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本实用新型公开了一种处理工业废水的滤膜器装置，其主要包括支撑座，所述支撑座上壁面开设有凹槽，所述凹槽内装配有壳体，所述壳体上开设有拉门，所述壳体内可拆卸装配有过滤片，所述过滤片上涂覆有活性焦层，所述壳体左侧壁面上开设有进水孔，且壳体右侧壁面上开设有出水孔，所述壳体上壁面开设有回水孔，所述支撑座上装配有控制器，所述控制器与电源相连，该处理工业废水的滤膜器装置通过活性焦层与过滤片配合吸附容量大，可以去除溶于废水的污染物，并且动作的部件很少，维修保养起来十分的方便，可以通过回水结构和清洗结构之间的配合对装置壳体内部进行清理，清理方便，不需要人工对装置进行拆卸来维修，运行费用低廉。
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本发明公开了一种含氟工业废水的处理装置，包括底座，底座的顶部固定连接有安装座，其顶部设置有过滤箱，过滤箱内设有过滤板，过滤箱的顶部设有驱动机构，底座的顶部且靠近过滤箱的一侧依次安装有第一搅拌罐和第二搅拌罐，且第一搅拌罐和第二搅拌罐内均设有用于对含氟废水与添加剂进行混合的搅拌机构，过滤箱的另一侧设有用于对过滤的杂质进行收集的收集机构。本发明中通过第一电机转动，带动第一收卷轮和第二收卷轮转动，使得拉绳带动过滤板上升，然后通过第二收卷轮单独转动，使得过滤板一端的拉绳伸长，进而将过滤板顶部固体杂质滑落至收集盒内进行收集，避免过滤板顶部的固体杂质不方便取出对过滤板造成堵塞，提高装置处理废水的效率。
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本发明提供了一种用于工业废水的湿式氧化处理系统以及使用该系统的湿式氧化处理方法，所述湿式氧化处理系统包括：反应罐体，反应罐体内部设有反应腔和搅拌装置；加热装置，加热装置用于对反应腔进行加热；气液分离装置，气液分离装置与反应罐体的出料口相连；引发剂投加装置，引发剂投加装置通过加料管道与反应罐体相连，其还包括引发剂储罐和预热器；制氧装置，制氧装置通过氧气管道与反应罐体连通，其包括空气压缩机、缓冲罐、增压泵和气体钢瓶；以及微界面发生器，微界面发生器设置在反应腔内，用于将来自氧气管道的气体打碎成气泡，使气泡与工业废水形成气液乳化物，从而增大气体和液体的相界面积，进而加快了反应速率，减小了反应压强。
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本实用新型公开了一种具有防尘效果的工业污废水处理仪表控制设备，包括底板和控制装置本体，所述底板的上方安装有防护罩，且防护罩的端头处设置有旋钮，同时旋钮的中间位置固定有连接轴，所述连接轴的外侧安装有齿带，且齿带的端头处连接有连接块，所述控制装置本体位于底板的上表面，且控制装置本体的底部开设有卡槽，同时控制装置本体的外侧设置有挤压杆，所述挤压杆的外侧安装有第一弹簧，且挤压杆的底部安装有滑板，所述限位块的外侧开设有滑槽，且滑槽的内部安装有第二弹簧。该具有防尘效果的工业污废水处理仪表控制设备，便于对仪表控制设备进行除尘，并且便于对除尘装置进行拆卸，增强了装置的实用性。
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本发明公开了一种工业废水催化氧化处理装置，涉及废水处理技术领域，旨在提供一种出水稳定、运行成本较低的工业废水处理方法。其技术方案要点是包括：依次连通的调节池、水解酸化池、生化反应池、沉淀池、砂滤装置、催化氧化装置及清水池，所述催化氧化装置包括壳体，所述壳体下部侧面有进水口，所述壳体上部侧面设置有出水口，所述壳体内的底部设置有臭氧释放区，所述臭氧释放区的上方设置有催化剂支撑，所述催化剂支撑上设置有氧化反应催化剂，所述氧化反应催化剂的上方设置有电极装置。本发明达到了出水稳定、运行成本较低的效果。
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本发明公开一种羧酸酯工业生产废水的回收处理工艺，包括盐析萃取、冷却结晶、活性炭吸附以及MVR结晶等环节，工艺可针对COD为50000‑300000mg/L的废水进行零排放处理，经处理后的废水COD的可降低至68mg/L，完全符合国家一级排放标准；本工艺将有机羧酸乙酯的生产废水通过盐析萃取、冷却结晶、活性炭吸附以及MVR结晶，将有机废水中的有机羧酸乙酯以及小分子有机物乙醇等分离出来，并且得到充分利用，最终的盐析剂在整个处理过程中循环利用，达到了零排放的效果，避免现有的废水处理工艺中，废渣的排出导致的二次污染。
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本实用新型公开了一种三羟甲基丙烷和丁醇工业废水混合处理净化装置，包括依次串联的预处理混凝沉淀设备、水解酸化设备、厌氧处理设备、好氧处理设备、污泥处理设备，所述厌氧处理设备和好氧处理设备内竖直设置有微生物保持层，微生物保持层的两侧设置有拦截丝网层，拦截丝网层的外侧通过活动轴设置有叶帘，厌氧处理设备和好氧处理设备上分别连接有两组进出液管路，在好氧处理设备中两个叶帘的外侧分别设置有一个曝气盘；所述预处理混凝沉淀设备中设置有搅拌罐，搅拌罐中设置有离心搅拌轮，搅拌罐的内壁上设置有沉淀收纳层。本实用新型能够改进现有技术的不足，实现了微生物的多次自动重复利用，进一步减少了污泥产生量，降低生产成本。
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本实用新型具体涉及一种用于工业废水的旋转式电解槽及电解槽模块，包括密封的长方体的槽体、圆筒状不锈钢电极SS、圆形掺硼金刚石薄膜电极BDD；圆筒状不锈钢电极SS与槽体的侧壁之间存在空间；长方体槽体上表面外端设置电动机；电动机的输出轴向下且固定连接一根延伸至槽体内的圆筒状不锈钢电极SS的内部的不锈钢实心棒，不锈钢实心棒随电动机的输出轴转动而转动且不锈钢实心棒与长方体的槽体的竖直中心轴重合；电动机与槽体之间通过不锈钢构件固定电动机；不锈钢构件一部分在槽体的外部，一部分在槽体的内部。本实用新型在进行工业废水处理时具有操作简单、运行安全、高效科学、清洁无污染等优点。
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本发明公开了一种工业废水预处理系统，包括中和处理室和循环过滤室，所述中和处理室上端设置有可调节高度的喷射件，所述喷射件连接分别连接有降温室和洗液室，所述中和处理室内设置有过滤沉淀物的栅格板，所述栅格板位于搅拌件下方，所述中和处理室管路连接循环过滤室的进口，所述循环过滤室内设置有用于过滤工业废水的振动膜机构，所述循环过滤室的出口端管路连接有水质检测器，所述水质检测器与循环过滤室的进口管路连接。本发明的一种工业废水预处理系统，在保证了过滤效率的同时，无需反洗过程，减少了工序步骤，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种用于工业废水脱泥的过滤装置，其包括：底座、金属分离盒和细化盒，底座的一侧安装有收集盒，底座的另一侧安装有沉淀盒，金属分离盒通过轴杆可转动的安装在底座上，细化盒设置在金属分离盒的顶部，金属分离盒内设置有电磁吸附装置，本实用新型通过金属分离盒、细化盒、收集盒、沉淀盒的互相配合，将工业废水先经过细化盒进行切割粉碎，再进入金属分离盒内通过电磁板和控制器将金属吸附，且将废水通过排出口排入沉淀盒内与絮凝剂反应进行沉淀，泥水杂质沉淀在沉淀盒内部，清水流经过滤网从清水口排出，随后将金属分离盒通过第三电机转动一百八十度，通过电磁板将金属排出到收集盒内保存。
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本发明属于水处理领域，具体涉及一种高浓度工业有机废水预处理系统及工艺。所述系统包括调节池、废水反应装置、臭氧发生装置、气液混合泵、微波紫外装置以及全自动H2O2投加装置，调节池的出水口连接废水反应装置，废水反应装置的第一出水口连接气液混合泵的进水口，气液混合泵的进气口连接臭氧发生装置，气液混合泵的出水口连接微波紫外装置的进水口，微波紫外装置的出水口连接废水反应装置，全自动H2O2投加装置通过阀门连接废水反应装置。本申请通过设置气液混合泵，将投加过氧化氢的废水和臭氧经过气液混合泵的充分混合，再流经微波紫外装置之后，进入废水反应装置，进行循环反应；提高了混合的均匀性，大大提高了废水处理的效果。
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本发明公开了一种发酵工业废水膜法回用处理中膜污染控制的方法，属于水处理领域。其步骤为：（1）发酵工业废水生化处理出水经石英砂过滤、活性炭过滤、保安过滤器预处理；（2）步骤（1）出水后进入纳滤系统，在纳滤系统先进行不加压地冲洗，再进行循环式化学清洗；（3）步骤（2）出水再进入反渗透系统，在反渗透系统中先进行不加压地冲洗，再进行循环式化学清洗，得到最终产水。本发明根据纳滤膜和反渗透膜各自的污染特征采用针对性的膜污染控制方法，减少化学清洗的次数和周期，可延长膜使用寿命30%以上，高效、稳定实现废水回用的同时，极大程度地减轻了膜污染。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体提供了一种经软化处理后的工业废水处理设备，包括PLC控制系统以及分别与PLC控制系统连接的一级OCNF处理系统、二级OCNF处理系统和一级OCRO处理系统；所述一级OCNF处理系统、二级OCNF处理系统和一级OCRO处理系统依次连通；还包括膜清洗系统，所述膜清洗系统分别与一级OCNF处理系统、二级OCNF处理系统和一级OCRO处理系统连接。采用该设备的工艺废水处理工艺，产纯水率高、无需添加化学药品进行沉淀处理、过滤通量大且成本低，结构设计合理，设备运行稳定、具有高效的产纯水能力，占地面积小，处理效果好，效率高。
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本发明公开了一种工业废水硝化处理装置，包括总进气管、多个通过螺栓螺纹安装在总进气管底部的曝气管道和多个分别安装在曝气管道底部的曝气器，所述曝气管道上设置有用于避免维护人员在进行维修时对维修场地造成不必要的污染以提高维修效果的维护清洁部件，此工业废水硝化处理装置，以区别于现有技术，使得工作人员在对曝气器进行更换维修时，避免了在维修时对维修场地造成不必要的污染，通过维护清洁部件，在向上提升的过程中，对曝气器进行表面进行清洁，不仅方便维护人员进行维修和更换，而且在一定程度上保证了曝气器的干燥，减少了维护人员后期清扫的工作量，同时，通过叶片腔管提高曝气效果，进而提高废水处理效果。
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本实用新型公开了一种利用废树脂去除高COD的工业废水处理装置，包括废水处理罐以及分别连通废水处理罐顶部、中部、底部的进水管道、中间排水管道、出水管道；所述废水处理罐内顶部设置有与进水管道连通的进水装置，中部设置有与中间排水管道连通的中间排水装置，且底部往上依次设置有出水垫层及废树脂吸附层；所述进水管道上设置有进水口及反洗排水口，中间排水管道上设置有中间排水口，且出水管道上设置有出水口、正洗排水口、反洗进水口、解吸进液口。本实用新型充分利用废弃树脂的吸附特性，将其应用到工业废水上去除COD，保证了整个废水处理工艺安全运行的稳定性，并利用了其他工艺中废弃树脂，节省了投资，整个过程自动运行，不增加人工成本。
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本发明公开了一种造纸产生的工业废水处理方法，包括以下步骤：步骤一，废水的堆积：将造纸产生的废水先送入废水池里进行堆积，然后往其中加入活化的复合菌种，然后用薄膜进行封池发酵，发酵温度为35‑45℃，发酵4‑10d；步骤二，一级过滤：将步骤一发酵的废水排到一级过滤池内，一级过滤池内加入活性炭进行过滤降沉淀。本发明通过对无机、有机、微粒等进行有效处理，最后再经过超滤膜，从而将杂质等有害物质完全去除，可有效的降低废水中的COD、BOD值。
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本实用新型涉及一种工业废水处理中杂质过滤装置，属于废水处理技术领域，包括承重支架，承重支架的顶部靠近中间位置两侧均固定安装有除杂筒。本实用新型，在需要清理杂质过滤媒介时，可通过三通阀开口朝向，使得工业废水能够排至另一侧的喷洒管处进行流出进行过滤处理，可拆除未使用一侧的过滤桶并将其拉出，拆除过滤桶顶部的封堵盖即可清理过滤桶内部的过滤芯和杂质，拆除固定板和过滤桶固定的螺钉并通过扶手将安装架拉出即可拉出过滤桶进行清理工作，这样的杂质过滤装置能够有效解决现有的过滤装置清理工作较为繁琐且在进行清理时需要关闭通水阀门影响生产效率的问题，保证了生产效率。
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本发明提供一种工业废水处理装置及方法，包括依次设置的沉淀池、过滤吸附筒、废水处理塔、调节池和储水池，过滤吸附筒包括内筒和外筒，第一连接管进口处与外筒的外沿相切，内筒设于外筒的内部，内筒的下端开口，外筒底部连接有第一排渣管，内筒内部自下而上依次设有第一金属网、活性炭吸附层和第二金属网，内筒的顶部与第二连接管相连，废水处理塔内设有填料层，填料层的上方设有布水管，填料层的下方设有臭氧曝气管，布水管与第二连接管相连，布水管上方的废气处理塔内依次设有第三金属网和光触媒载体，光触媒载体上方的废气处理塔内设有紫外灯，废气处理塔的顶部设有排气管。本发明对工业废水的处理效果好，能够达到排放标准。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种含油重金属工业废水的处理工艺；该工艺中的吸附腔底面上安装有一组超微细气泡发生器，所述吸附腔靠近进水管的侧壁顶端安装有一号气动推杆，所述一号气动推杆顶端设有一号电机与旋转架，所述旋转架内部连接有转筒与设在其侧面的含π‑烯丙基镍化合物改性硅藻土吸附膜，所述吸附腔的另一侧壁上安装有二号气动推杆，所述二号气动推杆顶端设有旋转板；所述吸附腔一侧设有收集腔，所述收集腔侧壁上设有膜架；本发明通过在吸附腔顶端设置翻转机构对吸附有矿物油的吸附膜进行翻转，极大地提高了吸附膜两面对矿物油的吸附效果与利用率；且能有效的提高工业废水的处理质量与处理效果。
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本实用新型涉及循环泵领域，具体公开了一种工业废水电化学氧化用预处理循环泵，包括：循环泵，循环泵一端的连接口上固定连接有水管，水管的一端侧壁上通过单向阀固定连接有连接管；水箱，固定连接在连接管的外壁上，水箱的上端铰接有上盖，通过向右侧拉动推杆，推杆通过拉伸弹簧带着活塞在连接管内滑动，减小连接管内的压强，当活塞越过进水孔时，密封垫在压力的作用下，通过拉伸拉带脱离通孔的下端口，水箱内的药液通过通孔和进水孔进入到连接管内；当松开推杆时，在弹簧的反作用力在，活塞在连接管内移动，将药液通过单向阀注入到水管内，随着水流流入到工业废水内，提高废水的处理效率。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种工业高盐废水净化提纯系统，包括筒体和微波辐射器；还包括收集箱、空心轴、振动单元和喷淋单元；所述筒体的内部设有振动单元，筒体的底部设有收集箱；所述振动单元的底部设有喷淋单元，喷淋单元用于高盐废水的喷洒；所述筒体的内部设有微波辐射器，微波辐射器用于高盐废水的净化提纯。通过微波辐射器对从喷淋单元喷洒出的高盐废水进行辐射，微波辐射器发出的微波能使得高盐废水汽化；同时通过刮除单元对附着的结晶颗粒进行刮除，从而提高了高盐废水的净化提纯效率。
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本发明提供一种结晶法处理工业废水的设备。现有的处理工业废水的方法都存在一次性投资成本高，污染物无法回收，能耗高等问题。本发明的组成包括过滤机（20），所述的过滤机连接结晶设备，结晶设备包括沉淀区筒壁（6），沉淀区筒壁上面固定连接外壁（3），沉淀区筒壁与所述的外壁形成溢流堰（18），外壁下面具有出水口（5），外壁上面固定连接肋板（4），肋板连接反应区筒壁（12），反应区筒壁的内腔形成反应区（14），反应区连通进水进料管（1）和Mg2+投加管（2），所述的反应区里具有搅拌装置，所述的沉淀区筒壁下面连接泥斗（7），所述的泥斗下面通过阀门（8）连接排泥管（9）。本产品用于工业废水处理。
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本发明涉及一种处理装置，尤其涉及一种工业生产用含铜废水处理装置。本发明提供一种能够自动下料、自动清理和自动收集的工业生产用含铜废水处理装置。一种工业生产用含铜废水处理装置，包括有：底板和第一支撑架，底板上设有第一支撑架；电机，第一支撑架顶部安装有电机；旋转机构，底板上设有旋转机构，旋转机构与第一支撑架和电机的输出轴连接；出料机构，旋转机构上设有出料机构。本发明通过空间凸轮与第三转轴配合，空间凸轮转动使第三转轴左右反复移动，继而使滚筒左右反复移动，第二齿轮再使滚筒移动的同时转动，滚筒运动并对过滤框内的垃圾进行清理，如此达到了自动清理的效果。
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本发明公开了一种工业纤维板生产的废水处理方法，包括以下步骤：步骤一，一级过滤处理：将工业纤维板产生的废水加入到过滤层，废水从过滤层过滤后实现一级过滤，得到一级滤液。本发明工业纤维板生产的废水处理中采用的一级过滤处理中沸石粉、陶瓷混滤料层、膨润土滤层经过烧结完成，沸石粉、陶瓷混滤料层可对微小物质进行过滤，而膨润土滤层本身的膨润土就具有很强的过滤性，经过氯化铁、氯化铵处理后，过滤性增强，同时加入的硅烷偶联剂可增强膨润土的两性性质，从而起到拦截微小有机物质。
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实用新型公开了一种工业废水处理除污泥装置，涉及工业废水处理技术领域。包括沉淀池、固定装置和承重杆，所述沉淀池包括排泥口、连接杆、滑杆、放置板、电机、第一活动杆、第二活动杆、第一活动块和第二活动块。通过设置沉淀池、固定装置和承重杆，拉动拉杆带动活动板压缩弹簧，使得插杆脱离插孔的内部，即可将承重杆从固定盒与固定块的相对面取出，解决了常规的清理装置设置在废水池内影响废水处理效果且长期浸泡容易损坏的问题，该装拆卸安装方便，闲置时可通过移动放置板，使得放置板移动至沉淀池的边缘，也可将该装置拆卸放置，避免了影响沉淀池的使用，增加了该装置的使用性。
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本发明涉及一种基于物联网的适用于酸性工业废水的智能型处理装置，包括反应池，反应池内设有投料装置和搅拌机构，投料装置包括粉碎室，粉碎室内设有粉碎机构，粉碎机构包括驱动机构和从动机构，搅拌机构包括第三电机、第三驱动轴和若干搅拌单元，搅拌单元包括侧杆、第四电机、第四驱动轴和若干叶片，该基于物联网的适用于酸性工业废水的智能型处理装置通过粉碎机构对连接管内的生石灰逐步进行粉碎，使成块的生石灰成粉末，便于加快与反应池内酸性废水的反应速率，不仅如此，通过搅拌机构带动反应池内废水流动，加强废水与生石灰的反应效果，同时通过平移机构带动搅拌机构移动，使废水各处得到搅拌，加快了反应速率。
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本发明公开了一种吸附?氧化治理工业废水的三相流化床反应器，包括：流化床反应器本体、粉末活性炭加料泵、废水进料泵、混合加料器、水分布器、鼓风机、空气分布器和微孔曝气器；鼓风机、空气分布器和微孔曝气器依次顺序连通，微孔曝气器设在空气分布器的正上方，空气分布器和微孔曝气器均设置在流化床反应器本体内，鼓风机设在流化床反应器本体外；废水进料泵和粉末活性炭加料泵通过管路汇入混合加料器，混合加料器与水分布器连通，水分布器设在流化床反应器本体内、且位于微孔曝气器的正上方；流化床反应器本体底部设有排污口，排污口位于空气分布器下方。本发明反应器，提高了有害物质去除率、降低了消耗、提高了循环经济性，占地面积少。
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本实用新型公开了一种流化床吸附‑氧化治理工业废水的装置，包括物化处理装置、流化床处理装置和清水池；流化床处理装置包括流化床反应器、鼓风机、微孔曝气器、空气分布器、沉降沉淀池、循环泵、压滤机、干馏裂解器和浓缩水池。本实用新型流化床吸附‑氧化治理工业废水的装置结构简单、成本低廉，可高效(80‑98％)低成本运行、达标排放；利用本申请装置治理废水，与现有方法相比，明显提高了杂质的去除率、降低了资源消耗、提高了循环经济性、无二次污染全系统近零排放、减少了占地面积(比传统生化处理节约土地60‑90％)、提高了处理效率。
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本实用新型涉及废水处理的技术领域，尤其是涉及一种用于沉淀分离工业废水的连续处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱的顶壁开设有进水口，所述沉淀箱位于所述进水口处铰接有横截面积不小于所述进水口的过滤网框，所述沉淀箱的侧壁固定有驱动所述过滤网框转动的电机一，所述沉淀箱位于所述过滤网框铰接端的外侧壁连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶壁开设有供过滤网框转动倾倒固态废弃物的进料口，所述粉碎箱的底壁设置有出料口，所述粉碎箱内转动连接有若干粉碎辊，所述粉碎箱的侧壁固定有驱动粉碎辊转动的驱动机构，所述沉淀箱的底面设置有废水导出口。本实用新型具有快速分离、移送并粉碎废水中的固态废弃物，提高废水处理效果的优势。
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