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本发明涉及浆料生产技术领域，更具体的说是一种高效锂电池负极浆料的生产工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、选取石墨原料，并对选取的石墨进行研磨处理，完成石墨碳粉的生产；步骤二、将石墨碳粉和粘合剂同时添加至生产桶内；步骤三、石墨碳粉和粘合剂在生产桶内进行溶解处理；步骤四、溶解完成后在进行分散处理；步骤五、完成高效锂电池负极浆料的生产，所述生产装置包括生产桶和固定连接在生产桶上的排出管，生产桶上转动连接有搅和构件，生产桶上通过二级粉磨构件连接有研磨桶，研磨桶上转动连接有加料管，加料管上固定连接有研磨转辊，研磨桶的周向均匀设置有多个横直存腔，本工艺可实现对所有原料的均匀搅拌处理，确保无死区的存在。
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本发明提供一种磷酸铁锂用氧化铁红制备方法。通过在反应装置中加入二硫化亚铁和硫酸盐，加热反应装置并搅拌混合液体，并在搅拌过程中持续加入混合剂，直至出现悬浮溶液后用筛网过筛，筛除大颗粒物质，得到筛后混合物料并置于高温反应釜中焙烧得到焙烧原料并加入添加剂，用高度分散机进行预分散，分散后加入反应釜加热后取出干燥即可得到磷酸铁锂用氧化铁红。本发明制备的工艺处理后所获得的氧化铁红粒径在300～600nm氧化铁红含量大于95％，水溶盐含量在0.2％以下，并且整体工艺与空气接触少，避免了挥发量大,对环境不友好的问题，因此便于推广使用。
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一种柔性锂离子电池硅碳复合负极材料及其制备方法，涉及新能源材料设计制备。选用N型单晶硅片置于1号溶液中浸泡沉积银纳米颗粒，移入2号溶液浸泡刻蚀硅纳米线，然后浸泡在3号溶液中在硅纳米线阵列表面均匀地沉积铜纳米颗粒；所得样品上铜催化乙醇裂解原位生长碳纳米纤维；放入CVD生长设备中进行生长，使碳纳米管贯穿生长在硅纳米线阵列表面和内部，将整个复合结构缠绕编织在一起；最后置入4号溶液中水浴加热，表层薄膜与片体分离后即得柔性锂离子电池硅碳复合负极材料。通过将硅材料刻蚀成硅纳米线阵列，与碳纳米管、碳纳米纤维和石墨烯复合，实现了高容量，高稳定性；制备方法简便易行。
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本发明公开了一种锂离子电池用外包装材料及其应用，该材料由外至内依次包括耐热性树脂膜外层、铝箔层和热塑性树脂膜内层；所述铝箔层的至少一面经化学处理，包括有机物层和氧化层，所述有机物层通过第一处理液处理铝箔形成，所述第一处理液为包括偶联剂、有机酸或有机酸盐、水性树脂的无铬处理液；所述氧化层通过对铝箔脱脂和钝化处理后形成；解决锂离子电池用外包装材料深冲及热封时存在的破裂、白化和分层问题。
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本申请涉及电池领域，尤其涉及一种电解液以及包括该电解液的锂离子电池。本申请的电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包括烯基羧酸卤代硅烷酯化合物和含硫内酯化合物。当电解液中同时包括这两种添加剂时，能有效抑制电解液在电极表面的分解，其中烯基羧酸卤代硅烷酯化合物能够在电极表面形成阻抗低的稳定的膜，而含硫内酯化合物参与成膜，使电极表面形成含硫的耐热性极好的膜，从而大大改善电池的高温性能。
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掺钕钨酸镧锂激光晶体及其制备方法，涉及人工 晶体领域。采用提拉法，在1065℃温度下，以10－35转/分钟 的晶体转速，0.5－0.6毫米/小时的拉速生长。该晶体属四方晶 系，I4(1)/a(C4h 6)空间群，密度为 3.152g/cm3，折射率2.0。该晶体 在805nm处有一强的吸收峰，吸收截面1.88×10 －20cm2，半峰宽 18nm，适合于采用激光二极管(LD)来泵浦，在波长1062nm有 强的荧光发射峰，发射跃迁截面为21.7×10－ 20cm2，易于产生 波长为1062nm的激光输出，有望获得实际应用。
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本实用新型提出一种用于锂电池充电的温度检测电路，其特征在于，包括：温度采样分压电路、一阶温度电流控制电路和二阶温度电流控制电路；所述温度采样分压电路用于分别输出热敏电阻分压的温度采样电压值至一阶温度电流控制电路和二阶温度电流控制电路；所述一阶温度电流控制电路和二阶温度电流控制电路分别包括相连接的基准电压电路、比较电路和开关分压电路，用于输出与温度采样电压值比较后的电压信号。可以在低成本的前提下通过基本电路提供多阶温度下的控制信号的自动生成，为进一步对锂电池在不同温度环境下使用不同充电电流的多阶阶梯充电主动控制奠定了硬件基础。
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本实用新型公开了一种新型锂电池负极集流体结构，所述集流体包括塑料薄膜及设置于塑料薄膜正反两面的预制粘结层、第一铜金属层、第二铜金属层和保护层，所述第一铜金属层利用磁控溅射镀膜形成，所述第二铜金属层利用真空蒸发镀膜形成，所述保护层为ITO薄膜。本实用新型提供的新型锂电池负极集流体，结合真空磁控溅射薄膜的高致密性和真空蒸发镀的高生产效率以及ITO薄膜的抗氧化保护和导电性，使得集流体具有良好的导流效果，提升电池的能量密度，同时，避免使用电镀工艺而产生的环境污染问题。
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本实用新型公开了一种锂电池箱内热电偶空间布点装置，包括支撑架、滑动机构和热电偶放置机构；该支撑架具有相对固定设置的两第一横梁、两第二横梁；该滑动机构包括悬挂梁，该悬挂梁两端能滑动连接在两第一横梁以使悬挂梁能前后移动；该热电偶放置机构包括限位管，该第一限位管竖直布置且上端能左右移动地连接在悬挂梁，该第二限位管一端能前后移动地连接在第二横梁；该限位管内都装设有热电偶，该限位管第一侧都开设有沿限位管长度方向排列布置且贯穿内外设置以限制热电偶的限位孔，该限位管外都紧套有锁紧薄膜套。它具有如下优点：能提升锂电池安全性研究，且具有性价比高，热电偶定位方便等优势。
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本实用新型涉及锂离子材料加工技术领域，特别涉及一种高振实密度锂离子正极材料加工装置，包括箱体，箱体内壁的顶部设置有环形滑槽，环形滑槽的内部滑动连接有两个连接杆，两个连接杆的外表面均固定连接有齿轮，箱体的内部设置有安装槽，安装槽的内部滑动连接有连接板，两个连接杆的一端均贯穿连接板并延伸至连接板的底部，两个连接杆的外表面均固定连接有若干个搅拌杆，箱体内壁的顶部通过两个固定柱固定连接有环形安装板，通过设置的连接杆、齿轮、搅拌杆、连接板、环形安装板、齿牙圈、连接柱以及第一电机提高混合原料搅拌的范围和均匀度，且能够减少混合所需要的时间，一定程度上提高生产效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池充电的充电模块，所述充电模块包括模块壳体，所述模块壳体上设有至少一个电池容腔；主控电路板，所述主控电路板安装在模块壳体内，所述主控电路板集成有至少一个充电模组，所述充电模组包括充电输出端子、装反控制单元以及装反提示灯；以及电源输入接口，所述电源输入接口配合在模块壳体上，并与主控电路板相连；其中，所述装反控制单元、装反提示灯与充电输出端子串连，所述电源输入接口并联至充电输出端子的两端。本实用新型的主控电路板通过集成有充电输出端子、装反控制单元以及装反提示灯，能够在插入18650锂电池后，在装反控制单元和装反提示灯的配合下主动提示电池是否安装正确。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种高温高倍率聚合物锂电池，包括电池本体，所述电池本体的外侧表面放置有热量同步板，所述热量同步板的一侧表面一体成型有导热探针，所述导热探针的另一端插入到电池本体的内部，所述热量同步板异于导热探针的一侧表面一体成型有散热翅片，所述散热翅片的外侧表面开设有辅助通槽；电池通过导热树脂与导热探针将电池本体内部的热量导出，并将热量导致热量同步板、散热翅片上，通过热量同步板、散热翅片与外界环境接触对其进行换热，使得电池本体降温，通槽、辅助通槽有效的便于空气流通；通过嵌合槽与嵌合凸块的配合使得多个电池本体之间存在空气流通的风道，有效的避免电池过热，提升电池使用寿命。
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本实用新型属于电池生产设备技术领域，特别涉及一种圆柱形锂离子电池多功能无拉伸滚槽机，包括机架、X方向伺服进刀机构、Y方向下压机构、Y方向顶升机构、进出料机构和伺服控制系统，所述X方向伺服进刀机构、Y方向下压机构、Y方向顶升机构和进出料机构均安装在机架上，并通过伺服控制系统实现自动化控制。相对于现有技术，本实用新型在对圆柱形锂离子电池钢壳滚槽时采用三轴进给，三轴协调运动，确保了滚槽无拉伸，并通过伺服控制系统实现了自动化控制。此外，本实用新型采用立式滚槽方式和伺服进给相结合，通过更换Y轴芯轴型号、调整Y方向进给量及更换配套滚刀，即可快速实现品种切换，提高了设备的通用性。
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一种高安全陶瓷隔膜的制备及其在锂离子电池中的应用，涉及锂离子电池。将纳米陶瓷颗粒、木质素及其衍生物、水性粘结剂和水基溶剂混匀，得陶瓷浆料；将陶瓷浆料涂覆在微孔隔膜表面，真空烘干，除去溶剂，得到改性陶瓷隔膜，即高安全陶瓷隔膜。所述高安全陶瓷隔膜可在锂离子电池中的应用。所述应用可取代现有的陶瓷隔膜。所述铝离子电池包括正极材料、负极材料和陶瓷隔膜。通过将其混入陶瓷隔膜，使陶瓷隔膜的耐热性能、界面性能得到了改善。
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本申请涉及一种正极浆料，包括正极活性材料和正极添加剂，其中，所述正极添加剂为含有氨基甲酸酯基团的磺酸盐。另外，正极添加剂的含量为正极活性材料的总重量的0.01～5％。本申请提供的正极片包含有正极浆料。本申请还提供了锂离子电池，由于包含有上述正极片，因此，在锂离子电池高温存储性能和循环稳定性不受影响的前提下，锂离子电池的倍率性能得到了大幅的提升。
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一种基于自适应UKF的锂电池SOC估算方法，包括：对锂电池进行快速标定实验，获取SOC与开路电压OCV关系曲线；建立待测锂电池的模型，并通过电池充放电实验，对电池模型参数进行辨识，建立电池系统离散的状态空间模型；采用改进的UKF算法对电池SOC进行估算。本发明克服了UKF算法中由于电池模型的不确定性及噪声统计特性未知可能造成滤波精度降低甚至产生滤波发散的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料用纳米ZnO的制备方法，具体制备方法为将醋酸锌放入带有升温程序的马弗炉中，开启马弗炉，从室温升到预定温度500‑800 ℃，升温速度为3‑5°/min，在预定温度500‑800℃保温2‑10小时，然后取出，冷却至室温，得到锂离子电池负极材料用纳米ZnO。制备出ZnO具有优异的电化学循环稳定性，该锂离子电池负极材料用纳米ZnO的制备方法简单，反应条件易于达到，适合大批量制备。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种电解液及含有该电解液的锂离子电池。本申请的电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂包含至少一种环二酯化合物、至少一种正极钝化添加剂和至少一种负极成膜添加剂。在本申请中，环二酯化合物可明显改善电池的过充性能，但其容易在高温条件下在正极氧化，本申请通过使用还原电位较高的且能够形成稳定SEI的成膜添加剂，同时添加有正极钝化保护剂，抑制环二酯高温下在正极的氧化分解，从而在改善电池过充性能的同时，且不影响电芯的高温循环性能和高温存储性能。
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本实用新型公开的一种锂电池设备离合器花键槽涂油装置，包括底座、操作平台、支撑架、夹紧组件和涂油组件，所述操作平台设于底座上，所述支撑架设于底座两侧，所述夹紧组件设于支撑架上，所述涂油组件设于底座内，所述夹紧组件包括夹紧支架、夹紧螺杆和夹爪，所述夹紧支架设于支撑架上，所述夹紧螺杆可旋转设于夹紧支架内，所述夹紧螺杆两侧设有相反的螺纹槽，所述夹爪顶部螺纹连接设于两侧螺纹槽上。本实用新型属于离合器花键槽加工技术领域，具体是一种夹紧组件的设置实现了对花键轴的固定避免花键轴的震动或抖动，切换组件的设置实现了对涂油管进行升降操作避免出现涂油不均匀的现象，提高涂油效果的一种锂电池设备离合器花键槽涂油装置。
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本实用新型提供一种用于锂电池的防盗装置，其技术方案要点包括安装箱、以及放置于安装箱内的电池本体，所述电池本体上开设有锁定槽，所述安装箱上与锁定槽对应位置的侧壁上开设有安装腔，所述安装腔内固定连接有弹性件，所述弹性件的端部固定连接有嵌设于锁定槽内的锁定板，所述锁定板远离弹性件的端部为斜面，当锂电池安装于安装箱内时，锁定板抵接于锁定槽内，使得电池本体不易被取出，让不法分子不易得手，提高电池本体的防盗效果。
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本实用新型公开了一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，包括工作台和切割机构，还包括两个第一侧板和两个第二侧板，两个所述第一侧板与工作台的一侧固定连接，两个所述第二侧板与工作台远离第一侧板的一侧固定连接，两个所述第一侧板和第二侧板的顶端固定连接有同一个顶板，所述切割机构的顶部与顶板固定连接，所述工作台的顶部外壁开有通孔，且通孔内设有定位机构，所述定位机构包括放置板，放置板插接在通孔内，所述通孔的两侧内壁均开有滑槽，所述滑槽内均插接有滑杆。本实用新型是一种废旧动力锂电池组回收用的拆解装置，装置可以便于工作人员移动电池，且便于定位，提高了装置的实用性。
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本实用新型涉及一种锂离子电池正极材料粉碎装置，它包括粉碎仓、一对平行设于粉碎仓中且相向旋转的挤压辊以及两个带动对应挤压辊转动的电机；所述挤压辊包括转轴、设于转轴外围的碳钢铁芯、包覆于碳钢铁芯外围的陶瓷滚筒、设于碳钢铁芯上的加热棒以及与加热棒连接的电源组件；所述碳钢铁芯上设有沿其轴向延伸的空腔，所述加热棒插设于所述空腔中；所述陶瓷滚筒与碳钢铁芯之间设有间隙且所述间隙中填充有耐高温胶水；本实用新型的锂离子电池正极材料粉碎装置设有的加热棒，能够对碳钢铁芯进行提前预热，使碳钢铁芯有一个缓慢膨胀的过程，防止物料的高温传递至陶瓷滚筒和碳钢铁芯，碳钢铁芯快速膨胀而将陶瓷滚筒涨裂。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，尤其为一种耐热型锂离子电池，包括壳体和电池本体，所述壳体的内侧开设有散热水腔，所述壳体的右端的右端固定连接有温度感应器和出水口，所述壳体的顶端右侧固定连接有进水口，本实用新型中，通过设置的螺旋桨、散热水腔、壳体和电机等构件，可以实现对电池本体的高效持续散热，散热方式效果直接，可以有效的减小电池过热所存在的安全隐患，壳体内侧的冷却水可以对电池本体所散发的热量进行吸收，冷却水的热量可以通过壳体的外侧进行散发，散热片和散热槽的设置可以起到增加散热面积的作用，从而加快冷却水的散热，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮会带动壳体内侧的螺旋桨转动。
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本实用新型提供了一种金属锂电池，其包括电芯、正极极耳及负极极耳。电芯包括：正极极片；负极极片，材质为金属锂薄膜；隔离膜，位于正极极片和负极极片之间。正极极片、隔离膜、负极极片绕形成电芯，且正极极片、隔离膜、负极极片相互之间紧密接触、无缝隙。正极极耳位于电芯的一侧，电连接于正极极片。负极极耳位于电芯的一侧，由负极极片一体形成且突出于负极极片。负极极耳朝向电芯的在负极极耳所处的该一侧的表面弯折并贴近该表面；与弯折的负极极耳相邻的隔离膜具有与弯折的负极极耳一起弯折的凸部，弯折的凸部覆盖在负极极耳的被弯折的内侧面上，以在负极极耳所处的该一侧使负极极耳与弯折的负极极耳所覆盖的正极极片电绝缘。
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本实用新型公开了一种改进型锂离子动力电池，包括电池本体，所述电池本体上设置有极耳，所述极耳上设置有螺钉，所述螺钉上套接有复位弹簧，所述极耳通过螺钉与电池本体连接固定；所述电池本体上端面上一体设置有若干根散热凸条，每条散热凸条上设置有若干个散热槽；所述电池本体左右两端面上均焊接有铝散热箱，所述铝散热箱内设置有散热液，且铝散热箱上端面上设置有加液口，所述加液口上螺纹连接有密封盖。上述技术方案，极耳采用螺钉连接，装拆容易，极耳易更换，维修方便，且在螺钉上套接有复位弹簧，使得螺钉固定可靠，不易松动，使用寿命长；散热凸条和铝散热箱设置合理，使得锂离子动力电池散热性能好，散热效率高。
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本实用新型适用于锂电池极片加工技术领域，提供了一种锂电池极片辊压机，其组成包括进料装置、中间结构以及出料装置，进料装置设置了进料架，进料架连接了中间结构，靠近进料装置的中间结构设置了轻压上辊以及轻压下辊，轻压上辊右端设置了引出辊，引出辊右下方设置了应力辊，应力辊右上方设置了加热辊，加热辊右端设置了重压上辊以及重压下辊，重压上辊右端设置了出料装置，出料装置设置了出料架，出料架与中间结构焊接，由于设置了轻压提升缸以及重压提升缸，所以能实现不同的挤压厚度；由于设置了电磁铁，所以能够吸附住残存的金属碎片以及吸附灰尘。
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本实用新型提供一种锂电池前工序激光叉车AGV弹夹自动对接车，涉及锂电池生产物料输送设备；包括：滚筒式输送装置包括框架与滚筒，滚筒与框架转动连接，多个滚筒间隔排列，框架与激光叉车AGV的车体滑动连接；移动式扣钩装置包括第一导轨、第一支撑座、升降驱动机构与扣钩，第一导轨与框架固定连接，第一支撑座与第一导轨滑动连接，升降驱动机构固设于第一支撑座，升降驱动机构的升降端与扣钩固定连接。本实用新型的优点在于：激光叉车AGV移动至滚筒小车的位置，移动式扣钩装置的扣钩在框架上往前移动，扣钩钩住位于滚筒小车上的工装托盘的环钩，扣钩后退将工装托盘拖到滚筒式输送装置，便捷地接收装有弹夹的工装托盘，提高运输效率。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜厚度均匀性检测装置，包括支撑座、放料机构、卷料机构、检测机构、控制器及处理器，所述放料机构包括放料电机、放料辊及放料架，所述卷料机构包括卷料电机、卷料辊及卷料架，所述卷料架上开设有一夹膜口，所述夹膜口内设有夹膜条和驱动所述夹膜条升降的夹膜气缸，所述放料电机和卷料电机均采用正反转伺服电机。本实用新型提供一种锂电池隔膜厚度均匀性检测装置，可将隔膜卷整卷拉出在各个不同的位置上进行厚度检测得出更精确的厚度均匀性检测结果，且检测后的隔膜可及时快速有效的恢复原先的卷绕状态，不易造成隔膜破坏。
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本实用新型公开了一种防震缓冲效果好的锂电池保护胶带，包括橡胶层，所述橡胶层的下侧设置有耐撕层，所述耐撕层的下侧设置有聚酰亚胺层，所述聚酰亚胺层的下侧设置有泡棉层，所述泡棉层的下侧设置有基质层；耐撕层的上侧设置有橡胶层，基质层的上侧设置有泡棉层，通过橡胶层及泡棉层自身材料性质便于提高胶带的缓冲能力，避免锂电池在使用的过程中与外部发生碰撞导致损坏，耐撕层有横向金属丝及纵向金属丝编织构成，且横向金属丝及纵向金属丝的外侧分别包裹有乙丙橡胶及丁基橡胶，便于提高胶带的抗拉伸强度，同时乙丙橡胶与丁基橡胶在使用一段时间后会融合成一体式材料，便于提高胶带的防水、绝缘性能。
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