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一种掺杂羧基化多壁碳纳米管的吸附性超滤复合膜的制备方法及其应用，涉及一种超滤复合膜的制备方法及其应用。本发明是要解决现有的高分子超滤膜受制于渗透率与截留率之间的trade‑off效应，很难在提高膜的截留率的同时提高渗透通量的技术问题。本发明通过在制备传统超滤膜过程中嵌入纳米材料羧基化多壁碳纳米管，利用纳米材料的纳米通道以及负电荷对UF膜进行改性，进而对纯水的渗透路径进行调节，从而影响膜对废水中水的渗透。同时该复合膜对废水中Ag+截留率高达100％，实现了银元素的最大吸附还原，能够充分截留废水中Ag+，同时可以提高膜的纯水渗透通量，在3bar压力下最大水通量为81.21L/(m2·h)。
本发明公开了利用焦化循环氨水余热处理剩余氨水负压蒸氨工艺方法，将用氨水冷却荒煤气所产生的剩余氨水输入到负压蒸氨塔内，通过热交换器将循环氨水余热输送到负压蒸氨内，剩余氨水与循环氨水余热气流在负压下进行气液接触传递，剩余氨水中的氨汽化变成氨气从氨气出口进入分缩器逸出，而负压蒸氨塔塔内已除氨的剩余氨水除少部份为循环氨水用于补充氨水冷却外，大部份已除氨的剩余氨水成为蒸氨废水，蒸氨废水经酚氰生化处理系统处理后向外排出。本发明不需要使用蒸汽，不仅节省了蒸汽，降低了能耗，而且减少了蒸氨废水量，降低了酚氰生化处理负载，提高了处理效率，降低了处理成本。
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本发明涉及资源化综合利用技术领域，提供了一种氧化稀土生产过程中碳‑氨循环利用的方法，所述氧化稀土生产过程包括有机相皂化、萃取、盐酸反萃、沉淀和煅烧的步骤，所述萃取和沉淀的过程中产生氨氮废水，所述沉淀和煅烧的过程中产生二氧化碳，本发明将所述氨氮废水进行汽提蒸氨，得到氨水，将所得氨水、水与沉淀和煅烧过程中产生二氧化碳混合进行碳化，得到碳酸氢铵溶液，所得碳酸氢铵溶液返回沉淀步骤中作为沉淀剂使用。本发明提供的方法能够实现氨氮废水的处理，还能减少二氧化碳排放量，降低碳酸氢铵的使用量，实现碳‑氨资源闭环利用，降低氧化稀土的制备成本。
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一种沉铜废液的回收利用及资源化处理方法。本发明属于属于一种电路板厂生产电路板过程中化学镀铜废液资源化利用方法，含有向沉铜废液中加NaOH，升温，搅拌，第一次过滤；冷却至室温，回收金属铜，第二次过滤；对第二次滤液进行减压蒸馏浓缩，降温至8℃以下2℃以上，过滤硫酸钠，第三次过滤；加入EDTA二二钠或氢氧化钠和水，调节比重，重新利用。将化学沉铜废液进行单独处理，而不导入现有的废水处理中，减轻了废水的处理压力，避免废水排放所造成的环境污染，既可回收铜，又可节约资源，排放的化学镀铜废液，关键性指标可以改良12％‑19％；财务综合测算，按本发明方法的直接成本较其他常规方法比较，可以下降11‑18％。
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本发明公开了一种基于植物吸附提铀工艺的铀矿尾矿库综合治理方法，尾矿库建设时，在其底部和周边铺设防渗膜以防止尾矿库污染邻近水体，同时在中间设置一挡墙，将其划分为1号和2号两个尾矿库子库，在两个尾矿库中分别构筑排水井和排水管，形成井管式排水系统。本发明该方法统筹考虑尾矿库中的尾矿砂和尾矿库废水对环境的影响，在尾矿堆积的过程中，通过设置两个尾矿库和两个尾矿库废水净化池，并种植铀富集植物来实现对尾矿砂和尾矿库废水进行分批次处理，相比传统方法，其铀资源回收率可提高n‑1倍(n为尾矿库分批种植铀富集植物的次数，为大于等于2的整数)，可获得更好的铀矿尾矿库综合治理效果。
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一种处理阴离子染料污水用羟基氧化铁纳米片的制备方法及应用，通过向特定铁盐水溶液中滴加硼氢化钠溶液，可控液相还原生成前躯体，再将所得前躯体由无水乙醇后处理及在空气中干燥氧化后可得到羟基氧化铁纳米片；所制备的羟基氧化铁纳米片为非晶态结构，片层厚度为1‑4nm，具有较大的比表面积，对废水中偶氮类染料有较强的吸附以及光催化降解能力，由此可实现对此类废水的高效除污。与现有技术相比，本发明合成方法简单，成本低廉，便于规模化生产；合成体系中无需添加表面活性剂，溶剂为水，绿色环保无毒无害；所得样品物理化学结构及特性突出，用于染料废水除污效果显著。
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本发明公开了一种负压过滤器，包括有过滤管、过滤装置和控制器，所述过滤装置设置在过滤管内，所述过滤管一端设置有测压密封机构，所述过滤管另一端设置有油缸，所述油缸动力端将过滤装置压紧在测压密封机构工作一侧；所述过滤管一侧连接有出液管，所述远离出液管的过滤管一侧设置有防堵排污机构，所述防堵排污机构上连接有进液管，所述真空水箱上设置有、排水口和压力表，所述防堵排污机构与过滤管连通且与过滤装置互相配合，所述控制器电性连接压力表、真空泵、油缸和测压密封机构；本发明的一种负压过滤器，通过真空泵产生负压，使得废水能够快速通过过滤装置，提高废水中的颗粒物质快速去除效率，从而加快过滤速度且能够提高废水回收利用率。
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一种基于前置污泥脱水的污水处理工艺，包括步骤为生产废水经过格栅，再自流进调节池，用泵将污水抽至混凝反应池和叠螺脱水机，叠螺脱水机脱出的废水自流入厌氧池、兼氧池，出水自流入曝气池，曝气池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离，二次沉淀池的剩余污泥用污泥泵抽入混凝反应池与混凝反应的原水一起进行泥水分离，二次沉淀池的出水达标排放。不需要混凝沉淀池和污泥浓缩池，通过污泥前置处理可以节省混凝沉淀池和污泥浓缩池的土建工程费用，投资总费节省10%以上；并能有效避免排泥过程对污泥沉淀效果的影响，减少生化负荷，提高生化处理效果，污水处理效果提高20%，运行稳定，废水达标排放。
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本发明提出了一种粉煤灰耦合生物炭制备陶粒吸附材料的方法，属于固体废物资源化技术领域。该材料主要由粉煤灰耦合生物炭制备，制备步骤如下：生物炭预处理、其他原材料预处理、原材料混合、造粒和烧结。相对于现有技术，本发明具有以下显著特点和有益效果：对生物炭用有机溶剂进行洗涤可有效降低生物炭带入的多环芳烃，同时增加生物炭比表面积。在制备过程中不添加任何化工原料，从而降低原料成本。再生容易，设备结构简单，运行方便。适用废水种类广，适用有机废水以及含重金属离子如Cu2+，Pb2+等的废水。
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本发明涉及一种应用于氨氮液体污染处理的多孔材料的制备方法，它将无机材料及有机材料经混合、成型、干燥、烧结等工序制成多孔材料基材，再将多孔材料用酸活化，从而制得所需多孔材料。本发明制备的多孔材料具有对污染物中的氨分子和氨离子具有高选择性和高吸附量的吸附特点，被吸附的氨分子可以通过简单的热水洗涤或者蒸汽脱附成为可以利用的氨水资源，该技术可以广泛应用于工农业废水或生活污水废水中的氨氮去除或者氨氮回收处理。处理后的废水中的氨氮可以大大降低到生化处理可以接受的氨氮浓度或者可以使氨氮达到国家的一级排放标准。
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本发明涉及一种耐高盐环境的异养硝化菌菌株，名称为WW7，分类名称为Candida palmioleophila，该菌株保藏于广东省微生物菌种保藏中心(GDMCC)，保藏日期为2020年11月26日，保藏号为：GDMCC No.61320。本发明的异养硝化菌菌株能耐受含盐量为9%的高盐环境，能够应用在高盐医药化工废水处理方面，在盐度为4600mg/L的医药化工综合废水中，该菌株42h内氨氮去除率达到69.3%，TN去除率达到52.9%，COD去除率更是高达93.1%，在处理其它类型高浓度有机污染物及有毒有害物质的医药化工废水时，该菌株的氨氮、TN及COD去除效果都比较理想，具有一定的普适性。
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本发明公开的属于废水处理技术领域，具体为一种高浓度有机酸碱废液处理系统及其工艺，包括生物池与反应装置，所述生物池内壁设置有反应腔，所述反应腔底部设置有沉淀腔，本发明通过抛光块一直紧贴金属环对其表面进行打磨，防板结组的半月板通过研磨颗粒打磨反应块表面，使其产生的碎屑自身产生0.9～1.7V电位差并在反应腔内会形成无数的原电池，以有机酸碱废液做电解质，反应腔内会形成无数的微电池系统，在其作用空间构成一个电场，在反应过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，具有解决微电解材料钝化板结与提高废水的处理效率的问题效果。
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本发明公开了一种负压过滤系统，包括有喷淋塔、导液管、导气管和至少二个串连在一起的负压过滤装置，所述喷淋塔通过导气管依次连接有干燥装置、吸附装置、等离子发生器、风机和排气管，所述喷淋塔底部通过导液管与负压过滤装置连接，所述导液管上设置有电动球阀，所述喷淋塔内位于进烟管下方设置有两控制液位的液位感应器；所述负压过滤装置包括有过滤管、过滤装置和控制器，所述过滤装置设置在过滤管内，所述过滤管一端设置有测压密封机构，所述过滤管另一端铰接有油缸；本发明的一种负压过滤系统，通过真空泵产生负压，使得废水能够快速通过过滤装置，提高废水中的颗粒物质快速去除效率，从而加快过滤速度且能够提高废水回收利用率。
本发明公开了铜铁氧纳米酶在清除有色印染染料中的应用和用于清除印染染料的试剂盒。铜铁氧纳米酶在清除有色印染染料中的应用，所述的铜铁氧纳米酶是Cu0.5Fe(II)0.5Fe(III)2O4。本发明无需排氧即可实现对毒性污染物的还原转化，实现废水的达标处理(GB8979‑1996)，且有回收有用金属的潜力。基于上述技术特点及优势，本项目不仅为印染废水中有色染料的治理提供新出路，预期本技术在多种行业废水的处理方面具有一定的市场前景。
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本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体来说，涉及到一种氨、氮喷淋装置。所述氨、氮喷淋装置包括带pH计的氨氮废水池、碱液池、雾化塔、循环槽、加压气泵、喷淋头、分离器、抽气泵和回收装置；所述碱液池与氨氮废水池连通；所述氨氮废水池还连接雾化塔下部的循环槽；所述循环槽通过加压气泵与雾化塔上部的喷淋头连通；所述分离器设在雾化塔最顶部并通过抽气泵与回收装置连接。与现有技术相比，本实用新型所述的氨、氮喷淋装置，工艺简便，造价费用低，并且克服了传统技术的种种弊端，可连续运行，操作方便，自然条件下处理达标，无二次污染，安装方便，高浓度氨氮可再回收。
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本实用新型公开了一种烟囱过滤设备，包括铁丝网和净化池，所述铁丝网截面形状与所述净化池截面形状相同，所述铁丝网装在所述净化池内壁上，所述净化池的顶盖上开有水流通道，沿着所述水流通道径向，朝所述净化池的底部方向上开设有水孔，在所述净化池的侧面还开设有废水排出通道，所述废水排出通道连接着废水池。本实用新型具有以下有益效果：该烟囱过滤设备结构简单，既能除尘，又能过滤掉有害气体，还能防止废水造成的再次污染，在一边工作的同时能对铁丝网进行清洗，减少了定时拆卸铁丝网的麻烦。
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本实用新型公开了一种有效提高能量利用率的分段式反应器，涉及废热发电技术领域，包括废水处理箱和与废水处理箱连通的废热发电集热箱，废水处理箱上设有酸性废液进液管和碱性处理液进液管，废热发电集热箱顶部安装有多个温差电转化器件，温差电转化器件底部的集热面设有集热器，集热器伸入废热发电集热箱内，温差电转化器件顶部的散热面设有散热器，散热器位于废热发电集热箱顶面上方，废热发电集热箱远离废水处理箱的一端设有出液口。本实用新型提供的有效提高能量利用率的分段式反应器，充分回收利用低品质余热能量、节能减排。
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本实用新型公开一种铜合金线水洗装置，包括底座，所述底座内设置有废水槽，所述底座上方设置有清洗箱，所述清洗箱左侧开设有开口，在左侧开口内平行设置有两根导向辊A，所述清洗箱右侧开设有开口，在右侧的开口内平行设置有两根导向辊B，导向辊A、导向辊B均与清洗箱开口转动连接，所述清洗箱顶部设置有水箱，所述水箱一侧设置有增压泵；本实用新型结构设计合理，使用方便，将铜合金线从线盘上完全拉出，利用顶部的喷洒管对铜合金线进行清洗，能够同时对多根铜合金线进行水洗操作，大幅度提高了铜合金线的清洗效率，同时整个过程完全在清洗箱内操作，废水不会四溅，废水经由斜板落入到废水槽内，不会对周围环境造成污染。
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本实用新型涉及一种用于废塑料清洗水处理循环利用装置包括依次连通的隔油沉砂池、调节池、混凝絮凝池、气浮池、水解酸化氧化池、斜管沉淀池、MBR膜池以及清水池。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于废塑料清洗废水循环利用装置，从上游至下游依次设置有隔油沉砂池、调节池、混凝絮凝池、气浮池、沉淀池、水解酸化氧化池、MBR膜池、清水池，根据废水实际情况采用多种处理工艺相结合，通过多级处理，针对性处理废塑料清洗废水中的浮渣、底泥、悬浮物、COD、油类等污染物，保证废水各项指标均达到回用标准,经过处理之后的污水能够重新用于清洗废旧塑料，实现循环利用。
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本发明属于污水处理技术领域，尤其是一种污水处理剂喷洒系统，其包括箱体，箱体的顶部固定安装有盒体，盒体的底部内壁上安装有水泵，水泵上连接有导管，导管的底端安装有挡环，箱体的顶部内壁上设有喷洒机构，箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴上安装有主动杆，主动杆与喷洒机构传动连接，箱体的左侧内壁上固定安装有破碎箱，破碎箱内设有破碎机构，箱体的左侧安装有进水管，箱体的右侧安装有出水管，进水管与出水管上均设有阀门，进水管的底端延伸至破碎箱内。本发明操作简单，能够使得处理剂均匀的对废水进行喷洒，同时还能够对箱体内的废水高效混合搅拌，并在处理时能够对废水内的废料进行快速破碎，使得废水能够快速高效处理。
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一种铀酰离子结合七肽，属于废水吸附剂及其制备和应用技术领域。本发明通过筛选噬菌体随机七肽库，得到了两种对水溶液中铀酰离子具有高亲和力的铀酰离子结合七肽，其氨基酸序列如SEQ?ID?NO：1或SEQ?ID?NO：2所示。同时，本发明还提供了铀酰离子结合七肽的编码核酸，含有该核酸的载体、细胞，以及铀酰离子结合七肽的应用。试验证明，铀酰离子结合七肽对水溶液中的铀酰离子具有高亲和力，能与铀酰离子特异性结合，将结合七肽展示在酵母细胞表面制备吸附材料，可有效提高酵母细胞对废水中铀酰离子的吸附作用，具有较好的应用前景。
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一种低钇混合稀土和低钇离子稀土矿预分萃取共同分组工艺，属于溶剂萃取分离稀土技术；本发明利用低钇混合稀土的La‑Nd轻稀土中LaCePrNd的稀土配分与低钇离子稀土矿的La‑Nd轻稀土中LaCePrNd的稀土配分相近，以及低钇离子稀土矿的中重稀土含量比低钇混合稀土的低的特点，用预分萃取法，形成低钇混合稀土和低钇离子稀土矿在同一流程中共同萃取分组的工艺。分离得到La‑Nd组分稀土（可以Sm<0.005%），SmEuGd富集物，GdTbDy富集物和Ho‑Lu、Y重稀土。该新工艺可以减少有机相皂化的碱消耗和洗涤酸消耗以及废水排放量。与传统分离工艺比较，新工艺的整体萃取分离工艺的处理能力更大，所用萃取设备总体积更小、存槽的萃取剂和物料更少、酸碱消耗降低，及废水排放，有利于绿色环保。
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一种铀酰离子结合十二肽，属于废水吸附剂及其制备和应用技术领域。本发明通过筛选噬菌体随机十二肽库，得到了两种对水溶液中铀酰离子具有高亲和力的铀酰离子结合十二肽，其氨基酸序列如SEQ ID NO：1或SEQ ID NO：2所示。同时，本发明还提供了铀酰离子结合十二肽的编码核酸，含有该核酸的载体、细胞，以及铀酰离子结合十二肽的应用。试验证明，铀酰离子结合十二肽对水溶液中的铀酰离子具有高亲和力，能与铀酰离子特异性结合，将结合十二肽展示在酵母细胞表面制备吸附材料，可有效提高酵母细胞对废水中铀酰离子的吸附作用，具有较好的应用前景。
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一种具有快速吸附废水中重金属离子功能的改性木粉的制备方法，首先用次氯酸钠处理木粉部分去除木粉中的木质素成分，提高木粉孔隙率和比表面积以提供更多的吸附位点；然后利用多巴胺和聚乙烯亚胺将大量的氨基基团接枝在木粉上，通过氨基和重金属离子的螯合能力来提高木粉的吸附性能。本发明所述方法制备出的木粉具有快速吸附废水中铬离子和铅离子的能力，在铬离子含量为0.05mg/ml的100ml废水中、改性木粉添加量为1g、酸碱度为1的条件下，该木粉在3h可吸附4.95mg铬离子，去除率达99％。在铅离子含量为0.1mg/ml的100ml废水中、木粉添加量为1g，该木粉在3h可吸附9.37mg铅离子，去除率达93.7％。此外，本发明涉及到的改性木粉，其制备工艺简单、价格便宜、吸附速度快、吸附能力较强。
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本发明提供了一种垂直电镀线的循环节水清洗装置，包括电镀槽、一级水洗槽、二级喷淋水洗槽、清洗废水收集槽、过滤装置以及配液槽，其特征是所述一级水洗槽中设有一级溢流槽；所述一级水洗槽和二级喷淋水洗槽之间的挡板低于其他周边框形成二级溢流槽，一级水洗槽和二级喷淋水洗槽连接清洗废水收集槽，清洗废水收集槽连接过滤装置，过滤装置连接配液槽，配液槽连接电镀槽。通过先水洗再二级喷淋清洗电镀线的镀件清洗更为干净彻底，并且清洗水可循环利用，减轻了废水处理的压力。?
一种PDMS?TiO2?SiO2薄膜的制备方法及其在固定床光降解反应器中的应用，以正硅酸四乙酯为原料，乙醇作溶剂，磷酸为催化剂，并添加TiO2纳米粒子和具有弹性基团的聚二甲基硅氧烷，采用溶胶?凝胶法和常压恒温干燥技术得到。所述的光降解反应器主体由支架、灯管、流量计、控温磁力搅拌器、循环泵、储液槽和PDMS?TiO2?SiO2薄膜载体等组成。本发明将传统分散液搅拌光降解改变为固定床薄膜反应器形式，克服了TiO2微小颗粒易流失，与废水的分离缓慢且昂贵，悬浮粒子对光线的吸收阻挡影响光的辐射深度等一系列问题，同时制备的PDMS?TiO2?SiO2薄膜无开裂、疏水性强，能有效的处理有机染料废水。
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本发明涉及水处理物理实验设备技术领域，更具体的说是一种吸附法水处理物理实验设备，玻璃瓶身固定连接在顶框和瓶底构成之间，底座滑动连接在瓶底底部，螺杆下端转动连接在底座上，滑架Ⅰ和滑架Ⅱ均设置有两个，两个滑架Ⅰ相邻，滑架Ⅰ和滑架Ⅱ上均设置有八个活性炭网盒，十字板滑动连接在顶框上，螺杆的上端与十字板中部转动连接，四根钢条的上下两端分别滑动连接在十字板内和底座内，立架滑动连接在十字板上，往复运动机构设置在顶框上，驱动机构与往复运动机构传动连接。保证了活性炭与废水染料充分接触，同时还要令废水染料维持在一定动态，使其与现实废水处理厂的染料废水状态相近，节省人力，提高了实验效率和准确率。
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本发明涉及一种用于高盐废水处理的碱土金属元素掺杂的二氧化硅膜及其制备方法。针对目前高盐废水处理用膜法脱盐技术的不足，本发明以特定硅烷为前驱体，在合成溶胶中酸催化条件下掺入碱土金属元素，采用溶胶凝胶法在多孔支撑体上制备而成。通过调控Mg、Ca、Sr等碱土金属元素的掺杂量，硅烷前驱体结构等条件制备出高性能的二氧化硅膜，能有效截留高盐废水中常见离子。该方法的制备过程简单、易操作，具有很好的重复性。所制备的二氧化硅膜具有高的渗透水通量和脱盐率、长时间水热稳定性等优点，特别适用于处理高浓度海水淡化或高盐废水。
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一种利用微藻处理有机污水的连续系统，其特征是包括有机废水前处理池、曝气装置、有机悬浮物气浮分离装置、层式微藻光合反应器等11个部分。其中有机废水前处理池与曝气装置、有机悬浮物气浮分离装置连接；有机悬浮物气浮分离装置与前处理后有机废水储存池和微藻喷雾干燥房连接；前处理后有机废水储存池与混合池连接；混合池通过水泵与层式微藻光合反应器连接；层式微藻光合反应器与微藻絮凝池连接；微藻絮凝池与微藻连续收获装置连接；微藻连续收获装置与微藻喷雾干燥房；溶气式CO2加气装置与层式微藻光合反应器连接。本发明结构简单，易操作，能耗小，占地面积小，实现了有机污水生物连续净化与经济微藻低成本规模化养殖耦联增效目标。
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本发明公开了一种制备高纯氧氯化锆的工艺,包括以下步骤:将粗氧氯化锆溶液泵入高位桶备用,在萃取槽的有机再生段泵入纯水;将N,N二(1甲庚基)乙酰胺和磺化煤油按体积比1∶1-9搅匀,定量泵入萃取槽及余量泵入循环有机高位桶;打开萃取槽放料阀门,将循环有机、有机再生废水、萃取后的粗氧氯化锆溶液放出,进行测试,经多级萃取,萃取后的粗氧氯化锆溶液从萃取槽的前端流出;浓缩、结晶;将结晶好的物料放入抽滤槽,淋洗后离心机甩干包装即得。本发明缩短了工艺流程、规避了萃取体系中醇类试剂的引入,提高了萃取体系的稳定性,降低了萃取剂的挥发性和水溶性,减少了有机试剂消耗,改善了工作环境,降低了废水处理难度,节约了生产成本。
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