湖南长沙有色金属加工技术理论与应用

锂离子动力电池用锰酸锂正极材料及其制备方法 944     

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本发明公开了一种锂离子动力电池用锰酸锂正极材料的制备方法及由该方法制得的锂离子动力电池用锰酸锂正极材料，制备方法包括以下步骤：(1)在搅拌条件下，将氢氧化钠溶液和含掺杂金属离子的可溶性锰盐溶液同时滴加至电解二氧化锰悬浮液中，滴加的同时通入空气进行氧化反应，生成球形掺杂二氧化锰；(2)将步骤(1)所得的球形掺杂二氧化锰和锂源混合后进行烧结，粉碎，得到球形掺杂锰酸锂前驱体；(3)将步骤(2)所得的球形掺杂锰酸锂前驱体在氧化气氛下焙烧，粉碎，得到锂离子动力电池用锰酸锂正极材料。所制得的锂离子动力电池用锰酸锂正极材料具有高温性能和存储性能优异、结构稳定、比表面积小、成本低等优点。

新型锂硫电池用电解液及锂硫电池 1002     

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本发明公开了一种新型锂硫电池用电解液，包括锂盐和溶剂，溶剂包括链状醚类溶剂和环状醚类溶剂，锂盐在电解液中的浓度为0.01～0.5mol/L。还公开了一种基于该电解液的锂硫电池。本发明提供的电解液可以有效抑制锂硫电池的穿梭效应，减小硫活性物质的损失，提高锂硫电池的稳定性和容量保持率，同时提供的低粘度锂硫电池用电解液与电极间浸润性良好；且能够在正负极表面分别形成稳定的CEI/SEI层，提高锂硫电池性能；能有效改善锂硫电池在低温下的反应动力学，扩大其应用温度；此外，还能降低锂硫电池电解液中锂盐添加量，进而降低生产成本。

粗碳酸锂提纯电池级碳酸锂的方法 1072     

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本发明公开看一种粗碳酸锂提纯电池级碳酸锂的方法，旨在提供一种操作简单、无污染排放、能耗低，原料易得的粗碳酸锂提纯电池级碳酸锂的方法；其技术方案主要包括下述步骤：1)向将粗碳酸锂加入稀硫酸溶解，将溶解完毕的溶液PH调制12‑14，并加入过氧化氢氧化，过滤；2)将滤渣洗涤后的洗涤液回收，并且滤液中加入碳酸钠，充分搅拌1‑3h得到碳酸锂；3)将步骤2)得到的碳酸锂与水混合，在40‑80℃的温度下陈化1‑3h；过滤、洗涤，将滤饼洗涤烘干，得到电池级碳酸锂；回收滤液和洗涤液，加入步骤1)中重复利用；属于提纯技术领域。

锂电池正极及其制备方法以及锂电池、供电系统和用电设备 935     

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本发明提供一种锂电池正极及其制备方法以及锂电池、供电系统和用电设备。锂电池正极，包括正极基体以及设置在正极基体表面的功能层；正极基体包括集流体以及设置集流体表面的活性导电层，活性导电层包括活性物质、导电剂和粘结剂；活性物质包括LiM_σO_λ；功能层包括BaPbO₃。锂电池正极的制备方法：将活性物质、导电剂和粘结剂混合并制成浆料；将浆料涂在集流体的表面，烘干后得到正极基体；以BaPbO₃为靶材，通过磁控溅射在正极基体表面加工得到功能层。锂电池，包括锂电池正极。供电系统，包括锂电池。用电设备，包括供电系统。本申请提供的锂电池正极，倍率性能更好，结构更稳定，安全性更高。

Co‑N‑C@RGO 复合材料、制备方法及用于锂硫电池隔膜改性的应用 692     

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本发明公开了一种以双金属有机骨架材料为前驱体制备掺杂多孔碳@石墨烯复合材料的方法及其在锂硫电池隔膜修饰中的应用。制备方法是以一定比例的锌盐和钴盐为原料，室温液相法合成锌/钴‑双金属有机框架@石墨烯复合材料，将其作为前驱体在惰性气氛下高温反应，酸洗干燥后即得钴/氮双掺杂多孔碳@石墨烯(Co‑N‑C@RGO)复合材料。Co‑N‑C@RGO具有较好的导电性，比表面积高达750～1000m2/g，Co的含量为2～4At％，N的含量为10～20At％。这种材料应用于锂硫电池的隔膜修饰中具有显著抑制多硫化物穿梭效应的效果，能大幅提升锂硫电池的实际比容量和循环性能。而且，该材料合成所需原料简单，操作方便，可实现大规模生产，对锂硫电池体系的商业化有一定的推动作用。

锂离子电池正极材料锰酸锂前驱体的制备方法 642     

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本发明公开了一种用于高温固相法合成锂离子电池正极材料锰酸锂前驱体掺锂碳酸锰的制备方法。本发明以硫酸锰和碳酸氢铵制成锰源材料碳酸锰,以碳酸锂做晶种,使新生成的碳酸锰均匀地包覆在碳酸锂的表面,制得锰酸锂前驱体掺锂碳酸锰,然后将该前驱体进行高温固相法烧结制成锂离子动力电池正极材料锰酸锂,测得首次放电比容量为111～118mAh/g,500次后循环容量保持率为81～84%。本发明彻底解决了锰源和锂源材料机械混料不充分、合成的锰酸锂产品颗粒较大、不均匀、电化学性能差等问题,同时该法节省设备投资,降低生产成本,简化生产工艺,缩短生产周期,容易实现产业化。

尖晶石型锂离子电池正极活性材料及其制备方法、正极极片和锂离子电池 734     

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本发明公开一种尖晶石型锂离子电池正极活性材料及其制备方法、正极极片和锂离子电池。该正极活性材料呈微纳分级结构，是由尖晶石型活性材料纳米片组装而成的中空纳米微球组成，且该纳米片是以{111}晶面为主要暴露面。该正极活性材料的制备方法包括：以PS微球为模板，在PS微球表面生长MnO₂纳米片，再通过溶剂蒸发法掺入Li⁺和/或Ni²⁺，之后进行高温烧结而得到。该正极极片由质量比为80:10:10的所述正极活性材料、超导碳、PVDF组成。该锂离子电池主要由该正极极片组成。与现有锂离子电池正极材料相比，本发明的锂离子电池正极活性材料具有优异的循环性能、倍率性能以及高电流密度下优异的长周期循环性能。

钴酸锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法 612     

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一种钴酸锂包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，所述材料中钴酸锂的质量百分含量为1～10wt%，钴酸锂形成厚度5～30nm的包覆层包覆在镍钴铝酸锂上；所述正极材料为粒径5～15μm的球形颗粒。所述方法，包括以下步骤：（1）将水溶性表面活性剂溶于水中，加热，进行超声搅拌反应；（2）将氢氧化镍钴铝、可溶性钴盐和可溶性锂盐同时加入，加热，进行超声搅拌反应；（3）在超声搅拌下进行喷雾干燥；（4）置于管式炉中，在氧化性气氛下，进行两段烧结，即成。本发明正极材料具有较好的循环稳定性和大倍率放电性能；本发明方法能有效降低常规包覆时表面残锂的问题，成本低，工艺简单，适宜于大工业生产。

从含锂溶液中提取锂的方法 1029     

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本发明公开了一种从含锂溶液中提取锂的方法，先将铝与活化剂混合球磨将铝粉活化，然后与含锂的溶液反应，将锂以沉淀的形式提取，其它成分留在溶液中。该方法适用于从各种不同锂含量的物料中提取锂。本发明工艺流程短，操作简单，提取锂的选择性好，效率高。

多孔球形锂离子电池正极材料磷酸氧钒锂的制备方法 1067     

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一种多孔球形锂离子电池正极材料磷酸氧钒锂的制备方法，包括以下步骤：（1）将锂源、钒源、磷源、还原剂按照锂元素、钒元素、磷元素和还原剂的摩尔比为1:1:1:1-5的比例溶于去离子水中；（2）将所得混合液置于70-80℃水浴锅中搅拌2-6h，形成溶液；（3）将所得溶液调节pH至1-14；（4）将所得溶液通过喷雾干燥的方法进行干燥造粒；（5）将所得磷酸氧钒锂前驱体置于管式烧结炉中，于非还原性气氛下300-600℃烧结6-10h。本发明制备得到的正极材料磷酸氧钒锂具有较高的比表面积，有利于电解液的充分浸润，能缩短离子传输路径，有利于锂离子的传递，同时加工性能得到改善，还能改善材料的倍率性能。

环保型用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺 834     

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本发明涉及氢氧化锂生产技术领域，特别是一种环保型用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺包括以下步骤：将锂辉石依次经过回转窑高温煅烧，煅烧过程中产生的烟尘经尾气处理系统，将粉尘回收到双轴加湿搅拌器进行加湿处理，再次进行煅烧、冷却、细磨、加酸反应、冷却、调浆、浸出，压滤机压榨分离，加入盐湖矿石，净化、过滤、苛化，再冷冻分离硫酸钠，蒸发、低温重结晶、干燥等工艺步骤而得。本发明采用锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂的工艺是以锂辉石和盐湖矿石为原料，将锂辉石和盐湖矿石混合生产单水氢氧化锂，解决了当锂矿石资源不足的困境，增加生产线抵抗资源不足的风险，同时解决了盐湖矿石资源生产氢氧化锂品质低的问题。

磷酸锆锂快离子导体包覆镍钴铝酸锂正极材料及制备方法 908     

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磷酸锆锂快离子导体包覆镍钴铝酸锂正极材料及制备方法，所述磷酸锆锂快离子导体的质量为0.1～10wt%，所述磷酸锆锂快离子导体形成厚度为5～30nm的包覆层包覆在镍钴铝酸锂上；所述正极材料为粒径5～15μm的球形颗粒。制备方法包括以下步骤：（1）配制含有磷源和锆源的溶液，在有机溶剂或水中加入锆源溶液，再加入磷源溶液，搅拌，再加入镍钴铝酸锂，进行加热搅拌反应后，缓慢蒸干，所得粉末放入烘箱烘干；（2）将步骤（1）所得的粉末，置于管式炉中，进行低温快速烧结，即可。本发明正极材料具有较好的循环稳定性和倍率放电性能；本发明方法能有效降低常规包覆时表面残锂和三元材料循环稳定性低问题，工艺过程成本低，工艺简单，适宜于大工业生产。

钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法 1095     

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钙循环固相转化法从低镁锂比盐湖卤水中提取锂盐的方法，以低镁锂比盐湖卤 水为原料，采用卤水浓缩、石灰乳脱镁脱硫、碳酸锂分离钙、碳酸钠提锂、碳酸钙 热分解、生石灰水化成乳等工艺流程来提取碳酸锂产品。主要技术要点是基于阴离 子(OH-、CO32-)的固相转化原理，通过Ca(OH)2→Mg(OH)2、Li2CO3→Ca(OH)2 及CaCO3→CaO→Ca(OH)2的固相转化，实现卤水的脱镁、除钙净化锂盐以及钙闭 路循环。 本发明综合利用盐湖镁、锂资源，具有脱镁效率高、锂盐净化效果好、锂镁回 收率高、能耗少、成本低、钙闭路循环以及项目工程投资少等特点。整个工艺简要、 清洁，对环境友好。本发明尤其适应大规模工业生产。

掺Mn高铁酸锂、补锂正极材料及其制备和应用 794     

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本发明属于锂离子电池材料领域，具体公开了一种掺Mn高铁酸锂的应用，作为补锂添加剂添加至正极活性材料中，用于制得锂离子电池的补锂正极材料；所述的掺Mn高铁酸锂的化学式为Li₅Fe_1‑xMn_xO₄；其中，x为0.05～0.1。本发明还提供了所述应用方法中采用的掺Mn高铁酸锂的制备方法，将化学计量比的铁源、锰源、锂源在表面活性剂溶液中球磨，随后经喷雾干燥得到前驱体；将所述的前驱体在保护气氛、600～900℃下烧结，制得所述的掺Mn高铁酸锂。本发明还提供了所述应用所述的补锂正极材料、该正极材料在锂离子电池中的应用。本发明发现所述的补锂添加剂和正极活性材料有协同性，此外，本发明还提出了一种操作简单、制备周期短，产物活性高的制备方法。

复合平面锂金属阳极、制备及其在锂金属电池中的应用 663     

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本发明属于锂金属电池领域，具体公开了一种复合平面锂金属阳极，其特征在于，包括平面金属集流体、复合在平面金属集流体平面的金属锂层以及覆盖所述金属锂层的刚性/柔性复合界面层；所述的刚性/柔性复合界面层包括柔性聚合物以及分散在柔性聚合物中的刚性材料；所述的刚性材料包含硫化锂；还包含金属粒子和/或锂‑金属合金粒子。本发明还公开了所述的锂金属阳极的制备以及应用。其优势在于，柔性又兼具强度的复合平面锂金属阳极避免金属锂生长过程中应力的集中。同时，复合平面锂金属阳极又可以有效防止电解液与金属锂直接接触，避免界面副反应的反生，显著提高锂金属负极的循环寿命。

湿法嵌锂合成磷酸铁锰锂正极材料的制备方法 932     

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本发明公开了一种湿法嵌锂合成磷酸铁锰锂正极材料的方法，以微米级粒径的三价磷酸铁锰前驱体作为原料，采用醇和水的混合液作为溶剂，采用回流法制备磷酸铁锰锂正极材料中，能够实现磷酸锰铁的均匀还原，从而获得结晶性良好、倍率佳的产品。本制备方法通过采用微米球结构的前驱体作为原料，能够对磷酸锰铁锂的结构和性能进行有效调控，获得质量稳定、振实密度高、倍率性能优良的产品，且操作流程简便、一致性高，原料来源广、无需高温烧结、能耗低、成本低、无需添加表面活性剂和生长抑制剂来控制形貌，工艺的可控性好，易于大规模推广。

三元高电压锂离子电池电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池 993     

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本发明公开了一种锂离子电池高电压电解液添加剂和含有该添加剂的高电压电解液及锂离子电池。所述的添加剂为如下结构式Ⅰ所示结构的苯多腈化合物：其中R1、R2分别独立选自氢、氰基、卤素、C1~C6的烃基、部分氢或全部氢被卤素取代的C1~C6的烃基、C1~C6的烷氧基、部分氢或全部氢被卤素取代的C1~C6的烷氧基团的一种或几种。该电解液添加剂可有效促进锂离子电池正极表面聚合形成稳定的CEI膜，抑制了正极与电解液的界面反应，减少了电解液在高电压环境下的氧化分解，从而有效提高锂离子电池常电压和高电压下的循环性能和使用寿命。同时，此种电解液制备工艺简单，适用于工业化生产，因而有广泛的应用前景。

贵金属单质@掺氮碳空心球材料、锂金属负极活性材料、锂金属负极及其制备和应用 828     

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本发明属于锂金属电池负极材料领域。具体公开了一种贵金属单质@掺氮碳空心球材料，包括内嵌均匀银纳米粒子的掺氮碳空心球。本发明还提供了双亲锂性负极活性材料、负极及其制备方法。本发明提供的材料具有巨大的比表面、良好的亲锂性和电子传导性能，能够有效地缓解体积变化，降低局部电流密度和锂沉积的形核过电位，实现该3D锂金属负极在大电流密度高锂载量下持续、稳定、均匀地沉积/溶解，有效抑制锂枝晶的生长，显著提升锂金属电池的库伦效率和循环寿命。

含锂废铝电解质的提锂方法 962     

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本发明涉及一种含锂废铝电解质的提锂方法，包括如下步骤：将待处理的含锂废铝电解质破碎，获得电解质粉料；将所述电解质粉料与反应剂混合均匀，于600‑1400℃焙烧0.5‑5h后，冷却，研磨，获得混合物粉末；将所述混合物粉末与水混合，搅拌反应后，过滤，获得滤渣和滤液；将滤液用于沉锂，获得锂盐。发明的整个处理流程中不使用酸、碱，反应剂廉价易得，生产工艺环保，工况友好。本发明的焙烧‑水浸提锂工艺，工艺流程短，设备简单，工业化可行性高。

锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法 972     

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本发明公开了一种锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法，该方法包括将锂源化合物与锰源化合物混合搅拌，将所得混合物置于回转窑中升温至400℃～650℃进行预处理，保温1h～8h后降至常温；然后将所得产物置于煅烧炉中升温至750℃～1000℃，煅烧10h～30h，煅烧完成后先以1℃/min～3℃/min的速度降温至550℃～650℃，再冷却至室温，将所得反应产物进行破碎并筛分处理，得到锂离子电池锰酸锂正极材料。本发明的方法工艺简单、成本低廉，该方法制得的锰酸锂正极材料所装配的电池具有优异的循环性能和高比容量，应用前景广阔。

磷酸铁锂锂电池正极材料及其制备方法 971     

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本发明提供一种制备磷酸铁锂锂电池正极材料的方法,包括:向原料中引入低熔点无机介质,将所得混合物料研磨混合均匀;对混合物料进行烧结,然后用水或酒精清洗烧结后的物料,以除去低熔点无机介质。由于低熔点无机介质的引入,使得磷酸铁锂的生成可以在低温下短时间生成,明显降低能耗,提高晶体生长完整性,并且生成的球形磷酸铁锂颗粒粒径均匀,提高了加工性能。本发明还涉及一种用于锂电池的磷酸铁锂颗粒,其为单晶形态。

用于硅碳负极的锂离子电池电解液及包含该电解液的锂离子电池 640     

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本发明公开了一种使用硅碳材料作为负极的锂离子电池用的电解液及包含该电解液的锂离子电池。该电解液由锂盐，非水系有机溶剂和添加剂组成。其中添加剂为硼酸三(六氟异丙基)酯和三(2‑氰乙基)硼酸酯中的一种或两种。锂盐为LiPF6、LiBF4、LiClO4、LiTFSI和LiFSI中的至少一种，优选为LiPF6；浓度为0.8~1.5mol/L，优选为1.0~1.2mol/L。非水系有机溶剂为碳酸乙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯中的至少两种，优选为碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯的组合。

碳包覆磷酸铁锂材料、制备方法及锂离子电池正极材料 620     

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本发明公开了一种碳包覆磷酸铁锂材料、制备方法及锂离子电池正极材料，方法包括：将碳酸锂、草酸亚铁、二水合磷酸二氢铵以及蔗糖加入球磨罐中，再加入无水乙醇，密封后放入球磨机中球磨，得到浆料a；将浆料a过滤，再将过滤后的浆料干燥，得到块状产物b；将块状产物b研磨，得到白色粉体c；将白色粉体c转至第一坩埚中，排出空气用铝箔纸封住坩埚口，倒扣第二坩埚中，往第二坩埚填满还原性粉体；将第一坩埚以及第二坩埚整体放置于马沸炉内，加热一段时间，在第一坩埚内得到碳包覆磷酸铁锂材料。本方法使得整个工艺无需像传统的高温固相法一样需要还原性气体或是惰性气体，只需加入还原性粉体，大大降低了成本，并且也提高整个工艺的安全性。

从废旧锂电池中回收锂的方法 840     

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本发明公开了一种从废旧锂电池中回收锂的方法，其包括如下工艺步骤：将废旧锂电池正极粉料与硫化剂混合煅烧后进行固液分离出含锂水溶液。本发明采用硫化煅烧的方法回收得到的含锂水溶液，单次过滤得到的含锂水溶液中锂的浓度在15g/L以上，锂的总回收率高达97.43％以上，同时锂和镍钴锰的分离效果良好。本发明适用于废旧电池的综合回收，适合大规模生产，无环境污染，具有可观的经济效益。

磷酸铁锂废粉中锂铁磷组分循环再生的方法 1068     

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本发明属于锂离子电池回收再生技术领域，具体涉及一种磷酸铁锂废粉中锂铁磷组分回收再生的方法。本发明将磷酸铁锂废粉预除铝后采用磷酸和还原性有机酸浸出联合浸出，并通过抑制氧化，采用机械活化以不同铁的化合物配成前驱体浆料，协同净化后的富锂浆料以砂磨‑喷雾干燥制备磷酸铁锂前驱体。本发明技术流程契合主流磷酸铁锂生产过程，整个过程无废水产生，浸出试剂常规，无需添加任何额外的氧化还原剂，多种铁源的联合使用有利于改善前驱体浆料的黏度和粒径，提升回收再生产物的电化学性能。整个流程简单且具有原子经济性，实现了对高杂磷酸铁锂废粉中锂铁磷三种元素的高效回收再生，适合工业化生产。

废旧钴酸锂电池回收聚偏氟乙烯及再生钴酸锂正极材料的方法 654     

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本发明公开了一种废旧钴酸锂电池回收聚偏氟乙烯及再生钴酸锂正极材料的方法，属于废旧锂离子电池回收技术领域，本发明通过将钴酸锂电池进行放电、拆解得到废旧钴酸锂正极极片，废旧钴酸锂正极极片用NMP处理分离正极废料、铝箔并回收PVDF，然后将正极废料与有机碳源混合后进行还原焙烧，接着水浸分离锂和钴，再分别通过蒸发结晶和煅烧处理得到碳酸锂和四氧化三钴，最后将得到的碳酸锂和四氧化三钴按计量比混合进行反应得到再生的钴酸锂，本发明对废旧锂离子电池材料进行高效回收并实现了对废旧电池材料的综合循环再生，而且得到的再生钴酸锂纯度高，具有优异的倍率性能和循环稳定性。

表面包覆磷酸铁锂的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法 687     

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本发明涉及一种具有良好循环性和高安全性表面包覆磷酸铁锂的镍钴锰酸锂复合材料的制备方法。本方法采用水热法在镍钴锰酸锂颗粒表面生长磷酸铁锂对镍钴锰酸锂进行表面包覆修饰。磷酸铁锂是锂离子电池活性正极材料，比钴酸锂、镍钴锰酸锂、锰酸锂等具有更好的热稳定性能、化学稳定性能、循环性能和安全性能，有效解决了镍钴锰酸锂锂离子电池的高温、过充、针刺条件下的安全性问题。该材料能量密度高、循环性能好、安全性能好、制备工艺简单、易于实现产业化。

从废旧磷酸铁锂正极料中制备磷酸铁和锂的磷酸盐的方法 800     

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本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂正极料中制备磷酸铁和锂的磷酸盐的方法。包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂正极料氧化，得到含锂、铁、磷的混合物A；将A加入到搅拌的磷酸溶液B中，反应，得到磷酸铁和锂的磷酸盐的固液混合物C；对C进行过滤、洗涤，分别获得滤液D和滤饼E，将滤饼E烘干、粉碎获得高纯度磷酸铁；将滤液D进行冷却，过滤、洗涤，将获得的滤饼F烘干、粉碎获得锂的磷酸盐，滤液H循环利用。本发明方法制得的产品具有粒度可控，纯度高、结晶度好等优点，可用于制作磷酸铁锂的原材料。同时，本发明整个流程为闭路循环，净化工艺简单，成本低。

纳米结构锰酸锂/磷酸铁锂/碳三维复合球形粉体材料及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种纳米结构锰酸锂/磷酸铁锂/碳三维复合球形粉体材料及其制备工艺，其主要由纳米多孔结构锰酸锂、纳米磷酸铁锂和碳三相组成，且呈球形，材料的粒径为微米级，一次粒子的粒径为纳米级，纳米磷酸铁锂和碳均匀沉积在纳米多孔结构锰酸锂的微球表面和/或孔隙中。制备工艺包括：将锰盐与草酸钠加入反应器中，充分搅拌后将获得的球形草酸锰在惰性气氛下焙烧得到MnO2，然后按配比将相应质量的MnO2粉体、锂盐、铁盐、磷酸盐及碳源混合，充分反应得半成品；最后在氮氢混和气氛中晶化处理，得到成品。本发明的产品可提高电池正极材料的稳定性和导电性，改善其电化学性能。

碳纳米管‑硫化锂‑碳复合材料的制备方法 1102     

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一种碳纳米管‑硫化锂‑碳复合材料的制备方法，将升华硫粉溶于无水甲苯，形成透明溶液A；将碳纳米管超声分散在三乙基硼氢化锂的四氢呋喃溶液中，形成悬浮液B；将溶液A加入悬浮液B中，得碳纳米管‑Li2S复合材料的悬浮液，加热蒸干溶剂即得到碳纳米管‑Li2S复合材料粉末；最后将碳纳米管‑Li2S材料置于惰性气氛中进行化学气相沉积碳，形成碳纳米管‑Li2S‑C复合材料。本发明制备的碳纳米管‑硫化锂‑碳复合材料导电性好，包覆层紧密，可改善Li2S电极的导电性，有效抑制多硫化物在电解液中的溶解和扩散，提高硫的利用率；同时碳纳米管的多孔结构，对硫电极在充放电过程中发生的体积膨胀和收缩有缓冲作用。