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本实用新型公开了一种挖掘机、装载机用抗高振动强度工况锂电池安装支架，包括安装框、滑动连接在安装框内壁的放置箱和设置在放置箱内部的锂电池本体，所述放置箱的顶部铰接有箱盖，所述锂电池本体的底部固定有空心嵌入板，所述放置箱内壁的四周之间固定有固定板，本实用新型涉及机械工程技术领域。该挖掘机、装载机用抗高振动强度工况锂电池安装支架，通过翻动拆卸机构的设置，只需通过打开箱盖便可实现对锂电池本体的拆卸，安装和拆卸十分方便，节省大量时间，使用便捷，通过减震机构中的第一减震磁块与第二减震磁块的设置，因弹簧使用久后易失去弹性，便于代替弹簧进行减震，减震效果好。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池焊接用加工台，包括底板和台板，所述底板放置在工作台上方，所述台板设置在底板的正上方，所述台板底部固定有转杆，所述转杆一端通过轴承转动连接在底板上方，所述底板上方开设有环形滑槽，所述台板底部两侧均固定有滑板，所述滑板一端滑动设置在环形滑槽内，所述转杆外固定套设有蜗轮，所述底板上方两侧均固定有侧板，其中一个所述侧板转动连接有蜗杆。该锂电池焊接用加工台通过将需要焊接的锂电池放置在台板上，当需要对锂电池的角度进行调节时，只需要转动转把手。
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本实用新型提供一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，包括用于输送贴有保护片的锂电池的输送线，以及与输送线平行设置的撕片装置，所述撕片装置包括支撑架和底板，所述支撑架的底端通过旋转座与基座连接，支撑架的顶端固设有升降机构；所述基座的底端通过移动座滑动连接在底板上，其中基座相对于移动座纵向滑动，移动座相对于底板横向滑动；所述升降机构的底端连接有用于夹持保护片尾部的撕片机械手。本实用新型在锂电池封口焊之前，将锂电池注液孔上的保护片从锂电池上撕下，并将其收集在收料箱中，实现了撕片工作的自动化，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种汽车电池箱内圆柱锂电池的加热系统，在电池模组的两侧分别设有一个电池加热片，所述的电池加热片由导热材料和加热膜构成，导热材料贴合在加热膜的两个侧面上，所述加热膜内设有加热电阻丝，电源导线连接所述加热电阻丝。与现有技术相比，其有益效果为：解决圆柱锂电池在低温环境下无法正常充电问题，通过加热片可有效地对圆柱锂电池表面进行加热，提升了加热效率，进而保证圆柱锂电池在低温环境下正常工作，提高圆柱锂电池的充放电效率，并延长其使用寿命。
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本实用新型公开了一种分布式储能结构的锂电池包，包括箱体，所述箱体的上表面设置有盖子，所述盖子的上表面中间位置处套接设置有安装件，所述箱体的上方前后表面中间位置处均设置有固定件，所述箱体的内部均匀设置有分布腔，且箱体的下表面均匀设置有与各个分布腔相对应的调节机构。本实用新型涉及锂电池包技术领域，该分布式储能结构的锂电池包，通过利用弹簧的弹性，对盖子进行安装时，用户只需将凹形板的两端插入到两个凹槽块中，弹簧就会使限位珠卡到凹槽块上的限位槽中，这样就可以将盖子给固定住，当需要对盖子进行拆卸时，用户只需通过限位槽按动限位珠，然后在弹性垫的作用下，能够快速的将盖子给拆卸下来。
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本实用新型公开了一种方形锂电子动力电池，包括：壳体，具有底面以及四个侧面，四个所述侧面的底边两两相对地连接于所述底面上，四个所述侧面的顶边围合形成开口，所述壳体上安装有正极极柱和负极极柱；电芯，从所述开口放置于所述壳体内，所述电芯具有正极极耳和负极极耳，所述正极极耳与所述正极极柱连接，所述负极极耳与所述负极极柱连接；封装面板，封装在所述开口上。本实用新型的方形锂电子动力电池，电芯可从开口直接放置于所述壳体内，并且无需进行正极盖板和负极盖板的压装，进而也无需将正极极耳和负极极耳进行折弯，从而简化了方形锂电子动力电池的组装流程，提高了生产效率，并且避免了正极极耳和负极极耳插入电芯而短路的问题。
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本实用新型公开了一种透明锂电池教学模型，包括第一壳体，第一壳体中设置有电池管理系统和由多个电池组串联形成的电池组机构，每个电池组包括第二壳体和至少两个软包电池，软包电池设置于第二壳体中，相邻软包电池之间串联后的连接线穿过第二壳体与相邻电池组中串联后的软包电池连接，电池组机构的输出端与电池管理系统的输入端连接，第二壳体在与第一壳体的连接处设置有塑胶隔离板；采用本模型提高了学生学习锂电池的兴趣，便于老师对抽象锂电池的具象教学，同时也能发展学生的观察能力和思维能力。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池绝缘膜，包括底托、侧膜和海绵膜，所述底托两侧设置有平行的侧膜，所述侧膜相对的一侧均设置所述海绵膜；所述底托上设有多个电解液孔。本实用新型的优点在于，通过在侧膜上贴附海绵膜，将卷芯四周包裹并填充在铝壳内部，可以有效避免卷芯在铝壳内部晃动，起到减震、止动的作用，提高锂电池的安全性；由于底托上设有电解液孔，使得海绵膜能够吸附电解液，一方面可以防止铝壳内部负压化成抽液的问题，另一方面还能够使卷芯达到均匀浸润与充分利用铝壳底部电解液的效果，进而提高锂电池的电性能。
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本实用新型涉及碳酸锂技术领域，且公开了一种生产电池级碳酸锂的装置，包括护板，所述护板的顶部固定连接有底板，所述底板的右侧固定连接有导流管，所述导流管远离底板的一端固定安装有控制阀，所述底板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有控制组件。该生产电池级碳酸锂的装置，通过将碳酸钠投入进料管内，第一电机带动粉碎筒对碳酸钠进行粉碎和研磨，预处理后的碳酸钠进入护罩内，从而使护罩内的碳酸钠和反应溶液充分混合，在需要移动时控制组件内的控制器使电动推杆向外延伸，滚轮接触到地面后电动推杆停止延伸，方便生产装置的移动。
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本实用新型涉及一种锂电池自动称重装置，包括底板及设于底板正上方的主板，所述底板通过连接支架与主板固定连接，所述底板上设有电子秤，所述电子秤上设有电芯限位夹具，所述电芯限位夹具的上端与所述主板连接，且主板上设有与所述电芯限位夹具相对应的开口。本实用新型所述的锂电池自动称重装置，通过设计锂电池自动称重装置，将本装置放入自动化流水线中，通过传感器感应电芯位置，确定电子称上方提供物料，同时通过PLC控制系统自动读取数据，从而进行合格性判定。本实用新型操作简单，便利，解决了单个电芯称重效率低、存在误判率等问题，可自动进行此工序作业。
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本实用新型公开了一种锂电池组均衡充电实时监控装置，包括锂电池组和充电模块、电压电流采集单元和A/D转换单元、总线隔离单元、单片机、移位寄存器、充电保护单元和LCD液晶显示单元，所述电压电流采集和A/D转换单元的采集端，依次与串联电池组中单节电芯的正极端和串联电池组的总负极端连接，电压电流采集和A/D转换单元的输出端通过总线隔离单元与单片机I/O端口连接，单片机输出端分别与LCD液晶显示单元和移位寄存器连接，移位寄存器的输出端接入充电保护单元。避免了单体电池过充或欠充的问题，确保了电池充电的安全性，延长了单体电池的使用寿命，实现了锂电池组均衡充电的目的。
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本实用新型涉及锂电池箱的技术领域，具体涉及一种叉车通用式锂电池箱。包括箱体和分隔板，分隔板将箱体内部分区域，且分隔板上方为电池总成安装区域，分隔板下方为铸铁块安装区域；铸铁块的上端面配合分隔板的下端面加工成台阶状，电池总成安放在分隔板上端面的下阶梯面上，可以根据电池总成容量的不同，通过调整铸铁块中部的凹槽高度，来适配各种吨位的车型，而不用改变电池总成的总体结构尺寸，因此本实用新型的叉车通用式锂电池箱相较于在锂电池叉车上增加副配重或锂电池箱中加入钢板，安装方便同时能够降低整车成本，提高整车的稳定性。
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本实用新型的一种用于锂电池上料的过渡夹具，可解决传统夹具不适宜对锂电池操作，局限性较大的技术问题。包括两个夹板，夹板A1、夹板B2，所述夹板包括水平板底板和纵向夹板，所述纵向夹板设置在水平板底板的内侧；还包括气缸、A齿推杆、B齿推杆及过渡齿轮，所述过渡齿轮与气缸连接，气缸驱动过渡齿轮转动；所述A齿推杆、B齿推杆通过过渡齿轮相向设置，所述A齿推杆、B齿推杆分别与夹板A1、夹板B2一一对应连接；本实用新型灵活性高，可达到1:1输入输出，特别适用于锂电池上料时的夹持，配合输送带把锂电池输送上料，输送指定点上让锂电池定位于夹具上，让机械手指定取料的起始点，锁定点准确才能让机械手准确进行取料。
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本实用新型公开了一种电动自行车用锂离子电池充电装置，包括底座和锂离子电池，所述底座顶部内壁开设有多个充电槽，所述锂离子电池放置在充电槽内，所述底座底部内壁开设有通槽，所述通槽和充电槽连通，所述通槽内壁转动连接有组合部件，所述组合部件包括多个依次同轴固定连接的双向丝杠，其中一个所述双向丝杠的一端固定连接有摇手，每个所述双向丝杠侧壁均螺纹连接有螺母，所述螺母上固定连接有推板，所述底座上固定连接有支撑部件。本实用新型通过设置丝杠、螺纹孔和充电接头等结构，使向下运动的充电接头和锂离子电池的电极接触良好进行充电，此过程可快速对多个需要进行充电的锂离子电池进行充电，操作过程简单方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子三电极电池，包括外壳，外壳内设有正极片、负极片、参比电极和隔离膜，隔离膜位于正极片和负极片之间；参比电极位于隔离膜和正极片之间或隔离膜和负极片之间；参比电极远离隔离膜的一侧通过绝缘胶带与正极片或负极片连接。本实用新型提供的锂离子三电极电池，采用一层隔离膜和一层绝缘胶带将参比电极与正极片、负极片隔离，由于绝缘胶带所对应的正负极位置无法进行脱嵌锂离子，这样规避了大倍率充放电两层隔膜影响锂离子传输和在充电过程的析锂，绝缘胶带区只是影响电池容量不影响电极电势，此方法操作简单，结果可靠，解决了常规三电极方法所存在的问题，可直接对电池的正负极进行监控和有效分析。
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本发明涉及锂电池寿命预测，具体涉及一种锂电池剩余寿命分析预测方法，将电池充电至设定SOC值对应的开路电压值后，用恒压源将电池电压维持在该开路电压值，待电流稳定后记录设定SOC值对应的恒流值；在不同温度下重复测试，并基于电池的恒流值、额定容量计算寿命评价因子；将计算得到的寿命评价因子与已知寿命电池的寿命评价因子进行对比，得到电池寿命的第一预测结果；采集多组电池全寿命周期内的工作电压数据，并对工作电压数据进行预处理；基于时间序列将预处理后工作电压数据分为电压序列训练集和电压序列测试集，并对电池寿命预测模型进行模型训练；本发明提供的技术方案能够有效克服不能对锂电池剩余寿命进行准确分析预测的缺陷。
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本发明公开了一种非高斯Lévy噪声下的锂离子电池SOC估计方法，涉及新能源汽车电池管理技术领域。本发明包括设计电化学测试实验，引入分数阶算子，建立锂离子电池分数阶等效电路模型；设计充放电特性实验，获取模型参数临界数据，通过脉冲测试方法获得电池开路电压和SOC之间的函数关系；采用免疫遗传算法辨识分数阶模型参数；构造非高斯Lévy噪声序列，模拟系统随机干扰；利用改进分数阶卡尔曼滤波方法估计锂离子电池SOC，本发明利用了分数阶算子的记忆特性，更好地刻画了电池内部电化学过程及外部充放电物理特性；在车辆复杂运行工况下，所引入非高斯Lévy噪声环境提升了分数阶卡尔曼滤波估计算法在实际工程应用中的匹配性。
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本发明公开一种高能量密度的无负极锂电池，涉及锂电池技术领域，包括正极、复合隔膜、负极集流体和电解液，复合隔膜包括基膜和涂覆在薄膜表面的聚合物涂层，所述聚合物涂层与负极集流体相对，所述聚合物涂层包括聚氧乙烯类化合物和无机纳米颗粒。本发明的有益效果在于：本发明通过采用负极集流体替代传统石墨负极材料，减轻电池重量的同时，能够显著提升传统锂离子电池的能量密度。
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本发明公开了一种高压实、低电阻磷酸铁锂及其制备方法，将磷酸铁、碳源、锂源混合后经过粗磨、细磨得到纳米级浆料，浆料经喷雾干燥后得到干燥料，在惰性气氛下煅烧得到一次烧结料，与PVDF混合，再在惰性气氛下煅烧得到二次烧结料，将二次烧结料进行气流粉碎后除磁，即得。本发明制备方法简单，成本低，且制备的磷酸铁锂压实密度高、电阻率低，为电芯的加工性能、尤其是能量密度提升，倍充放方面提供了有力支撑。
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本发明公开了一种提升锂离子电芯注液效率的装置，包括输送装置、夹具、第一发热装置和集热板；输送装置的输送部件上设有夹具；单体电芯放置在夹具上，并被夹具夹紧固定，随着输送部件移动；第一发热装置位于输送装置两侧，并且两侧的第一发热装置之间连接有集热板，集热板位于单体电芯的上方；还包括第二发热装置，第二发热装置为环形结构，并包裹在运输电解液的管道外周；不同于一般二次注液增加时间或增加装置的角度，本发明提供了一种提升锂离子电芯注液效率的装置，使得单体电芯在注液前能够受到均匀连续的热辐射，进而提高温度，从而在注液时能够提高电解液浸润速率，提升锂离子电芯的注液效率。
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本发明公开了一种改善圆柱型锂离子动力电池循环性能的充电方法，涉及锂离子动力电池技术领域，采用分阶段充电的方法将空电态电池充至3.65V，然后再放电至2.3V，搁置，循环；其中，每阶段的充电电流要小于上一阶段的充电电流。本发明通过逐渐减小充电电流的方式减轻或者避免负极表面析锂，从而能够提高电池的充电电量及电池循环性能，同时提高了电池充电和使用过程中的安全性能。
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本发明公开了一种高容量钛酸锂电池，包括外壳和替换壳，所述替换壳固定连接在外壳的一侧，所述外壳内设置有第一正极板，所述替换壳内设置有第二正极板，所述外壳的上端对称安装有正极接头和负极接头，所述正极接头与滑槽接触，所述负极接头连接有负极板，所述负极板设置在外壳内，所述外壳和替换壳的上端设置有内轨道，所述内轨道上套接有外轨道，所述内轨道与外壳、替换壳的内壁之间设置有密封槽，所述外轨道设置在密封槽内。本发明通过可以交替的两个正极板，则能够避免极板由于反复的充放电造成的损耗的问题，则在充电和放电过程中使用不同的极板能够提高电池的使用容量，将普通的锂电池与钛酸锂电池结合提高电池寿命。
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本发明公开了一种快速分选锂离子电池的方法，包括化成分容检测柜和电池分选终端，化成分容检测柜和电池分选终端之间通过网络传输模块电信连接，化成分容检测柜能够对锂电池进行化成分容处理，化成分容的处理过程分为恒流充电阶段、恒压充电阶段、自放电阶段和放电阶段；电池分选终端内设置有快速记录分选单元，快速记录分选单元包括十字形三维坐标系，十字形三维坐标系是由横轴即x轴、纵轴即y轴和四段竖轴即z轴，横轴即x轴表示电流，纵轴即y轴表示电压，竖轴即z轴表示不同阶段的时间；能够快速的将不符合要求的锂电池在成组之前挑出，提高电池组性能，延长电池寿命。
本发明公开了一种测定氢氧化锂中LiOH及CO32‑含量的电位滴定法，包括以下步骤：S1、配制2mol/L的HCl标准溶液和0.1mol/L的HCl标准溶液；S2、将氢氧化锂置于滴定装置中，加入纯水和2mol/L的HCl标准溶液，搅拌至完全溶解得到待测液；S3、利用自动电位滴定仪，以酚酞指示剂和甲基橙指示剂为指示剂，以0.1mol/L的HCl标准溶液为滴定液对待测液进行滴定。本发明提出的测定氢氧化锂中LiOH及CO32‑含量的电位滴定法，其方法简单易行，且灵敏度、准确度高和分析效率高。
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本发明涉及锂电池安全监控技术领域，尤其涉及一种智能冗余锂电池监控系统及监控方法，一种智能冗余锂电池监控系统，包括主控制单元、A控制单元、B控制单元、A电池组、B电池组、直流充电电源、用电装置与电路电源，所述主控制单元由显示屏组件、总中央处理器与总信息采集模块组成，本发明通过为用电装置提供两组及以上的电池组作为备用电池组，并且使其中一组电池组与电路电源同时为用电装置供电，有效的保证了备用电池组为用电装置供电的稳定性，并且通过该系统对备用电池组的工作状态一直处于监控状态，有效的使主控制单元及时进行转换另一组备用电池组，极大的提高了系统稳定性，保证用电装置继续工作。
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本发明公开了一种锂电池电解液色谱测试前处理的方法，其将纯度为99.9%的碳酸钠溶液配置成饱和碳酸钠水溶液；取饱和碳酸钠水溶液于离心管中，再加入电解液样品进行漩涡震荡；加入有机溶剂继续漩涡震荡静置，待其完全分层后，取出上层液体置于玻璃样品瓶中；重复上述操作两次；最后将玻璃样品瓶在低温下进行氮吹，除去有机溶剂后，使玻璃样品瓶中液体至3～10ml。本发明对锂离子电池电解液色谱测试前处理后，消除了由于添加剂含量较少而引起的定性定量误差，并且除锂盐效果较好，从而降低气相色谱仪色谱柱及衬管的消耗，节省测试成本。
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本发明公开了自平衡热场的动力锂离子电池单体及其制备方法。自平衡热场的动力锂电池单体，包括电池外壳和电芯，电芯装在电池外壳内，还包括相变材料；电池外壳的内腔大于电芯的体积，相变材料充填在电芯与电池外壳之间的空腔内并将电芯包围。相变材料为石蜡／碳钛复合相变材料或新戊四醇或十水硫酸钠。制备方法包括以下步骤：(1)把制作好的电芯装入大于电芯外周的电池外壳中，再将相变材料装入电池外壳，使相变材料充填在电芯与电池外壳之间并包围在电芯的周围；(2)引出电芯的正负极并固定在外壳上，密封形成新的电池单体。本发明以相变材料包围在动力锂离子电池单体周围，使得电池温升降低而得到控制，保证了电池性能及能量的正常发挥。
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锂离子电池电极浆料的制备工艺，涉及锂离子电池领域。由正极浆料的制备和负极浆料的制备组成，将粘结剂和溶剂加入合浆桶中搅拌均匀得到胶液，向胶液中加入正极导电剂搅拌粗混，然后一次性加入正极活性物质搅拌均匀，最后调整固含量得正极浆料；将增稠剂和溶剂加入合浆桶中搅拌均匀得到胶液，向胶液中加入负极导电剂搅拌粗混，然后一次性加入负极活性物质搅拌均匀，再加入水性胶搅拌均匀，最后调整固含量得负极浆料。本发明的锂离子电池电极浆料的制备工艺，提高了工作效率，提高了设备利用率，并且制备的浆料不影响电池性能，且分散均匀，不易沉聚，提高了极片的粘结强度。
本发明公开了一种含氟不饱和亚硫酸酯类电解液添加剂及锂离子电池电解液，涉及锂离子电池技术领域，所述电解液添加剂的结构式为：其制备是于有机溶剂中，以二氯亚砜、三氟乙醇和丙烯醇为原料，在催化剂和缚酸剂的存在下，进行亲核取代反应得到的。本发明提出了一种含多官能团的新型亚硫酸酯类电解液添加剂，其结构中同时含有氟、亚硫酸酯基和碳碳不饱和双键，将该添加剂加入到电解液中能够兼具成膜添加剂和低阻抗添加剂的作用，明显改善锂离子电池的循环性能，同时简化了电解液组分。
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本发明公开了一种锂离子电池功率map极限电流测算方法，包括如下步骤：S1、确定在不同温度、不同SOC下被测电池对应的上、下限电压；S2、以nC0电流对被测电池持续t秒在不同环境温度下进行恒压充电或放电，对应设置上限或下限电压，当被测电池的电芯端电压达到上、下限电压时所对应的电流即为极限电流；其中，C0为被测电池的实际放电容量。本锂离子电池功率map极限电流测算方法，通过大电流恒压放/充电，高效并准确的摸索到脉冲充/放电的极限电流，相对于现有测算方法，本测算方法有效减少试验次数，减少了资源浪费，高效而准确地测算出锂离子电池的极限电流值。
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