本发明公开了一种臭氧催化氧化联合MBR深度处理制药废水的装置及其方法,具体是臭氧发生器产生臭氧氧气混合气体,混合气体由非均相臭氧催化氧化反应器的底部进入后与由原废水进水泵泵入的制药废水在催化剂存在条件下进行臭氧催化氧化反应。经过非均相臭氧催化氧化反应后得到非均相臭氧催化氧化出水,非均相臭氧催化氧化出水由MBR进水泵注入到MBR中进行生化反应,经过MBR处理后的废水由MBR出水泵抽出后进行排放。本发明公开的臭氧非均相催化氧化耦合MBR处理废水的方法,对于废水中难降解的有机物具有良好的去除效果提高了废水可生化性,耦合MBR工艺不需要后续沉淀池,不仅提高了出水水质而且降低了处理成本。
本实用新型涉及焦化废水处理技术领域,且公开了一种用于焦化废水深度脱氮的反应器,包括固定板,所述固定板的底部固定连接有固定腿,所述固定板的顶部固定连接有废水存放箱,所述废水存放箱的顶部开设有输入口,所述废水存放箱的顶部固定连接有输入斗,所述固定板的顶部固定连接有反应器外壳,所述反应器外壳的顶部固定连接有防护壳。该用于焦化废水深度脱氮的反应器,达到了该焦化废水深度脱氮的反应器环保高效的目的,从而解决了一般焦化废水深度脱氮的反应器污染情况严重的问题,使该焦化废水深度脱氮的反应器处理完成之后可以达到国家的排放标准,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
本实用新型提出一种具有调节pH值功能的废水处理装置,包括超临界调节池、反应池、沉淀池、污泥池、出水池和控制器,废水处理装置还包括与反应池连接的pH调节装置,pH调节装置包括硫酸储罐、硫酸加药泵、液碱储罐和液碱加药泵,反应池内设有pH探头,控制器用于接收pH探头的信号,并用于控制硫酸加药泵和液碱加药泵,反应池设有搅拌装置。本实用新型的具有自动调节pH值功能的废水处理装置,可及时调节废水处理中pH值,排除人工调节的弊端,并解决自动调节出现延迟或滞缓,影响调节效率和效果的问题。
一种间氨基苯酚碱熔废水中提取钾钠盐的方法,包括:过滤除掉废水中的固体杂质及油状物,检测废水中的钾钠含量;将含量为10‑35%的氟硅酸溶液加入到反应瓶中,20‑50℃下,边搅拌边缓慢滴加入间氨基苯酚碱熔废水,滴加完毕后保温搅拌反应5‑30min;过滤得氟硅酸钾粗品,滤饼加入水中,搅拌均匀,在20‑50℃下加入氯化钾搅拌反应5‑30min;过滤,滤饼在100‑120℃下烘干得氟硅酸钾成品;在20‑50℃下,将含量为10‑35%的氟硅酸加入到另一反应瓶中,将提取过钾盐的废水母液继续缓慢滴加到此反应瓶中搅拌反应5‑30min;过滤,滤饼中加入纯水进行打浆洗涤至pH=7后过滤,滤饼在100‑120℃下烘干得氟硅酸钠。本发明利用氟硅酸依次提取间氨基苯酚碱熔废水中的钾钠盐,得到的氟硅酸钾、氟硅酸钠纯度高,回收率高。
本发明公开了一种处理吡啶衍生物废水的方法。将吡啶衍生物废水经絮凝剂预处理;处理液过滤后用复合吸附柱吸附,废水中的吡啶衍生物被复合吸附柱吸附,流下的无色水生化处理后达标排放或除盐后蒸发水回用;复合吸附柱解吸后得到的吡啶衍生物醇溶液负压蒸馏,气相冷凝后得到醇循环使用,釜残吡啶衍生物溶液纯化精制后得到吡啶衍生物成品;用盐酸或碱溶液或直接用水对复合吸附柱进行再生,流下的水溶液经生化处理达标排放,复合吸附柱再生后待用。本发明回收废水中的吡啶衍生物,提高了产品收率,处理后的无色水中吡啶衍生物含量≤1mg/L。解决了吡啶衍生物废水处理困难、设备投资大,处理成本高等问题,回收了吡啶衍生物,降低环境污染。
本实用新型公开一种废水中有机物的处理设备,该设备主要是以氯气为氧化剂,以氧化废水中的有机物,使其达到排放标准。该设备包含反应塔,于该反应塔下端靠近底部处设有氯气入口,而反应塔顶部设废水入口,其中本实用新型的主要改进在于,在该反应塔的内部设有一个可发出可见光的灯源,借以激活氯气使产生活性增大的氯原子,从而更加有效地将废水中的有机物氧化。
本发明公开了一种脱除有机废水中微量醇的方法。该方法使用优先透有机物型渗透汽化膜(HPV3001)对含有低浓度醇的有机废水进行处理,可以有效地降低废水中醇浓度,分别考察了进料液醇的浓度、温度、流速以及渗透侧真空度对渗透汽化膜(PV)脱除醇性能的影响。通过优化工艺条件,可使废水中醇浓度由100~10000PPM降低到20PPM以下,不仅满足了废水排放标准,而且可以直接回用。该方法具有选择性高、通量大、过程简单、能耗低、无二次污染等特点。
本发明公开了一种处理禽畜粪污废水的大型立体潜流人工湿地系统,包括废水处理主体模块和人工潜流湿地模块;所述废水处理主体模块,包括依次排列并连通的多个处理池及设有的固液分离系统,通过多级处理池的首尾输入、输出端分别与污水管、人工潜流湿地模块连接;所述人工潜流湿地模块,包括依次排列的蓄水及控制系统、多级处理系统,在多级处理系统内设置循环的布水系统,位于所述循环的布水系统之间的多级处理系统内设置的溢水系统。因此,可以对粪污废水进行深度处理,降低废水处理厂的处理负担,将高浓度废水处理成低浓度废水,再将将低浓度废水处理成达标排放水。解决了现有技术无法处理禽畜粪污废水问题。
一种焦化废水深度处理及中水回用方法及系统,该方法包括步骤:(1)焦化废水经预热分解后泵入蒸氨塔,去除氨气;(2)进入隔油池去除重油,后于气浮池去除乳化油和分散性油;(3)出水经A/O生化系统处理,对水中酚类化合物、含氮杂环化合物、COD进行降解;(4)出水进入二沉池进行泥水分离;(5)出水进入深度氧化系统进行深度处理;(6)出水进入电催化系统的电解桶,将污水中的氨氮、有机物去除,反应后出水回收利用。采用本发明的方法对焦化废水进行处理,处理后废水COD去除率可达98%以上,氨氮去除率达100%,COD、色度、氨氮均满足废水直排要求,能源消耗低,且对环境没有二次污染。
本发明公开了一种利用压缩空气和热泵处理电厂含盐废水的多效蒸发结晶系统及方法。从燃气电厂空分装置引出压缩空气辅助雾化电厂含盐废水,辅助雾化后的空气(废气)作为热泵热源经风机送至热泵蒸发器,废气被冷却除湿,回收废热,空气中水蒸气在蒸发器冷凝后的冷凝水定期排放;电厂预处理废水首先流进热泵冷凝器与制冷剂蒸汽换热预热;预热后的废水与经蒸发器冷却除湿后的废气在浓缩室进行接触式传质浓缩,浓缩后的较高浓度的废水流进多级闪蒸装置进行闪蒸。闪蒸过程产生的淡化水汇集至集水槽,闪蒸装置中的循环废水流进喷雾室进一步被压缩空气辅助雾化浓缩,含盐废水在喷雾室蒸发至完全结晶,生成的结晶盐堆积喷雾室底部出料口并由刮板定期清除。该系统充分利用了废热,实现了能源梯级利用,实现电厂废水零排放。
本实用新型公开了一种小型化一体化印刷印染废水处理装置,包括废水收集池,所述废水收集池的上部设置有提升泵和搅拌风机,所述废水收集池的后侧设置有压滤机清水池和反应池组;所述反应池组由从左到右依次连接的酸碱反应池、PAC反应池、PAM反应池和过滤池;所述压滤机清水池的右侧设置有增压泵,所述增压泵的右侧设置有石英砂过滤器,所述石英砂过滤器的右侧设置有袋式过滤器,所述压滤机清水池、增压泵、石英砂过滤器和袋式过滤器之间依次管连接。本实用新型不仅整体规格较小,且具备了印刷印染废水所需要的完整过程,在处理后不仅达到了排放标准,还可以供印刷、印染场再次使用,提高了水资源的利用率。
本实用新型属于废水处理领域,具体的说是一种具有防堵塞功能的废水处理设备,包括处理箱;所述处理箱的顶部固定连接有安装架,所述安装架的底部开设有安装槽,所述安装架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆;通过处理箱、安装架、安装槽、电机、主转动齿轮、转动杆、第一副转动齿轮、第一连接杆、毛刷、第二副转动齿轮和第二连接杆的结构设计,实现了废水处理设备滤网不易堵塞的功能,解决了废水处理设备滤网容易堵塞的问题,能够对堵塞的滤网进行清理,通过毛刷便于将粘覆在滤网表面的杂物进行处理,提高废水处理设备的使用效果,便于使用者的清洁工作,进一步满足使用需求。
本发明涉及一种炼化碱渣废水的处理方法,其包括如下步骤:(1)调节炼化碱渣废水的pH为2~8;(2)对炼化碱渣废水进行芬顿氧化:质量浓度比H2O2/COD=0.5~5.0、质量浓度比H2O2/Fe2+=20、反应时间10~30min;(3)废水的pH至中性;(4)废水进行离心分离,转数为1000 r/min;(5)废水进行活性炭吸附:活性炭投加量10~50g/L,pH为6~8,吸附时间为1~4小时。本发明针对炼化碱渣废水高浓度、难降解和有毒有害的特点,炼化碱渣废水经过芬顿试剂氧化后,进行活性炭吸附,出水满足国家“城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918‑2002)”规定的一级排放标准。
本发明公开了一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理装置,其包括:超滤设备;反渗透设备;太阳能蒸发器组,其包括至少一个上述的太阳能蒸发器,太阳能蒸饭器组的输入端与反渗透设备的输出端连接,太阳能蒸发器组对输入其中的含硝酸盐废水进行蒸馏浓缩,以从蒸馏水排出口和浓缩液排出口分别排出蒸馏水和含硝酸盐的浓缩液。相应地,本发明还公开了一种不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法。本发明公开的不锈钢冷轧酸洗废水的处理方法和装置能够有效地通过硝酸盐的蒸馏浓缩来除去冷轧酸洗废水中的总氮,将废水中的硝酸盐变废为宝,实现冷轧酸洗废水的达标排放,充分利用了有害环境的废物,从而达到了节约能源,环保经济的目的。
本发明公开了一种水貂皮鞣制废水处理工艺,包括以下步骤:S1、将经过鞣制处理后的水貂皮废水经过格栅、絮凝沉淀处理,去除废水中的各种固悬物;S2、将沉淀处理后的废水通过曝气搅拌实现均值均量功能;S3、将曝气调节后的污水通过在药物助凝下通过涡流气浮去除SS、COD污染物;S4、将气浮后的鞣制废水与生活污水混合,稀释鞣制废水中的盐分和COD;S5、将上述生化出水进行沉淀、微滤分离;S6、将上述分离后的水通过活性炭吸附过滤和臭氧的高级催化氧化作用,得到标准用水。本发明还公开一种实现上述工艺的装置。本发明将水貂皮鞣制处理后的废水进行处理,而处理后的水分完全满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级排放标准要求。
本发明涉及一种炼油加氢工艺产生的废水的脱硫脱氨处理方法,包括对废水依次进行脱硫及硫回收处理步骤和脱氨及氨回收处理步骤。本发明获得的对炼油加氢工艺产生的废水的脱硫脱氨处理方法,以pH值作为关键的调控因素,实现各处理环节的有机结合,高效脱除废水中的硫和氨氮污染,使处理后废水中硫与氨氮含量达到GB8978‑1996《污水综合排放标准》中的二级排放标准要求,并将脱除的硫、氨氮转化为可再利用的化工产品,在经济价值和环保方面均具有显著的效益,实现绿色化工。此外,本发明提供的处理装置,更利于本发明处理方法的操作及运行控制,方便、高效地实现对废水的脱硫、脱氨氮处理及回收。
本实用新型公开了一种避免高盐废水浓缩过程中盐雾溢出的蒸发浓缩装置,该蒸发浓缩装置包括壳体、废水循环单元、加热单元、水蒸气排出单元、盐雾收集单元和填料。废水循环单元主要包括集水池、第一阀门、泵、第二阀门和布水喷淋器。加热单元主要包括第二换热器。水蒸气排出单元主要包括气体进口、气体出口。盐雾收集单元包括液滴回收器和电磁盐雾捕集器。高盐废水浓缩过程中,利用气体将蒸发的水蒸气带出,经过盐雾收集单元高效去除其夹带的盐雾,大幅减少盐雾的排放。采用该蒸发浓缩装置可高效去除盐雾,降低排放;还可高效利用低温余热,大幅降低废水蒸发浓缩的能耗成本,为高盐废水零排放提供高效的装置支撑。
本发明公开了一种废水处理的多级排杂的处理方法,所述进水通道底端固定连接有过滤箱,所述过滤箱内部嵌入安装有筛选机构,对废水中的大块杂质进行筛选过滤,所述过滤箱一端中部位置处固定连接有破碎机构,对收集的大块杂质进行粉碎,方便后续的处理,所述过滤箱另一端底部位置处固定连接有沉淀箱,本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了筛选机构,对废水进行筛选过滤,避免废水中的大块杂质进入沉淀箱,堵塞排水管,保证了废水排出的效果,通过振动电机带动振动杆振动,并通过振动杆传递,使振动筛产生振动,并通过振动弹簧的配合,提高振动筛的振动效率,从而提高了对废水的筛选效果。
本实用新型公开了一种医药中间体生产用废水蒸发处理装置,包括罐体,在所述罐体顶部安装有两个搅拌电机,在所述搅拌电机上均固定安装有搅拌轴,所述罐体的底部内表面均固定安装有加热板,且在罐体的W字型谷底均设有固体出料筒,所述固体出料筒的顶部固定安装有空气起泡器,所述罐体顶部固定安装有出气管,在所述出气管内顺次安装有若干个检测传感器,且在所述出气管的端部设有分导管接口,所述分导管接口的其中一个出口上设置有空压机;本实用新型通过泵入定量的废水,综合利用搅拌和多方式加热的方式对废水进行蒸发处理,提高加热的效率,同时可以采用多种方式促进蒸发,以满足不同废水的蒸发处理需求,其废水蒸发处理的效率高。
本实用新型涉及一种半地埋式一体化脱硫废水处理装置,所述装置包括废水处理区、加药区和污泥处理区。本装置采用一体式设计,其中废水处理流程全部采用地埋式设计,设置于地面之下,全部处理设施采用共壁设计,由导流槽联通。废水装置内搅拌设施全部采用水下搅拌机,节约了空间,使设备布置更加紧凑。储药装置与沉淀区共壁,设置于废水处理流程的上方,方便加药装置的运行、排空。污泥处理设施设置于加药反应区的上方,位于地平面以上。
本实用新型公开了一种废水处理用固液分离装置,包括支撑底板、支撑立座和废弃物过滤清理装置,所述废弃物过滤清理装置包括废弃物搅拌桶、电机支座、搅拌电机、旋转搅拌杆、搅拌扇叶、桶体封闭盖板、封闭盖板锁紧扣、升降液压杆、废液过滤网、废液排出漏斗、支撑连接座、驱动电机、旋转传动螺杆、连接板滑槽、刮板移动连接板和移动清理刮板。本实用新型属于废水处理技术领域,具体是指一种废水处理用固液分离装置,有效的解决了目前固液分离装置自动化程度低、不便进行对废弃物进行搅拌以及不便将过滤后的固体废弃物清理的问题,实现了废水处理用固液分离装置自动化程度高、方便进行对废弃物进行搅拌以及方便将过滤后的固体废弃物清理的目的。
本实用新型公开了一种垃圾渗滤液电镀废水处理系统,包括城市废水池,所述城市废水池右侧设有曝气池,所述曝气池右侧设有鼓风机,所述鼓风机右侧设有二沉池,所述二沉池前方设有铁屑池,所述铁屑池右侧设有电镀废水池,所述铁屑池左侧设有中和池,所述中和池左侧设有生物反应池,所述生物反应池左侧设有高温炉,所述生物反应池前方设有污泥箱,所述高温炉左侧设有冷却池,所述高温炉前方设有抽气泵,所述高温炉后方设有增压泵。本实用新型的有益效果是既可以处理城市垃圾渗滤液又可以处理电镀废水,生物法祛废水中的金属离子,成本低、效益高、容易管理、不给环境造成二次污染、有利于生态环境的改善,处理后的废水可以重复利用到电镀清洗槽内。
本发明公开了一种深度处理脱硫废水的工艺流程,通过二价金属阳离子Ca2+和三价金属阳离子Al3+的补充,调控体系的pH,在一定的条件下,与脱硫废水中大量复杂的阴离子共沉淀,形成CaAl‑LDH或MgAl‑LDH或其他多元层状双金属氢氧化物沉淀,其中废水中大量存在的金属离子也可作为构晶离子嵌入LDH层板,部分含氧酸根离子通过层间阴离子插层或LDH表面吸附作用协同处理。本发明采用上述深度处理脱硫废水的工艺流程,利用LDH组成成分的可调控性和多样性,充分利用氯离子和硫酸根在LDH结构中嵌入作用的原理,在废水处理过程中即时合成LDH达到氯离子去除,弥补现行三联箱工艺无法有效去除氯离子的弊端,使LDH合成和废水处理两个分立过程合在一个系统中完成,节约了处理成本。
本发明涉及印染废水处理技术领域,具体公开一种处理靛蓝染色废水的方法,包括以下步骤:交流电源条件下,以镁电极分别为阴极和阳极,采用电絮凝法对靛蓝染色废水进行处理。本发明提供的利用交流电源和双镁电极体系处理靛蓝染色废水的方法,有效减少了电极腐蚀,降低了电极损耗,絮凝沉淀量也大大减少,解决了目前电絮凝处理靛蓝染色废水存在的处理效率低、污泥产量高、电极钝化明显等问题,不但可大幅度降低废水的COD值和色度,且处理效率明显提高,显著降低了处理成本,具有较高的经济效益、环境效益和社会效益。
本发明公开了一种脱硫废水低温三效蒸发结晶系统。该系统利用低压蒸汽作为驱动热源,对预处理后的脱硫废水进行蒸发结晶处理,蒸发结晶采用低温三效蒸发,产出的结晶盐为颗粒状,结晶盐经过离心脱水后含水量小于5%,人工打包外运,系统母液外排量不大于总水量的5%。蒸发凝水作为工艺回用水或进入综合废水处理厂。该系统可进一步提高脱硫废水处理水质,可实现废水的资源化利用并减少燃煤电厂脱硫废水排放量。
本实用新型公开了一种催化臭氧化循环处理头孢制药废水系统,包括催化氧化室、气液处理系统以及臭氧处理系统;通过催化臭氧氧化技术进行废水处理,废水经水泵进入催化氧化室,利用臭氧在催化剂作用下产生强氧化能力的羟基自由基,氧化分解水中有机污染物,能够克服单纯臭氧氧化有机污染物时具有选择性、不完全矿化的缺陷,将一部分未充分反应的废水再次进入循环水池,利用循环废水中未充分反应的臭氧及羟基自由基分子对新进废水进行降解反应预处理;臭氧回收装置将未反应完全的臭氧回收,提高了臭氧利用率。本实用新型废水处理效果好、效率高、降低了成本、减小了设备体积,有利于推广普及。
本实用新型公开了一种硫化促进剂M生产废水专用沉淀池,包括调节机构和吸附棉,所述调节机构的中部设置有过滤棉,且过滤棉的底部粘接有活性炭,所述吸附棉粘接于活性炭的底部,所述调节机构的外壁固定有主体,且主体的底部开设有排水管,所述排水管的中部安装有水泵,且排水管的端部旋接有反应机构。该硫化促进剂M生产废水专用沉淀池通过调节机构的设置,将第二过滤板活动于两处滑道之间,便于根据废水的水位线进行上下调节,避免使其浸入到废水内,而导致过滤后的杂质重新经过浸泡进入废水中,同时通过液压气缸推动推板使得第一过滤板带动滑道发生升降作用,便于起到后期清洁的效果,可以定期对沉淀池进行打扫处理和更换过滤层。
一种低浓度重金属废水膜电处理装置,包括槽体、进水管、电极板支架、阳极板、阴极板、膜盒、穿孔管、空气管、出水管和排泥管,其中,槽体为封闭式长方体结构,槽体纵向两侧壁上设置有进水管和出水管,在进水管一侧槽体壁上有光孔,空气管外径与槽体壁上的光孔配合,且与槽体内的穿孔管连通,槽体侧壁上还设有排泥管,槽体中均布连接有电极板支架和膜盒,电极板支架分别安装有阳极板和阴极板,且安装有阴极板的电极板支架与膜盒配合,本实用新型适用于处理低浓度条件下的重金属废水,采用离子交换膜在直流电场的作用下对重金属废水中的重金属离子进行分离,不仅使得废水得以净化,而且达到了对废水中的重金属离子进行回收的目的。
本实用新型公开了一种厨房废水回收系统,厨房内设置有清洗水槽,清洗水槽底部设置有与清洗水槽连通的排水口;废水回收系统包括四通管接头、第一排水管、第二排水管、废水管、第一过滤装置、第二过滤装置、蓄水箱、控制器以及水泵,四通管接头的四个接头分别与排水口、第一排水管、第二排水管和所述废水管相连,第一排水管远离四通管接头的一端与第一过滤装置相连,第二排水管远离四通管接头的一端与第二过滤装置相连,第一过滤装置和第二过滤装置均与蓄水箱相连,蓄水箱与马桶进水管相连,水泵设置在马桶进水管上,废水管远离四通管接头的一端与地漏相连。优点是:将厨房废水进行过滤并回收利用,用于马桶冲水,达到节约用水的目的。
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