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本实用新型公开了一种锂离子二次电池转接板,可用于精确引出电芯的正负极耳,其包括:正极导出端、负极导出端、焊接片和绝缘连接片,正极导出端或负极导出端与焊接片电连接,另一个导出端通过绝缘连接片与焊接片绝缘连接。相对于现有技术,本实用新型锂离子二次电池转接板可随意精确定位电芯的正负极导出端的位置,因为正负极导出端可以先加工,保证了导出端长度的精确和形状的随意性,所以能够高精度控制电芯导出端长度、导出端之间的中心距以及导出端与电芯边缘的距离,提高电芯的装配效果。
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本实用新型涉及切片装置技术领域，具体为一种便于清理碎屑的锂电池电芯生产用切片装置，包括工作台，工作台两侧均固定连接有固定块，固定块表面开设有第一滑槽，工作台一侧设有清理机构，清理机构包括水箱，水箱呈顶部开口的中空结构，水箱一侧设有水泵，水泵进水口设有与水箱内部相连通的进水管，水泵出水口设有出水管，出水管外壁熔接有若干喷头，出水管远离水泵一侧设有移动板，移动板两侧均固定连接有滑块，滑块与第一滑槽滑动连接，通过水泵抽出水箱内的水，水依次经过进水管及出水管并从出水管外壁上的喷头喷出，从而将工作台上对锂电芯进行切片时所产生的的碎屑冲离工作台表面，实现了对碎屑的清理。
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本实用新型公开一种多工位锂电池检测治具板，包括金属板；所述金属板的顶部具有自左往右依次布置的第一夹具安装区、第一产品放置区、第二夹具安装区、第二产品放置区和第三夹具安装区；第一夹具安装区、第二夹具安装区和第三夹具安装区均凸设有定位安装柱，定位安装柱固定有玻纤板，第一夹具安装区、第三夹具安装区的玻纤板上设置有单列布置的多个第一夹具，第二夹具安装区的玻纤板上设置有两列相向布置的多个第二夹具；所述第一产品放置区、第二产品放置区的前侧、后侧均设置有卡接槽，所述前侧的卡接槽和后侧的卡接槽之间夹设有绝缘胶板。一次可对多个锂电池进行检测，检测效率高；玻纤板具有吸音性能，减小噪音，提高操作人员的使用体验感。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池膨胀胶带结构，包括本体，本体由钢壳、电芯、绝缘层、保护层和腔体组成，电芯的外部套设有绝缘层，绝缘层的外部套设有保护层，保护层的外壁固定设有膨胀胶带，保护层的外部套设有钢壳，钢壳与保护层之间设有腔体，本实用新型一种圆柱锂电池膨胀胶带结构，通过在保护层的侧壁设有的透明膨胀胶带，在注射电解液后产生反应膨胀可达到若干倍，根据胶带捆扎电芯厚度和电解液容量可以恒定膨胀效果，避免在碰撞后电池单体短路，避免出现脱焊的现象；通过在电池本体顶端设有的保护外壳，可以起到避免在运输过程中电池本体的顶部遭受损坏，增加电池本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有减震结构的锂离子动力电池，涉及到锂电子电池领域，包括电池本体，电池本体上滑动套接有第一缓冲套管和第二缓冲套管，第一缓冲套管和第二缓冲套管，第一缓冲套管和第二缓冲套管的内壁上均对称开设有两个缓冲滑槽，缓冲滑槽内滑动安装有缓冲滑块，缓冲滑块上固定安装有抵板，抵板与电池本体相接触，缓冲滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个缓冲滑杆，缓冲滑块上开设有缓冲滑孔。本实用新型通过第一缓冲套管和第二缓冲套管等结构的设置，使得电池本体在收到冲击时，其收到的冲击首先被第一缓冲套管和第二缓冲套管接收，并且通过缓冲弹簧减缓电池本体收到的冲击，有效的达成了为电池本体减震的效果。
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本实用新型公开了一种新型锂电池二封线机构，包括第一机架、第一大板、封装机、转盘、切刀机、第一机械手、补封机、精切边机、折边机、烫边机、第二大板、第二机械手、第二机架、传动带、检测仪、下料工位、补封工位、冷却工位和步进电机，所述第一机械手的一侧设置有检测仪，且检测仪固定连接于第二大板的顶端外壁上，所述第一大板的顶端设置有步进电机，且步进电机安装于转盘的底端外壁上，本实用新型相较于现有的锂电池二封线机构，只需一人操作，设备体积减小，生产稳定，且提高了生产效率；本实用新型各工序同时进行，且增加了冷却工位，使其加工过程更加的稳定，保证了产品的品质质量，不易出现残次品。
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本实用新型提供了一种带齿纹密封边的软包装锂离子电芯，包括电芯主体，所述电芯主体包括有铝塑膜，所述铝塑膜内设置有卷芯，所述卷芯包括正极片、负极片和分隔正极片以及负极片的隔膜，所述正极片、隔膜和负极片卷绕叠加形成圆柱体形状，所述卷芯两侧分别安装有正极耳和负极耳，所述铝塑膜中部向外延伸出密封边，所述正极耳和负极耳向下延伸且水平穿过密封边，所述正极耳和负极耳与密封边连接处覆盖有极耳胶，所述密封边、正极耳和负极耳向上弯折贴合在电芯主体表面，所述密封边表面设置有呈齿纹状的凹槽，所述凹槽呈环形阵列分布。该锂离子电芯结构紧凑，密封边外形规整美观，提升了电芯的能量密度，方便进行安装。
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本实用新型公开了一种可无线充电的聚合物锂离子电池，包括充电板、外壳、无线充电室和电池仓，所述充电板顶部放置有外壳，所述外壳顶部通过螺丝安装有顶盖，且顶盖一侧设置有显示屏，所述外壳内一侧设置有无线充电室，所述无线充电室内安装有线圈，且线圈一侧的无线充电室内安装有电容器，所述电容器一侧的无线充电室内安装有电流检测电阻，所述无线充电室一侧的外壳内设置有电池仓。本实用新型通过在无线充电室内安装有电流检测电阻，通过在对聚合物电池进行充电和聚合物电池进行放电时，进行电流检测，使检测到的信息通过单片机将信号显示在显示屏上，有效地提高了该聚合物锂离子电池对于使用者的辅助性。
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本实用新型公开了一种组合式锂电池，包括安装箱，所述安装箱内部安装有锂电池，所述安装箱顶面设置有盖板，所述安装箱底部连接有减震垫；所述盖板的一端与所述安装箱之间铰接，所述盖板的另一端与所述安装箱之间通过快速打开组件进行连接。有益效果在于：该装置通过设置连接板与拉手配合，能够使该装置更加便于安装，避免现有技术中因为拉杆过长而导致安装箱无法安装的问题；并且通过在安装箱上开设凹槽和通孔，使其快速打开组件设置在安装箱内，相比与现有技术来说使用起来更加方便，并且通过在卡销上设置斜面能够使卡销与定位板之间更好的配合使用起来更加方便。
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本实用新型公开了一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，包括机体、降温箱和机门，机体一侧的底部固定安装有降温箱，机体的正面铰接有机门，机体内壁的中部固定安装有第一隔板，机体的内部通过第一隔板从上到下分隔为控制室和降温室，降温室的底部固定安装有导风壳，控制室的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，本实用新型一种用于锂电池制片机的自动化控制箱，通过设置降温箱从机体的底部进行散热降温，通过设置散热风机和降温台，从机体的正面进行多角度降温，机体散热降温效果良好，增加使用时的安全系数，通过设置放置板和立柱便于使用者在放置板上放置控制电器并对机体检修方便。
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本实用新型公开一种锂电池极片涂布机的放卷电器箱防尘铰链结构，包括由金属外框焊接构成的放卷电器箱体，放卷电器箱体的前侧设有两扇能够对开的防尘箱门，两扇防尘箱门的边缘分别通过一个或多个具有防尘功能的铰链连接放卷电器箱体的侧边框上，两扇防尘箱门的打开角度为180度。本实用新型采用了具有防尘作用和耐磨性极好的POM垫圈，POM垫圈能够隔绝两个轴套之间的摩擦作用，防止摩擦产生金属粉尘污染锂电极片的涂布质量。POM垫圈不仅解决金属之间摩擦的弊端，而且还更强的承载能力，由于金属箱门的重量较大，对铰链的作用力也越大，而POM垫圈能够通过箱门的重力挤压而使轴套处于密封的状态，防止粉尘进入轴套内，能够使铰链的使用寿命更长。
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本实用新型提供一种电池卷芯、锂电池及终端，该电池卷芯包括电池卷绕体，该电池卷绕体由正极膜片、隔离膜以及负极膜片构成的叠层进行卷绕形成；该电池卷芯还包括至少一个环绕固定部，该环绕固定部环绕在该电池卷绕体的至少一个端部的周缘。本实施例的电池卷芯、锂电池及终端，通过在电池卷芯上设置固定部，从而将电池卷芯进行固定，防止在受到外部应力的作用下，损坏隔离膜或者正负极膜片错位，避免其发生短路。
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本实用新型公开了一种多功能锂离子电池电解液混料釜，包括反应釜身和反应釜盖；反应釜身内安装第一环形喷水管和第二环形喷水管；环形喷水管上设有球状喷头，球状喷头均匀安装在环形喷水管面向内壁的侧面上；反应釜身外侧设有进水管，进水管与第一输水管连接，进水管与第二输水管连接。本多功能锂离子电池电解液混料釜，水经过过滤器得到过滤水，然后通过第一输水管、第二输水管分别进入第一环形喷水管、第二环形喷水管，从球状喷头上的圆形出水孔向四周喷出，起到清洗功能，采用双层环形喷水装置，防止了上一次工艺残留的原料对下一次工艺产品质量产生影响，内壁为镜面，防止釜内出现挂壁，避免有残留物。
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本实用新型公开了一种大倍率放电的锂离子电芯，包括外部组件和内部组件所述内部组件包括第二隔膜、负极板、第一隔膜、正极板、导热硅胶板、负极绝缘片和正极绝缘片，所述铝塑包装膜的内侧壁设有所述导热硅胶板，所述导热硅胶板与所述铝塑包装膜固定连接，所述导热硅胶板的内侧壁设有所述第二隔膜，所述第二隔膜与所述导热硅胶板固定连接；通过设置外部组件和内部组件，在铝塑包装膜的内侧壁设置导热硅胶板，导热硅胶板能将电芯内部产生的热量转移到自身上，将热量转移位置，加快电芯的散热速率，并且在第一隔膜和第二隔膜上设有散热孔，锂离子电芯的正负电极比市面上的电极稍微扁宽，扁宽设计能增大放电倍率。
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本实用新型公开了一种锂聚合物电池，包括电芯、上盖板、下盖板、电路板、胶层，所述电芯具有正极和负极，所述上盖板具有第一凹部，所述下盖板具有第二凹部，所述上盖板和下盖板均对应设有让所述正极和负极经过的通孔，所述电芯位于所述上盖板和下盖板之间，所述电路板设置于所述电芯朝所述正极和负极方向的一侧，所述胶层位于所述电芯与所述电路板之间。该锂聚合物电池利用上盖板和下盖板能够很好的保护电芯，确保电芯的高能量，并提高了电池的安全性，又利用电芯与电路板之间的胶层，省去了支架，降低了成本，更重要的是能够使得电路板得到有效的包裹和密封，提高抗外界环境的影响能力，使其具有更长的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有恒温功能的锂离子电池电解液混料釜，包括釜体和加料装置，所述釜体包括壳体和内胆，壳体的上侧设置有进水口，壳体的下侧设置有出水口，壳体的上端设置有电机；所述内胆内设置有转轴A，转轴A的下端设置有拨料片；所述壳体的底端中央开设有出料口，出料口的前端设置有加料装置。该具有恒温功能的锂离子电池电解液混料釜通过进水口往夹层内添加冷冻水，可维持内胆内温度的恒定；加料装置可提前对物料进行冷却，使得在混料时温度始终保持恒定，提高生产质量；整体可保证温度恒定，提高生产质量。
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本实用新型的一种锂电池极片毛刺检测装置，包括安装板、极片输送辊、极片过辊组、贴标气缸、CCD相机组以及电性连接于贴标气缸和CCD相机组的控制器，极片输送辊可转动地安装于安装板上并用于卷存极片，极片过辊组可转动地安装于安装板上并位于极片输送辊的上方以用于引导卷存于极片输送辊上的极片，CCD相机组设于经极片过辊组引导的极片的侧方以用于检测极片上的毛刺并将检测到极片上具有毛刺的位置信号反馈至控制器，贴标气缸设于经极片过辊组引导的极片的侧方且位于CCD相机组的后方以接收控制器反馈的位置信号并根据位置信号于极片上贴标。本实用新型的锂电池极片毛刺检测装置，可以实现在线自动检测，不但有效避免漏检，且不会对极片造成破坏。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的出料运输带，其包括固定座、输送底板、两个固定板、垫板和传送带，所述固定座包括下板和与下板垂直的侧壁，所述侧壁上设有多个安装孔；所述输送底板固定于所述下板上；所述两个固定板分别固定于所述输送底板的上表面的两侧；所述垫板固定于两个所述固定板的上方；所述传送带绕设与所述垫板的上方和下方。整个出料运输带通过固定板固定在机架上，输送带的下方完全悬空，其结构简单，占用空间小，设备成本低，避免工作人员检查时踢到固定支架造成受伤的问题，也避免了传送带移位，导致锂电池跌落的问题。
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本实用新型公开了一种高寿命的复合锂电池，包括电池盒，所述电池盒的前后表面位置均固定安装有若干组散热条，且电池盒的下表面四周边缘位置均设置有橡胶块，所述电池盒的顶部设置有盖板，且盖板的上表面两侧位置均固定安装有接线柱，所述盖板的底部包覆有绝缘密封垫，所述电池盒的内部开设有电池腔，且电池腔的内部水平设置有正极耳和负极耳，所述正极耳和负极耳的外表面均固定安装有绝缘片，所述电池腔的内表面设置有第一隔膜，且第一隔膜靠近正极耳的外表面固定连接有负极。本实用新型中，复合锂电池的散热效率得到提高，增强了安全性能且延长了其使用寿命，同时，密封性好，可避免因漏液引发的触电危险。
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本实用新型公开了一种锂离子软包电池单体连接盖极柱与电芯极耳连接结构，包括电池单体连接盖、软包电芯和泡棉，所述电池单体连接盖上嵌入式连接有铝电极，铝电极分为正铝电极和负铝电极；所述电池单体连接盖的下端设置有软包电芯，软包电芯上端安装有电芯极耳；两个所述的软包电芯的中间安装有泡棉，泡棉上设置有通孔。该锂离子软包电池单体连接盖极柱与电芯极耳连接结构，相比如传统的连接方式，对于膨胀变形和位置变化的兼容性更好，连接也更牢固；且采用铝铝电极，减轻了重量同时降低了成本，嵌入式连接也使得安装更加方便。
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本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种锂离子电池厚度检测工件，包括底座、固定在底座上的支撑板和设置在支撑板的倾斜边上的承载板，承载板上设置有限厚板，限厚板与承载板之间设置有可拆卸的测厚基准板，承载板上还设置有相互平行的第一限宽板和第二限宽板，第一限宽板固定于承载板，第二限宽板通过一U型推拉杆设置于承载板，U型推拉杆的一端连接第二限宽板，另一端垂直穿设于支撑板中，U型推拉杆可推动第二限宽板在承载板上移动；通过测厚基准板来调整限厚板与承载板之间的距离，U型推拉杆来调整第一限宽板和第二限宽板之间的宽度，以适应不同规格的电池尺寸检测，通用性强、使用方便。
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本实用新型公开了一种方形锂电池电芯，包括单层卷芯，所述单层卷芯包括正极片、负极片和两层隔膜，所述正极片和负极片上均设有极耳，所述正极片和负极片之间设有一层隔膜，所述负极片下方设有一层隔膜，若干单层卷芯通过绝缘胶带卷绕在一起形成电芯，由两个正负极片和两层隔膜组成，在正负极之间可以有效的绝缘，避免电池内部发生短路，而且多孔高渗的隔膜可以让电解质自由的通过；通过若干单层卷芯卷绕在一起，可以有效的节省电池的体积，可以防止为了达到大容量的目的而使内部结构过于复杂而使电池内部存在因对齐度不良引起的漏电、发热甚至锂电池爆炸等问题。
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本实用新型公开了全自动锂离子电池电芯卷绕机的极片放料装置，包括移动模块组和转动模组，转动模组设置在移动模块组上，移动模块组包括托架、导轨、水平移动座和伺服电机，水平移动座通过导轨设置在托架上，伺服电机设置在托架后侧、其输出轴与水平移动座连动；转动模组包括定位轴座、水平主轴、伸缩气缸和转动伺服电机和定卷筒，水平主轴、伸缩气缸和转动伺服电机和定卷筒通过定位轴座定位在水平移动座上，定卷筒设置在水平主轴的前端，伸缩气缸设置在后侧与水平主轴轴连动，转动伺服电机设置在上侧与水平主轴转动连动；本实用新型提供的一种放卷时具有极片纠偏以有效降低放卷误差以保证锂离子电池的安全性、一致性以及使用寿命等技术效果。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的压力化成夹具，其包括用于固定电池的夹具层板，用于向夹具层板施加压力的压力保持结构，压力保持结构通过支撑架与夹具层板连接，还包括，将极耳集中引出的极耳引出结构和与化成机器连接的探针阵列，极耳引出结构和探针阵列电连接，本实用新型锂离子电池化成夹具，一个夹具可以放置多个电芯，适于批量生产，夹具采用了探针接触的方式对电池进行化成，避免了将夹具放于老化板上而对其造成的损伤，对于首次充放电效率及循环寿命有一定改善；此外，该夹具使得化成、整形和容量可以同时进行，对于节省工序、提高生产效率起到一定的效果。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，具体涉及一种安全性高的锂离子电池正负极片结构，正极片的头部留有头部空铝箔，正极片还贴有正极头部贴胶和正极尾部贴胶，负极片的头部留有头部空铜箔，负极片的尾部一面贴有负极A面贴胶，另一面贴有负极B面贴胶，顺着正负极片的卷绕方向，负极头部空铜箔和负极AB两面敷料区的头端均落入正极头部贴胶，负极AB两面敷料区的尾端均落入正极尾部贴胶，正极片尾部空铝箔端部分别对应负极A、B面贴胶；本实用新型最大程度降低了经裁切后铝箔和铜箔边缘的毛刺刺穿电池隔膜导致内短路的几率，大幅减少后续制造过程中敷料的掉粉现象，减小了电芯的自放电，通过上述改进本实用新型大幅提高了电池的电性能和安全性能。
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本发明提供了一种改善卷芯拐角析锂的方法，制备方法包括如下步骤：S1、准备一个卷芯，计算卷芯每圈负极片的拐角弧长为S1＝πR1，每圈正极片的拐角弧长为S2＝πR2；正极超负极长度为ΔS＝π(R2‑R1)，S1为每圈负极片的拐角弧长，S2每圈正极片的拐角弧长，R1为卷芯每圈负极片的圆弧半径，R2为卷芯每圈正极片的圆弧半径；S2、通过计算出卷芯每圈拐角N/P比的补偿值，计算每圈极片拐角和非拐角的N/P比，N/P比为负极可逆面容量与正极可逆面容量的比值，α为每圈拐角N/P比的补偿值；通过优化极片的表面涂层结构，合理的设计正负极片区域的N/P比，减小拐角析锂的风险；同时，合理的利用卷芯内部空间，改善“阴阳面”涂布造成的能量密度损失。
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本发明涉及一种软包圆柱锂电池后端包装设备及方法，通过转盘机构、测量机构、折侧边机构、折边角机构、折端边机构、第一贴片机构、第一折耳机构、第二贴片机构、第二折耳机构、加热整形机构、第三贴片机构、第四贴片机构、下料机构和送料机构组成自动化的软包圆柱锂电池后端包装设备，相对于现有技术本发明的整体结构简单而可靠性更强。
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本发明涉及锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种高倍率锂离子电池人造石墨负极材料的制备方法，该制备方法采用易石墨化焦为原料，通过粉碎、表面处理、氧化修饰、造粒、石墨化、包覆、除磁筛分等步骤制得了具有特殊结构的石墨负极材料，具有工艺简单、颗粒表面无毛刺、表面光滑平整等优点，在大幅提高快充性能的同时也可以保证较高的能量密度和良好的加工性能；利用该法制备出的人造石墨负极具有可逆容量高、倍率性能优异和循环性能好的特点。本发明的制备方法简便易行，原料来源广泛，易于产业化。
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本发明涉及锂离子电池隔膜涂敷技术领域，具体涉及一种锂离子电池用超低水含量陶瓷浆料的制备及应用，包括如下重量百分比的原材料:陶瓷粉料35‑45％、稳定剂4‑8％、粘合剂3‑6％、分散剂0.001‑0.3％、有机聚硅氧烷0.001‑0.2％、聚甲基丙烯酸酯0.01‑3％和余量为去离子水。本发明主要从原材料入手控制陶瓷隔膜对水分的吸附，利用低比表面的陶瓷粉料来减少陶瓷粉料对空气中自由水的吸附和对结合水的结合能力，同时采用分散剂和有机聚硅氧烷的疏水原理，使分散剂与陶瓷粉料表面形成超疏水化，协同降低陶瓷粉料表面吸附水的能力，从而在整体上降低了陶瓷隔膜的水含量。
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