本发明公开了一种锂吸附剂及其制备方法和应用,该锂吸附剂的化学式为:LiCl·2Al(OH)3·nH2O,n为1‑3,其中,该锂吸附剂的至少部分一次颗粒为棒状、或者含有形状为棒状和/或球状的部分。本发明还公开了采用该锂吸附剂的从盐湖卤水中提取锂的方法。根据本发明的锂吸附剂显示出提高的锂吸附速率和吸附性能,在循环使用过程中显示出良好的性能保持率。
本发明涉及一种一次锂电池非水电解液,包括锂盐、高闪点低熔点溶剂和低粘度溶剂,所述高闪点低熔点溶剂包括碳酸丙烯酯、甲基膦酸二甲酯、甲基膦酸二乙酯、乙基膦酸二乙酯、乙基膦酸二甲酯和γ-丁内酯中的至少一种,所述高闪点低熔点溶剂的闪点为60℃以上且熔点为40℃以下;所述低粘度溶剂包括乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚、乙二醇甲乙醚、1,3-二氧戊环、四氢呋喃、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯和丙酸丙酯中的至少一种,所述低粘度溶剂的粘度为1mPa·s以下。本发明还涉及一种一次锂电池。本发明的一次锂电池非水电解液具有安全性能高、良好的高温储存性能和低温放电性能的优点。
本发明公开了锂离子电池负极材料偏硅酸锂的高温固相制备方法。该方法将硅源与锂源按照锂和硅的摩尔比2∶1混合均匀,球磨6~24h后得到前驱体;将混合均匀的前驱体分别在空气、惰性气体及还原气氛下200-450℃烧结2-12h,自然冷却后,研磨得到粉末状材料;将粉末状材料再次球磨6-24h,放入管式炉中,分别在空气、惰性气体及还原气氛下550-1000℃烧结处理4-24h,自然冷却后得到偏硅酸锂负极材料。本发明还涉及在制备过程加入碳材料,得到碳包覆的偏硅酸锂负极材料。本发明工艺简单,操作容易。通过该方法合成的偏硅酸锂材料,嵌锂电位低(0.1~1V),结构稳定,循环性能优异。
本发明提出了一种全固态锂离子电池正极复合材料、正极材料、正极以及一种全固态锂离子电池,其特征在于,所述正极复合材料具有核壳结构,其特征在于,所述核包括正极活性材料,所述壳包括聚合物电解质和硫化物固态电解质;本发明还提出了一种锂离子电池正极材料,所述正极材料包括本申请所述的锂离子电池正极复合材料;本发明进一步提出了一种锂离子电池,包括电池壳体以及位于电池壳体内的电芯,所述电芯包括正极、负极以及位于正极和负极之间的无机固态电解质层,所述正极为本申请提出的正极。本发明提供的全固态锂离子电池正极复合材料,制备工艺简单、且能有效改善锂离子电池正极与无机固体电解质之间的界面问题,制备得到的全固态锂离子电池具有更好的循环寿命,安全性能更优。
本发明提供了一种锂离子电池正极复合极片及制备方法和包含该正极复合极片的锂离子电池。这种锂离子电池正极复合极片具有层状结构,包括内层、中间层和外层。其中,内层为集流体,中间层为正极活性物质层,外层为喷涂层。正极复合极片的喷涂层含有六氟铝酸锂,喷涂层喷涂于极片表面,达到极片补充锂离子的目的,为锂离子电池大倍率充放电及其长循环过程中提供充足的锂离子。在本发明的锂离子电池正极复合极片的制备方法中,通过液氮‑微波法提高极片的孔隙率及其粘附力,并通过热辊工艺提高极片的柔韧性、粘附力及其降低极片的反弹率。
本发明公开了一种锂离子动力电池用磷酸铁锂材料及其制备方法,要解决的技术问题是提高电池的倍率放电和安全性能。本发明的材料具有锂铁磷酸盐和掺杂改性剂基体,基体外包覆有复合碳包覆层形成微粒,微粒组合成复合颗粒材料,复合颗粒呈球形或类球形。其制备方法:将锂盐、铁盐、磷酸、掺杂改性剂及分散剂湿法球磨,加入碳包覆材料继续球磨,喷雾造粒,升温预处理、恒温、冷却、粉化、整形。本发明与现有技术相比,结晶好,结构单一,不含杂相,复合颗粒的平均粒径为5~60μm,比表面积为8.0~15.0m2/g,材料振实密度高达1.4~1.7g/cm3,具有比容量高、倍率放电及安全性能好的特点,其制备方法易于工业化生产。
一种锂二次电池电解液及含有该电解液的锂二次电池,属于锂二次电池技术领域。本发明的电解液包括有机溶剂、导电锂盐和添加剂,添加剂包括磷酸酯型锂盐。所述的磷酸酯型锂盐为二乙烯基双(丙二酸)磷酸锂、二苯基双(丙二酸)磷酸锂、二氟双(丙二酸)磷酸锂、二氟双(4‑氟丙二酸)磷酸锂中的一种或多种的混合物。所述的磷酸酯型锂盐占电解液的质量分数为0.01%~10.00%。所述的导电锂盐为六氟磷酸锂和/或双氟磺酰亚胺锂;所述的导电锂盐占电解液的质量分数为8.00%~20.00%。所述的有机溶剂占电解液的质量分数为70.00%~91.99%。本发明的电解液通过添加磷酸酯型锂盐,在正极和负极表面形成稳定且阻抗低的界面膜,从而提高电池的常温和低温循环稳定性,同时抑制电池高温存储产气。
本实用新型适用于锂离子电池领域,提供了一种锂离子电池中心管,包括一支撑管,所述锂离子电池中心管还包括聚合物外层,所述聚合物外层包裹在所述支撑管的外周缘上。本实用新型还提供了一种锂离子电池,包括所述的锂离子电池中心管。本实用新型提供的锂离子电池中心管,在所述支撑管的外周缘上包裹聚合物外层,所述聚合物外层提高了电池内部的空间利用率、防止所述支撑管在装配的时候划伤隔膜,而且可以提高电池的能量密度。
本实用新型提供一种锂电池用双面胶带及包括其的锂电池产品,所述锂电池用双面胶带:包括依次复合的热敏胶层、基膜和压敏胶层;以压敏胶层的背对基膜设置的一面为压敏胶层粘贴面,以热敏胶层的背对基膜设置的一面为热敏胶层粘贴面,压敏胶层粘贴面大于热敏胶层粘贴面。在本实用新型提供的锂电池用双面胶带中,热敏胶层粘贴面用于粘接铝塑膜,压敏胶层粘贴面用于粘接电池极组的粘贴面,热敏胶层粘贴面小于压敏胶层粘贴面的设计,降低了电池极组粘贴面在锂电池产品跌落过程中发生崩边、撕裂的可能,从而优化了锂电池产品的抗跌落性能,提高了锂电池产品的安全性。
本实用新型实施例涉及储能电源技术领域,公开了一种锂电池模组及锂电池包。该锂电池模组包括:支架、若干电芯以及一对导电片;支架设有用于放置电芯的固定槽,以及设有与电芯固定槽相适配的贯穿孔;电芯收容于电芯固定槽内,电芯的两极穿过贯穿孔,导电片固定在支架的外侧面上,与电芯的电极电性连接;导电片设置有折耳,并且至少一个导电片的折耳朝向背离电芯固定槽的方向向外弯折;锂电池包包括多个上所述的锂电池模组。本实用新型通过将锂电池模组的至少一个导电片的折耳朝向与电芯固定槽背离的外侧,可以更方便地其叠覆在相邻锂电池模组的导电片的折耳上,增加导电片的过流面积,进而减少发热量,同时简化结构,组装效率高。
本实用新型属于锂电池技术领域,公开了一种锂电池及锂电池中心管结构,锂电池本体设置有中心管,中心管外侧设置有正极片;正极片外侧粘贴有隔膜,隔膜外侧粘贴有负极片,负极片外侧设置有壳体;锂电池本体上端粘贴有第一垫片,锂电池本体上端设置有气阀;锂电池本体上端设置有正极接触端,正极接触端下端开有固定孔,固定孔卡接有中心管;锂电池本体下端设置有负极接触端,锂电池本体下端粘贴有第二垫片。本实用新型通过设置有气阀,可以避免锂电池内部气压大,锂电池产生爆裂。本实用新型通过在壳体上设置有防滑纹,可以防止手部出现打滑,避免锂电池滑落。
本发明公开了一种锂离子电池自加热方法、锂离子电池及电动车,方法包括:根据电感的趋肤效应将电感修正因子输入至预设的等效电路阻抗模型中;获取温度数据和电压数据;计算出锂离子电池的第一电流幅值;获取锂离子电池的开路电压和预设的第一电压阈值上限,并根据等效电路阻抗模型、第一电流幅值、开路电压和第一电压阈值上限得到锂离子电池的目标电流频率;根据目标电流频率对锂离子电池进行加热;若锂离子电池内部的温度达到指定温度时,停止加热。锂离子电池包括应用上述锂离子电池自加热方法的锂离子电池。电动车包括上述锂离子电池。利用锂离子电池内部自加热,温度均匀性好,可以有效提高加热效率。
本发明属于化学检测技术领域,具体公开了一种磷酸锂中锂含量的检测方法。本发明检测方法采用先分离,将待测磷酸锂样品中的锂离子分离出来,之后再进行烧失,将分离出的锂离子形成的硝酸锂进行烧失,然后根据烧失物的量计算得到待测磷酸锂样品中锂的含量。通过这种先将锂元素与磷元素分离、之后再进行锂元素测定的方法,显著降低了磷酸锂样品中干扰元素对测试结果的影响,提高了测试结果的准确性,有效解决了磷酸锂含量测试的准确性问题。本发明方法具有测试直接简便,且测试结果准确的优点。
本发明涉及到锂离子电池技术领域,具体揭示了一种锂离子电池正极片及一种锂离子电池。该锂离子电池正极极片包括集流体箔片、膜片、极耳、绝缘保护层;所述膜片涂覆于所述集流体箔片上;所述绝缘保护层粘贴于所述集流体箔片上,并覆盖所述膜片的边沿;所述极耳设置在所述集流体箔片上;所述集流体箔片上裁切所述极耳形成的切边,处于所述绝缘保护层的覆盖区域。该锂离子电池包括作为本发明的锂离子电池正极极片。本发明能有效防止极片成型时产生的毛刺刺破隔离膜与负极形成内短路,提高了锂离子电池的安全性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种正极片、锂离子电池正极补锂材料及其制备方法,制备方法包括:制备正极补锂材料基体;将所述正极补锂材料基体和碳源以乙醇为溶剂进行混合,获得混合溶液;将所述混合溶液挥发掉溶剂后在惰性气氛中煅烧,获得表面具有碳包覆的锂离子电池正极补锂材料。本申请工艺简单,操作方便,得到的碳包覆的锂离子电池正极补锂材料其电子电导率和离子扩散系数提高,倍率性能和循环性能也提高,用该碳包覆的锂离子电池正极补锂材料作为正极补锂添加剂能够有效提高电池容量的同时又不降低电池的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种从电动汽车磷酸铁锂动力电池中回收锂和铁的方法,包括以下步骤:1)拆解磷酸铁锂动力电池得到正极材料并粉碎、筛分,得到粉料;2)在粉料中加入碱溶液,溶解铝及铝的氧化物,过滤得滤泥;3)将滤泥用酸和还原剂的混合溶液浸出,得到浸出液;4)加碱调节浸出液的pH值为1.5~3,沉淀析出氢氧化铁,过滤得到滤液;5)将步骤4)中得到的氢氧化铁灼烧,得到氧化铁;6)用碱调节浸出液的pH为5.0~8.0,将浸出液中的杂质沉淀,过滤得滤液;7)在滤液中加入固体碳酸钠,所得溶液浓缩结晶,得到碳酸锂。本发明的回收方法工艺简单,可同时回收铁和锂,制成的碳酸锂纯度达到98.5%以上,可直接应用于生产。
本发明公开了一种锂离子正极材料磷酸铁锂的全固相制备方法,要解决的技术问题是提高磷酸铁锂生产效率,降低制备成本,改善批次不稳定性。本发明的锂离子正极材料磷酸铁锂的全固相制备方法,包括以下步骤:将锂源化合物、铁源、磷源化合物固相混合,添加碳源物质,添加掺杂物,烧结,得到锂离子正极材料磷酸铁锂。本发明与现有技术相比,采用固相混合、细化、包覆的磷酸铁锂,纯度高,颗粒细小而均匀,可达到50~200nm,磷酸铁锂的电性能优异,可逆比容量大于156mAh/g,倍率性能优异,生产效率提高15%,成本降低12%,3次平行试验所制备材料的比容量方差不到3%,批次稳定。
本发明涉及一种锂离子电池废料中磷酸铁锂正极材料的回收方法,该方法包括,将所述废料在惰性气体的气氛下在450-600℃下烘烤2-5小时,其中,该方法还包括,将所述粉末产物加入可溶性铁盐的乙醇溶液中混合,干燥,然后在惰性气体的气氛下在300-500℃下焙烧2-5小时,回收得到磷酸铁锂正极材料。采用本发明提供的回收方法,所得到的磷酸铁锂正极材料的振实密度较高,从而采用该正极材料制成的锂离子二次电池的容量较高。
本发明公开了一种快速充电钛酸锂复合负极极片及锂离子电池。所述钛酸锂复合负极极片包括负极集流体,所述负极集流体的一面或两面沿远离负极集流体的方向依次设有钛酸锂复合层和补锂层;所述钛酸锂复合层含有钛酸锂、石墨烯和碳纳米管,钛酸锂、石墨烯与碳纳米管的质量比为(90~94):(1~3):(1~3);所述补锂层包含有机锂。该复合负极极片呈现层状结构,钛酸锂复合层中掺杂的碳纳米管和石墨烯具有导电率高、载电流大的特点,以及依靠钛酸锂颗粒小、传输距离小的特点,降低了锂离子的传输时间;补锂层为电池在充放电过程中提供充足的锂离子,提高电池中锂离子的传输速率,从而提高电池的循环性能和倍率性能,快速充电效果好。
本发明提供了一种废弃锂离子电池镍钴锰酸锂正极材料再生方法,包括步骤:将废弃锂离子电池镍钴锰酸锂正极粉料球磨细化后在一定环境下焙烧;然后放入醋酸中反应过滤,得到滤渣A和滤液B;在滤液B中加入铁粉,过滤后再向溶液中加入氨水,调pH值后离心分离,得到滤液C;将滤渣A置入氨水和双氧水混合液中,升温,加速搅拌得浑浊液D;将滤液C与浑浊液D混合,加镍、钴、锰和锂源调节有价金属比例,搅拌得到浑浊液E;将浑浊液E喷雾干燥,高温固相即得到再生的镍钴锰酸锂正极材料。本发明提供的正极材料再生工艺清洁,成本低,除杂效果好,无废水废气排放,原料酸和碱可循环利用,有价金属能够高价值化利用。
为克服现有多孔骨架存在锂亲和性低的问题,本发明提供了一种多孔集流体,包括导电多孔骨架,所述导电多孔骨架内部形成有多个微孔,所述导电多孔骨架的表面和微孔的内壁形成有氧化铜层。同时,本发明还公开了上述多孔集流体的制备方法、锂负极和锂离子电池。本发明提供的多孔集流体提高了导电多孔骨架的比表面积,同时有效降低了锂沉积的形核过电势,使锂在嵌入的过程中均匀地沉积在导电多孔骨架的微孔表面,从而减少锂枝晶的产生概率。
本发明实施例涉及化学分析技术领域,特别是涉及一种锂离子选择膜以及锂离子选择膜的制备方法。锂离子选择膜包括离子载体,包括含量为1.9%‑2.5%的6,6‑二苄基‑1,4,8,11‑四氧杂环十四烷;添加剂,包括含量为0.05%‑0.1%的四(4‑氯苯基)硼酸钾;聚合物基体,包括含量为12%‑16%的聚氯乙烯;第一增塑剂,包括含量为8%‑12%的磷酸三(2‑乙基己基)酯;第二增塑剂,包括含量为2%‑6%的癸二酸二辛酯。所述锂离子选择膜对锂离子的选择线性和灵敏度好且所述锂离子选择膜的长期使用寿命好。
本发明公开了一种锂离子电池非水电解液添加剂、非水电解液及锂离子电池,适用于电池制造行业。它公开了锂离子电池包括非水电解液、正极和负极,所述正极由镍钴锰或镍钴铝三元材料制成,所述非水电解液包括电解质锂盐、有机溶剂、添加剂,所述添加剂的使用质量相当于所述电解质锂盐和所述有机溶剂总质量的0.1%‑5%,所述添加剂包括丁二酰亚胺的低聚物及其衍生物。所述添加剂的添加优化了正极/电解液界面,降低正极的表面活性,抑制非水电解液的氧化分解,提高了正极的氧化电位,降低了负极的极化。有助于提升锂离子电池的循环以及高温性能。
本发明公开了一种锂离子电池负极片的制备方法,在将负极浆料涂布在负极基体之上的涂布步骤之后,将NMP悬浊液附于在负极片的表面;其中,所述NMP悬浊液包括碳酸锂和NMP。根据上述锂离子电池负极片的制备方法所制得的锂离子电池,其减少了电池在首次充电中因形成SEI膜而消耗的电解质中的锂离子;提高锂离子电池中的首次放电效率,从而提高电池容量;提升电池的循环性能,适应于电动汽车的使用;提升电池的安全性能,降低电池的过充温度至80℃以下。
本发明公开了一种提高锂电池负极铝箔集电极电性能的方法,该方法是将要处理的铝箔在净化房内裁切到需要的尺寸后固定在Roll‑Roll真空磁控溅射镀膜设备的基片架上;开启Roll‑Roll真空磁控溅射镀膜设备,调整设备至可镀膜工艺条件;投入待镀膜基片架‑铝箔;利用离子源对铝箔表面进行等离子体轰击处理,剥离铝箔表面氧化层、去除表面尖峰;利用直流真空磁控溅射工艺在铝箔表面沉积薄膜铝;铝箔表面沉积铝膜后,在真空状态下进行加热退火处理,消除铝箔内部的金属应力;将镀膜后的铝箔卸下,对其性能检查;检查后进行真空包装;本发明利用磁控溅射真空镀膜技术在负极集电极铝箔上沉积一层纳米薄膜铝来提高锂电池负极集电极铝箔的导电性能和降低铝箔的粗糙度。
本发明提供了一种锂离子电池非水电解液,该非水电解液含有锂盐和有 机溶剂,还含有氨基多元醇。本发明还提供了一种锂离子电池,该电池包括 电极组和非水电解液,所述电极组和非水电解液密封在电池壳体内,所述电 极组包括正极、负极及隔膜,其中,所述非水电解液为本发明提供的上述非 水电解液。利用本发明提供的锂离子电池非水电解液,特别是本发明提供的 锂离子电池,显著地提高了非水电解液的导电能力,并改善了现有的利用含 有提高导电能力的添加剂的非水电解液的锂离子电池的循环性能和比容量。
本申请提供了磷酸锰铁锂复合材料及其制备方法、正极和锂离子电池。所述一种磷酸锰铁锂复合材料,其特征在于,包括内核以及包覆所述内核的外壳,所述内核包括第一磷酸锰铁锂和第一掺杂元素,所述外壳包括第二磷酸锰铁锂和第二掺杂元素;所述第一掺杂元素为锶,所述第一磷酸锰铁锂为LiMnxFe1‑xPO4,所述第二掺杂元素为锆,所述第二磷酸锰铁锂为LiMnyFe1‑yPO4,其中,0<x<1,0<y<1,y<x。本发明的磷酸锰铁锂复合材料作为正极制备的电池能量密度高、低温和倍率性能好,溶锰量低。
本发明涉及锂电池粘结剂技术领域,具体提供一种锂硫电池粘结剂及其制备、使用方法和锂硫电池。所述锂硫电池粘结剂为壳聚糖乙酰胺脲;和/或为壳聚糖乙酰胺脲与交联剂交联反应形成的聚合物。本发明的粘结剂对锂硫化物表现出非常强的吸附能力,能很好地抑制硫正极的穿梭效应,并能提高硫的负载量,使得锂硫电池循环过程中锂硫正极更加稳固,从而提高锂硫电池的电化学性。
本发明提供了一种磷酸铁锂电池正极浆料、使用该正极浆料的磷酸铁锂电池及其制备方法。该正极浆料按以下重量分数组成:磷酸铁锂:40~55%;导电剂:2~5%;水性粘接剂:3~5%;以及溶剂:40~55%。该电池包括涂覆前述正极浆料的正极极片。本发明水系正极浆料大幅度提高了正极磷酸铁锂活性物质量;正极极片在制作过程中对水分相对友好,不会出现吸水脱粉、掉料等不良现象;正极极片压片之后具有良好的柔软度和粘接性,在分切和转序过程中表现良好;正极浆料中溶剂相对绿色环保,水系粘接剂安全性能稳定。本发明电池综合性能良好,放电功率高、可快速充电且循环寿命长,其制备方法具良好的浆料分散效果和涂覆效果。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法,在制备过程中引入了钽元素。将锂源和钛源分别加入到分散剂中,在搅拌的条件下混合两种溶液并加入乙酸,加入钽源;将混合溶液加热至40~100℃,恒温4~10H得凝胶;随后在80~120℃下烘干得到前驱体;将前驱体分散在去离子水中形成悬浮液,对悬浮液进行喷雾干燥。在700~1000℃下煅烧6~18小时制得掺钽钛酸锂。本发明合成的这种钛酸锂材料,以金属锂为负极制备成电池,首次比容量高达172MAH/G(0.2C VS.LI/LI+),循环性能良好。合成的钛酸锂产品,性能稳定、一致性好,成本低廉,可以适用于工业化大规模的工业生产。
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