本发明公开了一种SOEC和AEL电解耦合固体循环储放氢系统,包括废气余热模块、SOEC电解模块、AEL电解模块、氧气储存模块、固体循环储放氢模块;废气余热模块通过高温换热器与SOEC电解模块连接,高温换热器与低温换热器连接,低温换热器与AEL电解模块连接;SOEC电解模块和AEL电解模块的氢气出口与固体循环储放氢模块连接,SOEC电解模块和AEL电解模块的氧气出口与氧气储存模块连接;废气余热模块还与固态循环储放氢模块连接,用于向固态循环储放氢供给热能,进而储存和释放氢气。本发明利用废气余热为SOEC电解水和AEL电解水技术制氢,采用固态循环储放氢模块储存氢气,最大限度的利用了废气预热,提高了资源有效配置,提高设备的运行效率及能源利用率。
本发明涉及一种采用固体酸催化制备壬二酸的方法。该方法的具体步骤为:将不饱和脂肪酸或由动植物油脂水解生成的混合脂肪酸、固体酸催化剂、十六烷基三甲基氯化铵混合后,搅拌加热至50~70℃,以500ML/MIN的流量通入含臭氧的混合气,其中臭氧的重量百分含量为2~10%,再分批加入重量百分含量为20~40%的过氧化氢溶液,控制反应温度不超过70℃;原料加完后,升温至95℃~110℃温度下反应5~12小时;反应结束后,将反应混合液经分离纯化即得到纯净的壬二酸。由于本发明采用固体酸作催化剂,反应后能很方便的与其它物料分离并可循环使用。而且所用反应物料均为工业常用原料,方便、易得、价廉,有利于实现工业化生产。反应中无大量有机溶剂、固体废料以及有毒有害气体等三废排放,对环境友好。
本发明涉及一种混合固体染料及其在利用制浆造纸废弃物制造染色纸样产品中的应用,混合固体染料主要由Brown RN、Black G和Yellow R混合而成,Brown RN为直接红棕RN,占27‑36wt%、Black G为直接黑19,占6‑10wt%、Yellow R为直接黄11,占55‑65wt%。与现有技术相比,本发明为利用造纸废弃物制备满足使用需求的纸样提供了合适的混合染料,提高了制浆造纸企业对固体废弃物的利用率,本发明采用黄、棕、黑三种基础染料进行调配,开发了适合的配方,对固体废弃物颜色较深的处理效果明显,采用本混合染料降低了用户的纸张调色成本,提高了纸张产品的市场竞争力。
本发明提供了一种去除水产养殖系统中固体悬浮物的方法和所用的过滤系统,其方法为:将含有固体悬浮颗粒物的水产养殖废水从进水管连续地进入到微滤机的过滤转鼓内,废水通过过滤转鼓过滤网过滤后从排水管排出;间歇性地驱动过滤转鼓转动,同时启动反冲洗装置对过滤网进行冲洗,以将过滤网上的颗粒物冲走,冲洗结束后停止过滤转鼓的转动和反冲洗装置的冲洗。该过滤系统包括微滤机和自动电源控制装置,该微滤机包括机盖、箱体、中心支撑轴、过滤转鼓、反冲洗装置、反冲洗水泵、集污斗、电机、传动装置、进水管和排水管。本发明采用间歇性地启动过滤转鼓和反冲洗装置,对过滤网进行反冲洗,可以有效减少微滤机的能耗,提高过滤的效果。
一种污泥干化固体燃料,涉及一种污泥干化制成的固体燃料的配方。由污泥与添加物混合压制成型或制成粉状体而成,添加物各组分的量按污泥重量计量为木屑5%~10%,煤粉0%~20%,矿化垃圾筛上物5%~15%,脱水剂1%~5%。污泥是污水厂的初含水率80%、干基热值为7000KJ/KG~18000KJ/KG的脱水污泥;脱水剂为氧化钙∶氧化镁∶氯化镁∶氯化铝=1∶5.5~10∶1∶2.5~3份质量比;矿化垃圾筛上物是经过8~10年的填埋后,经过初步破碎后和过60MM孔径筛分的以塑料、纤维、纸张为主的筛上物。本发明改变传统以污泥作为附加物制燃料的方式,能充分实现污泥稳定化资源化,达到以废治废的目的,本发明的产物完全达到稳定焚烧发电的要求,具有较好的经济和社会效益。
一种固体垃圾压缩处理车,本实用新型涉及固废处理设备技术领域,一号轴座固定设置在底座上,一号轴座上通过转轴旋设有一号支架,一号支架上固定设置有一号传送带,一号支架上通过转轴旋设有一号辊筒,一号辊筒的外侧壁上固定设置有耙齿;二号支架固定设置在底座上,二号支架上固定设置有二号传送带,二号支架上固定设置有压辊,二号支架上固定设置有支撑辊,水槽固定设置在二号支架上,集水池固定设置在底座上,水槽的出口端穿设固定在集水池内;其通过压辊对收集的垃圾进行挤压脱水处理,并将挤出的污水统一收集,使得收集的垃圾变得紧密,便于存放运输,节省了运输空间,同时将其中大量的污水挤出,降低了垃圾的含水量,减轻了后续处理的压力。
本实用新型具体是一种用于切割固体块材的除尘分离装置,其特征是:包括透明封闭罩(1)、螺旋分离筛(2)、回收装置(3)和负压吸尘装置(4);其中,透明封闭罩(1)罩设在锯切机外部,螺旋分离筛(2)设置在锯切机的切割台的下方,所述螺旋分离筛(2)在锯切机的切割过程中通过自转的方式将切割下来的颗粒粉末与固体分开;在螺旋分离筛(2)的旁侧分别设置有回收装置(3)和负压吸尘装置(4);固体通过溜槽而进入到回收装置(3)中,颗粒粉末则通过负压吸尘装置(4)吸收并归集。本装置在切割机工作的过程中可以阻挡扬尘和固废物进入到周遭环境中,从而减少对作业人员身体所造成的伤害和对环境的污染。
本发明提供了一种系统,包括:料罐,料罐内设置有第一、第二和第三腔室,第一与第二腔室连通,第二与第三腔室连通,第一腔室上设置有出料口,第三腔室上设置有进料口和进气口;粉罐,粉罐的顶部设置有物料入口;第一管路和第二管路,其两端分别与粉罐和第二腔室连接,第一管路上设置有第一风机;液氮球磨机,液氮球磨机上设置有进料端和出料端,进料端通过第三管路与第一腔室上的出料口连通,第三管路上设置有进料仓;其中第三管路上还延伸出与第一腔室连通的第四管路,第四管路上设置有第二风机,出料端通过第五管路与粉罐的物料入口连通;其中第一管路与粉罐的连接处设置在物料入口附近。本发明的目的在于至少提高系统中冷能的利用率。
本实用新型公开了废气处理技术领域的一种固废渗滤液焚烧的废气处理装置,包括引流组件和通排组件,所述引流组件包括处理塔,所述处理塔上端固定有电机,所述电机的输出端设有驱动齿轮,所述驱动齿轮边沿咬合有从动齿轮,从动齿轮内贯穿有转动杆,转动杆表面设有扇叶组,所述通排组件包括废气管、螺旋引流板、排气管和雾气管,所述废气管设置在处理塔的中部。本实用新型扇叶组旋转时在处理塔内上端产生局部低压,吸引废气流,使得废气聚集在处理塔内部上端部,引流组件用于废气的引流,使废气聚集在处理塔内部上端,减少废气与灰尘颗粒的结合,降低废气的沉降量,同时便于废气的集中处理,节省处理液剂和废气处理成本。
本申请公开了一种适合处理废液量高占比的固废焚烧炉,涉及危废处理技术领域,其包括二燃室和上升烟道,所述上升烟道的顶部与二燃室的顶部相连通,所述上升烟道的下侧开设有与回转窑相连通的进气口,所述二燃室的下侧开设有与废热锅炉相连通的出气口,所述二燃室的顶部设置有助燃器,所述二燃室的上侧设置有雾化喷枪,所述上升烟道和二燃室的底部均设置有与捞渣机相连通的出渣口,所述二燃室位于出气口处设置有用于营造负压环境的抽气装置。本申请有助于使得液废燃烧充分,即有助于提高危废的处理效果。
本实用新型涉及一种固废收集的湿式除尘机,包括除尘机本体,除尘机本体包括上部的除尘水槽和下部的过滤水槽,除尘水槽的顶部设置有风管连通,除尘水槽与过滤水槽之间设置有排污阀连通,过滤水槽包括过滤槽和沉淀水箱,过滤槽设置于沉淀水箱的上部,过滤槽包括平板底面和网状面的喇叭口。本实用新型的有益效果是:1、能有效分离污泥和水,污泥沥干后方便清理;2、经过过滤后的水质改善后可回用,保护生态环境的同时为公司节约了污水处理费;3、解决循环水泵堵塞的问题,清理除尘机时更方便快捷。
本发明涉及一种用于分离固废中有色金属的涡电流分选机。它包括集料槽与振动台连接,振动台与皮带输送机连接,在皮带输送机的尾端设有随着输送带旋转的同心式从动滚筒,从动滚筒内部需要放置磁辊,辐板和筒体之间需要可拆卸,故采用螺栓连接而不是焊接。在滚筒的附近设有和输送带接触的挡板,同心式从动滚筒的下方设有集料槽。有色金属集料槽和非金属集料槽也用螺栓固定在槽钢下面,挡板放置在两个集料槽中间,采用铰链机构,上挡板和下挡板都可绕挡板轴旋转,挡板轴两端攻螺纹并用螺母固定在机架上。上挡板角度的调节可通过方颈螺栓来控制。通过将上挡板调节在合适的位置,即可将有色金属和非金属(不考虑铁和不锈钢这两种金属)收集于不同的料槽中。
本发明公开了一种原位提高重金属固废熔融炉耐火材料抗腐蚀性的方法,本发明制备材料的方法利用污泥中重金属污染物去合成材料,而不利用高昂的试剂去合成,并且,原位提升炉壁上耐火材料的抗腐蚀性,材料中主要组分为镍离子、铁离子和铬离子,当铝离子的加入,形成离子之间电子的相互作用,提高改性层面与基体的结合强度,使得材料的抗腐蚀性得到提升,通过控制炉内的氢气流速,可以使得沉积材料的厚度得到控制,并且,原位增强耐火材料的方法简便,易操作,周期短,成本低,耐腐蚀性能优良,具有重要的工程意义,同时能实现工业危险废弃物资源化利用。
本实用新型提出一种含铁含锌固废资源化利用的装置,其包括预还原炉,所述预还原炉包括配料装置,混合装置,压球装置及干燥装置、环形预还原炉装置及排料装置;终还原熔炼炉,连接于预还原炉,包括配料系统,加料装置,出铁出渣装置;烟气处理系统,连接于预还原炉,包括余热锅炉、除尘器、排烟风机及烟囱;煤气混合器,连接于预还原炉的干燥装置和环形预还原炉装置;热风系统,连接于预还原炉和终还原熔炼炉,包括热风风机,热风炉,换热器,所述热风炉通过煤气混合器通入煤气;煤气净化系统,连接于终还原熔炼炉,包括煤气净化装置,煤气引风机。本实用新型可将含铁含锌废弃物资源化利用,直接生产铁水及富氧化锌粉尘。
本实用新型公开了一种低温磁化固废处理炉的双动清灰装置,包括清灰口,清灰口为一上下开口且四周封闭的长方体,清灰口两侧相对的侧壁上设置有转轴,转轴的两端连接在清灰口两侧相对侧壁的中间位置并延伸至清灰口侧壁外,转轴的一端通过第一万向节与手轮连接,手轮靠近第一万向节的一侧设置有手轮轴承座,手轮轴承座安装在炉体上,手轮的外侧边缘固定安装有手柄,转轴的另一端通过第二万向节与清灰电机连接,转轴与第二万向节连接的一端套接有转轴轴承座,转轴轴承座固定安装在清灰口侧壁的外部,所述清灰电机安装在电机安装座上,通过清灰电机转动和手轮的摇动带动清灰板完成清灰,以达到提高清理炉灰效率,保护作业人员健康和环境的目的。
本实用新型涉及一种应用于固废处理的破碎机构,包括安装壳,安装壳内转动设置有两个破碎辊,并通过第一电机提供动力,安装壳的顶端设置有上料挡罩,上料挡罩的顶端设置有固定柱,固定柱的顶端设置有液压缸,液压缸的底端设置有压板,安装壳的下方设置有导料罩,导料罩的底端设置有下料管,下料管内转动设置有下料叶轮,下料管的外侧壁上设置有第二电机,第二电机与下料叶轮之间传动连接,导料罩上连通设置有吸尘管,吸尘管连接导料罩的端部设置有拦截网,吸尘管的外端部设置有抽风机,抽风机的输出端设置有集尘袋,本实用新型结构简单,且能够实现上料时的挤压,以及下料时的控料和除尘,提高破碎效率和使用便捷性。
本发明公开了一种分布式移动固废能源站,包括箱体,所述箱体的内部安装有原料预处理系统、进料处理系统、热解气化系统、富氧燃烧系统、冷却系统、斯特林发电系统、余热利用系统、烟气净化系统和除渣系统,所述原料预处理系统与进料处理系统连通,所述进料处理系统与热解气化系统连通,所述热解气化系统与富氧燃烧系统连通,所述冷却系统设置于富氧燃烧系统的下方,所述富氧燃烧系统与余热利用系统连通。本发明通过除渣系统,便于对垃圾残渣进行自动出料,且有利于降低垃圾残渣的温度,通过富氧燃烧系统和烟气净化系统,有利于可燃气体的充分分解和对烟气的净化,降低了对环境的污染,提高了资源的利用率。
本发明涉及一种节能环保型脉冲富氧燃烧处理有机固废的工艺装置及方法,该工艺方法根据进炉的物料形状和炉温状况按照一定间隔定量加压喷入纯氧,物料既能得到充分的扰动,加强传热传质过程,同时过量氧气能使物料充分氧化燃烧,有机碳转化为二氧化碳过程中释放热量,热量由尾气带出,尾气热量经过换热器后,热量会分成三部分被利用。与现有技术相比,本发明为脉冲间接提供富氧,在保证设备不发生过度氧化造成系统超负荷高温的同时,使有机物与氧气结合充分被氧化后释放热量,所产生的尾气热量经过换热后被充分利用,使进入燃烧炉的气体和物料得到加热处理,减少有机物在炉内的燃烧时间,提高系统燃烧处理效率。
本实用新型公开了一种危废固废池破碎机下料口灭火喷淋系统,所述灭火喷淋系统包括:若干个喷头,这些喷头设置在破碎机返料口的上方;环管,所述环管分别连接各个喷头和消防水管道;气动防爆球阀,所述气动防爆球阀设置在环管上;电动防爆球阀,所述电动防爆球阀设置在环管上;后台控制开关,所述后台控制开关分别连接气动防爆球阀和电动防爆球阀。本实用新型工作效率高,扑灭零星火种反应迅速、及时,同时大大减少消防水的使用量。
本实用新型提供的一种固废循环焚烧处理设备,包括焚烧炉和过滤箱和废气循环管道,所述废气循环管道包括进烟管、排烟管和冷却风管组,进烟管用以将焚烧炉排出的废气输入过滤箱,排烟管用以将过滤和冷却处理的废气冷却风管组,冷却风管组排列设置于焚烧炉的内壁,通过焚烧炉对冷却风管组内的废气进行加热除湿,最后通过等离子气体处理箱去除气体中的异味,本实用新型气体排放达到无烟、无毒、无水蒸气的效果,符合环保要求。
本发明公开了一种盐硝危固废资源再利用的处理工艺,经过收集、反应、压滤、过滤、蒸发结晶、冷冻结晶、母液稀释、厌氧、好氧、沉淀、压滤、纳滤等工艺步骤,将废水中的盐硝等有害物质从废水中进行分离。本发明根据不同的工艺特性,针对不同的废水采取分类收集,分类治理,能够有效的对废盐进行处理,节约能源,保护环境。
一种用于可再生固废物料破碎的设备,包括支承装置、液压千斤顶、填塞块、破碎板、不锈钢隔片和样品盛装器,所述支承装置由竖直支撑架、水平支撑架和支承地坪组成,样品盛装器放置在支承地坪上,液压千斤顶的油缸与水平支撑架相连,所述破碎板由抛光花岗岩破碎板和混凝土破碎板构成,呈水平对称布设,抛光花岗岩破碎板为样品接触破碎板,混凝土破碎板在破碎板外侧;提升手柄固定在混凝土破碎板的侧面;底部破碎板安装在样品盛装器中,顶部破碎板位于填塞块下方;不锈钢隔片安装在抛光花岗岩破碎板之间。本实用新型操作方便、易于清洗、有效减小交叉污染、制造成本低。
本实用新型公开了一种智能型有机固废亚临界水解处理节能装置,所述节能装置包括供热系统,还包括与供热系统连接的能量循环系统,所述能量循环系统包括两台反应釜,连接管道和控制两台反应釜交替供热的缓冲釜,所述两台反应釜通过连接管道和所述缓冲釜连接。利用智能化控制手段和并联的若干组主处理反应釜,实现各主处理反应釜投入、加温、保持和排出的序批列式工序设计。本实用新型实现全设备化、自动化,实现遥信、遥测、遥调和遥控功能,节能高效,布置紧凑、环保安全。
本发明公开了一种垃圾固废分离回收处理方法,包括以下步骤:S1、垃圾分类:将垃圾分为湿垃圾、干垃圾和有害垃圾;S2、粉碎、压缩:分别将湿垃圾、干垃圾和有害垃圾进行粉碎,粉碎3‑6次,并进行压缩,持续压缩15‑25min;S3、湿垃圾处理:将湿垃圾转化为有机肥料;S31、挖取深度1‑5m的深坑,并在深坑的底部铺设一层农作物秸秆,将湿垃圾铺设在秸秆上,铺设厚度在0.5m‑1m,S32、取3‑8Kg的生石灰,本发明的设计,通过对垃圾进行分类,方便后期通过不同的方法将垃圾分类处理,不但提高垃圾的处理效率,还能够将可回收的垃圾进行回收利用,不可回收的再次进行焚烧利用,进而能够有效减少其危害、降低焚烧成本和降低污染程度。
本发明实施例公开了一种有机质固废处理设备,包括反应器和与反应器连通的净化塔;净化塔连通有碱液罐和气体压缩机;气体压缩机连通有储气柜,储气柜连通有燃气发电机;燃气发电机排气端连通反应器,燃气发电机输出端连接有电器;通过反应器将生物质垃圾反应生成可燃气体用于燃气发电机的发电,并且燃气发电机产生的高温二氧化碳能够进入反应器催化反应,能够将生物垃圾进行重复利用,减少垃圾的产生,提高生活环境质量,利用垃圾发电,且反应产物皆有利用价值;垃圾不用外送,利用垃圾发电,极大的降低垃圾产生,节约费用,节约能源,提升公众利益,适合推广使用。
本发明公开了一种促进城镇有机固废中氨基酸转化为挥发性脂肪酸的方法,使用阴离子表面活性剂,来促进微生物降解氨基酸并生成挥发性脂肪酸,所述阴离子表面活性剂使所述微生物的表面疏水性和细胞渗透性发生变化。本发明不仅实现了氨基酸的厌氧降解效率,也同时提高了氨基酸转化为挥发性脂肪酸的选择性,实现资源再利用。
本实用新型提供了一种固废破筛设备,包括:底架(1)、传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6);所述传动胶轮(4)、筒体(5)以及减速机(6)安装在底架(1)上;所述减速机(6)能够驱动传动胶轮(4)转动;所述传动胶轮(4)能够通过摩擦带动筒体(5)旋转;还包括:前支腿(10)、中间支腿(11)以及后支腿(12);所述前支腿(10)、中间支腿(11)以及后支腿(12)分别安装在底架(1)的前端、中间以及后端。本实用新型结构合理,操作方便;采用摩擦传动方式,摩擦传动方式在工艺加工、实用性、安装等方面相比传统的传动方法能够提升使用性能、节约成本,减少安装时间。
本实用新型涉及一种固废自动收集装置,包括箱体,箱体下端面四角均设有支腿,箱体内部开设有下料槽,下料槽向前延伸贯穿箱体,箱体后端面开设有通槽,下料槽和通槽贯穿设置,通槽内设有收集箱,下料槽内部转动设有粉碎辊,粉碎辊设置有两个,箱体前端面顶部设有固定罩,下料槽内对称设有电动推杆,两个电动推杆前端连接设有清理板,箱体前端面滑动设有收集板,固定罩上端面左右两侧均转动设有螺纹杆,两个螺纹杆分别和收集板螺纹连接,两个螺纹杆顶部均设有传动轮,两个传动轮外端套接设有皮带,左端螺纹杆顶端设有第一电机;清理板的设计,方便推送;收集板的设计,方便倾倒;粉碎辊的设计,方便更换。
本实用新型涉及一种工艺处理简单、无二次污染、能有效回收利用热能的低成本固废处理环保设备,包括焚烧炉、二次燃烧室、热交换器、旋风除尘器、极冷塔、吸收塔、布袋除尘器、碱液洗涤装置、加药箱和烟囱,焚烧炉与二次燃烧室通过管道连接,焚烧炉与热交换器通过管道连接,二次燃烧室与热交换器通过管道连接,热交换器与旋风除尘器通过管道连接,旋风除尘器与极冷塔通过管道连接,极冷塔与吸收塔通过管道连接,吸收塔与布袋除尘器通过管道连接,布袋除尘器与碱液洗涤装置通过管道连接,碱液洗涤装置与加药箱通过管道连接。
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