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本发明涉及一种锂电池用包裹基片的折叠方法，折叠机构包括支撑板和第一支座，该第一支座设置在支撑板的上表面，所述第一支座上铰接有第一压杆，且第一压杆向远离第一支座的方向延伸；该第一压杆上端面垂直向下贯设有通槽，该通槽的两侧壁上各设有斜压块，该斜压块上部设有第一斜面，下部设有第二斜面。在通过夹持板继续夹紧锂电池用包裹基片的过程中，定型块通过第一压杆的继续施压，对锂电池用包裹基片上凸出夹持板的一部分形成挤兑，进而，在锂电池用包裹基片最后被最终夹紧的同时，也同步被定型块挤压折叠定型，从而，实现了对锂电池用包裹基片的夹紧和折叠同时进行的目的，因此，可将生产效率大大提高。
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本发明提供了一种使用超临界CO2流体回收废旧锂离子电池电解液的方法。萃取方法主要包括以下步骤：(1)对废旧锂离子电池进行充分放电，拆解，将外壳、正负极材料和盖板去除；(2)在惰性气体保护下，使用吸附材料将游离电解液吸附后全部转移到超临界萃取仪器中；(3)设定超临界CO2流体的压力、温度、萃取时间和流量，进行有机溶剂的萃取；(4)使用尾气吸收装置吸收尾气，萃取物通过低温装置收集。本发明提供的锂离子电池电解液回收的工艺流程操作简单，回收率高，萃取回收速度快，并且省略了后续繁杂的处理程序。
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本发明提供了一种金属锂负极的制备方法、金属锂负极及电池和应用，其中，金属锂负极的制备方法，包括利用直流脉冲等离子体气相沉积法在金属锂片表面沉积氟化碳膜层的步骤。本发明所述的金属锂负极的制备方法，在金属锂片表面形成一层保护层，形成稳定金属锂负极，该锂负极在充放电过程中不易产生枝晶，避免了安全隐患，且具有优良的循环性能。
本发明提供一种基于压电效应的高容量硅基复合材料、锂电池的负极材料及其制备方法、锂电池，包括具有多孔结构的改性的Si/C材料、与改性的Si/C材料共混的压电材料PbLa0.04Zr0.52Ti0.48O3。本发明的制备方法简单易操作，能耗较低，污染小；利用本发明方法制备的硅基复合材料，用于锂离子电池负极材料；首先，多孔改性的Si/C材料中碳材料的引入增加了Si的导电性；本发明引入压电材料，压电材料响应产生压电效应，生成局部电场，加快锂离子传输，应用于锂离子电池具有循环稳定性更好、倍率性能更优异、内阻更小等特。
本发明涉及一种碳包覆磷酸钛锰锂复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用，将磷酸二氢锂、锰源和乳酸钛铵盐螯合物溶解于水中形成混合液，将所述混合液进行喷雾干燥得到前驱体；将所述前驱体与有机碳源混合后进行煅烧，冷却后得到碳包覆磷酸钛锰锂复合材料。将碳包覆磷酸钛锰锂复合材料应用于锂离子电池中作为电极材料，组装的锂离子电池较好的稳定性和较高的库伦效率。
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本发明提供了一种锂离子电池的补锂隔膜，所述的补锂隔膜包括若干的相互叠加的隔膜层，所述的隔膜层上设置有金属锂层，所述的金属锂层的上方还设置有保护层；所述的隔膜层为聚合物膜。本发明所述的锂离子电池的补锂隔膜可直接用于锂离子电池负极的预锂化(补锂)，从而提高锂离子电池的首次库伦效率以及循环性能；防止金属锂层被电解液、环境气氛刻蚀，避免金属锂层与负极活性层发生不可逆化学反应，提高电极的预锂化或者补锂的效率。
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本发明公开了一种锂硫电池的复合正极、其制备方法及锂硫电池，因复合电极中包括锂盐，且通过锂盐可以提供离子传输通道，增加了硫与锂离子反应的活性接触面积，提供了复合电极中离子传输的微区环境，缩短了锂离子传输距离，使得锂离子可以在电极中进行快速传输，从而提高锂硫电池的性能。并且，由于锂盐具有稳定的化学结构和电化学性能，且不溶于锂硫电池的电解液，可以在电极中具有较好的亲和性，即使在长循环中也不会发生迁移，所以不仅可以对稳定硫电极和保持高效传输的锂离子通道结构具有较好的作用，还可以对锂硫电池的电化学性能有较大的提升。
本申请涉及一种用于全固态锂二次电池的正极活性材料、正极极片、全固态锂二次电池及装置。本申请所提供的正极活性材料，包括正极活性物质以及对所述正极活性物质形成表面包覆的硫代硫酸钠包覆层。将本申请提供的正极活性材料应用于全固态锂二次电池的正极极片中，可显著改善电池的循环性能和容量保持率。
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本实用新型提供了一种锂电池盖板、外壳及锂电池。其中锂电池盖板包括盖板本体，盖板本体上设有环形的密封槽，以及围绕密封槽设置的监测槽，监测槽用于放置检测部，检测部用于检测监测槽内是否有液体；盖板本体上设有位于密封槽和监测槽之间的连接部，连接部用于与锂电池的壳体连接。本实用新型所述的锂电池盖板，相较于现有结构，其采用在与锂电池的壳体连接的连接部紧固，并使该连接部设于密封槽与监测槽之间，在锂电池盖板与壳体紧固后，通过设置在监测槽内的检测部可实时检测监测槽内是否有漏液，从而可判断盖板与壳体之间的密封效果，进而可及时解决锂电池盖板与壳体密封不良的问题，避免电解液流出，进而提高锂电池的质量。
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本发明提供了一种磷酸铁锂锂离子电池调荷方法。该方法包括：放电步骤：将锂离子电池模组的各单体磷酸铁锂锂离子电池放电至截止电压；充电步骤：获取各单体磷酸铁锂锂离子电池的实际容量C’和额定容量C之间的差值，记为△C，其中各单体磷酸铁锂锂离子电池具有相同的额定容量；对放电后的各单体磷酸铁锂锂离子电池进行充电，并控制其充电容量为相应的△C+C×k，其中k为锂离子电池模组的出货SOC。本发明能够保证各单体电池充电后的差额容量相同，当各单体磷酸铁锂锂离子电池组成模组时，在相同的充电电流、相同的充电时间下，模组内所有电池均能充满电，SOC一致，从而解决了由于出货SOC不一致造成的模组内电池压差较大的问题。
本发明提供一种硅基复合材料及其制备方法、锂电池的负极材料及其制备方法、锂电池，包括具有多孔结构的共混材料、包覆在共混材料表面的钛酸铋钠(Bi0.5Na0.5)TiO3压电材料，共混材料包括共混的多孔Si/C材料和多壁碳纳米管。本发明硅基复合材料，基于界面铁电修饰和压电效应，多孔结构为锂离子提供了多路径的传输通道，并且为硅的体积膨胀提供了有效的缓冲空间，多壁碳纳米管CNTs构成的导电网络有利于增强电子转移，使其具有优异的反应动力学；同时，CNTs构成的网络结构有助于锂离子在脱嵌锂过程中保持结构稳定，进而在大电流下容量保持较高，并且具有很高的稳定性。钛酸铋钠(Bi0.5Na0.5)TiO3压电材料架构材料的外部刺激一直存在，功能不会失效，从而维持良好的界面接触，更加有效的促进界面锂离子输运能力。
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本发明涉及一种一次大颗粒的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，本发明在使用液相法制备出球形镍钴铝前驱体后使用三段法进行焙烧，在第二次焙烧中加入一定量的特定助熔剂混匀后高温焙烧，之后洗去助熔剂进行第三次焙烧，焙烧后的产物即为一次大颗粒镍钴铝酸锂。该种一次大颗粒镍钴铝酸锂材料具有较高的振实密度及压实密度，高温循环及高电压下循环寿命都有较大提高，并且制成软包电池后气胀现象明显减弱。该工艺简单易行，可以进行大规模工业化生产。
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本实用新型涉及盖板，公开了一种锂离子电池顶盖，包括顶盖片(1)、铆接块(2)和极柱(3)，所述顶盖片(1)和所述铆接块(2)上均设有适于所述极柱(3)插入的极柱孔，所述顶盖片(1)和所述铆接块(2)之间设有上塑胶片(4)；所述上塑胶片(4)和所述铆接块(2)的一者上设有上凸起(6)，另一者上设有与所述上凸起匹配的上凹槽(7)；所述上塑胶片(4)和所述顶盖片(1)的一者上设有下凸起(8)，另一者上面设有与所述下凸起(8)匹配插入的下凹槽(9)。本实用新型还公开了一种具有上述锂离子电池顶盖的锂离子电池。该锂离子电池顶盖能够降低安装难度，从而提高安装效率。
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本申请公开一种补锂设备及补锂方法，用于将锂带覆合于极片。该补锂设备包括：覆合机构，包括依次设置的第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮；锂带输送机构，用于将锂带送入第一辊轮与第二辊轮之间，第一辊轮和第二辊轮用于辊压锂带，且辊压后锂带附着于第二辊轮；极片输送机构，用于将极片送入第二辊轮和第三辊轮之间，第二辊轮和第三辊轮用于辊压极片和第二辊轮上的锂带，且辊压后第二辊轮上的锂带覆合于极片；刮除机构，第一辊轮、刮除机构和第三辊轮沿第二辊轮的转向依次布设，刮除机构被配置为与第二辊轮的辊面相抵接。上述方案能够解决补锂后的极片在应用时存在的析锂问题。
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本发明涉及一种锂和有机溶液预锂后极片用清洗液及其应用，属于电极材料加工技术领域。本发明的锂和有机溶液预锂后极片用清洗液，对用锂‑有机溶液预锂后的极片进行清洗时，首先可以清除极片上预锂后的反应产物芳香族化合物，其次添加剂可以和极片表面未反应的预锂溶液反应，不仅可以消除多余的预锂溶液还可以在电极材料上形成一层SEI膜，优化电极性能；更重要的是添加剂可以和因不均匀预锂造成部分地方微量析锂的锂负极反应，消除电极析锂的隐患，通过清除极片上的杂质并同时在负极形成SEI膜，优化预锂后电极材料的克容量发挥和电性能，具有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池的负极片补锂装置，涉及锂电池的生产技术领域。锂电池的负极片补锂装置包括负极片放卷机构、负极片收卷机构、镀锂发生器和导向机构。负极片放卷机构设置于第一过渡仓内，用于释放负极片；负极片收卷机构设置于第二过渡仓内；镀锂发生器设置于镀锂仓内，镀锂仓设置于第一过渡仓和第二过渡仓之间，经负极片放卷机构释放的负极片能进入镀锂仓，经镀锂发生器镀锂后进入第二过渡仓被负极片收卷机构收卷。导向机构包括多个设置于镀锂仓内的导向轮，将负极片导向为多个镀锂区域，相邻两个镀锂区域的开口方向相反，镀锂发生器设置有多个，每个镀锂区域均设置一个镀锂发生器，镀锂发生器自镀锂区域的开口处喷射金属锂。
本发明涉及一种锂离子电池的回收再利用方法以及使用该方法制备的锂离子电池。所述方法包括如下步骤：将回收的锂离子电池放电到最低标准电压；打开锂离子电池的注液口和排液口以排除电解液；将溶剂或超临界流体注入锂离子电池进行萃取；将萃取液排出，然后在25～90℃进行真空干燥，真空度≤0.02MPa；关闭排液阀，从注液阀注入新鲜电解液，然后关闭注液阀，封装锂离子电池；在25～45℃下静止24～96h以使电解液充分浸润电池内的电芯；进行充放电1‑3次活化锂离子电池；非必须地进行真空排气，以去除活化锂离子电池时可能产生的气体，并进行二次封装，以得到可重新使用的锂离子电池。本发明的方法实现了锂电池容量的恢复和循环寿命的提高。
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本发明公开了一种氮化锂修饰的锂带、其制备方法和应用。所述锂带的一侧表面经氮化锂层修饰。由于锂带的一侧表面经氮化锂层修饰，可以起到很好的保护作用，一是提高了锂带的化学稳定性，提高了电极生产过程中的安全性和生产效率，二是避免了因锂带在空气中变质导致后续形成的负极表面的变质层影响锂离子的传输，降低电化学性能的问题。经修饰的锂带引入负极后，在电池预充和化成阶段会自行分解产生活性锂离子以及氮气等气体，不仅对负极进行了补锂还避免了表面残留阻碍锂离子传输。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池用复合集流体及其制备方法以及锂电池。包括：基材层；胶层，胶层分为上胶层和下胶层，上胶层涂覆在基材层的上端面上，下胶层涂覆在基材层的下端面上，上胶层和下胶层中均匀设有微球颗粒；金属层，金属层分为上金属层和下金属层，上金属层固定设置在上胶层的上端面，下金属层固定设置在下胶层的下端面。本发明的锂电池用复合集流体及其制备方法以及锂电池，制造工艺简单，制得的复合集流体质量轻，能够有效降低生产成本，导电效果好，金属层不易脱落，增加复合集流体的安全性能。
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本实用新型涉及一种锂离子电池负极极片双面补锂装置。包括极片收、放卷机构、两套电解质收、放卷机构、两套锂源收、放卷机构，带状待补锂负极极片的两侧由内而外依次为带状固体电解质和带状锂源，补锂装置还包括将带状锂源、固体电解质和待补锂负极极片贴合的贴合辊，补锂装置还包括与带状锂源电连接的正极供电件以及与待补锂负极极片电连接的负极供电件。本实用新型提供一种锂离子电池负极极片双面补锂的新技术，通过电池原理实现对负极极片补锂，相对于容易断带的超薄锂带压合补锂、需要解决烘干问题的使用电解液补锂、对颗粒均匀性要求较高的锂粉补锂等三种技术而言，工序简单高效，而且加工出的产品的质量较高，具有广阔的应用前景。
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本申请涉及一种锂离子电池的电解液以及锂离子电池，该电解液包含电解质锂盐和非水性有机溶剂，其中，经差示扫描量热测试，该非水性有机溶剂中的任一种与满电状态正极材料的混合物的DSC放热起峰温度均大于190℃，且与满电状态负极材料的混合物的DSC放热起峰温度均大于165℃，其中，正极材料为LiNixCoyMn1‑x‑yO2，x大于或等于0.8，y大于0且小于或等于0.2；并且，该非水性有机溶剂不包括碳酸乙烯酯。本申请提供的电解液用于高镍三元锂离子电池时具有高的热稳定性，安全性高，能够提升电池的安全性能，能够广泛应用于各种锂离子电池，特别是高镍三元锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子动力电池正极材料锰酸锂的制备方法，具体包括以下步骤：S1、锰矿物的破碎研磨处理，S2、锰矿物的溶解，S3、锰酸锂溶液的混合配制，S4、锰酸锂溶液的掺杂及酸碱度调配，S5、糊状锰酸锂混合物的制备，S6、锂电池正极的成形，本发明涉及锂电池生产技术领域。该锂离子动力电池正极材料锰酸锂的制备方法，可实现通过对锰酸锂进行表面修饰和掺杂来有效改性其电化学性能，很好的达到了通过在锰酸锂中加入纳米导电复合材料，来增强锰酸锂的导电和导热性能的目的，实现了通过在锰酸锂分子的表面包裹一层聚吡咯导电材料，来避免锰酸锂容量过快衰减，容量高，容量衰减大大减慢，高温时循环性得到增强。
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本实用新型提供一种防锂电池过热的锂电池组箱体，包括箱体，所述箱体侧壁上设有进风口与出风口，所述进风口与出风口的内侧均设有防水透气膜，所述防水透气膜的四周固定在所述箱体的内侧。由于箱体的进风口与出风口内侧粘贴防水透气膜，将空气中的水分子进行隔离，让不带水分的相对干燥的空气进入箱体内对锂电池进行降温，从而防止锂电池因工作过程产生过热现象，增加锂电池的使用性能与使用寿命。同时也避免了在降温过程中空气的水分长期对锂电池的外壳进行腐蚀，而导致锂电池发生漏液。
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本发明提供了一种镍锰酸锂复合材料、其制备方法及锂离子电池。该制备方法包括：将纳米氧化物与镍锰前驱体进行第一煅烧过程，得到氧化物包覆的镍锰前驱体；将氧化物包覆的镍锰前驱体与锂源材料进行第二煅烧过程，得到镍锰酸锂复合材料，第一煅烧过程的温度低于第二煅烧过程的温度。将纳米氧化物与镍锰前驱体在较低的温度下进行煅烧，能够使纳米氧化物发生熔融，并在镍锰前驱体表面形成较为致密的纳米氧化物包覆层，得到氧化物包覆的镍锰前驱体；在较高温度下，将氧化物包覆的镍锰前驱体与锂源材料进行第二次煅烧，能够使纳米氧化物、镍锰材料与锂元素进行更深程度的结合，从而解决纳米氧化物层易脱落的问题，大大提高镍锰酸锂复合材料的循环性能。
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本发明提供一种锂硫电池负极，在含金属锂的负极表面设置有保护层，所述保护层包括亲锂单元、还原性单元和电负性单元。还提供一种包含上述负极的锂硫电池。本发明在含金属锂的负极表面设置保护层，其中保护层中包含的亲锂单元将保护层牢固地吸附在负极表面，以隔绝多硫离子与金属锂直接接触；还原性单元可将通过电解液透过隔膜到达负极侧的长链多硫离子“剪切”成短链多硫离子，然后电负性单元与短链多硫离子作用，使其继续返回正极侧，避免了在负极侧形成更多不可逆的Li2S。保护层中亲锂单元、还原性单元和电负性单元协同作用，实现对“穿梭效应”的有效抑制，提高了硫利用率。从而提高电池的循环性能和使用寿命。
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本发明公开了一种改性预锂化材料及其制备方法和锂电池，所述改性预锂化材料至少包括内核预锂化材料；其中，所述内核预锂化材料的通式为Lit(FexM1y)(OaM2b)，2≤t≤6，x+y＝1，a+b＝4；0.5≤x≤1，0≤y≤0.5；0＜b≤2；其中M1为金属元素，包括碱金属元素、碱土金属元素、过渡金属元素的一种或多种混合；M2为F、S、N、Br、Cl的一种或多种混合。
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本发明提供了一种锂电池负极极片和锂电池。该锂电池负极极片包括集流体和设置在集流体一个表面或两个表面的涂层，各涂层包括：第一涂层，设置于集流体表面上，第一涂层的压实密度为1.5～1.75g/cm3；第二涂层，设置于第一涂层远离集流体的一侧表面上，第二涂层的压实密度为1.3～1.6g/cm3，第一涂层的压实密度大于第二涂层的压实密度。负极极片由于设置了两个压实密度不同的涂层，可以改善锂离子电池低温、大倍率下的析锂问题，提高了锂电池负极极片的电化学性能，改善了充放电的倍率性能和循环性能。应用该负极极片的锂电池，倍率性能和循环性能好，且具有更好的安全性能。
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本公开涉及一种锂离子电池的电极及锂离子电池，所述电极包括集流体和层叠于所述集流体表面的活性物质层，所述活性物质层中含有电极活性物质和第一锂盐，所述第一锂盐占所述活性物质层的含量不超过10重量％，所述活性物质层具有所述第一锂盐的浓度沿远离所述集流体的方向减小的浓度梯度。本公开在电极集流体上设置活性材料层，并且该活性材料层中第一锂盐浓度沿远离集流体的方向梯度减小，含有该电极的锂离子电池、尤其是锂离子动力电池能够在使用过程中及时补充损耗的锂盐，保持电解液中锂离子电导率的恒定，从而降低锂离子电池在整个电池寿命周期内的功率衰减。
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本发明提供了锂负极极片及其制备方法和锂电池。所述锂负极极片包括：锂负极；保护层，所述保护层包括碳化锂层，所述碳化锂层设置在所述锂负极的一个表面上。由此，碳化锂作为保护层设置在锂负极的表面上，能够有效防止保护层的脱落、断裂等问题，进而保证保护层的长期有效，且有效提升电池的库伦效率以及长期循环中电池的容量保持率；碳化锂层还可以抑制锂枝晶的生长，有效防止由于锂枝晶的产生导致的电池短路。
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本发明公开了一种预锂化膜的预锂化量检测方法，包括：制备负极极片、预锂化膜和铝箔；铝箔的面积和预锂化膜面积之比为0.5‑1；负极极片的面积和预锂化膜面积之比为0.5‑1；所述预锂化膜包括1um‑50um的基膜和涂布在所述基膜之上的0.02um‑100um的预锂化层；将制备好的负极极片、预锂化膜和铝箔装成扣式电池；其中，所述预锂化层面向所述铝箔一侧进行装配；将扣式电池进行静止，静止时间8‑32小时；对扣式电池在1uA/cm2‑1mA/cm2的放电电流密度下进行放电处理，放电截止电压在4.2V‑4.7V之间；读取放电容量，计算所述预锂化膜的预锂化量。
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