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本发明公开了一种可以实现碱回收的印染丝光废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：S1：混凝，向丝光废水中加入PAC混凝剂，慢速搅拌，混凝处理；S2：膜分离，将混凝处理后的废水引入膜分离装置，去除废水中有机物；S3：脱色，通入少量臭氧进行脱色处理；S4：蒸发浓缩，利用MVR机械式压缩蒸发装置进行浓缩。本发明方法能够去除丝光废水中各种杂质，并能将淡碱废水浓缩回用，一方面能够处理印染丝光废水，另一方面能够节省能耗以及碱的资源化回收。
本发明公开了一种DSD酸生产氧化废水的治理及资源化方法。其步骤为:将预处理后德DSD酸生产氧化废水在常温和0.5～5BV/h的流量条件下,通过装填有丙烯酸酯类大孔吸附树脂的装置,吸附出水加碱中和后即可排放;将上述树脂用高温水脱附再生,洗脱温度为80～98℃,脱附剂流量为0.5～3.0BV/h,高浓度脱附液作为原料返回DSD酸生产工序,低浓度脱附液可用于配制下一批脱附剂循环套用。本发明显著优点是:原废水无需调酸即可吸附处理,经吸附后,废水中DNS的含量由4500mg/L降至2.0mg/L以下,且废水的CODCr由15000mg/L降至100mg/L左右,使最终的生产废水达到废水排放标准。脱附液中可析出纯度80%以上的DNS酸晶体,剩余高浓度脱附液返回生产工段回收DNS酸。即节省了原料,又避免了二次污染。
本发明公开了一种牛磺酸废水零排放处理工艺，包括步骤1、脱盐处理，将牛磺酸废水首先进行脱盐处理，去除其中的盐类物质，得到脱盐牛磺酸废水；步骤2、所述脱盐牛磺酸废水的预处理，将所述脱盐牛磺酸废水经精馏塔分离，塔顶气相获得硫化氢、氨气的混合物，塔釜获得低氨氮值废水；步骤3、在气相待处理物质通入饱和氨水洗涤塔，与所述牛磺酸废水中的硫化氢反应形成硫酸铵；步骤4、所述液相待处理物质的再处理，将所述液相待处理物质在精馏塔中进行精馏处理分离出二甲胺和丙酮，可实现牛磺酸废水的COD值，PH值，氨氮值同时达标，将处理后废水全部回用，所有循环水零排放，三废零排放，有效将资源最大利用化，降低了环境的污染。
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本发明公开了一种电催化还原氧化反应器及利用其预处理氯苯废水的方法。将氯苯废水通入电催化还原氧化反应器的阴极室，充满整个反应器，开始电化学处理，废水在阴极室发生还原反应，阴极室处理后的废水经由还原出水收集系统进入阳极室，废水在阳极室中发生氧化反应；阳极板和阴极板的电流密度为5-25mA/cm2，废水在阴极室和阳极室的停留时间为2-5h；阴极室与阳极室的极间距为1mm。本发明用电催化还原代替金属还原，避免了金属易钝化、传质效率低的问题；用电催化氧化代替Fenton氧化等其它高级氧化技术，避免了处理效率低，药剂投加量大的问题；通过本发明的反应器和方法，可以高效地降低氯苯废水浓度，削减废水毒性，提高废水的可生化性。
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本发明涉及一种处理氨氮废水的集成工艺及装置，属于水处理技术领域。包括如下步骤：将氨氮废水送入预过滤器中进行过滤，去除悬浮物，再对得到的废水进行臭氧氧化处理；第将得到的废水的pH调节为11～13之间，送入填有第一吸附剂的吸附塔中进行吸附；将得到的废水的pH调节为5～6之间，送入填有第二吸附剂的吸附塔中进行吸附；对得到的废水送入反渗透膜中进行过滤，得到处理后的滤液。本发明提供的处理氨氮废水的工艺，具有处理效果好，工艺简单的优点。
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本发明公开了一种利用酸性矿山废水去除废水中磷的方法，属于废水除磷领域。其步骤为：（1）获取来自硫铁矿矿山的酸性矿山废水；（2）将步骤（1）中得到的酸性矿山废水静置沉淀，去除悬浮固体；（3）调节含磷废水的pH值为7-9；（4）将步骤（2）中去除悬浮固体的酸性矿山废水投加到步骤（3）的含磷废水中，使两种废水的混合液体中Fe与P的摩尔比在0.5～3.0∶1之间；（5）搅拌10-30min，然后静置30-100min。本发明用矿山酸性废水治理含磷废水，不仅降低了含磷废水和AMD的处理成本，而且实现了AMD的资源化利用，具有取得良好的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种废水处理用的废水传输装置，包括管道，还包括连通安装在两个管道之间的连接装置、设于管道内部对管道管内壁进行清理的清洁装置和驱动清洁装置转动的传动机构，所述连接装置包括中心座和固定在中心座两个端部的伸缩管，所述伸缩管的自由端和管道的两个开口端均固定有法兰盘，所述伸缩管和管道之间通过法兰盘使用螺栓进行固定；该废水处理用的废水传输装置，通过中心座和管道相互连接的设置，管道中设有清洁装置能够对管道内壁进行自清洁处理，而中心座设有的传动机构能够带动着清洁装置运行，使得清洁装置能够在转动中对管壁上的脏污进行处理。
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本实用新型公开了一种具有锥底废水收集箱的废水处理设备，包括底座、转盘和槽体，转盘转动安装于底座的上部，且转盘上表面的外围均匀焊接有定位板，转盘的表面均匀装配有导管，槽体均匀放置于转盘的上表面，通过抛入试纸判断反应是否结束，若试纸呈现出的颜色均没有明显变化，逐个按压按压阀门开放导管的管路，将槽体内的溶液引入位于底座内的锥形回收槽内，在此槽内进行混合，混合后可对混合物进行采样，对多个槽体处理后的废水进行集中回收检验，检验溶液无问题相当于同时验证了多个槽体内废水的处理程度，可根据不达标成分缩小问题范围，将验证范围缩小到较少的反应槽即可有效提高实验室废水回收检验效率，加快废水检验处理过程，甚至可对回收的废水有计划地再利用。
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本发明提供了一种稀土萃取废水中和渣放射性豁免的废水处理工艺，主要包括以下几个步骤：（1）在稀土萃取废水中投加碱调节废水的pH至1‑3，使放射性元素形成固体析出；（2）向步骤（1）中产生的水中投加絮凝剂，搅拌，沉淀，使形成的固体与废水分离；（3）向步骤（2）中产生的水中加入石灰乳中和酸性废水，调节pH至7‑10形成中和渣，所产生的中和渣放射性豁免。本发明稀土萃取废水中的放射性元素在pH为酸性时被去除。残留在放射性元素富集之后废水中放射性元素极低，从而使中和渣中的放射性元素含量很少，放射性水平达到豁免值，可作为一般固废处置，大大降低了放射性中和渣的处理费用。
本发明属于污水处理领域，具体涉及1种有机半导体材料二苯基蒽唑啉化合物降解染料污水的方法。在亚甲基蓝废水中加一定量2，6‑二(4′‑二苯氨基)苯基‑4，8‑二苯基‑1，9‑蒽唑啉化合物、过氧化氢溶液，曝气并剧烈搅拌的情况下，pH在9‑11，温度在20‑40℃下，高压汞灯照射进行光催化降解30h，COD去除率在95％以上，光催化剂可重复使用7次。
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本发明公开一种废水处理装置及其在处理有机废水中的应用，包括反应器和三相分离器，所述反应器分成下部主反应区和上部次反应区，三相分离器位于次反应区内；主反应区内设有上下贯通的圆柱型挡板，所述圆柱型挡板上端位于三相分离器内部；反应器底部设有进水管，进水管上设有进水泵；反应器的上部次反应区通过回流管与反应器底部的进水管连通，回流管上设有回流泵。通过在反应器内部设置圆柱型挡板，其上端位于三相分离器的内部，使得反应器内的絮状污泥进入三相分离器后会沿着外壁下降，更易形成颗粒污泥，减少启动时间，增强处理效果。
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本发明是利用氯碱工业废浆—盐泥为主要原料 的无机吸附剂的制法。本发明的特征是在不经过任 何预处理的盐泥中加入适量硫酸铝，在60～90℃， pH9～10下搅拌。反应时间为3～20分钟，生成 物经水洗、干燥，在450～600℃焙烧20～60分 钟，得本吸附剂。本吸附剂由活性氧化镁、氧化铝，硫 酸钙和起催化作用和吸附作用的过渡族金属氧化物 组成的混合物。本吸附剂价廉、高效，可以简单再生，用于染料、 重金属废水及其它水处理。
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本发明属于废水处理领域，公开了一种新的钢铁质检废水处理方法。主要首先通过加入氧化钙、氢氧化钙或氢氧化钠等碱性调节剂等进行中和反应处理废水，一方面调节部分pH，另一方面为后续氧化还原反应提供了合适的反应条件；接着加入偏重亚硫酸钠与废水中铬发生氧化还原反应；然后继续加入碱性调节剂调节pH至碱性，将金属离子以氢氧化物沉淀方式去除；最后通过减压蒸馏方式实现固液分离，得到的馏出液在COD、pH、金属离子含量和氯离子含量等方面均可达到《钢铁工业水污染物排放标准》要求。
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本发明公开了一种可调节型废水生物处理系统及废水处理方法，该处理系统包括依次相连的水解池、缺氧池、好氧池和沉淀池；水解池通过第一出水堰组件与缺氧池的进水口连接；缺氧池通过第二出水堰组件与好氧池的进水口连接，第一出水堰组件和第二出水堰组件结构相同。本发明通过在水解池与缺氧池之间、以及缺氧池与好氧池之间设置出水堰组件，能够使水解池、缺氧池内得水位从满水位到1/4满水位连续可调，同时水解池与缺氧池的有效体积比调节范围更大。使本发明可适用于水质水量发生较大变化的废水，在不同工况条件下仍能维持正常运行，耐冲击负荷；可根据不同水质的需要实现关键工艺参数的调整，并能实现处理效果的最优化。
本发明涉及一种光伏三维微电‑磁场驱动强化的复合厌氧废水处理系统及工艺，所述复合厌氧废水处理系统自下而上由低氧化还原电位区(2)、厌氧反应处理区(5)、高氧化还原电位区(8)和气室(10)四部分组成。所述的低氧化还原电位区(2)由微生物燃料电池组成，高氧化还原电位区(8)由电化学工作系统组成，两者通过回流管道(14)及导线相连。该系统可以有效解决不同有机物降解时间不同步的问题，使持久性有机污染物与易降解有机污染物同步降解，减小了厌氧出水对下级好氧系统的负荷冲击。本发明是集太阳能光伏驱动、厌氧生物降解、电化学高效降解于一体的复合系统，显著提高了厌氧废水处理系统的处理效率和应用能力，是一种新型的厌氧反应处理模式。
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本发明公开了一种新型凹凸棒土的制备方法及其处理重金属废水的方法，属于污水处理领域。该方法以凹凸棒土为原料，通过预处理、酸改性、负载Fe3O4、活化热处理等工艺对凹凸棒土进行改性，改性后的凹凸棒土/Fe3O4复合材料具有比表面积大、吸附能力和胶体性强等优点；将改性的凹凸棒土/Fe3O4复合材料与絮凝工艺联合起来处理含重金属废水，能够有效的吸附水中重金属，同时也有较好的脱色效果，具有反应速率快、沉降分离速度快、操作简便等优点，是一种新型、高效、便捷的重金属废水处理方法。
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本发明公开了一种模块化多元电化学废水处理装置及其处理废水的方法，该装置包括进水管、槽体和排水管，槽体的一端接进水管，另一端接排水管，槽体内设微孔曝气管和电化学模块。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：集电催化氧化、微电解和电芬顿氧化功能于一体，废水中有机物及其它还原性物质被氧化、降解，处理后出水从排水管排出，处理废水效率高，结构简单，能处理各类含有机污染物的工业废水，操作简便，运行稳定，装置核心的电化学模块各主要部件均可更换，方便使用。
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本实用新型属于工业废水处理技术领域，具体提供了一种管式微滤膜废水处理以及废水回用系统，包括依次通过管路连接的废水均质池、废水提升泵、第一反应池、第二反应池、管式膜浓缩池、循环泵、管式微滤膜组件和产水池；所述管式微滤膜组件通过回流管与管式膜浓缩池连接；所述管式膜浓缩池通过管路依次连接污泥移送泵和板框压滤机；所述管式微滤膜组件还通过管路连接有反冲系统；管式微滤膜组件的下方设置有化学清洗装置。本实用新型提供的这种管式微滤膜废水处理以及废水回用系统，结构设计合理，成本低，设备运行稳定、具有高效的产纯水能力，产水率将近100％，处理效果好，效率高等，处理后可以达到排放或回用要求，可以实现资源化利用。
本发明公开了一种(甲基)丙烯酸及其酯精馏残液与废水的一步法联合净化方法，包括：在旋流流化床反应器上部扩大段和底部各配置1个空气入口，通入两股空气，以空气为氧化剂，一股空气从反应器底部进入旋流流化床反应器的流化段，另一股空气从扩大段的切向进入反应器中；将(甲基)丙烯酸及其酯类精馏残液和废水加入到旋流流化床反应器中进行临氧裂解；临氧裂解后的气体进入固定床催化氧化反应器中进行催化氧化反应；固定床催化氧化反应器出口排出的气体经过换热器换热冷却、再经气液分离罐气液分离，液体直接进入雨排系统，不凝气体排空。本发明具有工艺简单、条件温和、易于实现的特点，经临氧裂解‑催化氧化后的水和气均达到直接排放要求。
本发明涉及一种高效光催化反应装置及其处理技术,其特点在于催化剂易于回收、反应器的效率高、光的有效利用率高、废水处理能力与降解深度可调控、能连续降解常规方法难以降解的有毒有机污染物废水。该装置主要由光反应器装置、过滤装置、泵、缓冲罐构成;光催化反应以较大尺寸的颗粒状或纤维状半导体材料作为催化剂,易于回收;废水在光反应管中以平推流的方式流动,具有高的反应器效率;光反应管均匀分布在灯管周围,具有高的光有效利用率;通过改变光反应管的联接方式,达到增加废水处理能力或提高降解深度的目的。
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本发明提供了一种利用其它重金属废水强化含铬废水处理的方法，利用双室微生物燃料电池（microbial?fuel?cell, MFC）阴极处理含铬废水，通过向含铬废水中复配其它重金属废水来强化去铬效率。所述的MFC阴极加入含铬废水与其它重金属废水复配的复合废水，阳极接种产电混菌，以有机废水等有机废弃物为底物提供阴极重金属离子还原所需的电子。通过本发明所述方法的实施，Cr(VI)去除率可提高180.23%，且能同时有效去除多种重金属离子并收获电能，为重金属废水的处理提供了一条新的技术途径，在环境保护以及资源利用方面有重要的应用价值。
一种涉及硝基苯、2,4-二硝基酚、对硝基氯苯的废水处理方法是将配水槽(1)中的碱性废水或经98%硫酸调节pH值至7-8后的中性废水打入活性炭粒子群电催化装置(2)中,控制此装置的操作电压和电流,经短暂停留后通过微孔过滤器(4)过滤后进入中间池(5),加入硫酸调节pH值达到国家GB8978-1996的《污水综合排放标准》表4之一级排放标准后排放。本方法具有工艺流程简单、处理时间短、占地面积小、投资少、运行费用低,能有效降解硝基苯、2,4-二硝基酚、对硝基氯苯等难降解的碱性或中性有机污染物工业废水的处理。
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本发明涉及难生物降解的工业废水，尤其纺织印 染废水的处理技术领域。以厌氧－缺氧－好氧－混凝沉淀的次 序四步工艺处理废水，利用缺氧处理作为厌氧和好氧的高效衔 接过渡，提高厌氧出水的可生化性能，消除厌氧代谢产物对后 续好氧微生物活性的副作用；利用好氧曝气去除有机物和部分 色度；利用混凝沉淀工艺去除废水生化处理后残余的难降解有 机物。本发明废水处理工艺可以保证纺织印染废水处理后的出 水COD小于100mg/L，BOD5小 于20mg/L，色度低于40倍。具有色度和有机物去除效率高、 出水水质稳定、工程投资少、运行费用低等显著特点，易于推 广使用。
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本发明涉及一种印染废水的集成处理工艺，属于水处理技术领域。包括以下步骤：步骤1，将印染废水采用微滤膜进行过滤，去除其中未除去的析出的染料；步骤2，将微滤的滤液与萃取剂进行混合，进行萃取；步骤3，对步骤2中得到的萃余液采用吸附处理；步骤4，以步骤3中得到的废水依次采用铁炭微电解、芬顿氧化处理；步骤5，步骤4中得到的废水采用纳滤膜进行过滤，纳滤膜浓缩液返回至步骤3中处理；步骤6，纳滤膜透过液依次经过反渗透膜浓缩、蒸发浓缩、干燥后，得到工业NaCl盐。本发明的处理方法可以有效地处理酰氯类印染废水。
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本发明涉及硝基苯废水或苯胺废水或其生产中产生的混合废水的全生化处理方法,完全依靠来自大自然的多种微生物组成的复合菌剂来处理上述废水。主要使用台湾H.S.B高分解力细菌,含较高硝基苯(≤100mg/l)和苯胺(≤500mg/l),COD≤1500mg/l的硝基苯废水或苯胺废水或其混合废水经上述全生化流程处理后,可达标排放。本发明可用于处理同类或性质相似的有机废水,其应用技术及相关配套设施,在国内有持久性。
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本发明涉及一种茶叶深加工废水处理的新工艺，属于环保技术领域。该处理工艺包括絮凝预处理、两相厌氧反应器处理、膜集成处理系统处理、污泥处理、浓缩液处理等五个步骤。使用该工艺处理实现了高浓度有机废水的高COD降解，高SS的降低，透过液达到循环使用指标。本发明的优点在于首次采用联合处理工艺处理茶叶深加工废水，废水经过处理后，有机物以及悬浮物去除率高达99%，脱盐率达98%，出水的水质无色澄清无味。该工艺能够高效迅速的处理茶叶深加工过程中产生的废水，实现此类工业废水的循环回用，同时为其它废水处理提供了可行的实验方案。
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一种含高浓度活性盐废水的零排放处理方法,包括以下步骤，选用镁剂或铁盐对废水脱硅，镁剂脱硅的条件如下：pH值：pH值为9～10.8；采用镁剂脱硅时，所用的混凝剂为铁盐，其添加量为0.2～0.35mmol/L；水温：通过热泵换器加热到25-40℃；然后进入高密度沉淀池即澄清器进行澄清，水在澄清器中的停留时间：水温为25-40℃时，实际停留时间应＞1h，小于2h；高效高密度沉淀池之后再采用多介质过滤器进行过滤的工艺；过滤的水采用三效逆流蒸发，一效逆流蒸发有晶体析出，采用强制循环蒸发器，二效和三效蒸发过程中没有结晶析出，采用蒸发浓缩一体式的降膜蒸发器。
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本发明公开了一种蓝藻基生物吸附剂，具体的制备方法包括如下步骤：1）蓝藻经烘干或晒干后粉碎过筛得蓝藻粉末；2）向蓝藻粉末中加入粘合剂和壳聚糖，搅拌均匀，固化24‑36小时即制成新型重金属吸附剂；其中，所述的蓝藻粉末与粘合剂和壳聚糖的重量比为:10‑20:1‑2：0.1‑0.5。本发明以废治废，利用黑曲霉菌球对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，充分实现了资源回收利用，具有重大应用前景。
本发明公开了一种水葫芦基生物吸附剂，将洗净、干燥的水葫芦粉碎、烘干，得到干燥的水葫芦碎末与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂混合后压制而成干块状的水葫芦基生物吸附剂，其中，按重量分数计，烘干后的水葫芦为70‑80份，硅藻土为5‑15份，膨润土原矿粉位5‑15份和天然粘合剂为1‑5份。本发明以废治废，利用水葫芦和与硅藻土、膨润土原矿粉和天然粘合剂制成的水葫芦基生物吸附剂对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，且回收重金属后的沼渣可循环利用，充分利用了有用资源，具有重大应用前景。
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本发明公开了一种磁性生物吸附剂，以啤酒酵母为吸附物质，与混合铁盐溶液反应后，加入固化剂固化5‑10h后制备得到磁性生物吸附剂；其中，混合铁盐为摩尔比为1:1.5‑2.5的FeSO4·7H2O和FeCl3·6H2O的混合物，啤酒酵母和混合铁盐溶液的重量比为1‑2.5：1。本发明以废治废，利用啤酒酵母及混合铁盐溶液和固化剂制备磁性生物吸附剂，对废水中的重金属进行吸附去除和回收，废水处理成本低、效率高，且回收重金属后的沼渣可循环利用，充分利用了有用资源，具有重大应用前景。
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