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一种胺类环氧固化剂生产废水的回收利用制备曼尼希碱固化剂的方法，将生产废水浓缩液、多元胺与酚、醛进行Mannich缩合反应可得到一种曼尼希碱固化剂。本发明解决了环氧固化剂生产废水处理难的问题，而且充分利用了生产废水中有效成分有机胺等作为原料制备固化剂，变废为宝，实现了生产废水充分回收利用的经济价值与现实意义。
本发明用于常温常压废水处理的混凝催化剂及 其制备方法、应用涉及是一种用于常温常压处理印染废水、生 活污水、餐饮废水等的混凝催化剂及其制备方法、应用。该混 凝催化剂，为Fe、Zn、Ni、Cu金属盐按比例配制得混合沉淀 物，烘干焙烧而得，按照金属盐氧化物的量计算，其重量百分 配比为 Fe2O315.7～23.6％，ZnO57～65％，NiO1.7～2.4％，CuO10～ 18％。制备方法(1)配比量取去离子水，称取硫酸锌、硫酸铜、 氯化铁晶体溶于去离子水，制成溶液，然后再称取氯化镍晶体 溶于上述溶液，(2)配制NaCO3 和NaOH混合溶液；(3)将(1)溶液在室温下快速搅拌，同时流 加(2)溶液呈碱性，缓慢搅拌，静置；(4)真空抽滤使固液分离， 并用去离子水洗涤，烘干得混凝催化剂前驱体；(5)经焙烧制成 混凝催化剂。
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本发明公开了一种利用生活废水余热的除湿供暖系统，其特征在于包括热泵子系统和溶液除湿子系统，所述热泵子系统用于回收生活废水中的热量，所述溶液除湿子系统用于对室外新风的除湿。该系统及装置利用回收的生活废水余热驱动溶液除湿系统，满足夏热冬冷地区常年对空气除湿的需求；同时可实现不同季节对送风温度的不同调节，冬季利用热泵子系统对空气进行加热，满足除湿供暖需求，夏季达到除湿通风效果，春秋过渡季节对空气除湿的同时可调节送风温度。该系统及装置适用于集中回收宿舍类建筑洗浴生活废水中的余热，可节省建筑空调系统运行能耗。
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本发明公开了一种潘托拉唑中间体吡啶盐酸盐的工业制备方法,包括以下步骤:(1)制备3-甲氧基-2-甲基-4H-吡喃-4-酮;(2)制备3-甲氧基-2-甲基-4(1H)-吡啶酮;(3)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶;(4)制备4-氯-3-甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(5)制备3,4-二甲氧基-2-甲基吡啶-N-氧化物;(6)制备2-羟甲基-3,4-二甲氧基吡啶;(7)制备2-氯甲基-3,4-二甲基吡啶盐酸盐。通过本发明所述的各步反应温度均在小于100℃的常压下进行,条件温和,安全可靠,另外,本发明所采用的原料价格低廉、原料利用率高、多种原料可循环反复使用,降低了成本,且所获得的产品质量可达到98%以上,完全满足要求,此外,因为本发明各步骤中产生的废气和废水都比较容易处理,适宜工业化大生产。
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本发明涉及一种酸性高浓度含氟废水处理方法，其特征在于，所述方法如下：1）调节废水pH值在8.5-9.5，2）按照n?Ca/F=0.7加入5%CaCl2溶液，搅拌45—60min、沉降90—120min。本发明的优点如下：1）整个技术方案简单，成本较低；降低企业成本：2）该酸性高浓度含氟废水处理方法效率高，效果好，经过处理后的污水达到环保局规定的排放标准；3）采用此工艺参数处理氟离子浓度为2600mg/L、pH值为2.97的废水，能把废水氟离子的浓度降至20mg/L以下，达到国家二级排放标准，沉渣中氟化钙纯度高，有利于废水中氟的回收利用。
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本发明涉及一种采用高压脉冲放电耦合二硫化钼处理含酚废水的方法，先将含酚废水调节pH值为3～6后，放入放电反应器中，高压脉冲放电处理20～40min，并加以空气或氧气曝气，往放电处理后的废水中加入二硫化钼，混合均匀后静置30～50min，得到处理后的废水；所述高压脉冲放电的高压电级和低压电极至少有一个与含酚废水直接接触，两电极间距为9～12mm，放电电压为25～30kV，频率为28～52Hz。与单独采用高压脉冲放电技术处理含酚废水相比，在保证有机污染物去除效果的基础上，本发明方法缩短了放电处理时间，二硫化钼的加入显著增强有机污染物的去除效果，并且其价格低，降低了含酚废水的处理成本。
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本发明公开了一种沸石耦合介质阻挡放电深度处理氨氮废水的方法。在含氨氮的废水中投加沸石，将废水置于质阻挡放电废水处理装置进行处理，处理后对废水进行过滤，所述的沸石为人造沸石，粒径为20～80目，比表面积在10～100m2/g之间；介质放电废水处理装置进行处理的时间为10～20min。本方法特别适于污水厂提高改造的深度处理工艺，处理时间短、效果稳定，且易于连续操作实现规模化治理，具有非常好的应用前景。本发明方法不仅适用于无机氨氮废水更适用于有机胺氮废水，具有明显的环境效益。
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本发明涉及一种负载型纳米铁合金催化剂及深度处理印染废水的方法。本发明为纳米铁合金催化剂采用活化后的95％Al2O3陶瓷为载体，铁合金Pt/Ni/Fe摩尔比例为1∶1∶18。本发明克服了催化铁内电解易产生板结、分层产生沟流现象，减弱了铁与碳的接触几率，造成催化效率低等缺陷。本发明显著提高印染废水还原处理能力，还原转化多种毒害性污染物，出水COD、pH值、色度均达到《纺织染整工业污染排放标准》(GB4287-92)一级排放标准，减少纳米金属团聚、沉淀现象，避免在工程利用中镀金在水流冲击下容易流失的缺点，有效回收催化剂，有利于形成无数个微小的原电池，发生电偶腐蚀，增加铁还原电位及反应速率，具有更高反应活性。
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本申请提供一种用于处理废水的方法，包括以下步骤：S1：进行芬顿氧化，其中芬顿氧化反应器的流入物含有：蛋氨酸羟基类似物及其低聚物50至1000ppm，HCN 2‑100ppm，甲酸1000‑8000ppm，COD 500‑12000ppm，NH3‑N 5‑500ppm，总浓度为50‑1000ppm的二甲基硫、二甲基二硫、甲硫醇、3‑甲硫基丙醛、2‑羟基‑4‑甲硫基丁腈中的一种或者多种，通过芬顿氧化除去5‑40重量％的COD；S2：将经芬顿氧化的废水的pH值调节到4‑8；S3：对经pH调节的废水进行MBBR生化处理，除去70重量％以上的COD；S4：对生化处理后的废水进行固液分离；和S5：对固液分离后的液流进行反渗透，得到工业用水和盐水。
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本发明涉及丙烯腈、腈纶化工综合废水处理工艺,属于环境工程技术领域。本发明采用预曝气反应、生物水解酸化、反硝化脱氮、好氧生物处理等。废水C、N、S分级处理,解决了废水对微生物的毒害问题,提高了生物处理能力和废水处理效果,工艺流程简洁、合理,降低了运行成本,便于工业化应用,同时适用于同类高硫、高氮有机废水的生物处理。
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本发明属于工业循环冷却水污水处理领域，并具体公开了一种紫外光辅助水合氧化锆吸附处理有机膦酸废水的方法，包括以下步骤：量取有机膦酸NTMP溶液和过硫酸氢钾溶液至反应瓶内，磁力搅拌混合均匀，调节混合溶液的pH值，向混合溶液中加入纳米水合氧化锆并持续搅拌，照射紫外线，室温下反应，设定反应时间。紫外光活化过一硫酸盐使其产生SO4·－和HO·，SO4·－氧化电位高，有机膦酸可被SO4·－氧化产生磷酸盐，纳米水合氧化锆是无定型的介孔材料，可很好的选择性吸附所产生的磷酸盐，从而将磷酸盐吸附去除，且SO4·－的有效反应pH值范围宽，半衰期时间长，降解有机膦酸的效率高，减缓了受纳水体富营养化，还避免了物化污泥产生的困扰。
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本发明涉及一种超声降解含氯酚类废水的方法,将质量浓度为10-3～400mg/L的氯酚类污染物水溶液加入氧化剂,在低频超声波的作用下进行降解5～30分钟。降解效率高,成本低,适用范围广,工业应用前景大。
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本发明涉及一种从银杏叶提取物加工废水中高效分离莽草酸的方法。以银杏叶提取物生产过程中产生的废水为原料，先用截留分子量为30～50kDa的超滤膜进行过滤分离，将超滤膜透过液继续用纳滤膜进行浓缩和富集，将纳滤浓缩液加入装有聚合物纳米微球的层析柱中进行吸附纯化，上样结束后先以3～4倍柱体积的水洗脱，再以20％～30％乙醇溶液洗脱，收集乙醇洗脱部分，洗脱液减压回收乙醇浓缩、干燥，得到莽草酸产品，莽草酸纯度＞99％。该技术能耗低，操作简单，绿色安全，银杏提取物车间无需新增溶剂种类即可回收莽草酸，非常适合在工业中推广使用。
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本发明涉及一种化工废水生化出水的臭氧催化氧化深度处理方法。将化工废水生化出水送入反应器中，投加催化剂和双氧水，通入臭氧进行非均相催化臭氧氧化反应。本发明能有效去除化工废水生化出水中毒性难降解的有机污染物，达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171‑2012)，无二次污染，实现了催化剂的回收重复利用，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种基于纳滤膜调配系统的高盐废水零排放处理方法及装置。该工艺主要步骤如下：将高盐废水经预处理系统除杂、盐提浓、软化后，软化后的浓水进入纳滤调配系统，调配一二价盐的浓度，使纳滤浓水的一二价盐的浓度比在0.01～0.1之间，纳滤调配系统浓水进入硫酸钠结晶系统获得满足工业盐要求二价盐产品和含氯化钠母液，纳滤调配系统渗透液经再提浓系统后进入氯化钠结晶系统获得氯化钠盐产品和含硫酸钠母液，氯化钠结晶母液经除杂后进入硫酸钠结晶系统中，硫酸钠结晶母液经除杂后进入氯化钠结晶系统，实现废水零排放并平抑结晶系统中盐浓度的波动。
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本发明公开了一种高效环保去除废水中靛蓝的吸附纤维及其制备方法，属于废水处理技术领域。该方法包括以下步骤：按质量比称取聚丙烯树脂、界面剂、水、顺丁烯二酸酐和丙烯酸放入反应釜中，在搅拌下升温至130～150℃；加入引发剂，进行悬浮接枝反应，得到的反应产物经离心后于90～110℃下干燥；将干燥后的产物进行熔喷纺丝，即得到用于去除废水中靛蓝的PP‑g‑MAH‑AA吸附纤维。本申请制备的吸附纤维的原材料PP便宜易得，悬浮接枝改性过程环境友好且易工业化扩大，接枝产物后处理简单亦可纺丝，纤维对靛蓝的吸附量在酸碱条件下均较大，且基本不受温度影响，吸附纤维再生性能优良，有利于环境保护。
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本发明开发了一种活性污泥法废水处理技术,其特点是在序列活性污泥法的曝气过程中,采用了动态控制新方法。根据废水处理时特征参数的变化,实时控制曝气过程,保持生化池混合液有机基质分解速率和溶解氧供氧速率的动态平衡,达到既节省了曝气电耗又有效净化了废水的目的。本发明适用于处理生活污水及BDO/CDO≥0.2为特征的无生物毒性的各类工业废水。
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本发明公开了一种吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，先通过酸化处理将废水中的含氮杂环化合物变成盐酸盐，再通过精馏在精馏塔顶得到油水两相，采出丁酮，在精馏塔釜得到酸性废液；对酸性废液进行蒸发处理，蒸出液采用吸附剂进行吸附处理使蒸出液的TOC降低到80mgC/L以下，吸附剂进行真空热再生；蒸余物在催化剂的作用下进行干法临氧裂解处理，通过水洗分离出氯化钾水溶液和催化剂，氯化钾水溶液采用MVR除去水分得到氯化钾工业盐，MVR蒸出的水循环用于盐和催化剂的分离。本发明实现了吡虫啉生产中含氮杂环废水的资源化与净化处理，最终得到TOC含量低于10mg/kg的氯化钾副产盐。
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本发明公开了一种三氯吡啶醇钠废水的处理方法，包括：三氯吡啶醇钠废水进入鼓泡蒸发器，并通入空气，采用鼓泡蒸发的方法浓缩废水，采用空气夹带水汽的方式分离废水中的水分与有机物；经空气夹带的水蒸汽经冷凝得到冷凝液，蒸发浓缩后的含盐水经离心分离得到水相和废盐，水相再次进入鼓泡蒸发器进行鼓泡蒸发，废盐在空气氛围下、在催化剂作用下进行固相法临氧裂解处理，再经水洗分离出催化剂和氯化钠产品。本发明不需要先进行酸化处理，在原水碱性条件下通过空气鼓泡夹带水汽的方式，避免了水汽化所需的大量热量，大幅降低废水处理成本。同时得到TOC总含量低于20mg/kg的氯化钠工业盐，可以实现资源化利用，产生一定的经济效益。
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本发明涉及一种多膜集成并联产氯化钠和硝酸钠的工业废水零排放工艺。该工艺包括如下步骤：1、预处理除杂工段：主要包括粗过滤系统和高级氧化系统；2、双膜工段：主要包括超滤系统和低压反渗透系统；3、膜提浓工段：主要包括软化系统和高压反渗透膜系统；4、膜减量化工段：主要包括深度软化系统、超高压膜系统或电渗析膜系统；5、膜调配工段：主要包括多段纳滤系统或离子交换膜系统，分为富氯化钠废水和富硫酸钠废水；6、制盐工段：富氯化钠废水和富硫酸钠废水分别浓缩结晶为氯化钠和硫酸钠；7、双极膜制酸碱工段：制备的氢氧化钠和盐酸及硫酸。
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本发明涉及一种橡胶促进剂生产废水的处理工艺，主要步骤如下：将橡胶促进剂生产废水进行水质水量调节，然后调节废pH值为11～13、调节废水温度为60～90℃，搅拌2～4h进行碱解反应；碱解后用硫酸调节废水pH值为5.0～6.0，进行蒸发脱盐处理；经蒸发脱盐后的废水进行厌氧处理；厌氧沉淀出水依次进行缺氧、好氧、二次沉淀处理，二次沉淀处理至缺氧处理之间有混合液、污泥回流；二次沉淀处理出水依次经芬顿催化氧化、混凝沉淀、过滤深度处理。本发明针对橡胶促进剂生产废水水质水量的特点，将物化处理和生化处理方法相结合，能使废水COD、氨氮等指标稳定达到相应排放标准，此外本处理工艺流程紧凑，操作方便，能耗低，实用性强，易于工业化，废水经深度处理后易于实现中水回用，达到废水资源化循环利用的效果。
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本发明一种焦化废水回收利用方法涉及的是一种工业废水处理方法，具体说是一种炼焦废水的处理和回收利用方法。本发明一种焦化废水回收利用方法具有如下步骤：（1）.预处理，去除掉水中大部分悬浮物，颗粒和胶体；（2）.吸附处理，通过树脂吸附塔进行吸附，在树脂吸附塔内，大孔树脂具有孔道行程高的比表面积，通过分子间力对流经孔道的有机物进行吸附截留、吸附富集，降低废水中COD、色度，在完成吸附处理后，经处理的水进入膜处理工艺，剩余再生液再依次进行微电解、芬顿反应处理；（3）.膜处理，能够截留有机物和溶解性盐；（4）.混床处理，用于除去水中的矿物盐；经深度除盐系统处理后，系统产水电导率≤10μS/cm。
本发明提出了一种提高化工废水可生化性的污泥炭基微电解填料及其制备方法和应用，属于环境工程技术领域。污泥炭基铁碳填料，包括如下重量配比的原料：污泥炭粉末20~40wt%、还原铁粉15~40wt%、催化剂0~25wt%、粘结剂10~40wt%、造孔剂2~5wt%。该污泥炭基铁碳微电解填料不仅制备方法简单，易于工业化生产，只需将脱水干化污泥与铁、铜等等金属或金属氧化物按照比例混合均匀挤压成型为规则形状，通过无氧烧结可制备得到多孔烧结微电解，易于规模生产，高效实现污泥减量化与材料化利用，还能有效将化工废水中2‑己醇、苯胺、对异丙基苯胺、2,6‑二叔丁基苯酚、2,5‑二硝基苯甲酸、3,5‑二甲基‑4‑庚酮等特征污染物降解，是一种价格低廉、实用性强的材料。
本发明公开了一种2‑甲基‑4‑氯苯氧乙酸生产过程中高盐含酚废水的处理方法，包括：高盐含酚废水进入精馏塔，通过精馏回收邻甲酚，塔釜采出邻甲酚含量低于1mg/L的酸性废水；调节所述的酸性废水的pH至7～8，再以三效蒸发分离含氯化钠的釜残与蒸出液，蒸出液的COD低于80mg/L、邻甲酚的含量低于0.01mg/L，釜残在催化剂的作用下进行固相法临氧裂解，得到TOC含量低于10mg/kg氯化钠副产工业盐。本发明通过精馏有效回收邻甲酚，邻甲酚的回收率达到99.8％以上，回收后的邻甲酚返回2‑甲基‑4‑氯苯氧乙酸除草剂生产缩合工段中。本发明不仅具有较高的经济效益，而且实现了废水的资源化利用。
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本发明公开了一种肠衣加工废水回用处理的方法,包括如下步骤:肠衣加工废水调节pH值至中性或中性偏碱;将废水加入絮凝剂进行絮凝处理,取上清液;将上清液,加入活性炭进行脱色处理,板框过滤后收集滤液;将滤液经超滤膜超滤处理,收集透膜液;将透膜液经纳滤膜纳滤处理,透膜出水水质达到中水回用的要求。本发明方法通过絮凝沉淀、活性炭脱色、超滤-纳滤处理等成套工艺对肠衣加工废水进行综合处理并使处理后的水质达到中水回用的要求,解决了大量肠衣加工废水资源化利用的问题,为肠衣加工业的节能减排奠定基础。
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本发明公开了一种间苯二甲腈生产过程中产生废水的处理方法,该方法能有效的处理间苯二甲腈(IPN)生产过程中产生的废水,使出水COD和氨氮可以同时达到江苏省化学工业主要水污染物排放标准DB32/939-2006一级标准。本发明的间苯二甲腈生产过程中产生废水的处理方法,其步骤为:废水首先经过铁氰络合法预处理后,然后应用“缺氧+好氧生化处理+深度处理”的生物处理方法处理。
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本发明是一种高效吹脱与尾气氨资源化氨氮废水闭路处理集成工艺,其特点是:通过对氨氮吹脱塔填料及塔内件等的选型,强化气液传质过程,在提高氨去除效率的同时,降低气液体积比,从而显著降低能耗;提供了一种可再生氨吸收溶液,该吸收液能高效吸收吹脱气中氨,经再生解吸得到浓度为10wt%～25wt%浓氨水,从而实现吹脱气中氨的高效回收与资源化,吸收液再生后循环使用;采用闭路循环技术,将吸收后的净化气作为吹脱气闭路循环使用,有效回收吸收过程反应热,进一步降低能耗,同时消除二次污染;运用集成化技术,将废水脱氨与资源化工艺开发成为一套模块化工艺技术,满足工业企业对不同浓度氨氮废水处理的技术需求。
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本发明涉及一种用于废水处理的膜法类Fenton工艺，其具体步骤如下：(1)将经过生化处理后的废水连续通入含有催化剂的反应器中；(2)用膜分布器将H2O2以一定的速度通入到反应器中，在催化剂的作用下进行类Fenton反应；(3)经过一定时间的反应后，将含有催化剂的造纸废水进入膜分离系统进行固液分离；(4)分离后膜渗透液为净化达标水，截留液回到反应器中继续反应。该发明一方面控制了H2O2进料浓度分布，避免局部浓度过高，提高了H2O2利用率；另一方面解决了纳米催化剂的分离与循环利用问题，具有操作简单，条件温和，不产生固体废弃物，COD降解效率高，处理后的水可以达到排放标准或中水回用标准，满足废水资源化再利用，在工业废水处理中有着很大的发展潜力和应用前景。
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本实用新型涉及一种利用气浮机与过滤装置相互配合的高效率新型重金属废水处理系统，属于工业废水处理领域，包括用于处理废水的反应池，还包括依次连通的气浮机、过滤装置、储水箱；过滤装置包括至少一个一级过滤器和至少一个二级过滤器；反应池的出水口与气浮机的进水口连接，气浮机的出水口与一级过滤器的进水口连接，一级过滤器的出水口与二级过滤器的进水口连接，二级过滤器的出水口与储水箱连接；二级过滤器的进水口通过循环管道与气浮机的进水口连通。本装置利用气浮机与过滤装置相互配合，把重金属废水处理成可安全排放甚至循环使用的废水，达到节能减排的设计目的。
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