本发明属于固废处置和有色金属冶金领域,具体涉及一种镍污泥、富铁渣、废玻璃和石膏渣协同处置的方法。该方法以电镀厂所产含镍污泥、硫酸厂所产富铁渣、生活垃圾废玻璃、化工和冶炼厂所产石膏渣为主要原料,添加炭质还原剂,干燥、球磨混合后在1000~1400℃下进行高温熔炼1~4h,冷却后得到下层以镍冰铜为主的有价金属富集硫化物和上层以硅铁钙氧化物为主体的无害化炉渣,分离所述金属富集硫化物与无害化炉渣,所述有价金属富集硫化物直接送往镍冶炼厂进行回收,所述无害化炉渣通过水淬之后直接送水泥厂用于水泥的生产。本发明一步协同处理多种废渣,并对渣中有价组元进行综合回收、对无价和有毒元素进行无害化处置,处置过程清洁环保、减量化明显,工艺流程简单、易于工业化生产。
本发明公开了一种含镍污泥硫化焙烧‑碱性熔炼分离镍的方法。以电镀镍企业所产生的含镍污泥为处理对象,采用冶炼企业所产硫磺渣为硫化剂,进行硫化焙烧,使含镍污泥中的金属和金属氧化物转化为金属硫化物,金属镍的硫化率可达99%以上;反应完成之后得焙烧矿,尾气由氢氧化钠溶液进行吸收、结晶分离得到钠盐结晶物和母液,然后将结晶物与焙烧矿、氢氧化钠和煤粉混合进行碱性熔炼,硫化物因在硫化钠中的溶解量不同而分层,放渣后分离得到碱渣和以硫化镍为主体的富集物,镍回收率可达97%以上。本发明具有处理能力大、固废协同处置、成本低、有价金属镍高效回收的优点。
本发明提供一种含砷烟尘综合利用及无害化处理工艺,属于固废处理技术领域。所述工艺包括以下步骤:S1、将含砷烟尘加入氢氧化钠溶液在50‑80℃进行常压碱浸3‑5h,分离浸出液和滤渣;其中氢氧化钠溶液的质量分数为30%,含砷烟尘与氢氧化钠溶液的固液比为1‑5:15;S2、向步骤S1中得到的浸出液中加入1/5体积的质量分数为30%的双氧水,再加入水泥和生石灰,最后加入亚铁盐和添加剂搅拌均匀,养护塑形即得含砷烟尘固化体;S3、将滤渣经洗涤后在进行还原熔炼。本发明提供的处理工艺简单、操作方便、物料用量少、成本低。得到的含砷烟尘固化体的稳定性更高,增容比更低,砷浸出含量低,适用于填埋。
本发明公开了一种2‑苯氨基‑3‑甲基‑6‑二丁氨基荧烷高效绿色合成的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1.缩合;S2.水解。本发明专利主要以4‑二丁氨基酮酸为原料,二甲苯为溶剂,以对甲苯磺酸为相转移催化剂,与2‑甲基‑4‑甲氧基二苯胺缩合反应,然后加入氢氧化钠(或者氢氧化钾、氢氧化钙)水溶液,进行水解反应,反应完毕后静置分层分去水层,加水回收甲苯后析出产品经压滤干燥得2‑苯氨基‑3‑甲基‑6‑二丁氨基荧烷。整个生产过程中,反应转化率高,且生产过程中基本无固废等产生,是一种绿色的合成方法。
本发明提供一种稳定材料及其制备方法和应用,稳定材料按照重量份包括如下组分:级配碎石70‑85重量份,硅钙渣5‑12重量份,粉煤灰3‑10重量份,水泥1‑4重量份,水5‑15重量份,其中,所述硅钙渣的重量份为按照所述硅钙渣的干基计算。本发明的稳定材料能够用于公路建设,不仅可实现工业固废的综合利用,还可以降低公路建设的成本。
本发明涉及除氟剂的制备领域,具体是一种粉煤灰除氟剂的制备方法及其应用。一种粉煤灰除氟剂的制备方法,包括如下步骤:将粉煤灰、粘土充分混合;添加水,造粒,制成陶粒,烘干;将干燥后的陶粒放入窑炉,升温至200‑300℃保温5‑30min,继续升温至950‑1150℃保温5‑30min,自然冷却后取出;将烧制后陶粒用酸、碱或盐溶液浸泡,过滤后烘干,得到粉煤灰除氟剂。本发明将粉煤灰这一工业固废资源化,原料成本低且具有很好的社会效益。本发明的粉煤灰除氟剂吸附性好,对氟离子的吸附效率高,吸附容量大。本发明提供的粉煤灰除氟剂可用作简易水处理器的吸附剂,也可将其直接加入高氟水中,搅拌,使其吸附氟离子。
本发明提供了一种利用粉煤灰对矸石山灭火的方法,属于资源利用技术领域。本发明利用粉煤灰的不燃性和可隔绝空气特性,通过铺设粉煤灰层将煤矸石与空气彻底隔绝,并利用壕沟填充粉煤灰实现密封,达到将矸石山彻底灭火的效果;本发明的方法能够消耗大量粉煤灰,消除固废垃圾;由于使用了粉煤灰,间接减少了黄土的用量,保护了耕地资源,减少了经济支出。
本发明公开了一种挖掘机斗齿及其制造方法,包括冶炼、石墨型铸造、拔冒口工艺并将红热铸件送入热处理炉、预形成部分马氏体组织后进行贝氏体转变热处理工艺。本发明采用石墨型永久型铸造工艺,铸件表面光洁度和尺寸精度均优于现有技术,大幅减少造型材料的用量,固废排放显著降低;石墨型铸件晶粒组织细小,力学性能高;在浇冒口内侧放置覆膜砂壳型,降低该处石墨型冷却速度增强冒口补缩能力,使铸件实现顺序凝固,提高铸件工艺出品率;在铸型内浇口与冒口间连接部位镶嵌发热保温材料,当该处冷却到液固两相区温度时运用机械方法拔掉冒口,降低切割冒口成本;将600‑900℃的斗齿铸件送入热处理炉进行奥氏体化,显著降低热处理加热能耗。
本发明提供了一种在煤矸石矿物中提取石墨相氮化碳的方法,包括:选用不同挥发分组分含量的煤矸石为原料,通过调配使得煤矸石中挥发分中碳元素和氮元素的质量比为1:1~2;将调配好的煤矸石在热解气氛下以及700‑900℃下焙烧1‑100min;将焙烧后的煤矸石以大于15℃/min的降温速率急速冷却至20‑400℃后并保温1‑2h,即得石墨相氮化碳膜。本发明提供的一种在煤矸石中提取石墨相氮化碳的方法,不仅可实现快速、高效和大批量制备石墨相氮化碳材料,而且可以实现煤矸石中有价元素的回收,回应国家固废资源化的政策。
生物质‑矿物质复合材料及其制备方法。本发明公开了一种生物质‑矿物质复合材料,包括:45~65wt%的低聚纤维素呋喃醚,5~15wt%的低聚纤维素乙酰丙酸醚,35~55wt%的低聚木质素盐。本发明还公开了一种生物质‑矿物质复合材料的制备方法。本发明以农林剩余物等生物质和粉煤灰等大宗固废为原料,采用变压粉碎、沸腾水解、结构有机重整工艺制备超微粉状生物质‑矿物质复合材料,具有原料廉价易得、轻质、环境友好、价格低廉,完全无公害降解特点。
本发明涉及一种直接利用危废处理后的热态熔渣调质制备多孔玻璃陶瓷基础原料及多孔玻璃陶瓷的方法和装置。针对多孔玻璃陶瓷生产过程中能耗高的问题,提供一种可在线利用热态熔渣的装置,通过在线取渣及调质料添加系统的配套,打通了热态熔渣在线制备多孔玻璃陶瓷的工艺路线。通过不同危废处理后的废渣或固废的成分复配,再通过补热高温熔制,使其在熔融状态下形成成分均匀的熔体后制成水淬渣,为多孔玻璃陶瓷制备提供原料,也可为其它泡沫陶瓷行业提供原料,拓宽了保温材料行业原料来源,使得多孔玻璃陶瓷的制造成本大大降低,具有很强的市场竞争力,同时充分实现了危废资源化再利用附加值的最大化。
本发明公开了一种煤矸石山注浆灭火专用材料,由以下重量份数的原料制成:粉煤灰70~90份、电石泥10~30份、悬浮剂0.1~1份、发泡剂0.1~1份。本发明大量使用固废粉煤灰、电石泥,属于废物利用,在灭火过程中电石泥为氢氧化钙,碱性,能够吸收矸石堆燃烧产生的CO、SO2、SO3、H2S、NO2等有害气体,注浆灭火粉属于水硬性材料,在煤矸石表面会形成包裹,减少了复燃的概率。
本发明公开了一种废旧轮胎在露天矿边坡环境的治理方法,包括整理边坡角度、排列废旧轮胎、将轮胎与坡面填实、形成平台和轮胎内圆种植,所述整理边坡角度的步骤为:使边坡角度控制在30度以内,坡面渣石粒径小于20厘米;所述排列废旧轮胎的步骤为:从边坡的下部水平放置废旧轮胎,将废旧轮胎一字排开,两个轮胎间连接固定;与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明将废旧轮胎合理再次利用,避免了废旧轮胎造成的污染,有效的利用固废品,轮胎耐晒、耐冻、不渗水、能防止雨水的冲刷,能形成整体防止局部和大面积沉降,后期维护成本低,量大易取得,解决了废旧轮胎利用的难题,降低了利用成本,一次投入设置,可长期利用。
本发明涉及电石生产技术领域,尤其涉及一种除尘灰处理系统及其处理方法。除尘灰处理系统包括密封运输车、第一输送装置、灰仓、压球机以及筛选装置,密封运输车用于将除尘灰运送至第一输送装置的进口端,灰仓设于第一输送装置的出口端,压球机设于灰仓的出口处,筛选装置设于压球机的出口处,筛选装置的下方还设有第二输送装置,用于将筛选装置筛出的未成型物输送至第一输送装置的进口端,筛选装置的出口处还设有第三输送装置,用于将成型除尘灰球输送至燃烧装置。避免了在拉运过程中除尘灰遇空气自燃,解决扬尘大不易拉运的难题,可以实现固废物的资源化利用,将除尘灰中的有害物得以彻底处理,提高压球成型率。
本发明公开了一种高效硅铁合金锭模脱模剂,其特征在于,所述硅铁合金锭模脱模剂包括如下组分:含钠的化合物、硅微粉、水,所述含钠的化合物可与硅微粉在水溶液中加热的条件下可生成硅酸钠,所述含钠的碱为氢氧化钠,所述硅铁合金锭模脱模剂中的重量组分为:氢氧化钠、硅微粉、水的比例为:0.05‑0.3:0.05‑0.3:1。在实际使用中该脱模剂配方简单、配制方便,会在锭模的表面形成一层凝胶,从而阻隔了铁水与锭模的直接接触,当铁水冷却凝固后可轻易的将冷却的铁合金与锭模分离开来,而且有效的利用了铁合金生产过程中所产生的固废物硅微粉作为原料配制成脱模剂,对铁合金生产没有成本增加,而且实际使用效果良好。
本发明涉及循环水系统技术领域,提供一种低成本循环水节能减排处理设备,包括储水池,所述储水池一端管路连通多介质过滤器,且储水池的排水端和多介质过滤器的进水端连通,其中,所述多介质过滤器和所述储水池之间利用离心泵增压送水,使用时,根据实际处理循环水量对所述多介质过滤器及储水池设置一个或多个以达到充分过滤及储水目的,还包括所述多介质过滤器一端管路连通的阻垢剂系统,所述阻垢剂系统一端管路连通的保安过滤器,所述保安过滤器一端管路连通的反渗透设备。解决了现有的循环水处理设备的高电耗、固废高排放、复杂工艺流程造成高消耗以及浓水高排放污染大的缺陷。
一种外墙免抹灰自保温节能防火砌块,把425#水泥和粉煤灰、硅微粉、电石废渣、云母矿废渣、固废矿粉,早强防水添加剂、抗裂纤维、发泡剂,按一定的比例配在一起,加上水搅拌均匀(这几种原料配合在一起就是发泡混凝土),放入模具中,该模具的一侧设有凹槽,其另一侧设有凸头,再把阻燃EPS板放在上面,在阻燃EPS板上面再放上搅拌好原料,再把6根隐藏拉铆杆分别串入中间固定好,在把另一半模具放在上面固定好,然后震动,震动好后放在一边,等把模具里面的原料凝固好后把模具取下,再在成型的节能砌块上面把所需要的涂料涂在上面,即可成为成品。
本发明公开一种粉煤灰提硅液中Na+与Al3+含量的快速联合测定方法,包括如下步骤:制备粉煤灰提硅液待测液;在反应瓶中加入EDTA溶液和绿光酚酞指示剂;从容量瓶中移取待测液至反应瓶中;在反应瓶中滴入盐酸后加热至沸腾;采用NaOH溶液滴定至反应瓶中的溶液颜色至微红;加入醋酸‑醋酸钠溶液,并滴入二甲酚橙指示剂及醋酸‑醋酸锌缓冲液至红色为终点,计算Na+与Al3+含量。本发明的粉煤灰提硅液中Na+与Al3+含量的快速联合测定方法,耗时短,成本低受环境及外界因素影响较小,测量结果准确、稳定、可靠,具有较好的经济与社会效益,对进一步促进粉煤灰等固废资源化、高值化利用具有积极意义。
一种ZnO/ZnS@氨基化木材气凝胶及其制备方法和应用,包括如下步骤:S1、脱木素木材气凝胶的制备;S2、羧基化木气凝胶的制备;S3、氨基化木材气凝胶的制备;S4、饱和吸附Zn(II)的氨基化木材气凝胶的制备;S5、ZnO/ZnS@氨基化木材气凝胶的制备;本发明通过采用原位化学沉淀的策略,利用氢氧化钠和硫化钠溶液对吸附在氨基化木材气凝胶上的Zn(II)进行原位化学沉积处理,将吸附在氨基化木材气凝胶上的Zn(II)原位转化为ZnO/ZnS从而制备了ZnO/ZnS@氨基化木材气凝胶,本发明制备的ZnO/ZnS@氨基化木材气凝胶在木基吸附‑光催化领域和危险固废吸附剂高附加值转化具有一定的先进性和代表性。
本发明提供一种无水泥脱硫石膏抹灰砂浆及其制备方法。其中无水泥脱硫石膏抹灰砂浆,包括如下重量份的组分:脱硫石膏15~20份、硅钙渣复合掺合料15~20份、骨料60~70份、外加剂0.2~0.3份和水10~15份;其中,硅钙渣复合掺合料由以下重量份的组分组成:硅钙渣40~50份、脱硫石膏1~5份、粉煤灰30~35份、粒化高炉矿渣15~25份和助磨剂0.05~0.08份。本发明提供的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆,不添加任何水泥,直接采用脱硫石膏和硅钙渣等工业固废作为基础成分,使制备得到的无水泥脱硫石膏抹灰砂浆能够满足相关标准要求,且无需对脱硫石膏进行烘干、煅烧和粉磨等加工,降低了脱硫石膏抹灰砂浆加工过程中的能耗和污染。
本发明涉及一种对氨基乙酰苯胺的制备工艺,其包括如下步骤:(1)在反应器内加入98%硫酸,在温度10‑15℃下加入乙酰苯胺,再控制温度28‑30℃,搅拌溶解1‑3h后,降温至5‑10℃,然后加入混酸溶液搅拌,得到硝基乙酰苯胺;(2)对硝基乙酰苯胺进行稀释,压滤水洗,得到硝基乙酰苯胺滤饼;(3)在压力容器中加入溶剂,加入硝基乙酰苯胺滤饼,并调节PH至中性,投加水合肼,在温度大于等于110℃、压力大于0.1MPa下反应2‑4h,然后压滤,滤饼干燥,得到对氨基乙酰苯胺。本发明提供的对氨基乙酰苯胺的制备工艺,反应速率快,反应时间短,废液可套用,无固废、废水产生;制备得到的对氨基乙酰苯胺收率高。
本发明公开了一种通过采用烧结工艺配加钢渣尾渣制备烧结矿的方法,按照如下质量百分含量原料配料:白云鄂博磁铁精矿30%~70%、铁矿粉A15%~60%、铁矿粉B0%~10%、钢渣尾渣0%~3.0%、氧化铁皮0%~2.0%石灰石3.5.0%~5.5%、白云石1.6.0%~3%、生石灰0%~4.5%、焦粉3.5%~5.5%、高炉返矿26%~32%;将所述原料加水混合后制粒得到混合料;将所述混合料烧结得到烧结矿。本发明的目的是为了解决钢渣尾渣在烧结工艺的应用问题,从而提供一种利用烧结工艺合理使用钢渣尾渣含铁固废生产烧结矿的方法。
本发明公开了一种粉煤灰基挥发性有机化合物(VOCs)催化燃烧催化剂的制备技术及其对VOCs代表物甲苯的催化燃烧性能。所述粉煤灰基VOCs催化燃烧催化剂的制备方法如下:以热电厂产生的粉煤灰原灰或经活化处理后的活化粉煤灰为载体,以过渡金属Fe、Co、Ni、Cu、Mn等的氧化物为活性组分,经负载、焙烧,得到MOx/FA催化剂,所述催化剂在甲苯催化燃烧反应中具有优良的性能。本发明催化剂以电厂固废粉煤灰为主要原料,在开发VOCs治理材料的同时实现了粉煤灰的资源化利用,以废治废,可产生巨大社会效益;所述催化剂的合成方法简单,成本低廉,易于规模化生产;所得催化剂在甲苯催化燃烧中活性高,稳定性好,可以在较低温度下实现甲苯的完全氧化,具有推广的价值。
本发明提供一种以硅钙渣为主的铁路路基C组填料及其制备方法,所述铁路路基C组填料包括硅钙渣,土和水。本发明既能消纳工业固废,又能降低铁路路基填料的成本。
本发明提供了一种从粉煤灰中提取氧化铝的方法。该方法包括:将粉煤灰与含有氯化钠的盐水进行混合,得到粉煤灰颗粒进行两段流态化焙烧,得到活化产物通入二氧化碳进行加压脱钠,得到含氧化铝滤饼加入盐酸水溶液进行溶出,溶出液进行结晶和焙烧,得到氧化铝。应用本发明的技术方案,通过设置两段焙烧,使用氯化钠实现对粉煤灰的活化,而不受粉煤灰原料中莫来石等难溶于酸的物相的限制,随后通过加压脱钠,在高压下将粉煤灰中难以脱除的钠进行脱除,提高氧化铝产品的纯度,本发明的工艺简单,操作方便,可以实现电厂三废(固废粉煤灰、废气二氧化碳、废水浓盐水)的回收利用,进一步降低成本,减少环境污染,更适合于工业化大生产。
本发明涉及加气块砖制备技术领域,公开了一种新型加气块砖的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将粉煤灰、脱硫石膏、芒硝和水混合,控制水与干料的重量比为2.3‑4.3:2,制得浆料;(2)将浆料转入搅拌装置,然后加入生石灰和高炉矿粉,搅拌,接着加入铝粉和电石渣,搅拌;(3)将混合浆料注入模箱,然后转入静养室发泡静养;(4)坯体达到切割要求后将模具转移至切割区,坯体经过切割达到设定规格;(5)由去皮装置将废料刮去,得到砌块坯体;(6)将砌块坯体送入蒸压釜内进行蒸压养护。该方法不仅节约成本,固废利用率高,而且采用本发明所述的方法制备的加气块砖表面无缺陷,且出釜强度≥3.8MPa,符合国家标准。
本发明提供一种利用含砷物料生产砷的工艺,属于固废处理技术领域。所述工艺包括以下步骤:S1、氧压浸出;S2、一次净化;S3、二次净化;S4、还原结晶;S5、风干;S6、单质砷的生产。本发明采用含砷烟尘、砷滤饼生产单质砷,处理工艺简单、操作方便、物料用量少、成本低,具体广阔的应用前景。
本发明涉及一种以稀土尾矿为原料的多元催化铁碳微电极填料及其制备方法与应用。铁碳微电极填料由稀土尾矿、褐铁矿、焦炭、粘结剂及致孔剂组成;稀土尾矿、褐铁矿和焦炭的质量比为(30~35):(30~35):(30~40),且Fe/C的比例大于等于80%;粘结剂选用高岭土,用量为稀土尾矿和焦炭总质量的20~30%;致孔剂选用活性炭,用量为稀土尾矿和焦炭总质量的5~12%。其可有效用于废水处理过程中,且尤其是难生物降解、色度较高、B/C比低的印染废水处理中。本发明微电极填料采用稀土尾矿为原料制备而成,不仅实现了固废资源化,而且其可有效用于处理高浓度有机废水,达到以废治废、循环利用的目的,可谓一举两得。
本发明公开了一种煤矸石山覆盖包被法灭火材料,由以下重量份数的原料制成:硫铝酸盐水泥20~35份、粉煤灰56~69份、电石泥5~15份、激发剂1~5份、改性剂0.1~0.5份。本发明大量使用固废粉煤灰、电石泥,属于废物利用,成本较低;在灭火过程中电石泥为氢氧化钙,碱性,能够吸收矸石堆燃烧产生的CO、SO2、SO3、H2S、NO2等有害气体;灭火粉属于水硬性材料,在煤矸石山表面会形成整体覆盖层,不会出现裂缝,隔绝了空气,包裹灭火后能起到防止复燃的作用。
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