安徽有色金属加工技术理论与应用

动力锂电池正负极搅拌投料装置 928     

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本实用新型属于搅拌投料设备技术领域，具体公开了一种动力锂电池正负极搅拌投料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱中设置有搅拌装置，所述搅拌箱底端两侧对称设置有出料口，所述出料口连接过滤箱，所述过滤箱中设置有过滤装置，所述过滤装置包括安装架，所述安装架设置在过滤箱中部，所述安装架中部通过震动装置设置有过滤板，所述过滤板两侧对称设置有收集盒，所述过滤箱底端设置有出料装置，所述搅拌箱两侧底端对称设置有移动装置。本实用新型的加工过程隔绝空气，有效保证原料的品质，同时设置的搅拌装置和过滤装置进一步提高产品质量，设置的出料装置能够实现定量出料，实用性强。

软包锂电池的折边装置 946     

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本实用新型公开了一种软包锂电池的折边装置，包括治具输送模组和治具、定位结构以及折边结构，所述治具连接于所述治具输送模组上、且其上带有压紧结构；所述定位结构设于治具输送模组的起送端，用于所述治具处于起送端时对治具上的待折边电池进行定位，所述压紧结构对完成定位后的待折边电池进行固定；所述折边结构设有沿所述治具输送模组的输送方向并排设置的至少一组，用于对治具上固定的待折边电池进行折边。本实用新型在折边前通过定位结构对治具上的电池进行定位，以将电池定位在最佳的折边位置上，再通过压紧结构对电池进行固定，以防止在折边过程中电池发生偏移的现象。

可调节散热强度的智能锂电池 869     

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本实用新型提供了一种可调节散热强度的智能锂电池，包括外壳和控制开关，外壳的外壁一侧固定安装有控制开关，外壳的内壁顶端固定安装有风机，风机的两端固定连接有风管，风管的一端固定连接有连接管，连接管的一侧面固定安装有喷头，连接管的一端固定连接有限位板，限位板的内壁活动连接有滑轮，滑轮的一侧固定安装有支撑架。本实用新型将蓄电池安装在外壳的内部，然后通过人工旋转螺丝让限位板对蓄电池进行固定，通过多个滑轮与蓄电池进行连接让蓄电池的外围能够进行隔开，使散热时能够均匀。

锂离子电池组生产用模具 782     

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本实用新型公开了一种锂离子电池组生产用模具，包括矩形底座，所述矩形底座前后两侧的两个模具支座上设有电池壳体注塑模具，所述矩形底座顶部前后设有两个矩形料框，两个所述矩形料框的顶部且位于矩形底座顶部右侧设有自动化下料装置，所述自动化下料装置包括矩形托座、方形支座、第一电动回转台、平推气缸、第二电动回转台、U形定位块、矩形支杆、通过转轴与矩形支杆传动连接的U形翻折板、固定柱、气缸、矩形安装块、矩形吸附面板以及真空吸附嘴。本实用新型采用自动化下料机械手对于两台卧式注塑机进行自动化下料，能够代替两个作业员操作，大大降低劳动强度，提高生产效率，且方便注塑成型的电池壳体的下料收集。

锰酸锂生产用结晶设备 659     

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本实用新型提供一种锰酸锂生产用结晶设备，涉及原料生产技术领域，包括生产底座，所述生产底座的顶部靠近中心处竖直方向上等距设置有多个让位架高杆，多个所述让位架高杆的一端之间设置有功能安置圆板，所述功能安置圆板的顶部两侧中心靠近圆周边缘处均设置有加温控制箱，两个所述加温控制箱的后表面之间连接有温控安装板，所述温控安装板的外形边缘处与功能安置圆板的边缘相互平行。本实用新型，通过热的辐射作用，使原料预烧仓内部原料得以干燥有利于原料在原料预烧仓内部的分离，缩短装置中原料整体的混乱预热处理的时间，并且经过原料预烧仓内部结构和温控圆柱对原料的处理，提高了原料的处理质量。

锂电池砂磨机机封拆卸装置 735     

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本实用新型公开了一种锂电池砂磨机机封拆卸装置，包括底座以及与所述底座固定连接的连接筒，所述底座上设有顶升装置，所述顶升装置靠近所述连接筒的一端插接于所述连接筒内；所述连接筒远离所述底座的一端设有多个连接片，相连所述连接片之间设有连接片间隙，所述连接片上至少设有一个螺栓孔，本实用新型通过设置连接片，通过连接片与轴封进行固定连接，然后通过千斤顶将连接片以及与连接片固定连接的轴封从主轴上推离，进而极大的降低了拆卸难度，提高了拆卸效率。

三元锂电正负极材料电磁振动输送机 972     

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本实用新型提供一种三元锂电正负极材料电磁振动输送机，包括输送料槽和安装在输送料槽下表面的电磁振动器，所述输送料槽横截面为U型结构，所述输送料槽内设有两个竖向布置的限位板，两个所述限位板相背面均对称安装有两个横向布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端安装在托板上表面，所述托板下表面安装有支板，所述支板一端与输送料槽固定连接，所述支板上表面开设有沿支板长度方向布置的条形槽，所述托板下表面靠近输送料槽的一侧安装有竖向布置的螺柱，所述螺柱贯穿条形槽并螺纹连接有螺母，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现利用电动推杆替代双向螺杆，避免出现灰尘进入螺纹连接部位的情况。

制备锂电池电芯的物料上料装置 822     

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本实用新型公开了一种制备锂电池电芯的物料上料装置，包括筒体，所述筒体底部通过连接座连接有举升气缸，所述举升气缸的底部固定在基座上，所述筒体上侧设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有出料斗，所述筒体内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴侧面设置有螺旋送料板，所述筒体外侧设置有与搅拌轴传动连接的电动机，所述筒体下部开设有导水槽，所述导水槽内安装滤板，所述导水槽下侧设置有水箱，所述水箱侧面通过管道连接水泵。本实用新型结构设计科学合理，在上料装置中集成清洗和烘干设备，可以在上料作业的同时对物料进行处理，缩短了物料处理时间，从而提高了加工效率。

锂电池表皮分离装置 605     

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本实用新型公开了一种锂电池表皮分离装置，包括入料箱，运输斜板，推送气缸，U型槽体，分离机构，收集桶。入料箱与运输斜板固定连接，推送气缸与运输斜板底部U型槽体固定连接，U型槽体与收集桶分别位于分离机构的入口侧和出口侧；本实用新型所述分离机构包括传输组件和切割组件，传输组件位于分离机构的上端，切割组件位于分离机构的下端，传输组件包括上顶板、电机箱和滚动轴组，切割组件包括下固定板和切割箱，分离机构的传输组件在对电池移动的同时切割组件对电池表皮进行剥离，剥离后的电池芯柱进入收集桶，整个过程完成了废旧电池的表皮分离及电池芯柱的收集，替代传统人工拆解剥皮的工作形式，提高工作效率，避免出现安全隐患事故。

用于锂离子电池正极粉体材料的混合釜 968     

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本实用新型公开了一种用于锂离子电池正极粉体材料的混合釜，包括釜体（1）、位于所述釜体（1）下部的出料口（2）、电机（4）、搅拌桨（5），所述搅拌桨（5）位于釜体（1）内部，所述电机（4）驱动搅拌桨（5），其特征在于：在所述出料口（2）的内部设置有隔挡片（3），所述隔挡片（3）与水平方向的夹角为30°，所述隔挡片（3）呈半圆形，在所述出料口（2）的下部设置有连接管（6），所述连接管（6）呈波浪形。本实用新型具有干净卫生、对环境友好、结构简单、设计合理、节约资源的优点。

基于钳压式均衡的锂电池管理装置 1009     

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本实用新型涉及电池管理技术领域，具体地说是一种基于钳压式均衡的锂电池管理装置，其特征在于包括控制器、与控制器相连接的充电电路、与控制器相连接的钳压均衡电路、与控制器相连接的过压保护电路、与控制器相连接的过流保护电路以及与控制器相连接的温度检测电路，其中所述充电电路中设有变压电路、与变压电路输出端相连接的降压整流电路、与降压整流电路输出端相连接的至少两路子充电回路，每个子充电回路中均设有与控制器相连接的用于控制相应子充电回路通断的继电器，所述钳压均衡电路中包括至少两路电压均衡回路以及用于向每路电压均衡回路送入电压阈值的参考电源，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、安全可靠等显著的优点。

锂离子电极材料碳包覆连续装置 911     

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本实用新型公开了一种锂离子电极材料碳包覆连续装置，包括搅拌装置和烘干烧结装置，所搅拌装置包括转盘以及设置在转盘上的呈环型分布的多个反应釜，转盘静止状态下，一个反应釜与烘干烧结装置正对，所述烘干烧结装置包括长条型的炉体以及设置在炉体内部的炉膛。本实用新型通过搅拌装置将物料快速搅拌，得到的混料通过传送带直接输送到烘干烧结装置进行烘干烧结，以自动化的方式提高材料制备的可重复性，减少人为因素造成的重复性差的问题，且设备生产简单，成本低，运行方便。

车用锂电池启动电源的保护系统 762     

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本实用新型公开了一种车用锂电池启动电源的保护系统，包括继电器，上述继电器连接有控制装置，上述控制装置装配有电压采集器，上述控制装置可切断上述继电器。本实用新型的有益效果在于，解决保护装置中通断器件在大电流工作条件下的可靠性和发热性。

高散热性圆柱形锂离子电池 618     

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本实用新型公开了一种高散热性圆柱形锂离子电池，包括有壳体、正负极盖板、正极绝缘垫片、正负极极柱、正负极极耳、中心支撑管、卷芯，正负极盖板面向卷芯一侧分别设置有一个凸台，凸台的形状为一端粗另一端细的圆柱体，所述电池的中心支撑管套在电池正负极盖板的凸台上。所述电池的正极极柱与正极盖板通过导热绝缘垫片隔绝，而负极极柱与负极盖板连为一体，正负极盖板与壳体以激光焊接方式连接，从而卷芯可通过中心支撑管与正负极盖板及壳体实现连接，使电池形成导热回路从而提升电池的散热性能，避免电池因热失控而爆炸的危险，提升电池的安全性能。

锂电池材料粉碎系统 910     

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本实用新型公开了一种锂电池材料粉碎系统，包括依次设置的破碎机、对辊机、气流粉碎机，所述破碎机与所述对辊机之间连接有负压输送装置，所述负压输送装置包括负压料泵，所述负压料泵两端分别通过真空输送管与所述破碎机、对辊机连接，所述对辊机与所述气流粉碎机通过连通管连接，所述气流粉碎机下端设有出料口，本申请通过管道将破碎机、对辊机、气流粉碎机连接起来，因而在整个生产过程中，仅需要一次投料即可，进而极大的减少了生产流程，提高了设备的集成度，减轻了劳动倾倒，同时还可以有效的提高生产效率。

芳纶树脂基复合涂层锂电池隔膜及其制备方法 1066     

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本发明为一种芳纶树脂基复合涂层锂电池隔膜及其制备方法，间位芳纶(PMIA)作为耐高温基底材料，隔膜表面涂覆有聚合物与无机陶瓷的混合物，当电池发生热失控，达到一定温度100℃以上，涂覆在隔膜表面的聚合物粒子熔融变形填充无机陶瓷颗粒之间的孔隙，聚合物粒子平均分子量不超过4500、优选低于1200的低分子量聚乙烯(LMWPE)，保证了隔膜在正负极片之间的阻隔作用，防止电池内部短路，保障了电池的安全。

锂离子电池的筛选方法 631     

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本发明公开了一种锂离子电池的筛选方法，包括以下步骤：先在常温下对电池进行充放电测试，根据单体电池的放电容量Q、容量筛选系数k、中值电压筛选系数l和恒流充入比筛选系数m进行筛选；然后再进行自放电一致性测试，通过算容量保持率η1和容量恢复率η2进行筛选。本发明通过对电池进行充放电测试和自放电一致性测试，利用放电容量Q、容量筛选系数k、中值电压筛选系数l、恒流充入比筛选系数m、容量保持率η1和容量恢复率η2六个参数进行综合筛选，有利于最大程度的筛选出性能一致的单体电池用来组成电池组，从而提高电池组的性能及使用寿命。

锂电池组拆分回收装置 778     

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本发明公开了一种锂电池组拆分回收装置，包括箱体，箱体侧壁上设有放料口，箱体内设有隔板，箱体内且位于隔板上方设有用于拆分电池组的分解机构，箱体内且位于隔板下方设有用于接收电池的收料机构，分解机构包括设置在放料口一侧的移动台，箱体内顶部固定有水平滑轨，水平滑轨上安装有滑块，滑块下端固定有气缸一，气缸一的活塞杆与压板固定，箱体上设有用于带动移动台和滑块进行同步水平移动的驱动机构，箱体内顶部固定有两组用于切割电池组壳体的切割机构，切割机构分别设置在移动台两侧，箱体内固定有用于将电池组从电池组壳体内推出的推料机构，隔板上且位于推料机构下方设有出料口。本发明可以自动对电池组实现拆分，且可将壳体与电池分类回收。

用于新能源汽车的锂电池生产设备 835     

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本发明属于新能源汽车领域，具体涉及一种用于新能源汽车的锂电池生产设备，包括转盘，转盘连接有用于驱动其转动的驱动装置，转盘上设置有若干连接组件，若干连接组件围绕转盘的转动轴心分布，连接组件包括设置在转盘侧面的挡板，挡板可上下滑动地连接转盘，转盘顶部设置有用于可滑动地放置带芯电池壳的滑槽，其滑动方向与转盘的转动轴心垂直，滑槽远离驱动装置的一端设置有开口，挡板设置在开口处且与带芯电池壳抵接，转盘上还设置有连接挡板的限位机构，限位机构用于转盘正转时限位挡板，反转时解除对挡板的限位，进而使挡板下滑以避开带芯电池壳的滑动路径，具有便于下料收集和降低改造成本的有益效果。

锂电池用三层共挤隔膜及其拉伸工艺 602     

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本发明公开了锂电池用三层共挤隔膜及其拉伸工艺，拉伸工艺，包括以下步骤：S1，PP料和PE料分别在真空状态下熔融，并输送至三层共挤模头挤出，在流延辊上形成三层复合料，将三层复合料使用气流骤冷至20‑40℃，便于传输，三层复合料中间层为PE料形成的PE层，两侧为PP料形成的PP层，三层复合料的厚度为80‑100um，所述气流的湿度为90‑100％；S2，将三层复合料加热至80‑90℃，然后纵向拉伸1.0‑1.5倍，形成一级拉伸膜；S3，将一级拉伸膜冷却至50‑70℃，纵向拉伸2‑3倍，使一级拉伸膜的表面形成微孔结构，收卷后，得到厚度为25‑35um的三层共挤隔膜，本发明克服了现有技术的不足，满足了工厂的连续化生产需求，生产效率高，生产的隔膜穿刺强度和孔隙率高，且孔径分布范围窄。

三层共挤型锂电池隔膜放卷机构 656     

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本发明涉及放卷机构技术领域，具体公开了一种三层共挤型锂电池隔膜放卷机构，包括放卷卷辊；所述放卷卷辊的左右两端分别设置有左盖板和右盖板，左盖板和右盖板远离放卷卷辊的一端均固定连接有传动轴；所述放卷卷辊包括通过螺栓连接的固定卷辊和活动卷辊，固定卷辊的左侧和左盖板固定连接，活动卷辊通过螺栓安装在右盖板上。本发明设置的固定卷辊和活动卷辊之间通过第一连接柱上的第一固定啮合齿和第一连接套筒内壁上的第一插接啮合齿之间的配合实现固定卷辊和活动卷辊之间的可拆卸式的连接，且活动卷辊的另一端通过第二连接柱和右盖板上的第二连接套筒之间的配合实现对活动卷辊另一端的可拆卸式的安装，方便放卷卷辊的拆装。

高容量锂离子电池负极材料的活化方法 1049     

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本发明提供一种高容量锂离子电池负极材料的活化方法，其包括以下步骤：1)将氧化石墨烯水溶液通过drop‑coating方法成膜于多孔模板中，静置；2）将氧化石墨烯水溶液喷淋于已烘干的三维氧化石墨烯/模板附着材料上，再烘干待用；3)将其浸渍于溶有活化剂的水溶液中，超声处理后进行静置；4)烘干后置于管式炉中进行无氧烧结，烧结产物冷却至室温后用去离子水洗涤至洗涤水呈中性为止，然后烘干即得到活化的石墨烯/模板负极材料。本发明不仅保留了二维石墨烯片的固有性质，同时石墨烯与多孔模板之间分布更均匀，显著提高石墨烯相‑模板相‑电解液相三项催化反应活性位点，显著增大功率密度和循环倍率性能。

锂电池集流盘焊接上料定位装置 620     

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本发明公开了一种锂电池集流盘焊接上料定位装置，包括安装平台，所述安装平台安装有伺服电机和用于支撑集流盘的托台，所述伺服电机的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴中部通过固定平台安装有旋转夹持件；所述旋转夹持件包括驱动装置、手指气缸A，所述驱动装置的伸缩端通过滑台与所述手指气缸A固定连接；所述手指气缸A的两夹件端部分别固接有左夹爪A、右夹爪A，所述左夹爪A、右夹爪A的端部相对侧侧面设置为与所述集流盘外周相配合的凹弧面A。本装置实现对集流盘进行上料焊接，并能对其精准确定位，提高了集流盘焊接质量。

新型导热散热型锂电池冷却板 644     

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本发明公开了一种新型导热散热型锂电池冷却板，包括第一散热板，所述第一散热板顶端的两侧皆设置有安装板，且安装板的内侧设置有连接片，所述连接片的一侧连接有弹簧，所述第一散热板的顶端皆设置有散热孔。本发明通过设置有第一散热板，实现了对电池进行通孔散热和散热膏散热，一种物理散热一种化学散热，在电池产生热量的同时可以同步进行散热，达到了一级散热，通过设置有第二散热板，实现了水管接通水源，用水源的温度对电池进行散热，而且水管的内部还设置有保温层，大大提高了水冷的保温时间，减少了水源浪费，水冷可以有效的将电池进行快速冷却，而与电池接触的不是直接的水，而是水管，大大的提高了电池的安全性。

锂电池叠片装置 867     

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本发明公开了一种锂电池叠片装置，包括传输部，所传输部后侧沿物料流动方向依次设有折叠部、热压辊、转运部和叠片部；折叠部设置于所述传输部内，所述折叠部内设有折叠板；转运部位于热压辊下方，所述转运部上设有用于转运部上下往复运动的直线运动机构，所述转运部内设有传输机构和压平机构，所述传输机构位于压板机构内；折叠部设置于转运部下方，所述折叠部内设有左右往复运动的叠片台，所述叠片台上端面的左右两侧均设有压板，本装置没有机械手吸取、转移极片的工步，通过单元转移组件即可实现极片的传递，极片转移效率更高，避免了极片在转移过程中出现破损的风险，堆叠次数减少，电芯制造效率得到有效提升。

锂离子电池的防爆阀结构 918     

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本发明公开了一种锂离子电池的防爆阀结构，所述防爆阀结构包括阀门套，所述阀门套内可拆卸地固定有滤酸片，所述阀门套的上端可拆卸地固定有环形套，所述环形套与所述阀门套同轴设置，所述环形套的圆周侧面设置有多个沿所述环形套径向方向的贯穿通孔，每个所述贯穿通孔内设置有泄气装置，所述环形套的上端可拆卸地设置有盖片，所述盖片、所述环形套的内壁和所述滤酸片相互围合形成密闭腔体；解决了传统的多孔盖片上的通孔容易积灰堵塞，导致对压力的灵敏度降低，在需要对压力反应灵敏的场合，失去防爆效果的问题。

锂聚合物电池检测系统 842     

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本发明公开了一种锂聚合物电池检测系统，包括机架以及固定安装在所述机架上端的机体，所述机体中设置有转动腔，所述转动腔中可转动地安装有转动架，所述转动架中前后对称设置有上下相通的第一通槽，所述转动架中还左右对称设置有定位线圈，所述转动腔上端壁左侧设置有与外部相通的第二通槽，所述第二通槽用以放置待检测的电池，所述第二通槽右端壁中靠近所述转动腔处设置有通电检测组件，所述通电检测组件包括与所述第二通槽相通且左右延伸的滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有滑动块，所述滑动块左端面固定安装有用以伸入到所述电池右端面的凹槽中并与凹槽中的输出电极片相抵的弹性检测片。

锂电池硅碳纳米复合负极材料及其制备方法 1019     

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本发明涉及一种锂电池硅碳纳米复合负极材料，由以下按照重量份的原料制成：硅纳米线60‑80份、纳米钛10‑25份、碳80‑85份；所述负极材料的表面通过真空溅射方法设有若干个点状富勒烯。本发明通过其表面的点状富勒烯增大耐磨性；利用硅基材料的高容量特点增大储能量，且通过将纳米硅制成纳米线与碳复合，更好的抑制硅基材料的膨胀。

锂电池性能检测装置 1187     

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本发明公开了一种锂电池性能检测装置，包括：两端贯通的筒体和位于筒体两端以用于对筒体的端口进行密封的端板，其中：筒体由耐腐蚀的透明材料制作而成，筒体的侧壁上设有与其内腔连通的注液口和用于对注液口进行封堵的封塞；端板由耐腐蚀透明材料制作而成，端板上设有用于连接电源的电极柱和供电极片放入的置物槽，所述置物槽内设有与电极柱连接的接电触点；当端板对筒体的端口形成封堵时，所述电极柱位于筒体的外侧，所述置物槽位于该端板靠近筒体内腔的一侧并与筒体的内腔连通。本发明可对电池在充放电过程中，内部电解液以及正、负极极片颜色及形貌的变化情况进行观测，丰富了动力电池的研发手段，为电池的深度研究提供可靠的实验数据。

方形锂离子电池自放电筛选方法 959     

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一种方形锂离子电池自放电筛选方法，包括以下步骤：(1)将电池在常温常压环境中充电至预设荷电状态，记录电池开路电压V1；(2)将电池置于预设高压环境中，搁置预设时间t；(3)将电池取出置于常压环境中，记录电池开路电压V2；(4)将V2值小于设定值U1或V1与V2差值大于设定值U2的电池作为自放电大电池筛选出。作为优选，上述步骤(1)中预设荷电状态为50％～100％SOC；上述步骤(2)中预设高压环境为0.15MPa～1MPa；搁置预设时间t为5～20天。本发明通过对方形电池施加预设的高压力使电池正负极片与隔膜充分接触来有效筛选自放电大的电池，可以大大提高自放电大电池的检出率，提高产品质量。