本实用新型公开了一种应用于锂电池温度管理的镍片式温度传感器,包括温度传感器和把片,所述温度传感器包括连接端子和温度传感器本体,所述把片上设置有与所述连接端子包括固定片和与所述固定片固定连接的连接筒,所述把片上设置有与所述固定片形状相适应的凹槽,所述固定片设置于所述凹槽内,并且与所述凹槽焊接,所述温度传感器本体的头部插设于所述连接筒内,所述连接端子采用镍材质。本实用新型提供的应用于锂电池温度管理的镍片式温度传感器,其结构设计简单合理,连接端子形状与把片上的凹槽相适应,便于连接端子与把片定位和焊接,且提高了镍片式温度传感器的牢固性和稳定性。
本实用新型涉及电池技术领域,且公开了一种锂电池包独立数据信息采集记录装置,包括装置主体,所述装置主体两侧设置开口,所述开口内侧连接设置于装置主体内部的内仓,所述内仓中部设置传送带,所述传送带上方并位于内仓中端设置定位杆,所述定位杆中端设置拉簧,所述拉簧两端设置套环,所述套环侧壁连接立板,所述立板底面靠近传送带上方一侧设置夹持板。该锂电池包独立数据信息采集记录装置,通过传送带持续带动电池包移动,使其从两块夹持板中间顶入分开夹持板,同时电池包顶起力臂,使得平整辊接触电池包顶面,随着夹持板持续分开,平整辊滚动于电池包顶面,进行适当整平,达到了辅助整理电池包包装的有益效果。
本实用新型公开了一种锂电池接触片的冲裁模具,包括底座、顶板、插杆、压板和工作台,所述底座的下方连接有移动轮,且底座的上方固定连接有套筒,并且套筒的上方连接有伸缩杆,所述气缸的一侧固定连接有活动杆,且活动杆的一侧固定连接有压块,所述底座的中心处开设有滑槽,且滑槽内部设置有滑块,所述滑块的上方固定连接有收集槽,且收集槽上方开设有通孔。该锂电池接触片的冲裁模具设置有插杆、插槽、螺栓和螺母,在使用的过程中,通过拧转螺母和螺栓可将压板进行安装和拆卸,并通过插杆和插槽可将压板快速安插在连接杆上的插槽内部,并通过拧转螺母和螺栓进行固定,实现了夹块便于拆装的功能。
本实用新型公开了一种用于测试锂离子电池正极材料残碱含量的抽滤容器,其包括抽滤瓶、漏斗和集液管,抽滤瓶的顶部设有瓶口,瓶口处设有密封塞体,密封塞体的中部设有供漏斗穿过的通孔,漏斗下部的导管穿过密封塞体上的通孔延伸至抽滤瓶内,在抽滤瓶的侧壁上设有抽滤嘴,集液管连接在漏斗的导管的下部,导管的下端伸入集液管内,在集液管的顶部开口内周面上设有至少两道凸筋,通过设置凸筋使集液管与导管外壁之间留有空隙,并增强集液管与导管连接的牢固性。本实用新型的抽滤容器,结构简单,使用方便,便于实验室应用,能够完全收集抽滤液,使锂离子电池正极材料残碱含量的检测结果更加准确,且能够提升抽滤的效率。
本实用新型公开了一种锂离子电池充电装置,涉及电池充电技术领域,包括支撑装置、减震装置、防护装置、本体装置以及节能装置,支撑装置包括支撑柱、显示屏以及启动开关,减震装置包括横向块、开槽以及减震柱,若干开槽均为长方形槽体,防护装置包括防护箱、散热条、把手、箱门以及可视玻璃,本体装置包括电池体以及备用电池,节能装置包括支撑杆、电量显示条、USB接口以及插口。本实用新型中,通过设置显示屏和电量显示条,进而对各个电池体的各种性能进行智能实时显示和充电状态提醒,采用电压检测模块对锂离子二次电池进行充电保护和充满自动断电,USB接口和插口为其他装置提供电量,散热条使得装置内部的热量散去。
本实用新型涉及一种高强度锂电池盒,包括盒体,所述盒体内部上方固定连接有若干挡板,所述挡板一侧设有隔热板,所述隔热板与所述挡板内部贯穿连接有通风口,所述盒体外部一侧固定连接有若干弧形块,所述弧形块一端与防护板抵触,所述防护板外部一侧设有加强筋,盒体下方设有垫板,所述垫板下方铺设有橡胶垫,所述盒体内部一侧设有鼓风机,本实用新型通过在盒体外部设置弧形块与加强筋,加强筋可以有效增加盒体的强度,弧形块在增加盒体强度的同时,在盒体受到撞击时,防护板可以在弧形块上变形起到缓冲作用,盒体内部设有挡板,挡板材料为防火阻燃板,挡板可以在发生火情时,防止火势蔓延到盒体内部,从而防止锂电池受到损害。
本实用新型公开了一种用于锂电池的铝箔表面清洁装置,包括输送带、电动机、加热丝和皮带轮机构,所述输送带的外侧套设有清洁箱,且清洁箱的表面开设有通槽,所述电动机螺栓安装在清洁箱的顶部,且电动机的底部转动连接有电机轴,所述电机轴的底部固定安装有扇叶,且扇叶外侧的清洁箱上设置有防护罩,所述清洁箱的内顶面固定有固定盒,所述输送带的顶部贯穿有连接管,所述电机轴通过皮带轮机构和传动轴相互连接,所述活动轴的外侧套设有齿轮。该用于锂电池的铝箔表面清洁装置,通过热风对铝箔表面残留的酒精等液体物质进行清洁处理,并且可同步对粘附在输送带上的物质进行清理,以便铝箔后续的真空包装,以及输送带对铝箔的持续性传送。
本实用新型提供了一种快速拆装式锂离子电池模组,其包括对称布置的正极支架和负极支架,正极支架和负极支架之间设置有多个电芯,正极支架上设置有至少一第一卡扣,负极支架上设置有至少一第二卡扣,第一卡扣和第二卡扣之间相互卡接配合,正极支架的外表面上设置有多个第三卡扣,多个第三卡扣内卡接有第一铝排,负极支架的外表面上设置有多个第四卡扣,多个第四卡扣内卡接有第二铝排。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决现有的锂离子电池模组拆装繁琐的问题。
本实用新型提供了一种新型锂电池测试台,工作台上设有夹紧机构和电流测试装置,所述工作台的中部具有条形滑槽,所述夹紧装置包括驱动组件、第一侧板、第二侧板和第三侧板,所述驱动组件包括驱动块和第一丝杠,所述驱动块具有空腔,所述空腔内设有两齿条,所述驱动块固定连接第一侧板的下端,所述第二侧板和所述第三侧板的下端分别固定设有连接臂,所述连接臂连接齿条;所述电流测试装置包括安装座和两探针,所述电流测试装置还设有用于调节安装座高度的升降机构。本实用新型提供了一种高温锂电池电解,解决电流测试过程中接线方式不统一、接线复杂、电芯摆放混乱等问题,通用性强,实用性佳。
本实用新型提供一种锂电池保护板测试用固定装置,包括底板、固定板、固定槽板、防护板、转盘、矩形条板、移动板、圆槽、滑块、矩形槽、导向杆、卡块以及安装槽,所述固定板安装在底板上端面左部,所述移动板设置在固定板右侧,所述矩形条板固定在移动板右端面下部,所述转盘设置在安装槽内部,所述安装槽环形侧面加工有圆槽,所述滑块设置在圆槽内部,所述固定槽板安装在转盘内侧端面,所述移动板右端面开设有矩形槽,所述矩形槽设置在安装槽后侧,所述导向杆以及卡块均设置在矩形槽内部,所述卡块向前侧延伸至滑块内部,所述防护板安装在固定板上端,该设计实现了锂电池保护板测试时快速翻转的功能。
本实用新型公开了一种锂电池激光焊接机的压合机构,包括压合底座,所述压合底座上固定有压合气缸和导轨安装板,压合气缸顶端通过螺钉固定有气缸连接块,导轨安装板上固定有导轨;所述导轨上设有第一滑块,第一滑块上固定有滑轨安装板,滑轨安装板上端与所述气缸连接块连接固定,滑轨安装板下端固定有滑块限位块;所述滑轨安装板上设有滑轨,滑轨上设置有第二滑块,第二滑块上固定有压下缓冲块;所述压下缓冲块上端通过压簧与所述气缸连接块连接,压下缓冲块下端固定有压块。通过上述方式,本实用新型能够自动将锂电池与保险丝压合,方便保险丝的焊接,提高了生产效率,降低了人工操作的危险性。
一种溴化锂制冷机结晶判断系统,包括高温热交换器结晶判断系统,还包括高温发生器结晶判断系统。高温热交换器结晶判断系统包括:第一温度传感器,第二温度传感器,温差控制器,声光报警器,第一温度传感器安装在高温热交换器的浓溶液出口管道上,第二温度传感器安装在高温热交换器的稀溶液入口管道上;温差控制器安装在现场控制柜内;声光报警器安装在控制室。温差制控器的设定值为10℃;当第一温度传感器和第二温度传感器测定的温度温差大于该设定值,可判断为高温热交换器内部发生结晶。使用本实用新型提供的溴化锂制冷机结晶判断系统,可及时发现高温热交换器浓溶液侧内部及高温发生器内部结晶情况,为监控人员采取措施争取时间。
本发明公开了一种应用于高功率锂电池组极耳焊接设备,包括焊接机箱、水冷装置和吸尘装置,焊接机箱的内部左侧设有支撑驱动组件,支撑驱动组件包括支撑板、支撑板左端滑接的Z轴伺服升降平台、Z轴伺服升降平台上端的底板、底板上端滑接的X轴伺服位移平台以及X轴伺服位移平台上端滑接的Y轴伺服位移平台;振镜焊接模块的两侧设有CCD同步检测模块,安装板的前端中部安装有镭射压爪机构;本发明通过支撑驱动组件的设置,可驱动镭射压爪机构将极耳与电芯压紧,操作简单,方便,效率高。通过载具定位旋转机构的设置,可实现对锂电池组的快速旋转换位,有利于提高其两面的焊接效率。
本发明公开了一种锂电池正极用导电材料的制备方法,属于电化学材料制备领域,包括如下步骤:1)石墨烯多孔微管的制备;2)初改性石墨烯多孔微管的制备;3)修饰石墨烯多孔微管的制备;4)锂电池正极用导电材料的制备。本发明以石墨烯作为基底,通过在石墨烯多孔微管的片层和多孔洞中合成端氨基的聚酰胺胺树状大分子,对石墨烯多孔微管进行非共价键修饰,之后将修饰石墨烯多孔微管与硝酸银共混,端氨基的聚酰胺胺作为模板剂和还原剂,通过银前驱体与端氨基的聚酰胺胺进行络合,热还原制成纳米银粒子,相比较传统的石墨烯片,通过扩大比表面积和增加杂化位点,显著提高了杂化纳米银粒子的含量,解决了石墨烯实际发挥的电导率较低的技术问题。
本申请公开一种圆柱形锂离子电池模组的全自动配组机,包括:电池来料暂存台;上料机器人;电池流转线;电池扫码工位;电池纠错工位;电池成组工位。本申请这种圆柱形锂离子电池模组全自动配组机可实现送料检测、纠错到收料的全自动化作业,消除了手工操作。
本发明提供了一种动力锂离子电池组的配组方法。所述配组方法包括:提供锂离子电池,恒流充电至第一预定电压,以第一预定电压恒压充电,直至充电电流低于截止电流,记录每个电池在第一预定电压恒压充电阶段的充电电量;按照所述充电电量的大小进行第一次配组;恒流充电至第二预定电压,以第二预定电压恒压充电,直至充电电流低于截至电流,按照所述充电电量的大小进行第二次配组;然后在充电截止电压和放电截止电压之间进行恒流充放电循环若干次,按照容量的大小进行第三次配组。本发明提供的配组方法得到的电池组,电池容量相近,工作电压变化曲线一致性高,并且单体电池之间的温差小,电池组的温度管理和平衡电路的能耗低。
本发明公开了一种不锈钢锂电池盖板,包括:不锈钢盖板、正极极柱、负极极柱、不锈钢卡扣、正极绝缘密封件、负极绝缘密封件、反面正极绝缘垫片以及反面负极绝缘垫片,所述正极极柱和负极极柱分别设置在不锈钢盖板的两端,所述不锈钢盖板上开设有供正极极柱和负极极柱分别穿过的正极通孔和负极通孔,所述正极绝缘密封件设置在正极通孔上,所述负极绝缘密封件设置在负极通孔上。通过上述方式,本发明提供的不锈钢锂电池盖板,通过将盖板由铝材改成不锈钢材质,提高整体结构强度;防爆阀可以反复使用。
本发明涉及一种储能锂电池热失控管理装置及其安装控制方法,包括至少两个电池单体、密闭容器、温度传感器、压力传感器、控制装置、泄压装置以及散热装置;至少两个电池单体安装于密闭容器内,且密闭容器内设置有冷却液以淹没至少两个电池单体;温度传感器和压力传感器设于密闭容器内部,并分别与密闭容器外的控制装置通信连接;散热装置设于密闭容器外部且贴附容器外壁;泄压装置设于密闭容器外,并与冷却液液面的上部空间相连通,控制装置与散热装置和泄压装置通信连接。本发明还公开了一种电池热失控管理装置的安装控制方法,其由上述装置实施。将锂电池完全淹没在冷却液中,并监测容器温度和压力,利用冷却液蒸发冷却电池,抑制电池的热失控。
本发明公开了一种用于锂离子电池搅拌机浆料温度控制装置,属于锂电池技术领域,包括风冷直膨式空调机组、钎焊板式换热器和保温缓存水箱和正负极搅拌机浆料桶,风冷直膨式空调机组上设置有热源接口和冷源接口,钎焊板式换热器上设置有热源传递口和冷源传递口,热源接口连接在热源传递口上,冷源接口连接在冷源传递口上,保温缓存水箱内设置有温度传感器,钎焊板式换热器与保温缓存水箱之间设置有外水管道泵,保温缓存水箱与正负极搅拌机浆料桶之间设置有内循环水管道泵,外水管道泵和内水管道泵上均设置有电磁阀和控制器。本发明通过在保温缓存水箱内循环水对正负极搅拌机浆料桶内浆料调温,使浆料温度始终保持在工艺温度范围值内。
本发明公开了一种组合式新能源锂离子电池组,包括安装座,所述安装座正表面的两端均固定连接有操作箱,两个所述操作箱外表面相互靠近的一侧活动连接有U型固定板,两个所述U型固定板相互靠近的一侧之间固定连接有电池组本体,所述U型固定板内表面的两侧均开设有限位孔,所述操作箱的两侧均通过活动销活动连接有锁止杆。本发明通过推杆、固定块、活动杆、滑块、滑杆、弹簧、支撑杆、锁止杆、操作箱、U型固定板、限位孔与电池组本体以及安装座之间相互配合的作用下,实现了能够对本锂离子电池组进行快速拆卸与安装的目的,操作方便快捷,给使用者后期的维护与安装操作带来了极大的便利。
本申请公开了一种锂硫二次电池正极复合材料的制备方法,将碳源、硫源、和硫化促进剂按照质量比4:(4~6):(0.4~0.6)进行混合研磨,然后在155℃~300℃下保温7~24小时。本发明以双氧水作为氧化剂合成硫化促进剂,不仅环保,而且条件更容易控制;合成过程中通过控制反应液的PH在9.8~10.3范围内,可以防止过氧化现象;另外,采用该种条件下获得的硫化促进剂合成用于锂硫二次电池正极的硫碳复合材料,可以显著提高硫含量,硫含量最大可以达到47wt.%。
本发明揭示了一种高能比、低内阻的圆柱锂离子电池,包括电芯,所述电芯包括正极片、负极片、内隔膜和外隔膜,所述正极片和所述负极片上作为导电极耳的空白箔区分别位于所述电芯的两端,所述内隔膜、所述负极片的敷料区、所述外隔膜和所述正极片的敷料区依次贴合卷绕成所述电芯,所述电芯的两端分别经超声揉平形成全极耳。本发明的一种高能比、低内阻的圆柱锂离子电池的正负极以正极片和负极片的空白箔区作为导电极耳,采用全极耳超声揉平设计使电芯两端的电极形成便于后续激光焊接的致密紧凑的全极耳,大大降低了电池的内阻,提升了电池的性能,采用卷绕方式,兼顾了产能效率;整个卷芯设计方式简单,电性能佳,产率高,实用性强。
本发明公开了一种动力磷酸铁锂电池模组的电路控制装置,包括MCU控制器、电气保护控制模块、均衡控制模块、电压切换模块和电池模组集成,电池模组集成由若干个电池模组单元组成,每个电池模组单元皆由多节磷酸铁锂电池串联而成,并能够电连接和断开于电压切换模块;电气保护控制模块和均衡控制模块均分别并联连接于MCU控制器和电压切换模块之间,均衡控制模块能够检测每个电池模组单元的电压信号并将电压信号传输给MCU控制器,MCU控制器对该电压信号进行控制整合并经由均衡控制模块传输给电压切换模块,电压切换模块调节电池模组集成的输出电压与电动车的工作电压相匹配,从而能够实现安全控制该电池模组集成的使用状态。
本发明公开了一种锂离子电池钢壳的防锈处理方法,包括用清水将电池表面的残留电解液清洗干净;将清洗后的电池浸入钝化稀释液中1分钟到1分30秒,待电池钢壳的表面形成一层钝化保护膜,将电池取出再次用清水清洗干净;最后将电池浸入酒精中清洗后吹干;前述的钝化液配方采用:钨酸钠1-3%重量比,钼酸钠1-3%,磷酸5-9%,其余均为水,使用时再将该钝化液与水按体积比1比5-7的比例进一步进行稀释;其优点是:通过对电池的钢壳进行大规模的防锈处理,能明显提高电池钢壳防锈效果,延长其使用寿命长,且能提高电池的生产效率。
本发明公开了一种锂电精密螺丝刀,其技术方案要点是:包括用于安装伺服电机、自锁轴、锂电池和电路控制板的第一壳体与第二壳体,所述第一壳体与所述第二壳体相互卡接,所述第一壳体与所述第二壳体的结构相同,所述第一壳体的一侧设置有卡槽,所述卡槽内卡合安装有LED灯板,所述自锁轴的输出端上安装有转杆,所述转杆内设置有六角孔,所述六角孔的一侧设置有磁铁块,所述转杆上分别套装有第一收纳筒和第二收纳筒,通过设有的第一收纳筒和第二收纳筒,方便安装在转杆上,通过设有的刀头插块便于多个刀头进行插装,方便对刀头进行收纳,方便更换刀头,通过设有的防护筒有利于提高螺丝刀结构强度,方便螺丝刀的安装和拆卸。
本发明公开了一种锂电池检测装置及检测方法,包括电池和主体,主体包括充放电接口,所述电池通过所述充放电接口与所述主体形成充电回路/放电回路,所述主体包括控制模块、通讯模块、通断开关、充电模块以及测温模块,所述控制模块与所述通讯模块、通断开关以及测温模块通信连接,测温模块检测主体及通断开关的温度,所述控制模块控制所述通断开关的通断,能够及时断电,所述充放电接口与所述通断开关和/或所述充电模块电性连接,所述通断开关包括若干并联的开关,所述通断开关与所述内部负载电性连接,所述主体上设有电源接口,所述电源接口与所述充电模块电性连接,能够实现锂电池的充放电检测,提升检测效率及装置使用的安全性。
一种全极耳高容量锂电池盖板,盖板主体设有二个带有上凸缘的电极通孔,垫有密封垫圈的正、负极压板分别置于各自的电极通孔中,并且正、负极压板都套有绝缘圈,电极通孔的上凸缘内翻压触绝缘圈形成无焊接绝缘密封结构,正、负极压板的下方都一体设有直立引脚形成全极耳构造,并且正极压板和负极压板的外周壁是多齿形、绝缘圈的内、外周壁都是多齿形、电极通孔的上凸缘的内周壁也是相应的多齿形,相互配合形成止转结构。本发明的结构合理,采用多齿形的止转配合结构的可靠性高,受到较大转动扭矩时也能够保证不被扭动,大大提高了锂电池的使用安全性。正、负极压板和直立引脚是一体连接,可以进一步提高抗扭强度,改善内阻稳定性。
本发明提供了一种锂离子电池阴极的制备方法,所述阴极包括集流体以及集流体上的活性材料层,所述活性材料层从集流体到表面的方向上依次包括底层,中层和表层。所述活性材料层的活性材料包括第一活性材料,第二活性材料和第三活性材料,所述第一活性材料为LiNi0.58Mn0.4Al0.02O2;所述第二活性材料为LiCo0.3Mn1.68Al0.02O4;所述第三活性材料为LiFe0.98Al0.02PO4;所述中层中活性材料的质量比为第一活性材料:第二活性材料=0.68+k2*(第一活性材料的D50/第二活性材料的D50);所述表层中活性材料的质量比为第二活性材料:第三活性材料=0.45+k3*(第二活性材料的D50/第三活性材料的D50);本发明提供的方法,能够提高活性材料层的循环稳定性,提高锂离子电池的循环寿命。
本发明公开了一种六氟磷酸锂生产用小型水洗塔,涉及六氟磷酸锂生产领域,包括塔体,所述塔体一侧的底端由上至下依次设置有进水口与进气口,所述塔体的顶部设置有净气口,所述塔体一侧的底部设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有延伸至塔体内部底端的转轴,且转轴的外侧均匀设置有多组叶片,所述塔体的内部设置有过滤板,所述塔体远离第一电机一侧的底部设置有循环泵,所述循环+泵的进口端连接有与塔体内部底端相连通的出水管。本发明通过设置喷水管、喷水孔等结构,喷水管与塔体外侧的第二电机转动连接,喷水管在喷水的同时通过第二电机带动其旋转,可使喷洒处的净化液与废气接触更充分,可更好的净化废气中的污染物质。
本案公开一种锂电池充放电驱动保护系统,包括由电源模块、程控模块和电池充放电管理模块合成的芯片,所述程控模块连接有充放电电流检测模块、短路检测模块、电池温度监测模块、充放电驱动模块和若干外部接口,所述电池充放电管理模块中集成有电压检测模块和用于均衡各单节电芯储存电量的均衡模块。本申请实例所提供的锂电池充放电驱动保护系统,是一种外围电路简单、保护功能完善、功耗低、可靠性提高、功能增强、可编程控制、保密性增强、成本降低的集成电路芯片系统。
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