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本发明涉及一种用于锂离子电池的电解液,特别涉及具有阻燃功能的非水电解液。它是在已有的锂离子电池电解液中加入用于锂离子电池电解液阻燃添加剂烷基磷酸酯而制成的一种新型电解液,其中,烷基磷酸酯优选为甲基膦酸二甲酯。所述的电解液中阻燃添加剂的重量百分含量为1～100%,择优的重量百分含量为1～30%。本发明的电极液在甲基膦酸二甲酯添加量为5%时即能显着降低电解液的自熄时间,达到较好的阻燃效果,甲基膦酸二甲酯添加量为10%时即可使电解液达到不燃;同时该电解液完全能够满足实用化的需要。
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本发明涉及锂离子电池领域，具体的说是一种锂离子电池生产用组装设备，包括底座、转动座、升降座和箱体；所述底座顶部活动连接有转动座，通过握把、切刀及连接座等装置，第一夹板及第二夹板之间通过压紧弹簧连接，对镍片进行压紧摊平，之后通过连接座上的活动磁座及固定磁座对镍片夹紧，握把带动移动板前进，即带动其后端的镍片一起移动来覆盖在电容的电极处，当握把上的接触式开关喷到升降座的前侧内壁时触发电动液压杆将切刀落下对镍片进行剪除，在进行焊接即可，之后通过转动轮的复位带动移动板复位，再次通过磁座对余量镍片进行夹紧，无需镍片的剪切，且可以实现横向纵向焊接的功能，只需将电容放入底座中即可，降低装前装后需要消耗的时间。
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本发明公开了一种锂电池卷芯极片包覆检测装置及其检测方法，检测装置包括有检测平台、设置于检测平台上的卷芯托盘和两个检测机构、以及外置的检测主机，卷芯托盘位于两个检测机构之间，每个检测机构均包括有固定于检测平台上的直线模组、固定于直线模组滑块上的3D相机，两个直线模组相互平行，两个3D相机的镜头均水平朝向卷芯托盘的正上方，两个直线模组的驱动机构和两个3D相机均与检测主机连接。本发明检测装置采用3D相机检测极片的包覆距离，3D相机维护成本低，检测视野可以覆盖卷芯的厚度，可以完成检测卷芯所有层极片之间的包覆距离，检测准确度高，保证检测合格的卷芯包覆距离的一致性，提高锂电池成品的品质。
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本发明公开了一种制备氢氧化锂的双极膜电渗析装置，包括电源和电渗析膜组；所述电渗析膜组包括依次排列的阴极板，第一双极膜，阳离子交换膜，阴离子交换膜，第二双极膜和阳极板；所述阴极板和第一双极膜之间构成阴极室，所述第一双极膜和盐离子交换膜之间构成碱室，所述盐离子交换膜和阴离子交换膜之间构成盐室，所述阴离子交换膜与第二双极膜之间构成酸室，所述第二双极膜与阳极板构成阳极室；所述电源与所述阴极板和所述阳极板电连接。本发明的装置及方法可以高效获取氢氧化锂，且不额外产生废水，具有较高的商业价值。
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本发明公开一种锂离子电池极片的涂布工艺，将粘结剂原料分成质量呈梯度递减的若干份粘结剂，将质量呈梯度递减的若干份粘结剂分别与若干份负极石墨浆料进行混合，制得若干份含有不同质量浓度粘结剂的负极浆料。本发明还提供使用上述涂布工艺的装置。本发明采用浓度梯度涂布的方式，按照负极浆料中粘结剂的质量浓度由高到底的顺序，依次将若干份负极浆料喷涂在箔材上，在烘烤过程中，伴随着粘结剂的迁移上浮，靠近箔材的下层粘结剂含量变低，远离箔材的上层粘结剂含量变高，使得多层负极浆料中的粘结剂含量基本一致，粘结剂在极片中的分散变得均匀，解决了锂离子电池因涂布过程中粘结剂迁移造成的粘结强度降低和极片内阻增大的问题。
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本发明公开了一种锂电池化成废气收集和处理装置及其方法，该装置包括化成柜、喷淋塔、反应溶液箱、喷淋液调配箱、废水箱、及滤渣机；反应溶液箱与喷淋液调配箱间设有第一水泵和第一气动阀门，喷淋液调配箱与废水箱间设有第二水泵和第二气动阀门，所述废水箱与滤渣机间设有第三水泵，喷淋液调配箱与喷淋塔间设有循环进出液管线，喷淋液调配箱朝向喷淋塔的进液管线上设有第四水泵；化成柜与喷淋塔间设有引风机；喷淋液调配箱上设有液位计和pH检测仪。本发明可有效收集和处理锂电池化成的废气，与现有技术相比，更具环保性、流程简单，成本低。
本发明公开了一种2‑氨基蒽醌改性氧化石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，首先通过改进的Hummers法制备片层氧化石墨烯，将氧化石墨烯超声分散于N,N‑二甲基甲酰胺溶液中；碳酰二亚胺和N‑羟基琥珀酰亚胺用于活化GO上的羧基，将2‑氨基蒽醌超声分散于DMF溶液并逐滴加入上述分散液中；将所得混合液充氮气反应后并用乙醇离心、洗涤、冷冻干燥后得到AQGO。本发明所制得的AQGO具有高电导率和高比表面积的特点，用作锂离子电池负极材料时，具有较高的比容量及良好的循环稳定性。该制备方法工艺简单，成本低，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池热复合Z字叠片装置及其叠片方法，锂电池热复合Z字叠片装置包括有隔膜放卷机构、隔膜Z字成型机构、极片进料机构、第一次热复合机构、叠片机构、电芯进料机构、第二热复合机构和包胶下料机构。本发明采用隔膜Z字成型机构将隔膜先折叠成Z字形隔膜，极片夹爪夹持正、负极片同时送片，制作成初始极片，初始极片进行第一次热复合成型，再用机械手完成极片和极片单元之间的叠片，最终整体进行第二次热复合和包胶下料，整个Z字叠片的过程自动化程度高，操作快速，且保证了电芯之间的紧密配合，电芯制造合格率高。
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本发明公开了一种高循环寿命的高镍锂电池的制备方法，包括卷芯烘烤、注液、化成、老化，所述高镍锂电池采用高镍正极材料制成，所述卷芯烘烤后使其水分含量为300～600ppm，所述化成是在常温下进行的，所述老化的温度大于45℃。降低烘烤后卷芯的水分要求，极片中的残余水分与电解液反应，生成的HF能够与高镍正极表面的残碱发生反应，采用常温化成，减低HF对SEI膜的破坏影响，在老化阶段，提高温度及时抽空产生的气体有利于反应的正向进行，该反应帮助降低正极表面的残碱量，使气体在早期排除，避免后期循环产气造成电池循环裂化。
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本发明公开一种锂离子电池最大注液量快速评测方法，先测量正极片、负极片和隔膜的容液率；根据容液率计算出它们各自所吸收的电解液的体积；先测量出电池壳体内腔的空余体积V余；再检测出电芯可容纳电解液的空隙体积修正系数η；最后计算出电池的总注液量m液=（V余+V空×η）×ρ。本发明的评测方法操作简单、结果准确，缩短了调试时间，避免了设备频繁调试对设备精度和生产的影响；并可避免由于电解液注液量不够造成电池的电性能下降，也可为电池的注液量提供准确的设计参数。
本发明公开了一种锂硫电池用富氮中空碳球/硫复合正极材料及其制备方法，属于新一代电化学储能领域。复合正极材料包括了以三聚氰胺类化合物为富氮碳源制备的富氮中空碳球作为载硫基体和导电网络，具有大的比表面积，高孔隙率以及优良的导电性，并通过简单的复合方法形成富氮中空碳球/硫复合正极材料。本发明提供的富氮中空碳球制备方法简单、环境友好，易于工业化生产，所制备的富氮中空碳球/硫应用在锂硫电池中表现出高的放电比容量、稳定的循环性能和良好的倍率性能等优点，在电动汽车、储能基站和便携式设备领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种锂离子电池正极废弃浆料回收系统，包括搅拌机、过滤漏斗、转臂式烘干机、球磨机、流化床、填料吸收塔、筛分机，搅拌机、过滤漏斗、转臂式烘干机、球磨机、流化床依次首尾连接，流化床的排气口连接填料吸收塔，筛分机位于流化床出料口的下方。本发明转臂式烘干机烘出的水分和溶剂由排气管导入到流化床中，并最终随流化床中的有害气体一起进入填料吸收塔，避免了环境污染。本发明的回收系统实现了锂离子电池生产中正极废弃浆料连续高效的回收，不仅能确保回收物料的纯度，而且效率高、污染小，即使在长期使用后仍具有良好的性能表现，从而大大降低了生产成本，提高了电池制造企业的竞争力。
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本发明公开一种陶瓷隔膜，包括隔膜材料基材，其特征在于，所述隔膜材料基材至少一侧表面涂布有陶瓷涂层，所陶瓷涂层中含有Li‑α‑sialon粉体，所述Li‑α‑sialon粉体表面包覆有聚合物层，所述Li‑α‑sialon粉体的粒径为5nm‑50um。本发明隔膜表面涂布包覆有聚合物的Li‑α‑sialon粉体，实现锂离子的快速传导，可以提高使用该种陶瓷隔膜的电池在大电流充放电条件下的循环性能；此外，由于表面包覆的丙烯酸酯基聚合物对负极表现出较好的界面稳定性，还能有效抑制锂枝晶的生成，提高叠片电池的合格率，有利于提高叠片电池的生产效率和产品质量，提高叠片电池的市场应用，具有重要的生产指导意义和增加经济效益作用。
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本发明公开了一种基于WIFI网络报警的动力锂电池监测系统，包括电池管理单元和无线通信单元，所述电池管理单元和无线通信单元之间连接有CAN通信总线，所述电池管理单元包括核心处理器，所述核心处理器连接有数据输入端连接有数据采集卡，电平驱动端连接有报警电路，所述数据采集卡的输出端连接有传感器组，所述传感器组的输出端连接有充电电池组；所述充电电池组的充电口还安装有自恢复保险丝；所述无线报警单元的输入端连接有固态继电器开关，所述无线通信单元包括WIFI协调器和编解码器，所述编解码器的输出端连接有WIFI收发器；本发明具有可靠性高、功能多、灵活方便等点，能够有效地保障锂电池组的安全、稳定运行。
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本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池用减震固定装置，包括有支撑板、连接于支撑板上的多个平行设置的电池固定框和多个缓冲固定组件。本实用新型的电池固定框可将锂电池绑扎固定于支撑板上，且电池固定框上设置有缓冲层，缓冲层与锂电池接触固定，对锂电池起到缓冲减震的作用；本实用新型每个螺纹连接孔处均是对应的缓冲固定组件，即本实用新型在汽车上的连接安装处也设置有减震缓冲结构，避免电池固定装置易松动的问题。
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本实用新型公开了一种锂离子电池原材料用烘干装置，包括柜体，所述柜体的顶部内壁上分别焊接有第一立板和第二立板，所述第一立板位于第二立板的一侧，所述第二立板的一侧转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿第一立板并焊接有第二伞齿轮，所述螺杆的外壁上螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部与柜体的顶部内壁滑动连接，所述移动板上设置有凹槽。本实用新型结构简单，旋转手柄可以带动红外加热器进行横向移动，且便于对红外加热器进行更换，使得可以根据需要调节红外加热器与锂离子电池极片的间距，不需要降低锂离子电池极片在柜体内输送的速率就可以将膜厚较厚的锂离子电池极片彻底烘干，提高了生产效率，使用方便。
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本发明公开了一种锂电池主动均衡系统及方法，属于锂电池领域，涉及主动均衡技术，设置有电压检测模块以及均衡模块，电压检测模块用于检测电池组的电压，并在电池组充电或者放电的过程中，周期性的检测单体电池的电压值，分别计算单体电压的放电系数Fxi或者充电系数Cxi，及时发现单体电池的问题，且设置有均衡模块，均衡模块包括n级均衡单元，每个等级的均衡单元包括M个均衡子单元，本发明在同一均衡子单元中实现电池单一的充放电均衡，避免了电池单体间的复杂电路连接，同时也能达到让所有的电池单体电压均衡到一个合格的范围，让整个电池组使用寿命大大地延长，提升了动力锂电池续航里程。
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本发明公开了一种实时修正锂电池SOC‑OCV曲线的方法，S1、每隔t1判断一次电池是否充分静置，如果满足静置条件则进入步骤2，否则进入步骤1；S2、记录电池的温度TN、电压VN、安时积分计算获得的第N次静置时刻对应的锂电池荷电状态SOCN，1；S3、根据温度TN，确定实验对应的SOC‑OCV曲线，根据电压VN在对应的SOC‑OCV曲线根据插值公式计算得到对应的SOCN，2，记录得到的SOCN，2；S4、每隔时间t2判断一次锂电池是否达到满充状态，如果是则进入步骤S5，否则进入步骤S1；S5、根据充电末端充入的电量，计算此次充电的荷电状态SOC误差，记作ΔSOC；S6、反修正SOC‑OCV曲线，并获得SOC‑OCV曲线。该发明的优点在于：将传统的事先获取SOC‑OCV曲线，改进成电池运行过程中动态修正曲线。
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本发明提供一种制备锂离子电池过渡金属正极梯度材料的方法，包括以下步骤：配制出过渡金属盐溶液A、过渡金属盐溶液B、氢氧化物溶液C以及过渡金属络合剂溶液D；使溶液A流入溶液B的流速形成动态流动溶液E，将溶液C、溶液D及动态流动溶液E同时进入反应装置，搅拌及超声条件进行共沉淀反应，处理后得到前驱体；将前驱体与锂盐混合后，煅烧得到锂离子电池过渡金属正极梯度材料。本发明的有益效果在于添加了超声作为辅助，使得共沉淀反应时间缩短，材料具有优良的放电倍率和电化学性能，循环性能显著提升，颗粒更加规则，粒径分布均匀，重现性好，经测定振实密度达到2.5g/mL以上，比容量160mAh/g以上；本发明条件控制方法简单而精确，更加适宜工艺化。
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本发明公开了一种高耐热、高击穿的锂电池微孔隔膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将隔膜原料混合均匀，得到混合料，所述隔膜原料包括超高分子量聚乙烯、多孔聚酰亚胺微球和成孔剂；S2、将所述混合料加热熔融挤出，经过冷却定型得到铸片；S3、将所述铸片依次经过纵向拉伸、一次横向拉伸、萃取和二次横向拉伸，得到高耐热、高击穿的锂电池隔膜。本发明制备的隔膜可以满足对锂电池隔膜高稳定性、高安全性、机械性能优良的要求，使用寿命长，生产工艺简单、生产效率高，可实现工业化生产。
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本发明中公开了一种废旧软包锂电池的回收方法，包括以下步骤：将废旧软包锂电池以串联、并联或混联的方式，接入负载电阻加以放电通过剖开铝塑膜收集电解液；在破碎后利用隔膜较轻，风选提前加以分离；进一步利用铝塑膜密度相对较低，采用跳汰分选并配合湿式筛分；最后将剩余物质经烘干、粉碎处理后，通过筛选分级和比重分选的方式实现全部有价物的有效分离。采用本发明中的回收方法可实现废旧软包锂电池全部有价物的回收，且回收率和纯度均比较高。
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本发明公开了一种用于氢氧化锂蒸发结晶的MVR降膜蒸发器，包括原料泵、加热室、出料泵、第一效蒸发器组和第二效蒸发器组；原料泵通过进料管与加热室相连，加热室通过管道与第一效蒸发器组相连，第一效蒸发器组通过料管与第二效蒸发器组相连，第二效蒸发器组与出料泵相连；第一效蒸发器组包括第一蒸发器和第一分离器，第二效蒸发器组包括第二蒸发器和第二分离器；第一蒸发器和第二蒸发器内分别设有蒸发腔，蒸发腔内置安装有消泡器。本发明采用MVR蒸发结晶，在氢氧化锂浓缩过程中采用消泡剂对产生的气泡进行去除，能有效增加氢氧化锂的蒸发结晶效果。
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本发明公开了一种手机锂离子电池用的高性能封装材料，包括以下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯36‑40份、石墨烯30‑34份、硅丙乳液26‑30份、丙烯酸共聚乳液16‑20份、方解石粉4‑8份、云母粉3‑5份、白云石粉2‑4份、防腐助剂2‑4份、交联剂1‑2份。本发明的目的是提供一种手机锂离子电池用的高性能封装材料，该封装材料能够为锂离子电池起到散热功能，同时具有防腐性能，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
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本发明提供了一种溶液相转化法制备锂离子电池正极的方法，其是通过将正极浆料涂布成型后所形成的膜带放入絮凝剂池内，发生溶液相转化去除有机溶剂，制得锂离子电池正极。与传统溶剂蒸发相转化的方法相比，本发明的突出特点在于采用溶液相转化法制备出具有直孔结构的电极；该结构电极在锂离子电池高负载量大倍率放电时可以大幅降低电极内的浓差极化、有效地提高物质输运效率，从而提高电池的比容量和比能量。
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本实用新型公开了一种锂电池内压测试用盖板，属于锂电池技术领域，包括基板，所述基板上开设第二防爆孔，所述第二防爆孔经凸台与外部测试设备密封连接。所述基板上设置有凹槽，所述凹槽位于凸台与基板的连接处，所述凹槽内设有密封件。所述凹槽为环形槽，所述密封件为密封圈。本实用新型能够加强测试盖板的连接件与测试设备之间的严密性，避免发生测试中漏气的情况，保证了测试结果的可靠性和准确性，提高检测效率。
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本实用新型公开了一种锂离子电池系统底部球机试验装置，包括机架、第一移动机构、第二移动机构、球击实验机、滑动板、托架，其中：托架固定在机架上并用于固定电池包；球击实验机安装在滑动板上，且球击实验机位于托架的下方；滑动板固定在第一移动机构上，第一移动机构带动滑动板水平移动；第一移动机构安装在第二移动机构上，第二移动机构带动第一移动机构水平移动，第一移动机构安装在机架上，且第一移动机构与第二移动机构相对机架移动的位移相交。本实用新型中，所提出的锂离子电池系统底部球机试验装置，进而便于对不同位置处的电池包进行检测，实现对电池包底部强度的可靠性验证，提升电池包的安全性。
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本实用新型公开了一种半固态锂电池的分容水冷装置，包括有矩形框结构的机架、驱动电机、滚珠丝杆、加压推板和多个水冷夹板；驱动电机固定于机架的一端，滚珠丝杠水平连接于机架上且与驱动电机的转轴传动连接，加压推板和多个水冷夹板均竖直平行设置于机架内，且加压推板位于多个水冷夹板其中一端的外侧，加压推板与滚珠丝杠上的螺母固定连接。本实用新型使得半固态锂电池在分容充放电过程中，保持夹紧和恒温状态。
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本实用新型公开了一种锂电池分条机辅助下料装置，包括机架以及滑动设置于机架上方的支撑板，所述支撑板上端设有支撑柱，所述支撑柱通过设置于支撑板上端的旋转轴与支撑板转动连接，所述支撑板上设有用于带动支撑柱进行旋转的转动气缸，所述支撑柱上端设有气胀轴，所述气胀轴设置在支撑柱侧面且气胀轴轴线与支撑柱轴线垂直，本实用新型通过在锂电池分条机下料收卷塔与AGV之间设置转运装置，进而减少了AGV捕捉收料料卷位置来实现准确下料的步骤，降低了下料的难度，通过本申请设备将料卷从收卷塔准运到AGV上，提供了下料的效率和下料的准确性，而且本申请的辅助装置结构简单，成本低，运行维护简捷。
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本实用新型公开了一种方形锂电池性能测试装置，包括操作平台、显示平台、条形码识别器、极柱插孔、显示器，所述操作平台上设有不少于一个的定位槽，所述定位槽内设有条形码识别器，与操作平台相对的显示平台上部设有显示器，下部设有极柱插孔，所述极柱插孔上方对应安装有指示灯。在锂电池性能测试过程中对测试装置一体化设计的方式，摆脱了现实测试中性能测试与条码识别储存相互分离的现状。装置设计合理，操作方便，能对多个电池进行准确对位、测试，提高了劳动生产率。
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本实用新型公开了一种锂电池电动汽车动力电池组布置结构，所述的动力电池组由中部第一电池组、中部第二电池组、尾部高位电池组和尾部低位电池组串联组成，所述的中部第一电池组置于中部第一电池组空间内，所述的中部第二电池组置于中部第二电池组空间内，所述的中部第一电池组空间和中部第二电池组空间分别具有检修门，所述的尾部高位电池组位于车身底板上方的行李仓内，所述的尾部低位电池组位于尾部高位电池组下方，且尾部低位电池组与尾部高位电池组由车身底板隔开。本实用新型锂电池电动汽车动力电池组布置结构采用这样的方式，检修维修时无需拆卸车内部件，能方便检修维修，缩短检修维修时间，降低检修维修工作量。
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