福建厦门有色金属固/危废处置技术理论与应用

废弃动植物油脂碳链组分分析用脂肪酸甲酯的快速制备方法 1068     

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本发明公开了一种废弃动植物油脂碳链组分分析用脂肪酸甲酯的快速制备方法，通过快速酯化反应和快速醇解反应相结合制备脂肪酸甲酯溶液。操作步骤是先将废弃动植物油脂作为原料油样品进行加热离心纯化处理，再将纯化后的原料油与分析纯甲醇和浓硫酸进行快速酯化反应，并把酯化后得到的粗脂肪酸甲酯洗涤离心处理干净后备用；最后将粗脂肪酸甲酯经异辛烷稀释后，与氢氧化钾甲醇溶液和硫酸氢钠进行快速醇解反应，得到的粗脂肪酸甲酯溶解在异辛烷中自动与多余的硫酸氢钠和生成的硫酸钾固体物分离，分离后的液体用定性滤纸过滤即完成废弃动植物油脂碳链组分分析用脂肪酸甲酯的制备，供色谱分析备用。本发明操作简便快捷安全、结果准确、成本低。

利用烟气中的二氧化碳循环软化废水方法与装置 834     

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本发明涉及火电厂脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种利用烟气中的二氧化碳循环软化废水方法与装置。电厂脱硫废水经调节预沉获得澄清液，澄清液中加入石灰进行中和发应，再在溶液中加入PAC进行絮凝反应，再将絮凝反应的溶液进入沉淀池，在沉淀池中将溶液中的固体颗粒污泥进行沉淀，沉淀后的澄清出水进入循环软化反应池进行循环软化反应，完全反应后的溶液进入陶瓷膜进行固液分离，陶瓷膜浓水进入污泥浓缩池，陶瓷膜产水进入反渗透膜浓缩，产生60%的RO产水回用，产生40%的RO浓水通过旁路烟道蒸发实现脱硫废水零排放。本发明该方法合理高效，其装置结构巧妙合理。

基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统 659     

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本实用新型提供了一种基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放处理系统，包括二级沉淀预处理系统、双膜法浓缩减量系统、旁路烟道蒸发系统，脱硫废水经所述二级沉淀预处理系统处理后进入所述双膜法浓缩减量系统，将所述双膜法浓缩减量系统处理后的浓水引入所述旁路烟道蒸发系统。本实用新型的二级沉淀预处理系统可去除悬浮固体颗粒、重金属、SO42?等，并对水质进行充分软化，降低了浓缩减量系统中膜结垢的风险；双膜法浓缩减量系统有效降低了进入旁路烟道系统的水量负荷，减小对锅炉效率的影响；旁路烟道利用高温烟气，节省能耗，有效降低运行成本并实现脱硫废水零排放。

利用虾漂烫废液制备调味料的方法 872     

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一种利用虾漂烫废液制备调味料的方法，包括以下步骤：（1）虾漂烫废液置于反应釜中，加入蛋白酶进行酶解，获得虾漂烫废液酶解液；（2）往酶解液中加入还原糖，进行美拉德反应，利用离心机去除美拉德反应溶液的固体杂质后，得到虾调味料粗成品溶液；（3）利用电渗析技术去除虾调味料粗成品溶液的重金属后，再利用喷雾干燥快速干燥，得到虾调味料粉成品。本发明可充分利用虾漂烫废水，变废为宝，开发具高附加值的虾调味料产品。

顶进顶出水一体化废水处理装置 830     

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本实用新型公开了一种顶进顶出水一体化废水处理装置，包括处理桶、搅拌电机、臭氧发生器和自吸泵，所述处理桶的底部等间距焊接固定有三组支撑腿，所述处理桶的表面通过螺栓固定有搅拌电机，所述处理桶的左侧外壁上焊接固定有安装板，安装板的表面通过螺栓固定有臭氧发生器，所述臭氧发生器的一侧固定连接有连接管，所述处理桶的左侧外壁上开设有与臭氧发生器上的连接管相匹配的通孔，所述臭氧发生器上的连接管穿过处理桶上的通孔延伸至处理桶内，所述处理桶表面的右半部通过螺栓固定有自吸泵。该顶进顶出水一体化废水处理装置，不仅能够将废水中的固体分离出来，从而提高了废水处理的效率，还能够对处理桶进行有效的清理。

核电空气过滤器废滤芯预压机 661     

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本实用新型公开了一种核电空气过滤器废滤芯预压机，属于液压设备技术领域，包括机架，所述机架上端面贯穿设有下料口，所述机架上端于下料口一侧设有水平推料挤压平台及用于将水平推料挤压平台推向挤压平台上的推料油缸，所述下料口垂直于推料油缸的两侧对称设有挤压模具以及两个分别用于将挤压模具推向下料口中部的挤压油缸，两所述挤压模具均高于水平推料挤压平台上端面，所述机架上端正对下料口的位置设有垂直压下机构，所述机架于下料口底部设有顶升机构，所述顶升机构上端设有开口大于下料口的废料桶，本实用新型具有对核电空气过滤器废滤芯进行预压使其充分减容，方便后续超压机对固体核废进行彻底压缩，便于填埋的优点。

利用含钨废料制备仲钨酸铵的方法 765     

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本发明公开了一种利用含钨废料制备仲钨酸铵的方法，包括：(1)将含钨废料进行氧化焙烧，以便得到焙烧料；(2)将所述焙烧料经破碎后氨溶，以便得到浸出液；(3)将所述浸出液与磷酸和盐酸混合，并固液分离得到磷钨酸铵固体；(4)将所述磷钨酸铵固体氨溶，以便得到钨酸铵溶液；(5)将所述钨酸铵溶液与除磷剂混合，以便得到除磷后的钨酸铵溶液；(6)将所述除磷后的钨酸铵溶液经除镁柱除镁，以便得到除镁后的钨酸铵溶液；(7)将所述除镁后的钨酸铵溶液与硫化铵、硫酸铜混合以除去所述除镁后的钨酸铵溶液中的Co、Ni、Fe、Cu、Mo元素，得到除杂后的钨酸铵溶液；(8)将所述除杂后的钨酸铵溶液蒸发结晶得到仲钨酸铵。

腌制废水处理系统 678     

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本实用新型公开了一种腌制废水处理系统，包括通过管道依次连接的废水收集池、离心机、保安过滤器、管式微滤膜分离装置；所述的管式微滤膜分离装置设有一微滤浓水出口和一微滤产水出口，所述的微滤浓水出口通过管道连接一级浓缩池，所述的微滤产水出口通过管道连接中间水池；所述的中间水池通过管道连接管式超滤膜分离装置；所述的管式超滤膜分离装置设有一超滤浓水出口和超滤产水出口；所述的超滤浓水出口连接二级浓水池，超滤产水出口连接产水池。本实用新型所述的腌制废水处理系统：通过离心、管式微滤、管式超滤处理，能够有效去除废水中的固体、大分子有机物等杂质，使管式超滤产水符合腌制要求，回用于腌制流程，实现废水回用的目的。

高盐含甘油有机废水中氯化钠及甘油回收方法 714     

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一种高盐含甘油有机废水中氯化钠及甘油回收方法，涉及有机废水处理。1)有机废水通过大孔树脂，吸附废水中的甘油分子，得吸附甘油分子的大孔树脂和含氯化钠的流出液；2)将步骤1)所得含氯化钠的流出液流入蒸发器蒸发浓缩，得氯化钠浓缩液；3)对步骤2)所得氯化钠浓缩液结晶处理，得固体氯化钠及结晶过滤后的母液；4)对母液稀释和生化处理后排放；5)用脱附剂冲洗步骤1)处理后的大孔树脂，将吸附在大孔树脂上的甘油洗脱，得含甘油的洗脱液，经洗脱后的大孔树脂投入步骤1)循环使用；6)对步骤5)脱附后所得含甘油的洗脱液蒸馏得脱附剂和粗甘油，脱附剂投入步骤5)循环使用；7)对步骤6)所得粗甘油分馏，得成品甘油和馏余液。

工业有机废气处理装置 722     

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本实用新型公开了一种工业有机废气处理装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部设置有均匀分布的高压燃烧喷嘴，所述连接管的底部固定连接有均匀分布的雾化喷头，所述吸附箱内设置有均匀分布的吸附层。本实用新型中，首先通过第一进气管向燃烧炉导入需要处理的废气，高压燃耗喷嘴对废气进行燃烧处理，雾化喷头对废气进行喷洒清洁液，吸附箱内设置的吸附层对未被吸附的固体颗粒进行吸附，通过增压泵使增压阀使抽水管将清洁液从水箱抽出，再通过出水管将水送入第一连接管中，最终通过雾化喷头对废气进行洗涤，实现了水循环，避免了资源的浪费，减少企业和社会的负担，非常实用，值得大力推广。

养殖废弃物抗生素耐药基因的控制方法 778     

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本发明公开了一种养殖废弃物抗生素耐药基因的控制方法。包括以下步骤：将含有抗生素耐药基因的畜禽粪便通过与生物质废弃物混合，将其含水率降低到小于40％；再将其通过螺旋输送的方式连续送入外热式热解炉内、在无氧或缺氧的气氛下进行热解处理，将粪便中的抗生素抗性基因微生物完全分解得到固体物质；所述固体物质在缺氧的气氛下无氧化随炉冷却得到生物炭。本发明借助热解工艺的高温过程，使畜禽粪便中的抗生素耐药基因微生物在分子水平上被分解，从而彻底安全地消除抗生素耐药基因的潜在风险；同时热解过程产生大量的可燃气态物质可循环燃烧作为热解能量来源，兼具清洁燃烧和节能减排的优势；得到的生物炭具有较好的理化性质，用途广泛。

玉石加工废水的处理方法 933     

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本发明涉及一种玉石加工废水的处理方法，至少包括以下步骤：S01除渣—S02隔油—S03除重金属、脱色—S04除固体悬浮物、去浊度—S05再次净化—S06消毒、排放—S07污泥处理。本发明的优越效果是：采用气浮隔油池，通过气浮的方式提高油水分离率，除油率大于90％；利用管道混凝技术实现了除重金属、脱色，重金属去除率大于90％、脱色率大于98％；利用旋流式滤膜净化罐实现了物液分离，固体悬浮物去除率大于99％、浊度改善率大于98％；采用一体式生物反应器实现了玉石加工生产废水中的COD、氨氮及总磷达到国家农村排水一级排放标准。

生物酶法全降解有机废弃物的方法及牡蛎壳粉有机肥 1003     

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本发明涉及一种生物酶法全降解有机废弃物的方法及牡蛎壳粉有机肥，所述方法包含：牡蛎壳预处理：将废弃牡蛎壳进行冲洗、晾干，再经行煅烧，之后进行超微破碎制备成牡蛎壳粉；有机废弃物前处理：在投料过程中，将有机废弃物进行分类，除去混杂在里面的无机物，之后进行机械破碎，得到有机混合物；酶全降解过程：在所述有机混合物中添加混合酶制剂，经发酵得到液体有机肥；混合物干燥：将制备的液体有机肥进行微波干燥，得到脆性固体，轻压即得到粉状有机肥；复配包装：将制备的牡蛎壳与粉状有机肥进行复配，得到成品。本发明所制备的复配有机肥营养丰富、肥力高、易吸收、无虫害烂根危害且具有调酸补钙作用的新型肥料。

脱硫废水烟道蒸发回收处理装置 925     

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本实用新型提供了一种脱硫废水烟道蒸发回收处理装置，用于处理锅炉烟气，包括脱硝装置、烟道雾化装置、空预器、除尘器、脱硫吸收塔、石膏脱水装置、预沉池和砂过滤器，所述烟道雾化装置设于脱硝装置与空预器之间的烟道内。本实用新型将烟道雾化装置设置在脱硝装置之后，烟道烟气空预器之前，这一段温度在270～330℃，锅炉烟气在该段烟道内部雾化，可在0.5s内雾化，避免低低温对对烟道喷雾蒸发的影响；脱硫废水排出后，经过预沉淀池，将脱硫废水的污泥排除，并利用预沉池和砂过滤器后除水中的悬浮固体，送至烟道雾化器进行雾化，可防止喷头的结垢堵塞。

高盐废水冷源蒸发零排放处理及回用的方法 867     

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一种高盐废水冷源蒸发零排放处理及回用的方法，涉及废水处理。提供一种利用冷源蒸发技术，即高效电磁反应器、热泵、喷雾结晶反应器联用实现高盐废水零排放处理及回用的方法。高盐废水经过去除浊度并调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；将原水调节池的出水通过电磁反应器进行磁化处理；电磁反应器出水经过热泵进行温度提升；热泵出水进喷雾结晶反应器，喷雾结晶反应器出水回用；喷雾结晶反应器内固体结晶残渣定期刮除。

弱碱盐脱除木素所得废液的循环使用方法 759     

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本发明公开了一种弱碱盐脱除木素所得废液的循环使用方法，包括如下步骤：(1)将植物纤维原料、弱碱盐和水混合后置于反应釜内，用氧气置换反应釜内的空气，于150‑160℃反应，反应结束后获得综纤维素浆和废液；(2)在上述废液中加入稍过量的氧化钙沉淀，再加入适量聚丙烯酰胺PAM絮凝，经过也分离得上清液；(3)向上述上清液中通入二氧化碳以除去过量的氢氧化钙，再补加适量弱碱盐至pH＝12‑13，接着固液分离得清液；(4)将步骤(3)所得的清液返回步骤(1)以代替上述弱碱盐和水进行反应；(5)重复步骤(1)至(4)，最后一次步骤(3)所得的清液进行烘干和煅烧，得碱性固体，该碱性固体可返回步骤(1)代替上述弱碱盐。

酒石酸生产废水零排放工艺 821     

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一种酒石酸生产废水零排放工艺，包括如下步骤：步骤1：酒石酸生产废水采用沉降式离心处理；经沉降式离心处理后的废水进入进行陶瓷膜过滤，得陶瓷膜过滤浓缩液和陶瓷膜过滤透析液；步骤2：陶瓷膜透析液进行纳滤浓缩，得纳滤透析液和纳滤浓缩液；陶瓷膜浓缩液经浓缩蒸发后进行焚烧处理；步骤3：纳滤透析液进入电渗析系统进行浓缩、除盐，得电渗析淡水和浓水，浓水进入MVR蒸发系统进行蒸发，得到固体盐；步骤4：淡水进行反渗透过滤，得反渗透浓缩液和反渗透透析液，反渗透浓缩液回流至电渗析系统处理，反渗透透析液回用于生产。本发明所述的酒石酸生产废水零排放工艺摒弃生化处理，同时降低蒸发成本，提高回用水量，达到废水的零排放。

利用水虻科昆虫处置人类食物废料的方法 738     

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本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是公开了一种利用水虻科昆虫处置人类食物废料的方法，包括以下步骤：步骤一，将食物废料进行分拣，剔除其中的无机杂质后再进行固液分离；步骤二，将固液分离后的固体废料粉碎过筛后平铺在养殖槽中，然后向养殖槽内接入2‑5日龄的水虻幼虫(扁角水虻属Hermetia或指突水虻属Ptecticus)；步骤三，将养殖槽内的水虻幼虫在环境温度22‑35℃，空气湿度60％‑90％环境下培养6‑10天；步骤四，使用加热或振动过筛的方法将水虻幼虫和残料及水虻幼虫粪便；步骤五，分离后的水虻幼虫作为活体蛋白饲料应用到水产或/和畜禽养殖中。本发明克服了现有技术的不足，利用扁角水虻属昆虫可完成食物废料的大量处置，经济效益高，生产成本低，可实现生态文明建设和经济建设的双目标。

从废弃荧光灯中回收利用稀土元素的方法 1079     

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本发明涉及一种从废弃荧光灯中回收利用稀土元素的方法，包括：废弃节能灯的破碎；荧光粉的分离及荧光粉中稀土元素的回收利用。本发明首先在密闭的容器中机械破碎废弃节能灯，通过简单的机械分离法分离出废弃荧光灯中的荧光粉，接着通过两步酸溶法，以及随后加入草酸沉淀可实现稀土元素与其它有用元素的分离回收，对于不溶于酸的固体粉末，通过碱金属碳酸盐熔融提炼，后简单处理，本发明方法可实现废弃节能灯中所有稀土元素组分的合理回收利用，稀土资源有望得到最大限度的综合回收利用，方法简单，具有广阔的应用前景。

利用电磁正渗透反应器进行高盐废水零排放回用的方法 1022     

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利用电磁正渗透反应器进行高盐废水零排放回用的方法，涉及废水处理。高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；原水调节池的出水进入电磁结晶反应器进行结晶；电磁结晶反应器的上清液出水经膜过滤反应器过滤后进入正渗透反应器浓缩；电磁结晶反应器内固体残渣定期刮除；膜过滤反应器反冲洗水回流至原水调节池；经正渗透反应器浓缩后的废水浓缩液回流至电磁结晶反应器；正渗透反应器汲取液吸收废水中纯水后进入膜蒸馏单元进行汲取液与纯水分离；膜蒸馏单元纯水出水回用；膜蒸馏单元汲取液蒸汽冷凝回流至正渗透反应器。在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，无二次污染，处理成本低，效率高，处理设备占地面积小。

含硅有机废气的蓄热式焚烧装置 1097     

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一种含硅有机废气的蓄热式焚烧装置，它涉及废气处理领域。包括蓄热式焚烧炉及废气管道、排气管道及反吹管道，蓄热式焚烧炉包括由上至下依次设置的集气室、蓄热室及燃烧室，蓄热室内部设有蓄热层及位于蓄热层两端的布气陶瓷，蓄热层中包括蓄热陶瓷和抗氧化硅蓄热陶瓷，废气管道、排气管道及反吹管道均与集气室相连接，且废气管道、排气管道及反吹管道上均设置有控制阀，蓄热室和燃烧室之间可拆卸连接有防尘网。本发明燃烧室位于蓄热式焚烧炉下部，燃烧生成的固体颗粒因自重沉积在燃烧室下部，沉积在蓄热体表面的粉尘量相应减少，避免蓄热式焚烧炉蓄热体堵塞问题，同时采用抗氧化硅蓄热陶瓷，内壁光滑，电负性减小，氧化硅颗粒物不易在其表面沉积。

烟气消白耦合高温旁路烟道蒸发高含盐废水零排放系统 901     

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本发明涉及废水零排放技术领域，具体涉及烟气消白耦合高温旁路烟道蒸发高含盐废水零排放系统，烟道冷凝系统将风机送入的空气进行加热，形成热空气，同时冷却脱硫后的烟气，产生的冷凝水回收利用，热空气进入浓缩系统的同时，将含高盐废水引入浓缩系统，浓缩冷却去除固体物质后，废水通过输水泵输送至高温旁路蒸发结晶系统进行蒸发结晶，电厂空气预热器前端的烟气引入高温旁路蒸发结晶系统，高温旁路蒸发结晶系统蒸发产生的水蒸气和结晶盐，随烟气一起并入脱硫系统的空预器与低低温省煤器之间烟道，结晶盐随粉煤灰一起在除尘器内被捕捉去除，水蒸气则进入脱硫系统冷凝成水，本发明能够降低高含盐废水零排放的成本，实现低成本高含盐废水零排放的稳定运行。

用电磁结晶反应器进行高盐废水零排放处理及回用的方法 985     

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用电磁结晶反应器进行高盐废水零排放处理及回用的方法，涉及废水处理。高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；将原水调节池的出水通过电吸附反应器进行浓缩处理；电吸附反应器浓水进入电磁反应器磁化结晶，电吸附反应器的清水出水回用；电磁反应器出水进入膜过滤反应器；膜过滤反应器出水回流至原水调节池；电磁反应器内固体结晶残渣定期刮除。在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，仅消耗少量电能，无二次污染，大幅度降低其处理成本。无需镍基合金或钛合金等防腐材料，大幅度降低投资成本，具有显著经济效益。处理废水时间短，效率高，操作简单，处理设备投入少，占地面积小。可实现高盐废水零排放处理。

含钨废料的处理方法及其设备 784     

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本发明涉及一种含钨废料的处理方法及其设备，所述方法包括：将含钨废料造粒，得到颗粒状含钨废料；将步骤1得到的颗粒状含钨废料焙烧，得到焙烧料；趁热将添加剂加入步骤2中得到的焙烧料中，利用焙烧后的余温反应后得到熔体；将步骤3得到的熔体进行水浸，得到溶液和固体。所述设备包括造粒设备、焙烧设备、收尘设备、水浸槽、打料泵、固液分离设备、浓缩设备、烘干设备、包装设备。本发明所述的含钨废料处理方法流程短、回收率高，对含钨废料中杂质元素的含量没有特别的限制，原料适应性好，是一种绿色环保的处理方法。

水性涂料和保温装饰一体板生产废弃物的处理方法 998     

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本发明公开了一种水性涂料和保温装饰一体板生产废弃物的处理方法，包括如下步骤：准备原料：将无机复合涂料生产废弃物和保温装饰一体板生产废弃物分别进行预处理后进行预混合，制备免烧砖的预混集料；将水性涂料生产车间的废水进行预处理，制备免烧砖的细集料和制砖原料水；将水性涂料废弃物进行预处理；制备免烧砖：将10‑30份预混集料、9‑18份细集料、10‑13份制砖原料水、8‑12份水性涂料废弃物、30‑60份废弃石英砂、15‑40份水泥和0.05‑0.15份助剂搅拌混合得到制砖混合料，将制砖混合料投入制砖设备，制备免烧砖。本发明的整个处理过程无再次污染和能耗，即达到了整个生产车间生产中固体废弃物和废水零排放的闭环环保生产要求，又产生了经济效益。

从制革工业含硫废水中回收利用硫化氢的方法 656     

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一种从制革工业含硫废水中回收利用硫化氢的方法,涉及一种工业废水处理方法。提供一种制革工业含硫废水回收硫化氢装置及其方法。膜混凝反应器顶部加盖,反应器底部设有穿孔式曝气管并接气泵,反应器上部设膜分离组件,出口端接抽吸泵,膜接触反应器废水入口端、出口端在反应器壁上连接,膜接触反应器吸收液入口端、出口端与中空纤维膜丝两端封头部分连接。废水通入膜混凝反应器;水处理药剂加入膜混凝反应器的化学反应器内,打开气泵曝气,使废水中的悬浮固体形成絮状物去除;将废水的pH值调至3,进入中空纤维膜丝外部通道,从膜接触反应器流出;将氢氧化钠进入膜接触反应器的纤维膜丝内部通道,从膜接触反应器流出;可回流至膜接触反应器。

基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置 978     

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基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置,涉及一种印染废水处理及循环利用设备。提供一种基于纳米催化电解技术、复膜技术与印染废水传统处理技术相结合,成本较低,效能较高,将印染废水经过生化处理后的二沉池废水再生重复循环利用的基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置。设有纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、超滤膜清洗系统、反渗透膜过滤分离系统、反渗透膜过滤回收循环系统、反渗透膜清洗再生系统。使用时,将印染废水经供水泵提取后,输入纳米催化电解机中,纳米催化电解水直接进入沉淀罐,沉淀后经浸没超滤膜系统除去废水中因纳米催化电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体得净化废水。

电厂脱硫废水零排放回用的方法 1005     

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一种电厂脱硫废水零排放回用的方法，涉及废水处理。废水进入原水调节池；将原水调节池的出水通过电絮凝反应器去除悬浮固体和杂质；电絮凝反应器出水进入膜蒸馏单元；电絮凝反应器的反冲洗水回流至原水调节池；膜蒸馏单元将废水转化为水蒸气，未转化为水蒸气的剩余废水进入电磁结晶反应器进行结晶；电磁结晶反应器上清液出水经膜过滤反应器过滤后进入正渗透反应器浓缩；膜过滤反应器反冲洗水回流至膜蒸馏单元；经正渗透反应器浓缩后的废水浓缩液回流至电磁结晶反应器；正渗透反应器汲取液吸收废水中的纯水后进入膜蒸馏单元进行汲取液与纯水的分离；膜蒸馏单元纯水出水回用；膜蒸馏单元汲取液蒸汽冷凝回流至正渗透反应器循环使用。

采油废水生化后残余COD和色度的处理装置及方法 852     

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本发明公开了一种采油废水生化处理后残余COD和色度的处理装置，包括沉淀池和电解机，所述沉淀池的废水进口与生化系统的污水出口联接，沉淀池的废水出口与电解机的进水口联接，电解机的出水口与废水排放口联接；沉淀池通过沉淀去除采油废水经过生化处理后的固体残留物即SS，为电解创造适应的水质条件，减轻SS对电解机的污堵。后处理降解COD和色度只通过电解，不添加任何化学药品就可以保证COD下降到50mg/L以下，色度下降到30以下，不仅废水排放达标，而且产生污泥少，大幅度减少了处理成本；处理工艺流程短，设备简单，操作自动化和智能化，运行成本低。

医院废水集中处理设备 662     

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本发明公开了一种医院废水集中处理设备，属于废水处理领域。一种医院废水集中处理设备，包括工作主体，所述工作主体内上端设有第一处理腔，所述工作主体下端连接有第二处理腔，所述第一处理腔与第二处理腔之间设有有液体连接口，所述工作主体上端设有进料口，所述进料口与第一处理腔相连接，所述进料口一侧连接有试剂腔，所述试剂腔与进料口之间连接有控制部件，所述控制部件用于控制试剂腔的打开；本发明中通过转动板、第一转动杆、第一引线、挡板方便控制试剂腔内的试剂排出，通过转动件、第二转动杆、过滤网方便了将污水中的杂质进行过滤，通过气体收集箱、固体收集箱方便了对气体和杂质进行收集。