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本发明公开了一种利用工业废混酸生产高效过磷酸钙的方法，包括计量、混合浆料的制备、化成及熟化、造粒、干燥、筛分、包装等步骤。本申请通过使用废硫酸分解磷矿时加入一定量的废磷酸提供磷源，成功实现了由中等级品味磷矿制备出含过磷酸钙相对较高磷肥，在消除废酸对环境危害并有效利用废酸的同时能生产出具有一定竞争力的磷肥产品，扩展了磷矿资源利用率，创造了经济价值，实现创造经济效益减轻环境影响；而产生的废气通过吸收、洗涤、除臭、焚烧、除尘多工序的处理，尾气的排放符合国家标准，生产工艺完全具备生产转化的条件，可以由现有普钙生产线改建而成，生产投入少，工艺简单、成本低，经济效益和环境效益显著。
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本发明公开了一种带有警示装置的危险化学品用加工设备，包括加工箱、支撑杆和过滤组件，所述支撑杆内部通过滑槽活动安装有调节块，所述调节块正面通过螺纹结构安装有延伸至支撑杆正面的调节旋钮，所述调节块内侧通过螺栓安装有加工箱，所述加工箱一侧通过螺栓安装有过滤组件，所述过滤箱内部通过螺栓安装有传输管，所述传输管外侧通过螺栓安装有三组过滤管。本发明通过在加工箱一侧安装有过滤组件，能够通过过滤组件内部的多组过滤管对废气进行多次过滤，避免单次过滤造成废气残留直接排放对环境造成影响，增加了装置的环保性，提高了装置的废气处理效率，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种危废处置用渗滤液处理设备，包括固定架和处理箱，固定架内部的底部固定有固定柱，固定柱的顶部固定有处理箱，处理箱内部的两侧滑动固定有滑轨，滑轨上滑动设置有滤框，滑轨顶部的两侧固定有挂环，固定架左侧的顶部通过支架设置有卷扬机，卷扬机之间设置有连接有旋转轴，右侧卷扬机设置有旋转驱动件。本实用新型通过把渗透液从进液管通入，然后渗透液经过滤框把比较大的垃圾进行阻挡，防止垃圾堵塞管道，然后当滤框的垃圾接受满时，然后通过启动旋转驱动件，旋转驱动件就会使卷扬机进行转动，从而使钢丝绳提升出栏，然后通过把挂钩从挂钩中取下，从而方便把滤框拿出，对垃圾处理进行处理。
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本实用新型公开了一种危险废弃物的压块装置，包括承压支架，所述承压支架内下部设有移动筒体，所述移动筒体上下内壁均设有相同的齿条，所述移动筒体内部设有和齿条相互配合的主动齿轮，所述主动齿轮上设有和齿条相配合的一段齿牙，所述移动筒体在主动齿轮转动下水平往复移动，所述移动筒体水平两端设有支撑杆，所述支撑杆贯通机架底座上，所述机架底座固定在地面上，所述承压支架上部设有压块平台，所述压块平台连接支撑杆处向下延伸设置有支撑滑柱，所述机架底座内底部设置有和支撑滑柱底部相配合的V形滑槽。本实用新型克服现有技术缺点，结构合理，双压块模具同时使用，且边填料边压块，效率高。
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本发明公开了一种高温旋转焙烧多元含汞危险固废物回收汞的方法，属环保、冶金领域。包括如下步骤：将多元含汞固废物，即有色冶金渣、烟道灰、废触媒破碎为130~150μm；配入含汞固废物总量20~40%的生石灰，不断搅拌，温度为70~90℃，时间为2h，该步骤使汞的化合物转变为氧化汞；采用高温旋转炉进行焙烧，焙烧温度为750~850℃，时间为2~8h，使氧化汞分解变为汞蒸气；采用旋风收尘后再进行布袋收尘，对含汞蒸气进行除尘；采用管式冷凝设备将汞蒸气进行两级冷凝回收，并冷凝收集在集汞槽内；采用填料吸附塔回收含汞尾气。本发明能解决多元含汞固废物堆放困难，污染环境，并回收汞，提高其经济价值。
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本实用新型涉及医疗废品处理技术领域，且公开了一种节能环保型医疗废危处理设备，包括外筒体，所述外筒体的底部固定安装有支撑架，所述外筒体靠前侧外壁开设有排料开口，排料开口内部安装有排料门，所述外筒体的靠右侧外壁并位于靠底部的位置固定安装有排水管道。该节能环保型医疗废危处理设备，通过按压辊和破碎突刺对玻璃瓶体进行破碎，而后转动电机带动震动盘进行转动，震动盘推动筛分底环、支撑连杆和定位导水环进行上下抖动，筛分底环抖动时使筛分底环、支撑连杆和连接内盘上方的玻璃碎片通过间隙向下落至玻璃阻隔板的上方，从而将塑料与玻璃进行筛分，便于后续废品的处理，并且破碎后便于后续进行清洗工作。
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本实用新型公开了一种危废处置用的新型过滤设备，包括设备主体、排液管、废料箱、过滤板和推料板，排液管安装在设备主体底端的中心位置处，过滤板设置在设备主体的顶部，推料板设置在过滤板一侧的设备主体内壁上，过滤板位置处的设备主体侧壁内设置有排料口，且排料口一侧的设备主体内壁上设置有挡板，过滤板下方的设备主体内部设置有第一精滤网，且第一精滤网下方的设备主体底部设置有第二精滤网，废料箱设置在设备主体的一侧。本实用新型不仅便于及时清理过滤板上的杂质，采用三重过滤的方式，改善了过滤的效果，而且加快了液体的通过速率，提高了过滤效率。
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本实用新型公开了一种含汞危废蒸馏回收处置装置，其特征在于：包括蒸馏炉体(23)，所述蒸馏炉体(23)的炉壁(2)内设有上下隔热层(17)，隔热层(17)之间为蒸馏室(21)，在蒸馏室(21)内设有1根以上的蒸馏管(4)，在蒸馏室(21)上部有蒸汽收集室(20)，在蒸馏室(21)下部设有水套渣斗(12)。本实用新型进一步提高了汞的回收率，可达到99％以上，降低了汞对环境的污染，处理后尾气中汞蒸汽及其化合物排放浓度低于0.01毫克每立方米，达到国家排放标准，降低了对操作人员的健康危害，具有提高回收率和环保的特点。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧烟气收集装置，涉及烟气收集技术领域，包括壳体，所述壳体的内部依次设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将壳体的内部分割为焚烧室、净化室和过滤室，所述焚烧室的上表面固定连接有集气罩，所述集气罩的表面固定连接有通风管，所述通风管的另一端固定连接在净化室的上表面。该危险废物焚烧烟气收集装置，设置喷雾头，可以使焚烧差生的气体中的固体颗粒被水雾吸收，明矾板可对不溶于水的颗粒进行过滤，达到了去除烟雾颗粒的目的，通过门栓和活动板的配合设置，通过竖板和活动板的配合设置，过滤室可以分为两个单独的过滤区，达到了焚烧过程中方便更换过滤板，且不会造成气体泄漏的目的。
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本实用新型公开一种多元含汞危险固体废物资源回收的闪蒸处理系统，包括富集减量化装置、粉碎装置、电极氧化预处理装置、低温闪蒸装置、微米热过滤器、冷媒极冷分离处理设备、动态膜分离回收处理装置依次连接；低温闪蒸装置还与出料装置连接，冷媒极冷分离处理设备通过真空泵依次连接汞深度处理吸附捕捉装置和纳米级微孔尾气过滤器；汞深度处理吸附捕捉装置和纳米级微孔尾气过滤器的填料排废口均连接粉碎装置，动态膜分离回收处理装置的排废口与富集减量化装置连接；微米热过滤器的排废口与低温闪蒸装置连接；含汞危险固体废物通过本系统实现汞资源回收及固体废物处理。
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本发明提供了一种危险废物刚性填埋池，包括抗震墙；所述抗震墙呈网格状分割有多个单元池，每个单元池内由下至上设置首层目视巡检层和二层刚性填埋单元，首层目视巡检层和二层刚性填埋单元之间以填埋池底部防渗系统分隔，首层目视巡检层的高度大于2m，抗震墙底部位于首层目视巡检层侧面的位置开有检修门洞，检修门洞的高度大于1.5m。本发明可以人工进入以进行防渗层底部渗漏监测，若出现渗漏，可以快速定位渗漏点的位置，同时在目视巡检层底部有二道防渗结构，通过二道防线避免防渗层破损渗滤液泄露对周边环境造成污染，因此对危险废物填埋渗漏监测及防渗漏污染是一个创新和巨大改进，从而减少渗漏的概率和提高工程的安全性。
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本实用新型属于煤矿技术领域，尤其为一种基于废弃煤矿的危险区域防护围栏，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有防护网，所述防护网的顶部固定安装有固定块。该防护栏通过内部的过滤网和除尘网能够在废气流出时对废气进行过滤，使得废气中的有害物质能够被有效处理从而排出，减少对周边环境的污染，同时顶部设置有导电线，使得外人在翻越防护网的时候会被电流电到，从而不会进入到煤矿内，减少了安全隐患，有效解决了现有的废弃煤矿，往往未能够做到有效的防护，使得煤矿中的废气会随着洞口飘出，从而对周边环境造成污染，同时废弃煤矿的危险性较大，现有的防护围栏不能够很好的阻拦外人闯入，从而造成安全隐患的问题。
本发明公开一种多元含汞危险固体废物资源回收的闪蒸处理系统，包括富集减量化装置、粉碎装置、电极氧化预处理装置、低温闪蒸装置、微米热过滤器、冷媒极冷分离处理设备、动态膜分离回收处理装置依次连接；低温闪蒸装置还与出料装置连接，冷媒极冷分离处理设备通过真空泵依次连接汞深度处理吸附捕捉装置和纳米级微孔尾气过滤器；汞深度处理吸附捕捉装置和纳米级微孔尾气过滤器的填料排废口均连接粉碎装置，动态膜分离回收处理装置的排废口与富集减量化装置连接；微米热过滤器的排废口与低温闪蒸装置连接；含汞危险固体废物通过本系统实现汞资源回收及固体废物处理。
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本发明公开了一种含锌铁铅镉危废物料的低温环保冶炼工艺，它以回转窑为冶炼主要设备；以电力作为加热主要能源；采用低温冶，其冶炼温度控制在1000‑1150℃，比普通火法冶炼的温度低150‑300℃；以强还原气氛为冶炼控制气氛和冶炼保护气氛。本发明适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理，环保性非常好、能耗低，基本上不产生废气废水，冶炼产生的有害成分和渣量少，符合环保、节能减排、循环经济要求，具有生产成本低、自动化程度高、窑体寿命长、锌铁回收率高的特点，在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。
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本发明公开了一种危险废物焚烧的烟气除异味装置，包括除异味壳体、底座、烟气除尘盒、过滤棉和除异味模块，除异味壳体底部安装有烟气除尘盒，烟气除尘盒上方连通喷淋除尘腔，喷淋除尘腔位于过滤棉内，过滤棉安装在除尘罩内，除尘罩上设有若干烟气逸出孔，烟气逸出孔连通杀菌腔，杀菌腔上方的除异味壳体内安装有除异味模块，将危险废物焚烧的烟气鼓入到由除异味壳体和底座组成的装置内，先通入烟气除尘盒内随着水自上而下由喷头喷淋，喷淋在过滤棉和过滤网上，将自下而上流动的烟气中杂质去除，并将喷淋产生的水流分回流口和集尘管流入集液池，烟气则进行杀菌和除异味处理后排出，上述装置具有阻力小、除尘和除异味效果好、效率高的特点。
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本实用新型公开了一种处理含锌铁铅镉危废物料的低温环保电热冶炼回转窑，在窑体（1）的底部设有窑体传动装置（2），在窑体（1）前端设有布袋收尘装置（15）和进料口及抽气口（3），在窑体（1）的物料预热段（4）中设有送风装置（5），在冶炼段（6）内装有新型电发热体（7），在冶炼段（6）外表面装有电刷装置（8），在冶炼段（6）后部设有蓄铅出铅装置（13）和辐射热挡板（9）；在冷却段（10）外表面装有水冷装置（11），在冷却段（10）尾部装有密封装置（12）和自动排渣装置（14）。本实用新型适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理，符合环保、节能减排、循环经济要求，具有生产成本低、自动化程度高的特点，在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。
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本实用新型涉及危废处置技术领域，尤其涉及一种多工艺协同危废处置设备。其技术方案包括：安装箱、导料箱与转运箱，安装箱的一侧固定安装有导料箱，导料箱的内部固定安装有延伸至安装箱内部的斜板，安装箱的内部活动安装有第一破碎轮，第一破碎轮一侧的安装箱内活动安装有第二破碎轮。本实用新型通过设置有导料板、出料口与筛板之间的相互配合，通过斜板能够方便的将废料导入至第一破碎轮与第二破碎轮之间将废物进行破碎操作，通过筛板能够方便的将废物进行筛选，通过转运箱与出料口能够将废物进行分类，使在进行使用的过程中更加方便，增加实用性，提高了工作人员的工作效率。
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本发明公开了一种处理含锌铁铅镉危废物料的环保冶炼回转窑，它在窑体（1）前段的物料预热室（5）中设有送风燃烧装置（4），在窑体（1）中段的冶炼室（6）设有加热装置（7）、燃烧装置（8）；在窑体（1）后段的冷却室（10）设有空气预热装置（11）；在窑体（1）的尾部设有密封装置（12）和自动排渣装置、海绵铁磁选装置；本发明适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理，符合环保、节能减排、循环经济要求，具有生产成本低、自动化程度高的特点，在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。
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本发明公开了一种处理含锌铁铅镉危废物料的低温环保电热冶炼回转窑，在窑体（1）的底部设有窑体传动装置（2），在窑体（1）前端设有布袋收尘装置（15）和进料口及抽气口（3），在窑体（1）的物料预热段（4）中设有送风装置（5），在冶炼段（6）内装有新型电发热体（7），在冶炼段（6）外表面装有电刷装置（8），在冶炼段（6）后部设有蓄铅出铅装置（13）和辐射热挡板（9）；在冷却段（10）外表面装有水冷装置（11），在冷却段（10）尾部装有密封装置（12）和自动排渣装置（14）。本发明适用于烟囱灰等含锌铁铅镉危废物料的低温环保处理，符合环保、节能减排、循环经济要求，具有生产成本低、自动化程度高的特点，在含锌铁铅镉危废物料的处理中将发挥重要作用。
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本发明涉及废弃危险化学品监管技术领域，且公开了基于物联网的废弃危险化学品全过程监管系统，包括软件系统和前端智能设备，所述软件系统包括监管平台、PDA智能终端、手机应用APP，前端智能设备包括标签打印机、蓝牙电子秤、电子标签、蓝牙地磅和车载GPS定位设备，废弃危险化学品称重、危废标签的打印及粘贴和废弃危险化学品贮存和数据上传组成废弃危险化学品产废端监管总流程。本发明中，通过对废弃危险化学品的产生、收集、贮存、转运、利用或处置等各个环节进行实时的量化监管，对废弃危险化学品的违规排放、倾倒产生足够的威慑作用，不仅保护了人民群众的身体健康，也保护了生态环境的效果。
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本发明涉及一种工业固体危废物中有色合金的回收利用工艺。所述工艺包括有色合金的回收、危废物烟气的治理、炉渣的利用。有色合金的回收步骤为：将工业废渣、还原剂、脱硫剂混合搅拌，先进行烘干再进行冶炼；危废物烟气的治理步骤为：先进行反应消耗，再进行除尘、沉降；炉渣的利用方法为：将高温炉渣进行水淬，并洗选出残余金属回炉再炼，尾渣收集作为建材水泥的生产原料进行利用。所述工艺，能够将工业固体危废物中有色合金进行冶炼，且同时将产生危废物烟气进行循环利用并加以沉降收集，再将炉渣进行回收，整个过程采用火法冶炼，干法除尘，湿法消烟，将有害物科学处置利用，变有害为无害，生产过程中无危害因素。
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本实用新型公开了一种新型环保固废危废处置装置，包括装置本体、过滤机构、过滤件和收集物抽屉，装置本体的顶部连接设置有进料区，进料区的顶部设置有过滤机构，过滤机构的两端且设置于进料区内部的两侧连接设置有第一滑槽，进料区的底部皆连接设置有导料板，装置本体内部的上方安装有粉碎辊组，粉碎辊组设置有两组。本实用新型通过在过滤机构、第一滑槽和第一过滤网等配件，过滤机构整体通过两端沿着第一滑槽滑动稳定放置于进料区顶部内部，则第一过滤网对准第一进料口和第二进料口，则便于待处理的垃圾进入第一进料口和第二进料口内部时会进行简单的过滤，可防止大面积垃圾进入装置本体内而影响粉碎的工作效率。
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本实用新型公开了一种危废处置用废渣储仓装置，包括废渣箱和压缩箱，废渣箱的顶端安装有压缩箱，压缩箱的底端设有下料口，且下料口的底端延伸至废渣箱的内部，压缩箱的顶端安装有支座，支座一侧的压缩箱顶端设有压板，压板的底端设有连接轴，且压板通过连接轴与压缩箱活动连接，压板的顶端安装有转接座，支座的顶端设有第二伸缩驱动件，第二伸缩驱动件的输出端安装有传动杆，且传动杆底端与转接座活动连接。本实用新型不仅。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种危废处置过程中废气处理设备。其技术方案包括：箱体，箱体一侧固定安装有进入管，且进入管的一侧固定安装有布气管，箱体内部顶部的一侧设有喷淋管，箱体的内部固定安装有过滤座，且过滤座的内部设有多组滤芯管。本实用新型通过设置布气管与喷淋管配合，可以对废气进行喷淋降温处理，避免了设备对废气处理时出现温度过高的情况，从而便于设备对废气进行净化处理，提高了安全性，设置两组净化通道与活性炭网板、阀板配合，可以在工作人员对活性炭网板对一组净化通道进行闭合，从而便于工作人员在设备不停机的情况下对活性炭网板进行更换，提高了实用性，扩大了适用范围。
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本发明公开了一种危险固废物非危险性处理方法，包括以下步骤：危险固废物理化性质确认；危险固废物危险因子确认；将险固废物粉碎；在粉碎物中加入固化剂将其固化得固化物；造型，晾干；检测晾干后的固化物的危险因子含量或成分是否达到排放标准，如果达到排放标准，则进行排放或回收利用，如果达不到排放标准，则返回处理直到可以排放为止。本发明的危险固废物非危险性处理方法处理危险固废物成本较低，且处理后的固废物不具有危险性特性，可以安全填埋或回收使用。
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本实用新型公开一种基于电化学技术的油气田含汞含油污水处理系统，包括原水调节单元、1#污水提升泵、高效CAF气浮处理单元、多介质过滤单元、2#污水提升泵、导电分离膜单元，并依次连接；高效CAF气浮处理单元前端进口还连接加药单元，其后端连接固废稳定减量单元；系统还包括尾气处理单元；本实用新型采用撬块模式，各撬块均具有独立的操作系统，形成整体运行，但各工作空间独立，互不干扰的运行环境，能够高效处理油气田含汞含油污水，具有环境安全性好、适用性及移动性强、处理效果稳定、自动化控制程度高，便于管理和操作的特点。
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本实用新型公开了一种W型PVC双壁波纹管，涉及波纹管技术领域，本实用新型包括波纹管体、防护装置、加强装置、法兰装置以及连接装置，波纹管体包括外管，防护装置包括防腐层以及防晒层，加强装置包括加强层，加强层外表面与外管内表面连接，第一法兰盘一侧表面与第二法兰盘一侧表面连接，连接装置包括第一连接管以及第二连接管，第一连接管两侧表面分别与外管一侧表面以及第一法兰盘一侧表面连接，第二连接管两侧表面分别与外管另一侧表面以及第二法兰盘一侧表面连接。本实用新型一种W型PVC双壁波纹管，通过改变波型结构，采用W型解决环柔性能中出现的开裂，反向弯曲的难题，提高了环柔性和环刚度，成本更低，生产效率高，节能减排，固废利用。
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本实用新型专利公开了一种污泥干化处理装置，属于固废处理领域，包括热源和污泥干化处理机，所述污泥干化处理机由上至下依次包括辊压机、齿刀成粒机和搅拌式干燥机；通过上料机将经过简单风干和沉淀处理的污泥运输至辊压机轧制成薄泥饼，齿刀成粒机将薄泥饼切成条，污泥颗粒进入搅拌式干燥机经过多次加热和翻动，将污泥颗粒的水分降低至指定范围，经过出料机运往指定位置，完成污泥干化处理。本实用新型采用采用轧制成粒和逐级干化处理的方式，使得本实用新型的能源利用率和干化效果更好。
本申请公开了一种用焦性沒食子酸制备1,2,3‑三甲氧基苯的连续生产装置，包括通过管道依次连通的一级反应釜、碘甲烷冷凝器、碘甲烷收集罐、离心输液泵、二级反应釜和结晶釜，一级反应釜上设置有供碘化钠和硫酸二甲酯进料的进料口，二级反应釜还分别设置有供氢氧化钠和焦性沒食子酸进料的进料口，二级反应釜通过管道连通有粗品冷凝器，一级反应釜和二级反应釜上均设置有搅拌组件和换热组件。本实用新型先将碘化钠和硫酸二甲酯反应生成碘甲烷，再利用碘甲烷作为甲基化试剂，与焦性没食子酸和氢氧化钠反应，使1,2,3‑三甲氧基苯的总收率在70％以上，固废可以回收，基本无废液的产生，提高了反应效率和硫酸二甲酯的利用率，使成本得到有效的降低。
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本实用新型公开了废旧锂电池成套回收装置，主要用于废旧锂电池的炼化、破碎、筛分及回收，属于破碎机械设备生产技术领域。本实用新型依次由以下设备连接组成：加热炼化炉、传送带、一级破碎机、上料输送装置、二级粉碎机、磁力传送带、振动筛料机，废旧锂电池经过加热炼化炉加热炼化，通过传送带把固废物料输送进一级破碎机进行初次破碎，通过上料输送装置把破碎的物料输送到二级粉碎机再次粉碎，通过磁力传送带输送到振动筛料机，物料在振动筛料机经两次筛网过滤后进行分类收集，本实用新型正极、负极材料较好的分类集中处理，分离更充分，不污染环境。
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