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本发明公开了一种锂离子电池用包覆改性陶瓷涂覆隔膜的制备方法，将陶瓷粉体表面先用偶联剂处理，然后分散于聚合物的有机溶剂中，采用喷雾干燥的方式制备了一种包覆改性陶瓷粉体；接着将该包覆改性陶瓷粉体制成水系浆料涂覆与隔膜表面。本发明所制备的陶瓷涂覆隔膜具有较高的热稳定性及离子电导率，有利于电池的综合性能提升。另外本发明所提供的工艺方案具有实现工艺难度较小，成本较低，便于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池用铝塑膜裁切装置，包括平台，所述平台的顶部固定安装有两组升降杆，所述升降杆之间转动连接有旋转辊，所述旋转辊的侧壁固定安装有电动推拉杆，所述电动推拉杆的一端固定连接有调节架，所述调节架的外壁固定连接有两组支架，所述支架的底部开设有伸缩腔，所述伸缩腔内活动连接有缓冲支脚，所述缓冲支脚与伸缩腔的底部之间设置有弹簧，所述支架之间固定安装有齿轨，所述齿轨之间活动连接有移动刀架，所述移动刀架的底部固定连接有裁切刀，所述移动刀架的内部固定安装有电机，所述移动刀架的两侧均转动连接有齿轮，所述齿轮与齿轨相互啮合，本发明大大的提高了裁切效率和裁切效果，且方便调节，易于推广应用。
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本发明公开了一种用于锂电池卷芯抓取配对的机械手装置，包括旋转部以及设置于所述旋转部下端的抓取部，所述抓取部设有两个且水平对称布置于所述旋转部下端；所述旋转部包括机架以及转到连接于所述机架下部的旋转轴，所述机架上设有用于带动所述旋转轴沿逆时针或顺时针方向转动的动力机构；本申请通过设置转动机构，在转动机构下方设置两个夹取装置，抓取后通过转动机构快速的对两侧卷芯的位置进行对换，因而可以快速的对卷芯进行配对，提高了配对效率；本申请通过设置可拆卸的夹爪，通过更改夹爪的尺寸和调整两侧夹爪的初始距离，进而可以对不同尺寸的电池卷芯进行夹取，提高了本申请机械手的通用性能。
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本发明公开了一种安全防护型锂离子电池盖板，包括有盖板本体、正极极座、负极极座、正极压环、负极压环、正极极柱和负极极柱，正极极柱为空心结构，其中部设置有一圈防爆减薄圈，正极极柱依次穿过正极极座、盖板本体和正极压环，正极压环的环壁上开设有与防爆减薄圈部分重叠的通孔。发明在正极极柱上设置有防爆减薄圈，且与正极压环上的通孔部分重叠，当电芯内部异常产气后，气压使防爆减薄圈断开，电芯内部释放的热量通过防爆减薄圈和通孔外排，避免了电芯发生爆炸，且防爆减薄圈断开切断电流能防止电芯进一步发生热失控。
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本发明公开了一种锂离子电池用羧甲基纤维素钠取代度的测试方法，包括以下步骤：用醇溶液洗涤羧甲基纤维素钠试样；将羧甲基纤维素钠试样高温灼烧，将灼烧残渣加水溶解得到氢氧化钠溶液；将氢氧化钠溶液稀释后采用原子吸收测定法测定溶液中钠离子含量C(即每克羧甲基纤维素钠试样所含钠离子的毫摩尔数，单位为mmol/g)；按公式DS＝0.162C/(1‑0.08C)计算羧甲基纤维素钠取代度。本发明的测试方法，与国标酸碱滴定方法相比，直接用原子吸收设备测量，误差相对较小，测试精度更高，同时操作简单，省去了配制标准溶液、标准溶液标定以及酸碱滴定的过程，大大减小了人为操作带来的实验误差。
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本发明公开了一种复合集流体，包括：多孔高分子薄膜，附着在多孔高分子薄膜表面的金属镀层和附着在金属镀层表面的导电涂层。本发明还公开了上述复合集流体的制备方法。本发明还公开了一种锂电池极片。本发明采用极薄的多孔高分子薄膜，能够改善集流体的理化性能，降低断带的发生，还能够降低电池重量，提升电池能量密度；极薄的多孔高分子薄膜在镀上金属后，其表面微孔被金属填充，两侧金属镀层连通，电子通道增加，内阻有效降低，使得在制备电池时，极耳处无需额外引入金属极耳，还能够保证后续涂布时电极浆料不出现漏料现象，能更好地导入生产。
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本发明公开了一种锂离子电池UV胶耐电解液腐蚀性的检测方法，包括以下步骤：S1、将空铝壳与设有注液口、防爆阀的盖板进行焊接，得到壳体；S2、通过注液口向所述壳体中注入电解液；S3、采用UV胶对注液口进行点胶封口；S4、采用UV灯对注液口处的UV胶进行固化处理；S5、将步骤S4处理后的壳体在高温环境中搁置；S6、对步骤S5处理后的壳体进行打压测试至防爆阀爆破，根据UV胶是否脱落，判断其耐电解液腐蚀性是否合格。本发明的检测方法能够排除UV胶固化不完全造成的误差并能真实地模拟电池漏液环境，提高测量结果的准确性，为耐电解液腐蚀UV胶的选择提供依据。
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本发明公开了一种锂离子电池的电芯结构，包括电芯以及连接于所述电芯上的顶盖主体，所述电芯两侧边分别设有第一极耳和第二极耳，所述顶盖主体上设有极柱，所述极柱设有两个且分别位于所述顶盖主体的两端，所述顶盖主体靠近所述电芯的一端固定连接有引流板，所述引流板设有两个且两个所述引流板分别与两个所述极柱连通，所述引流板与所述顶盖主体垂直布置，两个所述引流板靠近所述电芯上设有第一极耳和第二极耳的端面，所述引流板与所述电芯上设有第一极耳或第二极耳的端面平行布置，本申请的盖板下端与电芯之间设有支架，通过非金属材质的支架，能够填补电芯与盖板之间的间隙，提高了电芯的安全性能，增加电池能量密度。
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本发明涉及一种锂离子电池隔膜切割夹具，包括切割隔膜上盖板和切割隔膜下盖板，所述切割隔膜下盖板的上表面设有沿横向贯穿上表面的隔膜安置槽，所述隔膜安置槽内沿其纵向设有若干条相互平行的下切割槽，所述切割隔膜上盖板内沿其纵向设有若干条相互平行的上切割槽，且所述下切割槽的槽口与上切割槽的槽口一一对应；所述切割隔膜上盖板的下表面围绕下切割槽固定有至少一块贴垫；所述切割隔膜上盖板与切割隔膜下盖板之间通过门闩式夹钳连接；本发明可快速固定隔膜，方便了隔膜切割，使隔膜切割位置的准确度得到提升，也减少了隔膜报废，避免了不必要的浪费，提高了生产效率。
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本发明公开了一种行走式可控温锂离子电池活化塔，包括塔箱、螺旋塔架、井式传动架、电机、拉紧装置和提升装置，所述塔箱的内壁上安装有发热板，所述塔箱内安装有螺旋塔架，所述螺旋塔架上安装有井式传动架，所述井式传动架与电机连接，所述井式传动架上安装有链条板，所述链条板与拉紧装置连接，所述拉紧装置上安装有第一皮带传输装置，所述第一皮带传输装置的右侧安装有提升装置，所述塔箱的下端安装有第二皮带传输装置，所述塔箱的底部安装有支撑脚，所述支撑脚通过螺纹与塔箱固定连接，所述塔箱的外壁上安装有控制装置，所述控制装置与电机、发热板电连。本发明结构合理，有利于电液的浸润效果，提高了电池的活化质量。
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本发明提供一种叠片卷绕式锂离子电池卷芯的制备方法，先将连续的正极片分割成一个个带有正极耳的正极单片；再将正极单片依次整齐地排布在连续的上、下两层隔膜之间，并将正极单片与上、下两层隔膜进行复合成连续体；最后与负极片卷绕成叠片卷绕式卷芯，并使得卷芯上的正、负极耳分别对齐。本发明的制备方法即具有卷绕的制片效率高的优势，又具有叠片电池性能发挥好的优势，并同时解决了叠片电池极片移位的问题。
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本发明公开了动力锂电池组电池箱理线结构，包括基板，所述基板顶部的左侧设有第一立板，所述基板顶部的右侧设有第二立板，所述第一立板和第二立板之间的基板上均匀的设有挡板，所述旋转架的底部均匀的设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端均固定连接有压紧板，所述第一弹簧和限位槽对应设置，所述旋转架呈L型，所述旋转架的一端设有限位块，所述基板顶部的右端铰接有第三立板，所述第三立板位于第二立板的右侧，所述第二立板和第三立板之间通过第二弹簧连接，所述第三立板的顶部还固定连接有限位板，所述限位块和限位板对应设置，实现将电线有条理的布置，方便检修，还具有结构紧凑、设计合理的特点。
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本发明提出了一种能够更好地控制充电过程,使充电电流、电压最大程度地接近电池的最佳充电曲线,从而延长电池使用寿命的车载锂电池充电器及其控制方法。该充电器的控制模块内预设有一条或者多条电池组的最佳充电曲线,控制模块根据具体的电池组信息来选择相应的最佳充电曲线,并根据该最佳充电曲线及充电电池的电压来控制DC-DC功率变换模块的输出电压和输出电流,所述最佳充电曲线为描述电池组充电电压和充电电流的最佳关系的曲线。当充电电池组的电压U小于预定值U1时,进行涓流充电;当U处于U1和U2之间时,控制模块根据充电电池组的电压和最佳充电曲线来控制DC-DC功率变换模块的输出电流;当U大于预定值U2时,进行恒压充电。
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本发明公开了电池加工技术领域的一种锂离子电池加工用叠片设备，包括工作台、叠片组件、驱动箱、调整轮、上料机构、储料机构和卷料轮，本发明通过卷料轮间歇放料，卷料轮停止时，上料机构进行上料贴片，卷料轮运动时，调整轮同步运动，同时，上料机构转动吸取极片，驱动机构带动叠片组件进行Z型叠片，各机构配合运动；两个储料盒中分别放置有正极片和负极片，真空吸盘吸取极片时，压料电机转动，带动压轮与极片脱离，以便对真空吸盘的运动造成阻碍，真空吸盘离开后，压轮回到原位压住极片；通过移动齿条使对应的转动轴和转动筒实现静止、正向转动，静止、反向转动的过程，且转动轴和转动筒的运动时间错开。从而通过叠片组件实现Z形叠片。
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本发明涉及一种锂电池铝箔用碳纤维电晕辊，属于电晕辊技术领域，包括碳纤维辊筒和包覆在碳纤维辊筒表面的涂层，涂层由橡胶组合物制成；橡胶组合物包括如下重量份原料：甲基乙烯基硅橡胶90‑100份、稳定剂10‑12份、白炭黑10‑12份、硅油1‑2份、硫化剂3‑5份，稳定剂中引入了C‑F键，提高产品的化学稳定性，氟原子赋予橡胶组合优良的热稳定性、化学稳定性和抗氧化性，八乙烯基‑POSS可以作为纳米填料，用于提高产品的力学性能，加入硅油便于分散，且在后期硫化过程中便于与硅橡胶结合，提高电晕辊的耐电晕性，不易被刺穿，耐老化性能好。
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本发明涉及送料装置技术领域，且公开了一种锂离子电池点焊加工用送料装置，包括固定台，所述固定台的两侧固定安装有第一固定柱和第二固定柱，固定台上开设有固定孔，固定台的顶部固定安装有液压缸，固定孔内固定安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端延伸至固定台的上方并与液压缸的输出轴固定连接，液压缸的底端延伸至固定台的下方并固定安装有点焊机，第一固定柱靠近第二固定柱的一侧开设有转动槽。本发明结构简单，操作方便，通过对传送带的转动可以自动完成电池组的输送，通过对两个夹持板的相互移动对电池组进行固定夹持，通过对点焊机的移动即可实现自动化操作，加工效率高且劳动强度低，省时省力，满足了使用的需要。
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本发明的目的是提供一种便捷的锂电池电动车充电器，充电线连接充电头进行充电，充电器本体通过伸缩杆连接在底座的转动轴上从而可以调整纵向位置以及转动，使用方便，设置顶盖将放置腔盖住保证不使用时充电头的安全放置，设置遮板保证雨天的充电不受影响，设置支撑轮和支撑块使得底座可以向左旋转90°使得整个装置到下便于距离不够时的操作，这样可以便捷的使用充电，操作简单。
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本发明提出了一种刺球状磷酸盐电极材料，所述磷酸盐电极材料具有刺球状粒子形貌，其化学组成为AxMyNzPO4；其中A为碱金属元素，其为锂、钠、钾中的至少一种，M为过渡金属元素，其为铁、锰、钴、镍、钛、钒中的至少一种，N为掺杂金属元素，其为镁、钛、钒、锆、铁、锰、钴、镍、铝中的至少一种，0＜x＜3，0＜y＜1.5，0≤z≤0.05y。所述电极材料呈刺球状，通过刺球状材料的刺相互锚定，从而增强极片稳定性，提高剥离强度。
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本发明公开了一种实现锂电池合浆粘度自动调节的方法，无需人为干预，直接由计算机系统程序进行控制，减少了人力成本；同时可以实现对浆料合浆过程中浆料状态实时或者分阶段监控，保证合浆完成时出料达到设计的固含量以及粘度要求；进而直接出料，不对后续生产节奏造成影响。
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本发明公开了一种用于锂电池负极石墨的评价方法，包括以下步骤：采用拉曼光谱成像技术对石墨进行成像分析，获得石墨的缺陷数据；采用高纯硅粉作为标样，对测试所得石墨002峰进行校准，通过校准后的002晶面间距d002间接计算得到石墨化度；将石墨组装成扣电或软包电池，采用电化学工作站施加电压/电流作为扰动信号以获得体系随扰动的变化情况，从而分析石墨组装体系的参数；将石墨组装成成品电池，在电性能测试柜中测试其常温循环性能、低温循环性能、过充性能、过放性能以及安全性能；当所得成品电池报废，或出现电池容量跳水现象后，进行拆解以分析失效原因。
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本发明公开了一种方形锂离子电池极耳焊接夹具，包括并排设置的盖板平台和承接平台，所述承接平台的一端固设有固定挡板、另一端设有伸缩机构，承接平台的两侧对称设有侧夹紧装置，所述伸缩机构和侧夹紧装置之间滑动连接；所述伸缩机构包括纵向活动穿设在承接平台中的主轴，所述主轴的一端垂直连接有活动挡板，活动挡板上连接有端伸缩件；所述主轴的中部垂直固设有连杆；所述侧夹紧装置包括活动穿设在承接平台中的三角形轨，所述三角形轨的斜边与所述连杆的端部配合滑动，三角形轨的外端通过侧挡板与侧伸缩件连接。由固定挡板、活动挡板、两侧夹紧装置上的侧挡板对卷芯的四周进行限位，从而实现了准确定位保证焊接质量。
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本发明公开了一种新能源汽车用的锂离子电池原料的搅拌烘干装置，包括筒体、固定板和支腿，固定板设置在筒体两侧，筒体侧壁对称设有条形孔，条形孔靠近筒体内部的一端设有滤网二，固定板上端设有热风机，条形孔两侧设有弧形槽，筒体顶部两侧设有支杆，支杆顶部固定有安装板，安装板上端中部设有减速电机，减速电机的输出端设有转轴，转轴下端设有连接块，安装板下端面设有环形的滑轨，滑轨上设有两个滑块，滑块与连接块之间设有旋转臂，滑块的外侧面设有伺服电机，伺服电机的主轴连接有搅拌轴，旋转臂下端设有连接杆，连接杆下端设有筒盖，本装置搅拌效果好，搅拌时间短，经过搅拌后直接进行烘干，降低搅拌烘干工序的工作时间。
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本发明公开了一种锂电池硅碳负极材料气氛保护辊道炉设备，包括炉体，所述炉体顶部和底部的一侧设有与其相互连通的外螺纹管，所述炉体顶部和底部的另一侧设有与其相互连通的进风口，两组所述进风口的顶部和底部设有插槽，两组所述外螺纹管的顶部设有与其相互适配的内螺纹套管，所述内螺纹套管的顶部设有密封盖，所述炉体内部的中间位置处均匀设有输送辊，所述输送辊的顶部和底部设有导流管；本发明装置通过进水口、导流管和导流管的相互连通，可以利用水冷进行冷却工作，并与散热翅片形成配合，加强热源的散发成效，通过螺旋导流杆的螺旋结构进行导引，加强冷却水的流速，进一步提高炉体内的冷却效率。
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本发明公开了一种锂离子电池电芯配组方法，包括以下步骤：剔除电芯的保有量、交流内阻、自放电参数的异常点；依据容量对电芯进行分级；再依据阻抗值对相同级别的电芯进行分组；将同一组内的电芯通过串并联自动成组进行组装；本发明在配组的过程中考虑了电芯的阻抗值这一动态过程参数，提高电芯包整体容量，延长电池包的工作寿命；该配组方法相较于以容量进行分组的方法，显著提高了电芯包整体容量发挥，使其从原来的85％～92％的容量转换率提高到92％～96％，且延长了电芯包的寿命，操作简单易行。
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本发明公开了锂电池电解液定量加注瓶，包括瓶体、瓶底、瓶盖、弹性件、瓶口、细管、收容器、密封槽、警示线，所述瓶体上端设有瓶盖，所述瓶盖上固定有弹性件，所述弹性件顶端固定有瓶口，所述瓶体下端固定有瓶底，所述瓶底上端面中间位置设有圆形的密封槽，所述瓶口上固定有与外界连通的细管，所述细管在瓶体内的末端固定有上窄下宽的漏斗状的收容器，所述收容器位于密封槽的正上方位置，所述瓶体上靠近瓶底位置设置有环形透明的警示线。本发明结构简单、制作成本低廉，能够对每次的电解液用量进行标准控制，避免了电解液用量的不足或过多，本发明使用方便、快捷，具有良好的市场前景。
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本发明公开了一种内置热扩散结构的高功率安全型锂离子电池，由电池电极、阀门固定在电池壳上，将电池壳内电芯分成多个电芯，每一个电芯限制一定层数，两只电芯相邻安装一个热扩散导流矩形管，热扩散导流矩形管与电芯平面相切安装，使电芯的平面与热扩散导流矩形管平面接触良好，热扩散导流矩形管两端穿过电池外壳，与设置在电池外壳两端散热窗连接，电芯的热量与电芯外空气形成对流散热，达到了改善电池电芯蓄热引起高温危险的目的，改进了电池电极与电池壳密封结构，通过电极胀栓、电极账套结构，使电池密封更靠。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的盖板的制造方法，包括有以下步骤：将普通盖板的周围开两个孔，两个孔的位置可以是斜对角、平行一侧或成对侧；制造一个气体导流筒，上下均连通，筒体底部边沿向内侧延伸而不对接，筒体底部边沿放置有挡板并卡在筒体底部，挡板上焊接一弹簧，筒体表面涂覆不与电解液起反应的弹性胶黏剂薄膜；在其中一个孔的下方用激光焊将气体导流筒筒体顶部和盒内的弹簧一端焊接在盖板上；弹簧选用碳素钢丝材料制成，筒体选用铝制材料制成，筒体为梯形形状；两个孔成斜对角。采用本方法制作的盖板，可以从根本上保证化成过程中不受外界环境湿度的干扰，避免此工序造成的水分进入，发生胀气等影响电池性能的不利因素。
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本实用新型公开了一种锂电池用自动贴绝缘介质设备，包括组件安装板以及依工序设置在组件安装板上的转盘、移动工作台、收料转筒，驱动电机连接收料转筒，移动工作台侧边设置有机械手。本实用新型中，采用转盘对圆柱形绝缘介质进行固定，然后驱动电机带动收料转筒转动进而带动绝缘介质运动，绝缘介质单片在移动工作台上运动至指定位置后，机械手将抓取该绝缘介质单片，贴于电池外表面，取代传统人工贴绝缘介质的工作，降低人工工作强度，节约人力成本，实用性强，通用性高。
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本实用新型提供了一种圆柱锂电池钢壳生产用抛光装置，包括：底板，所述底板的顶面固定连接有若干个放置块，所述底板的顶面设置有安装块；电机槽，所述电机槽开设在所述安装块的一端，所述电机槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的一端固定连接有转动板；固定组件，所述固定组件设置在所述转动板的一端，用于对钢壳进行固定，通过设置微型电动推杆，微型电动推杆可以调节第一固定块和第二固定块之间的间距，从而便于后期对不同大小的电池钢壳进行固定，通过设置驱动电机，驱动电机驱动轴通过转动板可以带动第一固定块和第二固定块进行转动，从而使电池钢壳可以进行转动，便于后期对电池钢壳进行打磨抛光。
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