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本发明属于水处理领域，尤其涉及一种高盐废水处理系统和处理方法。本发明提供的处理系统包括：pH调节池；与所述pH调节池的出水口相连的亚铁盐反应池；与所述亚铁盐反应池的出水口相连的双氧水反应池；与所述双氧水反应池的出水口相连的pH回调池；与所述pH回调池的出水口相连的絮凝池；与所述絮凝池的出水口相连的沉淀池。在本发明中，Fe2+和H2O2在适当的pH值条件下会反应产生氢氧自由基(OH·)，OH·的高氧化能力能够使高盐废水中的有机物氧化分解，从而降低废水中的COD和对废水进行杀菌消毒；之后再结合絮凝沉淀工艺，即可实现对高盐废水的有效净化，为后续的回收利用奠定良好的基础。
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本发明公开了一种多晶硅太阳光伏电池生产废水的除氟工艺,包括:步骤101,将高氟水、低氟水一并通入调节池,然后加入氧化钙或氢氧化钙搅拌溶解,使所述调节池内水pH值为7;步骤103,将上述处理过的高氟水和低氟水通入反应池,在所述反应池内加入除氟絮凝剂搅拌溶解,调节pH值使其介于6与7之间,所述除氟絮凝剂为带有羟基的高锰酸复合盐,当所述反应池内粉红色消失后,形成絮凝沉淀,然后将所述反应池内水过滤排出。本发明通过采用上述流程的多晶硅太阳光伏电池生产废水的除氟工艺,能够在水处理后降低原含氟废水中的盐含量和化学需氧量,降低原含氟废水中的F-含量,同时不会对原含氟废水造成二次污染。
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本发明涉及一种酸性有机废水的处理方法，是向酸性有机废水中依次加入氢氧化镁，使废水pH值控制在4～5，再加入二氧化锰和芬顿试剂进行处理。获得的酸性有机废水的处理方法，是将物理吸附与化学反应相结合，针对酸性有机废水中含有的大量重金属污染物，难处理的高COD、高色度有机物和难降解的芳香类化合物及杂环化合物，进行有效去除。本发明的处理方法条件温和、过程简单、处理彻底、效率高、安全环保。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体公开一种萃取剂及利用其处理噻虫嗪生产废水的方法，所述萃取剂，包括氯仿和邻仲丁基苯酚，所述氯仿和邻仲丁基苯酚的质量比为5‑7:1‑3。本发明的萃取剂及废水处理方法可将焦油聚合物从废水中彻底分离出来，对萃取液进行蒸馏分离，可得到高纯度的DMF，经蒸馏分离出的萃取剂可进行循环使用，同时又避免了废水处理过程中无机盐堵塞设备的情况，提高废水处理效率，操作简单，成本低，环保高效，可推广使用。
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本发明涉及一种废水中磷元素的提取方法及装置，包括将待处理废水与水或助燃剂配置成混合物料；对所述混合物料进行超临界反应形成热流体；对所述热流体降温降压后进行离子分离，得到磷酸盐溶液。本发明利用超临界技术处理特点，对超临界反应形成的热流体降温降压后进行离子分离，得到磷酸盐溶液，从而有效实现了磷元素的收集，节约了资源，便于后续磷元素的利用。
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本实用新型涉及一种烟气脱硫废水深度处理及利用的系统，包括废水收集池、斜板沉淀池、一体式澄清池、中间水箱、多介质过滤器、超滤器、清水箱、DTRO装置、回用水箱和浓盐水箱。废水收集池通过水泵连接到斜板沉淀池，斜板沉淀池通过水泵连接到一体式澄清池，一体式澄清池与中间水箱连接，中间水箱通过水泵连接到多介质过滤器，多介质过滤器依次通过超滤器、清水箱和水泵连接到DTRO装置。DTRO装置设有浓水出口和产水出口，浓水出口连接到浓盐水箱，产水出口连接到回用水箱。本实用新型深度处理烟气脱硫废水，充分回收利用水资源，有利于减少水资源的浪费，提升脱硫废水处理综合资源回收利用的价值。
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本发明涉及一种煤气化废水的深度处理方法，包括以下步骤：用酸调节废水的pH值后加入亚铁盐和过氧化氢来氧化废水中的有机物；然后加入碱调节pH值后依次加入第一混凝剂和第二混凝剂进行混凝；沉淀分离出混凝物后，将废水在常温常压下在催化剂的作用下用含氧气体进行氧化；然后任选地进行砂滤。
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本发明涉及蒸发处理重金属废水技术领域，尤其涉及一种节能环保型负压含重金属废水蒸发器。包括金属腔体1、风机2、收水器3、安全阀4、高位水箱5、雾化喷头6、热风管7、溢流管8、泄水管9、排污管10、人孔11。含重金属废水处理由水泵泵入高位水箱，利用与雾化喷头的液位差产生的压力使废水雾化进入蒸发器腔体，雾化废液在腔体内的温度和压力下，部分水分子变为水蒸汽，水蒸汽通过腔体上端的出口进入管道，并在管道中冷凝为液态水，沿斜管流入收水器进行收集。收集的蒸馏水可回用于锅炉用水等工序。剩余部分高浓度重金属废水聚集在腔体的底部，达到一定浓度后由泄水管排出。高浓度废水由于沉降作用会产生的沉淀，由排污管定期排出。人孔设置在蒸发器的一侧，方便维护人员定期对蒸发器进行维修、清理及保养。
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本实用新型属于废水处理装置技术领域，尤其为一种用于化学工程废水处理的装置，包括支撑台、壳体、注液管和第一阀门，所述壳体固定连接在支撑台上表面，所述注液管固定连接在壳体上表面，所述第一阀门固定连接在注液管表面，所述壳体内部设置有过滤箱，所述过滤箱侧面固定连接有滑块，所述壳体内壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中；本实用新型，通过设置过滤箱和活性炭滤板，当人们需要对废水中的杂质进行过滤时，人们只需要将第一阀门打开，从而得以将废水注入该装置中，在过滤箱的配合下，从而方便了人们对废水中较大的杂质过滤出来，同时在活性炭滤板的作用下，从而得以将废水进一步的过滤，方便了人们对废水中的杂质进行过滤。
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本实用新型公开了一种废水处理净化缸，涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理净化缸，包括净化缸，所述净化缸的一侧内部开设有溶液槽，所述溶液槽的内部从上至下依次固定连接有过滤板、第一支撑板和第二支撑板。该废水处理净化缸，通过过滤板的设置，可以将废水内部的悬浮物和大颗粒固体物质过滤出来，因过滤板是斜置在溶液槽内壁，过滤出的杂物会堆积在排污口，工作人员将污口塞打开，即可将杂物快速清理出来，操作简单方便，便于清理，通过吸附棉的设置，可以将废水中的细小杂质吸附在吸附棉上，然后活性炭吸附板可以将过滤后的废水，进行杀菌消毒，整个过程操作简单，多层过滤，使水体处理更加干净，有效提高处理效率。
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一种采煤塌陷区废水有机物去除的处理方法,属于水处理技术领域。它是将采煤塌陷区废水经沉淀和过滤预处理后,通过三柱串接的复合功能超高交联吸附树脂,使废水中所含的有机物吸附在树脂上,吸附出水的COD可降至50MG/L以下,树脂先后用氢氧化钠溶液和水脱附再生,可反复使用。采用本发明方法处理采煤塌陷区废水,可为后序进行水体修复提供必要的条件,具有相当广阔的应用前景。
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本发明涉及一种利用焦化废水污泥和焦油渣制备泡沫砖的方法。包括以下步骤：（1）将焦化废水污泥在烘箱内烘干，焦油渣沸水冲洗、离心分离，将渣层烘干并研磨成粉末；（2）将步骤（1）中烘干的焦化废水污泥、粉煤灰和钢渣混合后作为原材料，烘干后球磨混匀；（3）将步骤（1）中制得的粉末状焦油渣和步骤（2）中的原材料搅拌均匀，添加适量的水，模具成型；（4）将步骤（3）中的模具煅烧后，自然冷却得到泡沫砖。本发明工艺简单，流程短，实现了钢铁企业焦化废水污泥和焦油渣的回收再利用，降低了冶金固体废弃物对环境的污染，节省了企业处理固废资金，大大降低了企业生产成本，提高了企业经济效益，具有较大的环保、社会和经济效益。
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本发明公开一种印染废水再生剂及其制备方法与使用方法，该印染废水再生剂，应用于活性染料的印染废水，包括以下质量百分比组分：染料分子簇集络合分散剂0.1‑2％、发色基团靶向定位离解氧化剂0.1‑20％及pH调节剂0.1‑3％。应用本发明制备的印染废水再生剂可有效减少常规活性染料皂洗后处理操作工序，具有显著的节水、节能减排效益。
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本发明公开了一种杏仁脱苦废水的处理工艺，采用将待处理的杏仁脱苦废水先通入脱氰单元脱除氢氰酸，出水随后在气浮装置中经絮凝处理，再进入UASB反应器进行厌氧反应，之后进入生物反应池组进行生物降解，最后经过滤单元，得到符合城镇污水处理厂污染物排放标准的出水。获得的杏仁脱苦废水处理工艺，进一步结合处理系统的使用，完成对杏仁脱苦废水污染物地高效治理，改善治理后废水水质，保证出水稳定性，使出水符合城镇污水处理厂污染物排放标准，是具有显著经济和环保意义的杏仁脱苦废水处理工艺。
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本发明公开了一种适合难降解焦化废水的高效处理方法，所述方法包括将高S、高毒性的真空碳酸钾脱硫废水进行预处理后，与蒸氨废水混合进行水量水质调节、除油及悬浮物、两级Fe‑C微电解、Fenton催化氧化、中和絮凝沉淀、A/O生物净化脱氮步骤，废水沿各处理流程依次行进反应。本发明以Fe‑C微电解和Fenton催化氧化作为A/O生物处理的强化预处理系统，降低了生物负荷，强化了生物处理效率，有效降低生物处理的新水添加量，可实现焦化废水处理达标排放并降低吨焦外排水量。本发明工艺流程紧凑，使焦化废水达标排放的同时，产生的固废也可被再次利用，不产生二次污染。
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本发明提供一种磁化废水在混凝土中的应用，它是由石子、水泥、细集料、粗集料、粉煤灰、减水剂、磁化废水组成，其重量百分比为：水泥250-500，细集料150-300，粗集料100-230，粉煤灰120-240，减水剂0.6-3，所述磁化废水是将取生活废水导入磁化混合反应器，在磁场强度为600～800mT的磁化条件下，磁化5～6s，制得磁化废水。所述使用磁化废水搅拌混凝土，在原材料和配合比相同条件下7天、28天龄期混凝土抗压强度提高5％-15％，它作为一项新技术，能够进一步步提高混凝土的性能质量，用于配置各种性能混凝土，同时可以实现节约材料和显著降低混凝土生产成。
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本发明公开了一种火力发电厂优化用水及废水零排放处理系统，包括决策支持平台和废水处理系统，决策支持平台和废水处理系统通信连接；所述废水处理系统包括有沿水处理顺序依次连接的一级废水简单处理模块、二级废水深处理交叉利用模块、三级废水单效蒸发高度浓缩模块和末端废水煤场喷淋焚烧处理模块；所述决策支持平台包括有数据库系统、模型库系统、知识库系统、方法库系统和决策平台。本发明将废水处理系统连接于决策支持平台，在决策支持的过程中，从数据库中中选择数据，从方法库中获取方法，从模型库中选择模型，然后将数据、算法、模型结合起来进行问题求解，数据库系统、模型库系统和知识库系统协同决策平台输出决策方案。
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本发明公开了一种高氨氮废水的处理方法，该方法采用前置反硝化‑好氧‑后置反硝化工艺对高氨氮废水进行处理，通过调配流向前置反硝化池的三股废水输送量，控制前置反硝化池内C/N质量比>4，同时控制前置反硝化池DO<0.5mg/L，控制好氧池DO<1.5mg/L，好氧池MLSS 4000～6000mg/L，后置反硝化池C/N质量比>2.5；最后经过二次沉淀池的沉降处理，使TN值>500mg/L、NH3‑N值>400mg/L的高氨氮废水直接排放到污水处理厂。获得的处理方法，使高氨氮废水的处理高效稳定，操作简单，运行费用低，并达到直接排放污水处理厂的标准。
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本实用新型公开了一种适用于废水蒸发工艺中防止干燥塔结垢腐蚀系统，高温热源管路的出口分为两路，其中，一路与旁路贴壁风管路的入口相连通，另一路与雾化装置的入口相连通，所述雾化装置设置于干燥塔的顶部且与干燥塔的顶部相连通，废水雾化喷嘴位于干燥塔内，废水雾化喷嘴位于旋流雾化装置的下方，废水输送管路与废水雾化喷嘴的入口相连通，干燥塔顶部的内壁上设置有贴壁风系统，贴壁风系统的入口与旁路贴壁风管路的出口相连通，干燥塔的底部颗粒出口处连接有灰斗，干燥塔底部的侧面设置有热源出口，该系统能够有效防止废水雾滴附着干燥塔的壁面而造成干燥塔内壁出现结垢腐蚀现象。
本发明公开了一种热镀锌酸洗废水的处理方法及制备碳负载铁‑锌二元金属复合材料的方法，属于化学工程和环境工程技术领域，包括如下步骤：S1：向酸洗废水中加糠醛渣；S2：搅拌；S3：过滤，得到滤饼和滤液，滤液作为热镀锌生产用水进行再利用；S4：把步骤S3得到的滤饼在真空条件下进行高温热裂解反应，再降温到室温，即得到生物碳负载铁‑锌二元金属复合材料。本发明将酸洗废水中亚铁离子含量降低到0.1%以下，可以回用于热镀锌生产，避免了废水排放，减少了环境污染，降低了热镀锌的综合生产成本；制备的生物碳负载铁‑锌二元金属复合材料又可作为吸附剂用于污水处理行业脱除污水中的氨氮。
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本发明公开了一种二氧化碳软化处理电厂污废水的方法，包括向污废水通二氧化碳反应调节pH值、向污废水投加试剂去除钙离子、加酸调节pH值为中性后回用、清洗过滤废弃物并回收出水以及回收石灰石的步骤。本发明利用小颗粒石灰石作为碳酸钙结垢核心，石灰石吸附碳酸钙后逐渐变大，大颗粒的石灰石重新回用至脱硫系统；向澄清池仅加入氢氧化钠和石灰石，保证排放的废水可以全部回收至澄清池，过滤器反洗水可以全部回收至澄清池；具有无污泥外排、无废水外排、处理成本低的优点。
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本发明公开了一种吡啶及其衍生物生产废水的生物处理方法，其处理效率高，成本低，同时能通过生物法可靠处理吡啶及其衍生物生产废水，处理效果相比传统生物法更优。本发明包含：(1)土建施工阶段：按照工艺要求建造ABR、SBR、反硝化生化池以及配套构筑物，并安装管道和设备；(2)专有生物载体投加阶段：按照工艺要求向ABR、SBR和反硝化池投加专有生物载体；(3)EMO复合菌微生物投加激活阶段：按照要求分别激活ABR、SBR和反硝化池的微生物，并向ABR、SBR和反硝化池投加；(4)驯化阶段：ABR池加满废水，打自循环，SBR分批加入废水并曝气，反硝化池加满废水，打自循环并间隔曝气；(5)运行阶段：微生物驯化完成后，整个工艺开始连续运行。
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本发明涉及一种用于去除废水中氮磷的复合材料，其包括复合颗粒，所述复合颗粒含有Pseudomonas denitrificans ATCC 13867和Acinetobacter johnsonii ATCC 17909；所述复合颗粒包括如下重量份的组分：25～45份铁尾矿砂、15～30份钢渣粉、15～30份松树皮粉以及10～15份黏土。本发明还涉及利用上述复合材料进行废水处理的方法。本发明利用固体废弃物铁尾矿砂、钢渣等加工制成的复合材料来同步去除废水中的氮和磷，处理后的复合材料可用于制作有机肥或育苗基质，同步实现废水处理和固体废弃物资源化的双重目标。
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本发明公开一种化工废水重金属治理设备，包括机架、过滤吸附部件、过滤阀门部件、重金属过滤部件；机架上有冷凝箱,冷凝箱对高温化工废水进行冷却，防止高温废水损坏过滤层，过滤吸附部件上有固体过滤层和活性炭吸附层，吸附除去废水中的有毒物质，利用过滤阀门部件控制废水进入过滤搅拌箱中，混凝药剂注射器向过滤搅拌箱中注射混凝剂，使废水中的细小颗粒发生混凝并生成胶体沉淀，利用过滤箱对胶体沉淀进行过滤，沉淀发生药剂注射器向沉淀发生箱中注射重金属沉淀发生药剂并生成沉淀，抽水泵抽送废水到过滤箱中将重金属沉淀除去，有多种重金属，则循环抽送废水，沉淀法发生药剂中存储对应的重金属沉淀发生药剂，重金属除去完毕经过沉淀发生出水口放出。
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本实用新型公开了一种来自氟精细化工生产装置的废水的处理装置，包括废水处理箱，废水处理箱的一侧侧壁顶端设有进料口，废水处理箱的一侧侧壁上固定有储料箱，且储料箱位于进料口的正上方，储料箱的底端一侧设有导料口，且导料口与进料口的内部相连通，进料口内滑动连接有水平设置的活动柱，且活动柱的一端延伸进废水处理箱的内部并连接有竖直设置的限位板，活动柱上分别开设有竖直设置的第一储料孔和第二储料孔，活动柱延伸出进料口的一端铰接有倾斜设置的第一连杆。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，便于除氟剂的投放，节省了大量时间，同时过滤网便于取出，方便了废水处理工作，实用性强。
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本发明提供一种脱硫废水处理系统及方法，属于水处理技术领域。所述脱硫废水处理系统包括：包括：第一储槽、第二储槽、蒸发器和液体旋流器，其中，第一储槽用于存储脱硫废水；蒸发器用于将脱硫废水分成浓水和水蒸汽；冷凝器用于将水蒸汽冷凝成纯净水；液体旋流器，所液体旋流器用于将浓水分离出石膏和液体，所述液体排入第二储槽。本发明提供的脱硫废水处理系统能够利用进入烧结机的烟道中的余热将脱硫废水蒸发，并给晶须产生器中提供热能，从而达到节能减排。
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本实用新型提供了一种用于含氰含氨废水的处理装置，属于化工污水处理设备技术领域，包括废水储罐、第一pH调节混合器、脱氰气态膜罐、液碱循环储罐、第一采出罐、中间储罐、第二pH调节混合器、脱氨气态膜罐、产水储罐、硫酸循环储罐、第二采出罐以及多个传输管路。本实用新型用于含氰含氨废水的处理装置通过设置的脱氰气态膜罐和脱氨气态膜罐对废水依次进行脱氰脱氨处理，处理成本较低，解决了以往含氰含氨处理成本高的问题，而且降低了废水处理的危险性，安全性较高，另外便于废水的达标排放，环保性高。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及去除水体悬浮物的废水处理装置，包括反应罐、进水管、进料管、搅拌机构、排水管、排水阀、初级过滤机构和高级过滤机构。进水管与反应罐相连通，用于注入废水。进料管与反应罐相连通，用于加入絮凝剂。搅拌机构与反应罐相连，用于搅拌废水。排水管与反应罐相连通，用于排出废水。排水阀设置在排水管上，用于控制通断。初级过滤机构设置在排水管上，位于排水阀的下游。高级过滤机构设置在排水管上，位于初级过滤机构的下游，过滤精度高于初级过滤机构。该装置能够充分、彻底的清理废水中的悬浮物，而且生产过程耗时短，从而提高生产效率。另外，该装置占用空间小，节省生产用地，从而提高资源利用率。
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本发明公开了一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法，其包括：对不锈钢冷轧酸洗废水超滤和反渗透处理；将经超滤和反渗透处理的含硝酸盐废水进行多效蒸发，使硝酸盐从废水中结晶出来。相应地，本发明还公开一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理装置，其包括：超滤设备，其对不锈钢冷轧酸洗废水超滤处理；反渗透设备，其与超滤设备连接，以对不锈钢冷轧酸洗废水反渗透处理；预热器，其输入端与反渗透设备的输出端连接；多效蒸发器组件，其包括若干个蒸发器和与其对应的若干个分离器，以及蒸汽输入端口；其中多效蒸发器组件的输入端与预热器的输出端连接，其输出端输出硝酸盐晶浆；离心机，其与多效蒸发器组件的输出端连接，以由硝酸盐晶浆分离出硝酸盐晶体。
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本发明提供了一种高浓度有机废水湿式氧化处理系统，包括内部形成有反应腔的反应罐体，于反应罐体的顶部分别形成有与反应腔连通的进料口和出料口，且反应腔连通有制氧装置；还包括加热装置和气液分离装置，其中加热装置因与反应罐体形成热交换而构成对反应腔的加热，而气液分离装置包括与出料口连通的出料管，以及设于出料管上以对由反应腔流经出料管的气液进行分离的气液分离器。本发明所述的高浓度有机废水湿式氧化处理系统，通过对反应腔内的定量有机废水连续的通入氧气或空气参与湿式氧化反应，并通过气液分离器将反应产生的气液进行分离，直至反应腔内的有机废水全部完成湿式氧化反应，进而提高了有机废水的处理效果。
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