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本实用新型公开一种难降解工业废水生化处理系统，包括依次串联的废水调节池、臭氧接触池、曝气生物滤池、活性炭滤池和监控水池，其中，臭氧接触池内布置有臭氧入口和臭氧反应催化剂填料，曝气生物滤池内布置有生物滤料和曝气装置，活性炭滤池内布置有活性炭滤料，难降解废水在废水调节池内收集，通过泵送入臭氧接触池，提高废水可生化性后，通过泵送入曝气生物滤池去除废水中的有机污染物，曝气生物滤池出水再通过活性炭滤池吸附部分残余有机物，从而高效去除难降解工业废水中的有机污染物，能保证出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918‑2002)一级标准的A标准，具有较好的适用性。
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本发明公开了一种造纸工业废水的净化处理方法，包括以下步骤：使造纸工业废水流经粉煤灰；然后使废水进入第一沉淀池，加入硫酸铁，反应1～3h后，加入0.5mol/L的氢氧化钠溶液，反应10h以上；使废水依次流经粉煤灰和活性炭；使废水进入厌氧池内，加入漆酶复配物和活性污泥，反应1～3h后，加入厌氧酶，反应18～20h；将废水泵入第二沉淀池，沉淀6～8h；将废水泵入曝气池内，加入好氧酶、维生素E、葡萄糖、鱼肝油、山梨糖醇、硬脂酰乳酸钠和六偏磷酸钠，曝气反应15～16h；将废水送入第三沉淀池，泥水分离后，出水外排。本发明能够有效去除造纸工业废水中的COD、SS和BOD。
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本实用新型公开了一种工业废水深度净化装置，包括两个沉淀池，两个沉淀池通过换向阀连接至过滤罐，过滤罐进口设置有加压器，加压器下方设置有第一过滤板，第一过滤板呈V字形，第一过滤板内设置有曝气管，第一过滤板的两端设置有填料补充段，第一过滤板下方设置有第二过滤板，第二过滤板为水平形，第二过滤板下方的过滤罐侧壁上设置有负压吸管，过滤罐底面倾斜设置，负压吸管处于高点一端，在过滤罐底面的低点一端连接有中和罐，中和罐设置有加药口和取样口，中和罐内还设置有搅拌器，中和罐的出液管中设置有Y型过滤器。本实用新型能够改进现有技术的不足，有效避免了“空洞”的产生，提高过滤效果。
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本发明公开了一种工业废水排放实时监控系统，属于环境保护和环境管理领域，包括收集系统、监测系统和控制系统，控制系统包括进水控制子系统、集中排水控制子系统，进水控制子系统分别控制水质在线仪、流量计、视频在线监控，集中排水控制子系统分别控制集中水质在线仪和集中视频在线监控。本发明还公开了其监控方法。本发明的控制系统，构建并提出基于“废水排放监测‑数据分析‑自动控制”工业废水排放监管方案，实现工业废水达标、按量排放，为污水处理厂稳定运行提供有力支撑；本发明的监控方法，不仅自动化程度高，运行成本低、废水达标率高，同时实现了动态实时监控、处理和控制，基建投入低和运行成本低，促进水环境健康可持续发展。
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本发明公开了一种电厂工业废水处理系统和处理方法，涉及电厂工业废水处理技术领域，为解决现有活性污泥法处理废水时产泥量大，但电厂废水中重金属离子较多，且酸碱度不平衡，导致产生的污泥无法二次利用的问题。所述调节池上端的一侧设置有工业废水进口，所述工业废水进口的内部安装有粗格栅，所述粗格栅的下方安装有细格栅，所述粗格栅和细格栅上表面的一侧均安装有排渣阀，所述调节池的下端设置有沉淀槽，且沉淀槽设置有两个，所述沉淀槽的下端安装有排废阀，所述排废阀的下端安装有废料排管，所述调节池的一侧设置有初级沉淀池，所述初级沉淀池的下端安装有第一泥浆阀，所述第一泥浆阀的下端安装有排泥管。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，尤其为一种用于高COD工业废水增强型双塔芬顿装置，包括增强型芬顿反应塔，增强型芬顿反应塔一侧设置有高效固液分离塔，增强型芬顿反应塔底部分别设置有进水口以及曝气口，增强型芬顿反应塔另一侧异于高效固液分离塔设置有硫酸亚铁加药口，进水口通过管线连接有循环泵。本实用新型可根据水质条件适当增加本装置中增强型芬顿反应塔数量，以达到出水标准。经过本装置处理后的废水COD浓度大大降低，最低可达到50mg/L以下，同时具备良好抗冲击力，可通过调整加药量应对原废水COD的变化，该装置采用竖式反应塔，反应效率提高，所以占地面积较常规芬顿工艺占地可缩小50％以上，极大的节省占地空间。
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一种工业废水(液)余热回收系统,含有热能输送、采集装置以及热能吸收、转换、释放装置和智能化自动控制装置。热能输送、采集装置包括高温污水池、污水泵、加药装置、中间介质循环泵;热能转换、释放装置包括一级换热器、二级换热器、三级低温换热器、热水循环泵和清洁热水箱。经污水(液)预处理后的中高温工业废水和常温清洁水在两级或多级换热器内梯度换热,提取工业废水(液)的热能。该系统不仅可高效回收工业废水高温区(60-99℃)热源的热能,而且还可以经济、高效地回收中低温(20-59℃)区热源的热能,结构简单、能效比高、成本低、回收的能量清洁,拓展了废水(液)热能回收空间,有效地提高了一次能源利用率。
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本发明公开了一种工业生产废水再生循环回用处理工艺，其包括以下步骤：工业生产废水经机械格栅后进入进水池，经进水泵排入絮凝沉淀池进行絮凝沉淀处理，然后经进水泵排入生化处理池进行有机生化处理，经生化处理后的污水排入沉淀池沉淀后排入多介质混凝过滤系统过滤处理，处理后的水质达到一级排放标准；多介质混凝过滤系统过滤处理水经二次过滤系统过滤，使过滤后的水质达到工业用水回用标准，然后经反渗透设备处理后使水质达到软水标准。本发明为一种工业生产废水经处理后可实现再生循环回用的污水处理工艺。
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本发明公开了一种抽排工业废水装置，包括抽水泵和过滤池，所述过滤池的内底部一侧设有集渣槽，所述集渣槽的底部安装有污水泵，所述污水泵的出液端连接有排污管的一端，排污管的另一端延伸至过滤池的外部并连接有第一三通，所述过滤池的内底部安装有倾斜块，所述过滤池的顶部上方一侧设有进水管，所述进水管的另一端连接在第二三通的另一个接头上，所述出污水管上安装有第一电磁阀，所述连通管上安装有第二电磁阀，所述进水管上安装有第三电磁阀。本发明可以控制污水泵的污水直接进入抽水泵中，从而将堵塞的抽水泵管道打通，反过来也是可以的，当污水泵堵塞时，也可以利用抽水泵的水压将污水泵的内部打通。
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二步法腈纶湿法工业废水深度处理方法,具体步骤如下:腈纶湿法废水经生化处理后,其CODCR≯270MG/L;生化处理后的腈纶废水再与磁性树脂连续动态吸附;磁性树脂吸附采用上流式悬浮床磁性树脂接触反应器作为吸附反应器,吸附的工艺条件是:连续进出水,来水温度控制在15～30℃,PH6～9,CODCR≯270MG/L,通水比例≯66.7∶1;反应时间不小于30MIN;出水,CODCR≤50MG/L,达标排放。该工艺无二次污染,属环保型的废水处理技术,操作简便,运行成本低。
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本实用新型公开了一种工业废水零排放处理系统，包括调节池、高密度软化沉淀单元、浸没式超滤膜单元、第一级苦咸水反渗透膜处理单元、第二级海水淡化反渗透膜处理单元、第三级碟管式反渗透膜处理单元、蒸发器单元、清液收集单元及污泥处理单元；该系统适用于硬度大于50mg/L，可溶性有机物小于60mg/L，矿化度在2000mg/L以下的工业废水处理，处理后水质可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923‑2005)中表1敞开式循环冷却水水质标准，从而实现废水的零排放。
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本发明公开了一种工业有机废水的竖流式沉淀池，沉淀池体包括处理室、沉淀斗；处理室设有中心管、进水管、出水管、挡板；处理室内部设有中心管，中心管连接固定板，进水管与中心管相通连接；中心管的上端连接挡板；挡板与沉淀池体之间形成集水槽，集水槽连接出水管；中心管下方设有反射装置；反射装置包括反射锥体、连接杆、分散板，沉淀池体上设有内絮凝剂添加箱，内絮凝剂添加箱上设有喷嘴，沉淀斗内设有抽泥管，抽泥管连接抽泥泵。本发明提供一种工业有机废水的竖流式沉淀池，小颗粒得到良好的絮凝沉降，加快废水中的颗粒物的沉降速度，沉降的效果好，沉淀速度快，水质不受影响。
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本发明涉及一种工业废水环保净化处理方法，其使用了一种工业废水环保净化处理的机械，该机械包括基底、工作池、净化装置和搅动装置，所述的基底上端面的中部固定有工作池，工作池的上端设置有净化装置，工作池的下端安装有搅动装置。本发明可以解决传统方法对含胶质物的工业废水进行净化处理时，通常需要采取自然沉淀混凝的方式，该方法需较长时间进行处理，会降低环保净化的效率，且需要较多的处理设施，且在将胶质物从工业废水中分离时，传统的自然沉淀混凝的方式处理胶质物的效果较差，静置在水中的胶质物分布不均匀，部分胶质物难以处理到等问题。
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本发明涉及一种羽绒工业废水高效回用方法及其装置，该装置包括预处理系统、超滤系统、脱色除盐系统、浓水处理系统。羽绒工业生产废水经过生化处理后，进入预处理系统去除部分有机物、大颗粒悬浮物。预处理系统出水进入超滤系统除去废水中细菌、大肠杆菌、固体悬浮物，降低浊度、悬浮物及胶体物质，降低污染指数；超滤系统出水再进入脱色除盐系统，除去水质中的色度、盐分物质，出水进入调配系统后回用生产；脱色除盐系统的浓水经过高级氧化降解处理后达标排放。本发明可实现70~90%的废水回用率和更好的回用水质，将其用于水洗羽绒，对提升羽绒品质具有明显效果，同时解决了企业用水量大及废水排放的困难，对企业长远发展和水资源保护具有重大意义。
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本发明公开了一种含乙腈工业废水的处理和回收方法，将乙腈浓度小于15wt%的乙腈工业废水加热后，连续循环通过以膜为接触介质的膜组件中，膜介质的另一侧抽真空，废水中乙腈扩散或溶解扩散通过膜介质，废水中乙腈的浓度逐渐减小；扩散通过的乙腈蒸汽被冷凝，从而回收得到乙腈的液体；冷凝得到的乙腈液体较原水浓缩5～30倍，从而能回收利用。本发明能用于高含盐低浓度乙腈废水的处理，能实现乙腈与高盐废水的分离，并能回收得到乙腈的浓溶液，无需添加化学试剂，同时实现废水的节能减排和资源化回收，是一种环境友好的高效技术。
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本实用新型提供一种工业废水处理的高效过滤设备，包括：机架、滚筒、过滤内罩、抽真空装置，滚筒水平设置，滚筒的两端设置有轴承，滚筒通过轴承安装在机架上，滚筒的第一端设有开口，抽真空装置安装在滚筒的第二端，过滤内罩（2）为一端开口的筒状结构，过滤内罩安装在滚筒内并且过滤内罩的开口端与滚筒的第一端密封连接，过滤内罩的侧壁设置为向外凸起的弧形结构。本实用新型设置滚筒并在滚筒内安装过滤内罩，工业废水通过废水输送管输送进入过滤内罩内进行过滤，通过抽真空装置使滚筒与过滤内罩之间的夹层处于负压真空状态，加快过滤效率。
本发明提供了一种氯碱工业废水为原料用于生产PP材料的填料以及制备方法。所述制备方法包括如下步骤：(1)对氯碱工业废水进行预处理，而后进行过滤分离得到二水硫酸钙晶体粗品和氯化钠溶液；(2)将步骤(1)所得二水硫酸钙晶体粗品依次进行洗涤、过滤分离、干燥以及煅烧后得到Ⅱ型无水石膏；(3)将步骤(2)所得Ⅱ型无水石膏进行球磨，而后添加改性剂进行改性得到所述用于生产PP材料的填料。本发明提供的制备方法解决了氯碱厂工业废水的排放问题，将氯碱厂原有的提硝工艺进行改造，制备得到的石膏纯度高白度好；同时也对此产生的下游副产品提供了高附加值的应用，实现了额外的经济效益，为氯碱工业的可持续发展提供了重要保障。
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本发明公开了一种曝气协同超声波处理工业废 水的方法，它是将要处理的含有挥发性或疏水性物质工业废水 输送至发生器，向发生器中的工业废水同时进行曝气和超声波 作用，其曝气的气水比为100～1000∶1，超声波的频率范围为 10KHz～1MHz，声强范围为0.2～10W/cm2，曝气和超声波协同作用时间为5～90分钟。本方法利用曝气和超声波协同作用的优势，使得一些挥发性或疏水性的物质的去除率有了较大提高。克服了曝气吹脱和超声吹脱单独处理的缺陷，高效低耗，具有更大普适性并且易于工业化。
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本发明提出了一种工业废水多级过滤处理工艺，涉及工业废水过滤加工领域，包括底板与过滤装置，底板上固定安装有过滤装置，本发明能够有效提高过滤的效率，保证过滤的质量，其次本发明能够方便快捷的进行更换过滤所需的吸附网，进一步的保证在过滤的过程中减少维修维护的成本，提高设备的使用寿命，且本发明能够防止在过滤过程中出现过滤网堵塞的现象，定期自动对过滤网进行清理，最后本发明能够实现工业废水多级过滤的自动化，保证过滤的高效性，能够最大化的解决工业废水多级过滤的问题，减少对环境的破坏。
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本实用新型公开了工业废水取样技术领域的一种工业废水取样专用设备，该取样专用设备包括竖杆，所述竖杆底端固接有取样筒，所述取样筒顶端右侧设有进水口，所述竖杆靠近进水口一侧由上而下分别设有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块上限位连接有推杆，所述推杆底端设有盖板，且盖板位于进水口下侧，所述推杆下部设有固定盘，所述固定盘底部与第二限位块顶部之间设有第一弹簧，本实用新型结构简单，使用时，只需要将杆件插入废水中，通过按压压条即可实现废水取样，操作十分容易，且能够很方便的对于深层以及远离池边的废水进行取样，使得取样更全面，实用性高。
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本发明公开了一种工业废水净化设备，包括底板，所述底板的顶面上固定连接有支撑腿，支撑腿的顶端设有收集装置；通过驱动装置和搅拌装置的配合，使该工业废水净化设备能够将沉淀剂、絮凝剂、工业废水完全混合均匀，有助于提高净化效果，同时搅拌装置能够将驱动装置内壁上粘附的污泥刮除，不需要人为清理，降低了工人的工作量，通过收集装置、牵引装置、复位装置、限位装置、脱水装置、刮渣装置的配合连续对污水进行处理，不需要人为控制，而且能够自动脱掉滤饼，进一步降低了工人的工作量，操作起来简单方便，有助于增加污水的净化效率，省时省力，提高了该工业废水净化设备的实用性。
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一种尿素工业生产废水处理装置，属于废水处理设备，格栅槽(2)与生产废水进水管(1)和调节池(4)相连，提升泵(10)通过进出水管(11)与调节池和SBR反应器(12)相连，SBR反应器通过排水管(18)与监护池(35)连接，通过排泥管(21)与污泥浓缩池(22)连接，监护池(35)上安装达标水排放管(34)，通过监护泵(36)和不合格水回流管(37)接调节池(4)，污泥浓缩池(22)通过污泥泵吸泥管和出泥管与污泥反应器(26)相连，污泥反应器通过反应器出泥管(27)与污泥干化设备(28)相连，污泥干化设备通过滤液回流管(32)与调节池(4)连接，助凝剂投加箱(31)通过助凝剂计量泵(30)和投加管(29)与污泥泵出泥管(25)相连，本发明能将低浓度有机物和高浓度尿素废水处理达标排放，适用于尿素工业生产废水的处理。
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本发明公开了一种多维催化氧化深度处理工业废水的方法，包括以下步骤：①废水进入预处理池，投入盐酸调节pH至酸性；②废水从预处理池流出进入多维催化氧化反应器，往多维催化氧化反应器的催化剂床层内投入多维催化氧化活性炭和H2O2，并进行曝气供氧，停留时间为30min；③废水从多维催化氧化反应器流出后进入沉淀池，加入混凝剂搅拌，再加入石灰调节pH，静止沉降；④沉淀池的上清液出水进入清水池，底部浓缩污泥重力排至污泥池。本发明的有益效果：该多维催化氧化深度处理工业废水的方法中采用了多维催化氧化活性炭，该活性炭在氧化阶段实现了在多次循环利用的前提下依然可产生·OH，不仅实现了水中难降解有机物的去除，而且实现了低成本，高效率，无二次污染的效果。
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本实用新型涉及工业废水处理技术领域，且公开了一种渗透工业废水处理设备，包括罐体，所述罐体的底部左右两侧均固定安装有支撑腿，两个所述支撑腿的内部均活动安装有支撑板，两个所述支撑板的左右两侧均固定安装有滑轮，同侧两个所述滑轮的相背一侧分别与同侧支撑腿的内腔左右两侧壁活动连接。该渗透工业废水处理设备，通过设置有热风接头，可将外接的热风进行连接至罐体的内部，使得罐体内部的添加的反应物反应更加充分，增加废水处理效果，通过入液监测管和观察窗，起到方便查看和控制添加反应物的剂量，达到操作安全的目的，通过数量多个的分管和喷头，起到方便添加的目的，节省时间的同时还降低劳动力，使得废水处理效果更好。
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本实用新型公开一种处理工业含盐废水的装置，废水原液罐出口与离心装置入口连接，离心装置出口与中和池入口连接，中和池装有酸度检测器，中和池出口与微滤装置入口连接，微滤装置出口与膜蒸馏处理装置入口连接，膜蒸馏处理装置分为两个出口，与蒸发器入口连接，蒸发器顶部连接冷凝器，冷凝器出口与淡水回收池入口连接；膜蒸馏处理装置的另一个出口直接与淡水回收池入口连接。本实用新型通过对工业含盐废水进行膜蒸馏处理，采用能量回收式膜蒸馏组件的设计，使得过程中热效率利用可达85%以上，微滤并结合微滤、蒸发、冷凝等工艺处理，提高了对工业中含盐废水分离出淡水的效率，造水比可达4.5以上。
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一种低浓度工业甲醛废水的治理及资源化回收工艺,它是将待处理甲醛废水经预热后,加压进入闪蒸罐内闪蒸形成两股物流:闪蒸甲醛蒸汽、闪蒸甲醛废水;该闪蒸甲醛废水经预热器双效换热冷却后达标排放;闪蒸甲醛蒸汽物流进入低压精馏塔浓缩,控制塔顶操作压力和回流比,塔顶可得到30%～37%甲醛溶液;达标废水在塔釜下方经V3阀门排放。本发明方法具有以下的优点:在高温下闪蒸,可以有效抑制甲醛与水的水合作用,可以高效地使甲醛从废水中脱除出来;由于采用高温闪蒸-低压精馏浓缩流程,最大程度上抑制了CANNIZZARO副反应的发生,提高了甲醛的回收率,降低了工艺对设备材质的要求,从而降低了投资成本。
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本发明公开了用于工业废水深度处理的内循环臭氧接触反应塔,属于接触反应塔。该反应塔由中心筒和外筒组成,中心筒内装有提升管和进水管,中心筒壁上设有回流窗,通过提升管、进水管和回流窗实现中心筒与外筒间水流的循环,从而实现整个反应塔水流的内循环;整个反应塔密封,反应塔顶部装有导气管。本发明反应塔出水内循环能够加大水流扰动,使反应塔内呈现良好的紊流状态,延长废水与臭氧化空气的接触时间,实现气水充分接触与混合;出水内循环还能够提高反应塔抗冲击负荷能力,保证出水水质且易于调控;冲洗填料的气水装置能够定期对填料进行冲洗,保证气水混合效率;空气提升还能进行预曝气,提高废水溶解氧浓度,利于后续的好氧生物处理。
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本发明提供了一种工业废水过滤处理工艺，由上固定单元、磁性颗粒过滤单元、杂物颗粒过滤单元和下固定套筒配合完成工业废水的过滤处理；本发明可以解决沉淀池过滤主要存在的金属颗粒物和非金属颗粒物混合无法对金属颗粒物进行快速回收；提高了废水处理成本；并且采用沉淀池处理工业废水中的固体颗粒物常常需要大量时间进行沉淀，延长了废水的处理时间，以及采用沉淀池处理工业废水中的杂物水流带动沉淀池内部的污水波动，进一步的使得内部的固体混合物翻动降低了废水的处理效果等难题。
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本发明涉及一种工业酸性废水的回收利用方法及装置，特别是涉及溶解有杂质无机盐的硫酸废水的回收利用，属于水处理技术领域。所述的工业酸性废水为含有硫酸且含有溶解性多价无机盐的废水，包括如下步骤：将工业酸性废水的一部分送入第一纳滤膜进行过滤处理，再将剩余的部分送入反渗透膜过滤处理；将第一纳滤膜和反渗透膜的透过液混合，将第一纳滤膜和反渗透膜的浓缩液送入第二纳滤膜进行过滤处理，得到第二纳滤膜的浓缩液和透过液，将第二纳滤膜的透过液送入反渗透膜中进行过滤。本发明的方法可以实现含有无机盐的酸性废水的成分回收利用，能够有效地获得多价盐离子和浓酸，并能减轻反渗透膜负荷。
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