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本实用新型公开了一种扣式锂电池自动称重扫码测厚一体设备，包括有机身、电控机构、动力机构、转盘治具、扫码机构、称重机构、测厚机构和下料机构，转盘治具均匀设有凹孔，在每一个凹孔内设有光纤传感器；称重机构包括有称重传感器，称重传感器安装在支撑架上，支撑架安装在大理石平台上，大理石平台安装在固定座上，固定座安装在机身上。本实用新型通过转盘治具、扫码机构、取料机构、称重机构、测厚机构及下料机构的相互配合，同时称重机构与测厚机构采用大理石平台支撑，并且称重机构设置在一壳罩中，如此可以在一台设备在自动完成锂电池的扫码、称重、测厚及分选，并且可以达到更高的精度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液搅拌釜，包括反应釜主体，反应釜主体顶端安装有易清洁进液机构，反应釜主体内部设置有组合搅拌机构，搅拌釜主体顶端安装有电动机，电动机的输出轴贯穿插入搅拌釜主体内部，组合搅拌机构包括与输出轴底端连接有搅拌轴，搅拌轴底端分别顺次连接有若干个直径线性增大的加粗柱，加粗柱表面安装有搅拌叶组，相邻的加粗柱之间通过组合架固定连接，组合架之间通过竖直板连接，竖直板表面均匀连接有若干个金属条，反应釜主体内部底端安装有定位座，定位座顶端连接有推动柱，推动柱顶端连接有弧形板，通过组合搅拌机构的多重搅拌方式对电解液进行全面搅拌，提高锂电池的生产质量，同时进液方便，清洗简单。
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本实用新型公开了一种锂电池自动注液封装机的真空注液静置封装单元，包括上料输送带，上料侧90度翻转机构，移料机械手，支撑架，转盘机构，夹具，主升降驱动机构，真空注液机构，静置机构，封装机构，除气泡储液机构，下料侧90度翻转机构和下料输送带，支撑架位于两输送带之间，夹具装设在转盘机构上，真空注液机构、静置机构及封装机构均依次装设在主升降驱动机构的底端，上料侧90度翻转机构位于上料输送带的输送路径上，下料侧90度翻转机构位于下料输送带的输送路径上，移料机械手位于两个90度翻转机构之间。本实用新型可实现软包动力锂电池的自动化注液和封装作业，自动化程度和生产效率高，能使产品质量稳定，提高了产品合格率。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯生产中预防小电芯化成后短路的装置，包括底板、挡板和齿槽，底板的一侧设置有若干挡板，相邻的挡板之间均形成有齿槽，电芯在完成化成后，电芯下柜后，电芯化成后摆放在齿槽内，可以有效的防止因多个电芯倒伏导致的极耳重叠堆积、极耳可能会与极耳、铝塑膜裁切面相连接的现象，防止了电芯短路引发电芯燃烧以及造成火灾或电芯容器因压力过大而爆炸的隐患，该装置简单，通用性强，使用方便，可广泛用于预防小电芯化成后易短路问题。本实用新型制作简单、操作方便，安全系数高，通用性强；有效预防锂离子电芯化成后短路。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池封装结构，包括电池外壳、封盖、内封板和外封板，所述电池外壳的端口处设置于向上凸起的卡块，所述封盖的底部边沿上开设有与卡块相匹配的卡槽，所述电池外壳与封盖连接处涂附有合成树脂密封胶，所述封盖的上表面开设有与外封板相匹配的第一凹槽，所述封盖的下底部开设有与内封板相匹配的第二凹槽，所述封盖上开设有贯穿封盖的电极柱插孔，所述电极柱插孔的上顶端开设有安装孔。此实用新型密封性好，通过对电池内芯密闭封装，确保电池内芯不会与空气进行接触，对电池内芯的铝箔造成侵蚀，又防止空气中的粉尘以及灰尘进入电池微电路中，而造成短路，更好的保护了电池内芯，确保锂电池能够安全正常的工作。
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本实用新型公开了一种锂电池分拣机，包括传送带、机械手、下料传感器、红外感应器和电量检测仪；所述传送带内部安装有传动辊，所述传动辊与电机连接，所述机械手上安装有红外感应器和电量检测仪，所述下料传感器输出端、夹取测量装置输出端、红外感应器输出端和电量检测仪输出端均与PC机输入端电性连接，存储模块与PC机电性连接，所述PC机输出端与下料装置输入端、机械手输入端和电机输入端电性连接。本实用新型用机械手代替人工分拣，对锂电池进行宽度参数进行测量，且对电量进行测量，对不合格产品进行自动剔除，且结构简单，易于推广使用。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动切隔膜机构，包括工作台、第一气缸固定座、第一气缸、第一滑轨、第一滑座、切隔膜机构、第二气缸固定座、第二气缸、第二滑轨、第二滑座、切隔膜挡块、切隔膜槽，该锂离子圆形电池全自动切隔膜机构，首先隔膜输送到切刀与切隔膜槽之间，通过第一气缸和第二气缸同时推动第一滑座和第二滑座相向运动，使得压块将隔膜压紧在切隔膜挡块上，在弹簧作用下，使得第一滑座推动切刀往前运动，并伸入到切隔膜槽中，因此切刀将隔膜切断，该机构结构简单，功能强大，通过气缸推动切刀和切隔膜槽同时相向运动将隔膜切断，因此代替了人工手动剪切，从而提高了剪切效率，并且能保证每个隔膜的切口一致，从而保证了隔膜的质量。
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本实用新型公开了一种具有电源线保护结构的聚合物锂电池，包括扁平塑料外壳和电芯主体，扁平塑料外壳的右端设有两个电源线保护体，电芯主体的外表面设有封装保护膜，电芯主体包括正极片和负极片，正极片和负极片之间设有阻断隔膜和电解质层，正极片的右端连接有正极电源线，负极片的右端连接有负极电源线，且正极电源线和负极电源线分别穿过电源线保护体，并延伸至电源线保护体的外侧；电源线保护体包括保护外壳和电源线卷绕杆，电源线卷绕杆设在保护外壳的内部，保护外壳右端设有电线穿孔，结构简单，能够有效保护电源线，避免电源线容易扯断，延长了电源线使用寿命的同时，提高了该聚合物锂电池使用的安全可靠性。
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本实用新型涉及锂电池极耳生产设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池极耳制作机的送胶机构，包括机架，机架设有送胶单元和切胶单元，送胶单元包括底座和导料槽，导料槽的上部和下部分别设有上槽位和下槽位，导料槽的后部分别设有上入胶口和下入胶口，底座的顶部连接有第一气缸、第一连接板、第一气缸座、第二气缸，第二气缸的一侧分别连接有第一推板和第二推板，第一推板和第二推板分别与上槽位和下槽位活动连接，第一连接板连接有第二连接板、第二气缸座、第三气缸、夹胶板，第二气缸座的底部连接有气缸座滑块，底座的底部连接有底座滑轨；该送胶机构的送胶长度为40-150mm，胶片在金属带上的偏差小，产品合格率高，生产效率高。
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本实用新型提供了一种厚度可控的锂离子电池注液夹具，在注液前，先准备好注液夹具，将多个待注液的电池平整的摆放到夹具的两电池隔板之间，控制电池隔板之间的距离，分别拧紧两侧螺栓，再把夹住电池的夹具放进注液箱进行倒吸式注液。采用这种方法，能够有效控制电池厚度，提高电解液利用率，从而提高锂离子电池的质量合格率，具有重大的实践意义。
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本实用新型提供了一种使注射电解液更加快速的锂离子电池,具体是增加锂离子电池盖板上注液孔的直径,以在向电池内注射电解液时,通过保持电池内部与外界形成连通,不增加电池内部气压,加快了注射电解液速度,提高生产效率。
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本实用新型涉及极耳生产领域，公开了一种聚合物锂电池极耳。本实用新型中，包括锂电池本体和外保护套，所述锂电池本体的顶部固定安装有极耳本体，所述极耳本体位于所述锂电池本体的顶部的四周固定连接有磁吸片二，所述外保护套的内部开设有保护槽，所述外保护套的底面粘接有磁吸片一，所述极耳本体的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端贯穿所述极耳本体的夹壁设置有压片，所述压片的底部固定连接有固定凸起，所述固定凸起的底部放置有加厚垫片；压片底部可以通过固定凸起固定固定卡槽，从而增加极耳本体的厚度，使得极耳本体可以适应不同厚度的安装位置使用，提高了极耳本体的实用性，降低了生产成本。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池免点焊连接件、免点焊连接单元及电池模组，该免点焊连接件包括连接基片和设于连接基片外缘的若干连接侧片，所述连接侧片具有连接弹片和连接端部。相比于现有技术，1）本实用新型结构简单，不易发生形变，制造和维护成本低，可以进行任意拆卸和连接；2）连接弹片、连接端部和连接基片几个部分可以分别与锂离子电池紧压形成三维面接触，大大降低接触电阻，可以代替传统的点焊连接和现有的点接触连接；3）能够避免现有的弹簧爪容易出现一致性偏差而造成与锂离子电池接触不良的问题。
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本实用新型公开了一种带有短路保护结构的锂离子电芯，涉及到锂离子电池领域，包括锂离子电池盒，所述锂离子电池盒内设有裸电芯，裸电芯外设有短路保护装置，短路保护装置通过导线与裸电芯的正极连接处和负极连接处进行连接，所述裸电芯的底侧安装有绝缘橡胶底板，短路保护装置的一侧开设有贯穿孔，裸电芯的一侧固定安装有下压杆。本实用新型中，在使用过程中，产生了较强的震动，将会带动裸电芯向下移动，裸电芯移动将会带动绝缘橡胶底板向下移动，能够带动伸缩柱向下移动，并压缩伸缩弹簧，在伸缩弹簧的弹力作用下，能够有效减缓受到的震动，从而能够很好的保护裸电芯与短路保护装置之间的线路连接不易断裂。
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本实用新型涉及锂电池PACK组装技术领域，具体为一种锂电池PACK组装的对位装置，包括电池板组件、保护板组件以及锂电池，所述锂电池固定安装在电池板组件内，所述电池板组件侧壁中央位置竖直开设有空腔一，且空腔一阵列分布在电池板组件侧壁的四个方位，所述空腔一的内部设置成筒状，且空腔一的侧壁内水平开设有空腔二，且空腔二环形阵列分布在空腔一内，所述保护板组件的下方靠近侧边的位置固定连接有竖杆，且竖杆阵列分布在保护板组件的四个方向，通过在电池板组件的侧壁上设置有空腔一，在保护板组件上设置有竖杆，实现空腔一与竖杆卡接，通过简单的结构改进，防止竖杆左右滑动脱落，以便后续的焊接。
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本实用新型涉及一种软包锂电池全自动二次封装机，包括主床身和安装在主床身上方的转盘上料装置、整形装置、多工位封口装置、边侧裁切装置、精封边装置、边电压测试装置、切边卷绕整形装置、烫边定型装置、称重装置、输送带下料装置，软包锂电池初始上料到转盘上料装置中，机械手驱动软包锂电池按照工序依次移料到整形装置、多工位封口装置、边侧裁切装置、精封边装置、边电压测试装置、切边卷绕整形装置、烫边定型装置、称重装置、输送带下料装置，完成相应地初步整形、抽真空封口、边侧裁切、精封边、边电压测试、切边卷绕整形、烫边定型、称重工序最终根据称重结果把合格、不合格的软包锂电池分别下料，自动程度高，生产速度快，减少对人工依赖。
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本实用新型公开了一种电动自行车锂电池用电池盒，包括电池盒、顶盖、底座和扶手，所述顶盖卡扣连接于电池盒顶端，所述底座焊接于电池盒底端，所述扶手焊接于顶盖顶端表面，所述电池盒表面镶嵌有太阳能电池板，所述太阳能电池板表面粘连有透明钢化玻璃，所述顶盖表面镶嵌有充电插口，所述顶盖底端表面镶嵌有充电保护器，所述太阳能电池板与充电保护器之间电性连接。本实用新型通过电池盒表面镶嵌的太阳能电池板，便利于将吸收的太阳能转换为电能通过充电保护器对安装于电池盒内的锂电池进行充电，从而减少了传统对锂电池进行充电的时间，同时也延长了整个锂电池的使用时长。
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本申请适用于锂电池技术领域，提供一种锂电池检测装置，包括：容纳结构，其上设有容纳腔，容纳腔用于容纳锂电池的电池壳与盖板，并可供电池壳内的正极片与盖板于其中形成焊接；固定结构用于设于容纳腔中并连接于盖板；运动结构用于固定于电池壳上，运动结构可带动电池壳运动以拉动正极片，并判断运动结构拉动正极片的拉力是否达到预设拉力值，并在完成拉动后选择性地带动电池壳复位至容纳腔中或运动至外部的回收装置。通过分别设置容纳结构、固定结构以及运动结构，使得盖板和正极片直接在盖板和正极片完成焊接工作后进行焊接效果检测，能够对所有进行焊接工作的锂电池进行检测，避免出现漏检现象，提高焊接强度检测的准确率和全面性。
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本实用新型公开了一种锂电池料带的输送切断装置，包括底座、直线电机和一移动支架，直线电机安装于底座，移动支架安装于直线电机，移动支架中部设置有料带输送通道，料带输送通道贯穿移动支架的两端部，料带输送通道中安装有若干送料滚筒，移动支架的前端部安装有切刀组件。本实用新型结构简单，能够输送锂电池料带，同时将锂电池料带前端的料带切断并形成符合设定的尺寸规格的锂电池极片，并将其送入到绕卷装置，加工精度高，加工效率高。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池焊针与焊座平行的底焊焊接装置，包括压紧机构、承座和焊座。所述的压紧机构包括驱动气缸、支架和支架上的磁棒，磁棒吸住电池后在驱动气缸作用下实现电池压紧。所述的承座提供电池放置平台，通过承座支撑面焊针将电池负极极耳与电池钢壳底部压紧。所述的焊座固定在承座上，其左侧面为圆弧形面，焊座右侧底部上的导线端子与焊机通过导线相连接，焊接时焊针、电池钢壳、焊座圆弧形面、导线端子、导线和焊机形成能量回路，完成底焊焊接。本实用新型的焊接装置，增大了锂离子电池钢壳与焊座接触面积，有效解决圆柱形锂离子电池底焊时钢壳底部与焊座接触不好导致的钢壳焊点炸火、凸起等外观不良问题。
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本实用新型公开一种用于新能源锂电池的密封圈，其中，用于新能源锂电池的密封圈包括：密封圈本体、弹簧和柔性保护盖；所述密封圈本体设有安装腔、及与所述安装腔连通的安装开口，所述安装开口设于所述密封圈本体的一端面；所述弹簧自所述安装开口装入所述安装腔；所述柔性保护盖覆盖所述安装开口，并与所述密封圈本体连接固定。本实用新型技术方案提高了提高用于新能源锂电池的密封圈的密封性能。
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本实用新型适用于锂电池检测装置技术领域，提供了一种锂电池极片检测装置，包括输送机构、照明机构以及热成像机构。输送机构用于运输极片。照明机构的照明端朝向输送机构照射。热成像机构的检测端朝向输送机构设置，用于探测极片的表面温度并进行分析，从而将信号传递给涂布机。本实用新型提供的锂电池极片检测装置，通过照明机构、热成像机构以及剔除机构的相互配合，照明机构通过照射使得极片的表面温度发生变化，热成像机构用于检测极片的表面温度并进行分析，随后将信号传递给涂布机，相比于采用目视或者CCD进行检测，通过热成像机构可以对气泡、团聚体、针孔或者掉料等缺陷进行检测，结构简单。
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本实用新型公开了一种锂电池极片分切设备，具体涉及锂电池极片分切技术领域，包括台桌，所述台桌上侧面左右对称固定连接有两个侧挡板，所述侧挡板上侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有滑动板，所述滑动板下侧面镶嵌固定有升降液压缸，所述升降液压缸下侧固定连接有分切刀，所述台桌上侧面设置有左夹紧杆以及右夹紧杆，所述左夹紧杆左侧以及右夹紧杆右侧均通过轴承与调节螺杆相连接，所述调节螺杆通过螺纹与侧挡板相连接。本实用新型通过对分切刀进行移动，并对分切刀的移动距离进行控制，实现了对锂电池极片的分切尺寸进行控制，扩大了适用范围，而通过左夹紧杆以及右夹紧杆进行固定，则实现了方便拆装的目的。
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本实用新型属于锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯烘烤设备，用于产生交变磁场的感应线圈；电源，与所述感应线圈电连接；用于容纳电芯的真空容纳部，设置于所述交变磁场中。本实用新型通过电源给感应线圈提供交变电流，通过交变电流的感应线圈产生交变磁场，交变磁场使设置在真空容纳部中的锂离子电芯极片集流体产生涡流发热，集流体发热后将热量传递给活性物质层，从而实现极片的快速加热，同时真空容纳部启动抽真空处理，不但降低活性物质层中溶剂的沸点，而且湿润气体也随真空抽走，从而快速烘烤极片和电芯。不但显著降低了烘烤加热时间，还减少了热能的消耗。
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本实用新型公开了一种用于锂电池加工的电解液注液装置，包括工作台面和注液框，所述工作台面上方焊接有支架，且支架内侧固定有注液框，并且注液框上方安装有进液口，所述注液框内侧轴承连接有主轴，且主轴外侧固定有转轮，并且注液框左侧内部连通有注液管，而且注液管上方右侧端部卡合有压块，所述注液框底部内侧贯穿有连接柱，且连接柱内侧卡合有推杆。该用于锂电池加工的电解液注液装置安装有注液框、进液口、主轴、转轮、凸台、搅拌杆、注液管、纽扣气阀、第一弹簧和压块，使得通过以上零件能有效的将注液框内部的电解液挤压到注液管7内部，同时还能定量的将电解液注射到锂电池上方内侧。
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本实用新型公开一种用于方形锂电池卷绕机的电芯收尾贴胶装置,包括垂直卷绕机的面板设置的底座，底座上设有平行面板设置的贴胶底座，贴胶底座长度方向的一侧固设沿垂直面板方向延伸的安装立板，安装立板上沿其延伸方向依次设有胶带盘、预拉胶带组件、切胶带组件和拉胶带组件，切胶带组件和拉胶带组件之间还设有上胶带组件；其中，预拉胶带组件用于将置于胶带盘上的胶带料卷的胶带放卷拉出设定长度；切胶带组件能将由预拉胶带组件拉送并由拉胶带组件牵引拉直的胶带裁切为匹配长度的胶带片；上胶带组件则用于在从与切胶带组件对接位置处真空吸附胶带片后移送至卷绕的锂电池末端，并将胶带片滚压贴合卷绕锂电池末端并收尾。
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本实用新型公开一种锂电池模具零件加工用多功能夹具，包括底座、侧板和定板，所述底座的顶部卡有夹板，所述夹板的一侧焊接有夹块，所述侧板的内侧卡有活板，所述侧板的一侧安装有摇把，所述夹板的另一端焊接有螺套，所述螺套的内侧卡有丝杆，所述定板的另一侧通过螺栓安装有电机，所述定板的内侧安装有卡盘，该锂电池模具零件加工用多功能夹具能够根据零件的大小和材质进行自动地控制夹持力度，保障夹持牢固度和零件的安全，能够利用电磁铁和楔块推动转盘进行转动，对电机的转动提供助力，保障丝杆具有充足的扭矩以克服丝杆与螺套之间的螺纹的静摩擦力，便于零件的脱开工作，并保护电机的安全，适用于锂电池模具零件加工的固定夹持使用。
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本实用新型公开了一种锂电池电解液保护胶用混合装置，包括底板，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述底板顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽内腔的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有混合箱，所述混合箱左侧的底部连通有排料管。本实用新型通过设置驱动装置、转轴、第一搅拌棍、刮板、第二搅拌棍、导热块、加热管、加热丝、固定板、壳体、电机、转盘、滑柱、限位块、活动框、移动柱、防滑垫和控制器相互配合，达到了高效混合的效果，解决了现有的锂电池电解液保护胶用混合装置混合效率低的问题，使工人在使用锂电池电解液保护胶用混合装置时，省时省力，提高了工人的工作效率。
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