盐和氟离子的去除,同时有效去除了废水中的胶体有机物和悬浮物,增强与超滤‑反渗透的联用效果;经本实用新型处理后废水氟离子含量小于3mg/L,溶解硅含量在30mg/L左右,系统回收率大于60%,满足光伏企业回用要求。
本实用新型公开了一种处理含复杂有机污染物及氨氮废水的系统,该系统包括:依次相连的吸附反应及高效分离单元、酚回收单元和氨回收单元。方法包括除油及悬浮物、酚回收和氨回收过程。本实用新型的系统可快速高效彻底的去除废水中油类和悬浮物,与现有技术相比具有更短的流程、更高的处理效率、更小的设备、占地也更小,并且运行稳定可靠。得到的副产氮磷镁缓释复合肥实现了对氨的资源化回收,可直接用于农业生产。此外,经过本实用新型处理的酚氨废水同时也脱除了有害物质氰化物,可以达到出口含氰<0.3mg/L。
本实用新型提供一种湿法冶炼有色金属废水处理装置,所述装置通过依次设置集水单元、第一过滤单元、超滤单元、氧化单元、第二过滤单元、第一树脂交换单元、反渗透单元、第二树脂交换单元和电除盐单元,通过多种净化和回收工艺段配合使用,能够有针对性的对湿法冶炼有色金属废水进行处理,处理盐含量、COD值以及钨钼含量均高的废水,可实现钨钼资源和水资源的回收利用并达到零排放的目标,避免了环境污染。
本发明涉及固体废弃物和废水处理技术领域,具体涉及一种高稻壳含量的白酒酒糟和高浓度酿酒废水协同处理方法。本发明将稻壳含量高的白酒酒糟用酒糟烘干分离系统分出稻壳和去稻壳酒糟,再将去稻壳酒糟和高浓度酿酒废水、前一批次的沼液进入厌氧发酵系统混合发酵,厌氧发酵产生的沼气净化后进入沼气储罐利用,沼液和沼渣混合物进入分离系统分离,沼液一部分回流到厌氧发酵系统,其余部分进入沼液储罐综合利用,沼渣用于生产有机肥,稻壳进入热解系统热解,热解气和净化后沼气供给锅炉系统产生蒸汽,热解后的稻壳灰用于生产有机肥或进一步综合利用。本发明节约了投资、药剂和能源消耗,降低企业环保成本,实现了资源最大化利用。
本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种焦化废水深度处理方法与处理系统。该处理方法包括:废水经活性焦吸附处理后,先加入混凝剂进行混凝处理,再加入助凝剂和微砂进行絮凝处理,经絮凝处理后进行第一分离,得到净化水和浆料,将浆料依次进行第二分离得到微砂,和第三分离得到活性焦,将微砂和活性焦分别进行循环利用。本发明采用成本低廉的活性焦对废水进行吸附处理,通过投加微砂进行沉淀处理,并对活性焦和微砂进行循环利用,节约能源,无二次污染,整个工艺操作简单,占地面积小,节约了投资成本和运行成本,出水水质稳定。
本发明提供一种同步硝化反硝化处理含氨废水的方法,包括如下内容:将硝化污泥和好氧反硝化污泥加入到具有内置膜分离组件的生物反应器内,硝化污泥在膜分离组件的外部区域进行硝化反应,好氧反硝化污泥在膜分离组件的内部区域进行反硝化脱氮,膜分离组件内外区域的废水互通;生物反应器还包括导流筒和曝气系统,导流筒为中空结构,膜分离组件位于导流筒内侧,曝气系统在导流筒外侧曝气。本发明利用膜分离组件将反应器中的硝化污泥和反硝化污泥隔离开,使污泥在各自单独空间作用,彼此间互不干扰,废水成分则是实现共混与互通,并且可以提供不同的溶解氧环境,提高了同步硝化反硝化的效率。
本发明涉及一种高铵高盐高硅催化剂废水的除硅方法,通过采用加入絮凝剂、镁剂、纯碱、碱、助凝剂调节最佳条件来去除高铵高硅高盐催化剂废水中硅污染物质,对硅去除效率较高,同时对废水中存在的硬度、悬浮物等也有较好的去除效果。
本发明为一种有机磷水处理药剂废水处理方法,其特征在于:在常温常压条件下,将废水经光电催化氧化工艺处理后,再通过化学处理实现其达标排放:具体工艺流程如下:有机磷水处理药剂废水经过调节池1均质后,经供水泵进入光电催化氧化装置2,水在该装置中经催化剂作用发生反应,出水流入反应器3中,反应器3前端加入Ca(OH)2,反应器中部加入聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝中的一种或多种物质,反应器尾部加入聚丙烯酰胺类物质,出水流入斜板沉淀池4中,沉淀后的上清液即可直接出水实现达标排放。
本发明提供一种碎煤加压气化废水生化出水的回用处理方法,其包括:(1)将碎煤加压气化废水生化出水引入混凝沉淀单元中进行混凝沉淀处理;(2)将步骤(1)中得到的混凝沉淀处理后的生化出水引入光催化单元中进行光催化氧化处理;(3)将步骤(2)中得到的光催化氧化处理后的生化出水引入曝气生物滤池中进行处理;和(4)采用动态膜过滤器对步骤(3)中得到的处理后的生化出水进行过滤处理,得到回用水。本发明的方法操作简单、难降解有机污染物处理效率较高、化学药剂投加量较少、运行稳定,实现了废水的高效回收利用,实现了难降解有机污染物的真正分解,避免了难降解有机污染物在水系统内的积累以及二次释放污染风险。
本发明提供一种含氨废水的处理方法,包括如下内容:将硝化污泥和好氧反硝化污泥加入到具有内置膜分离组件的生物反应器内,硝化污泥在膜分离组件外部区域进行硝化反应,好氧反硝化污泥在膜分离组件内部进行反硝化脱氮,膜分离组件内外区域的废水互通,膜分离组件的侧壁采用分离膜,底端不采用分离膜。本发明利用膜分离组件将反应器中的硝化污泥和好氧反硝化污泥隔离开,使污泥在各自单独空间作用,彼此间互不干扰,废水成分则是实现共混与互通,并且可以提供不同的溶解氧环境,提高了同步硝化反硝化的效率。
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