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一种焦化废水中氨氮的处理方法是按氢氧化钠∶粉煤灰重量比为0.8～1.4的比例将两种成分混合均匀,在500-850℃焙烧2小时;加水在室温搅拌3-12小时,控制水∶氢氧化钠重量比为5～12,再在90℃晶化6-14小时,然后过滤,洗涤,烘干,制得粉煤灰合成沸石;将粉煤灰合成沸石直接加入生化处理后的二级焦化废水中进行脱氮处理,出水氨氮可达到国家一级排放标准。本发明方法投资少,运行成本低,操作简便,同时实现了固体废弃物粉煤灰的资源化。
本发明属能源与污水处理技术领域，为解决EGSB反应器在焦化废水处理方面，由于毒性物质对脱氮菌的抑制作用导致存在有机物和氨氮不能同时处理达标等问题，提供一种用于处理难降解焦化废水的EGSB‑MFC耦合系统及其降解方法，EGSB厌氧反应器的反应区为耦合系统的阳极室，回流区设为耦合系统的阴极室，阴阳极室通过设有阳离子交换膜的连接管连接；阴阳极室内设导电电极，阴阳极导电电极连接外接电阻；阳极室底部通过多孔布水板连接进水水箱，阳极室顶部设出水口，出水口与阴极室顶部连接；阴极室底部通过连通管连接阳极室底部。结构简单，性能优化，能同步去除焦化废水中的有机物及含氮化合物，实现焦化废水的充分降解，并能产电回收能量。
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本发明属有价金属废水处理技术领域，具体涉及一种含二硫键电位响应亲和性可调的电控离子交换材料回收废水中有价金属离子的方法。本发明制备含二硫键电位响应亲和性可调的电控离子交换材料电极，并对其施加不同的电位，当对该电极施加还原电位，二硫键转换为巯基，巯基显负电性可作为亲和性探针捕捉废水中有价金属离子并将其回收；当对该电极施加氧化电位时，相邻两个巯基转换成正电性的二硫键并与被捕捉的金属离子互相排斥，金属离子被排斥释放至再生液中，电极实现再生。本发明所提及的材料制备方法简单，成本低廉，材料的导电性好，离子交换容量高，回收金属离子的过程能耗低，无二次污染。
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本实用新型属能源与污水处理技术领域，为解决EGSB反应器在焦化废水处理方面，由于毒性物质对脱氮菌的抑制作用导致存在有机物和氨氮不能同时处理达标等问题，提供一种处理难降解焦化废水的EGSB‑MFC耦合系统及其降解方法，EGSB厌氧反应器的反应区为耦合系统的阳极室，回流区设为耦合系统的阴极室，阴阳极室通过设有阳离子交换膜的连接管连接；阴阳极室内设导电电极，阴阳极导电电极连接外接电阻；阳极室底部通过多孔布水板连接进水水箱，阳极室顶部设出水口，出水口与阴极室顶部连接；阴极室底部通过连通管连接阳极室底部。结构简单，性能优化，能同步去除焦化废水中的有机物及含氮化合物，实现焦化废水的充分降解。
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本发明公开了一种煤化工废水处理破乳气浮除油装置，包括主体，其特征在于：所述主体内部设有混合室，所述混合室内部设有搅拌轴，所述混合室底部设有第一污水泵，所述混合室一侧设有分离室，所述分离室内部设有分离壳体，所述分离壳体内部设有撇油装置，所述分离室一侧设有气浮室。本发明通过设有气浮室和集污室，废水通过入油口进入气浮室内，电解槽工作将废水中的水体电解，利用电解形成的极微的氢气和氧气泡,将污染物带出水面，同时增压泵工作对废水进行加压，使空气溶于水中,然后再打开电动气阀恢复到常压,利用释放的大量微气泡将污染物分离并通过导气管将污物集中在存储室内，设备简单、效果好且耗费资源低。
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本实用新型涉及一种高浓度有机废水处理设备，它属于废水处理技术领域。本实用新型主要解决现有高浓度有机废水处理装置存在的占地面积大、运行成本高、净水效率差等技术问题。本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高浓度有机废水处理设备，其中：包括底座和依次设在底座上的竖流式沉淀池、ABR反应器、AO反应器、MBR膜反应装置和设备仓；所述竖流式沉淀池的出水口与ABR反应器的进水口连接，所述ABR反应器的出水口与AO反应器的进水口连接，所述AO反应器的出水口与MBR膜反应装置的进水口连接。本实用新型具有占地面积小、建设周期短、安装方便、自动化程度高、净水效果好、稳定性强等优点。
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本发明公开了一种喹啉降解菌株及在含喹啉废水中的应用。所述菌株为香茅醇假单胞菌（Pseudomonas Citronellolis）LV1，保藏编号为CGMCC NO.20663，可以利用喹啉作为唯一碳源、能源进行生长繁殖，能够将高达1500mg/L的喹啉完全降解，并且外施其他碳源不会影响喹啉的降解。本发明将该菌株应用到含有喹啉的实际焦化废水的处理工艺中，实现了喹啉的有效去除，去除率高达99.9%，在含喹啉污水处理过程中具有广阔的应用前景。
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苯胺碱性废水的处理方法，涉及废水处理技术领域，利用快离子导体膜电化学设备和两级快离子导体粒子电极电化学装置对苯胺碱性废水做处理，除具备传统电化学的特点，如功能多、能量利用率高、过程可控、环境兼容性高、经济实惠外，通过双快离子导体阳膜和快离子导体粒子电极电化学反应装置内一系列的电化学过程，达到去除废水中污染物的目的，COD去除率达到50～95％以上。 1
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本实用新型涉及一种紫外光催化和膨胀石墨相结合处理焦化废水的装置，属于废水处理技术领域，具体包括内罐体安装在外罐体内部，废水箱上设置有废水进水总管和进水连接管，进水连接管与外罐体、内罐体之间的空腔连接，进水连接管上安装有废水提升泵、进水控制阀及流量计，内罐体内设置有含有膨胀石墨的滤芯，外罐体和内罐体之间的腔体内安装有多个液下式紫外灯管，外罐体的顶部还安装有盖板，液下式紫外灯管固定在盖板上，外罐体的内壁和内罐体的外壁均涂覆有纳米光催化剂涂层，内罐体的底部设置有出水管，出水管与中间水箱相连接，中间水箱上安装有出水水龙头，外罐体的底部还安装有放空管，本实用新型占地面积小，无污染，运行成本低，处理周期短。
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一种印染废水吸附剂,特征在于它是一种环糊精功能化的石墨烯纳米材料。其制备方法:将石墨粉用强酸和强氧化剂处理并超声剥离得到石墨烯氧化物,再加入环糊精,还原,得到环糊精功能化的石墨烯。将该吸附剂用于印染废水的处理,印染废水中染料的去除率可以达到96%以上。该吸附剂原料易得,成本较低,工艺简单。该吸附剂不仅适用于偶氮染料、活性染料、三苯甲烷染料、酞箐染料或蒽醌染料产生的印染废水的处理,还可以用于芳香族有机化工废水的处理。
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本实用新型公开了一种组合式废水检测设备，包括箱体，所述箱体的顶部两端均固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有盒体，所述盒体的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过注水管将废水排入盒体的内腔中，通过PLC控制器启动第二电机进行工作，通过第二电机带动搅拌轴进行搅动，再由引导板将废水排入电磁阀输水管的内腔，通过PLC控制器启动电磁阀输水管进行工作，从而将水源和助剂排入箱体的内腔中，通过PLC控制器启动第一电机进行工作，通过第一电机带动螺纹杆进行转动，解决了现有的工艺废水在检测的过程中，内部会产生杂物，不对其进行过滤会影响正常检测工作的问题。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水直排处理设备；所要解决的技术问题是提供一种焦化废水深度处理工艺，经处理后的出水可以达到国家直排标准和回用标准，作为循环冷却水补水，从而实现废水的综合利用；所采用技术方案为：包括依次连通的隔油池、气浮池、调节池、分项循环强化生物脱氮装置、沉淀池、混凝沉淀池、臭氧氧化池、生物流化床、第二沉淀池、超滤系统和反渗透系统，所述分项循环强化生物脱氮装置包括依次连通的水解酸化池、反硝化池和硝化池，所述水解酸化池、硝化池、沉淀池和混凝沉淀池连通有污泥池，所述污泥池连接有脱水机对污泥进行浓缩脱水处理。
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本实用新型公开了一种能够防止沉淀的煤化工废水处理设备，包括箱体、水泵、第二水管和拉杆，所述箱体的内部固定有杂质箱，且杂质箱内部设置有拉板，并且拉板上方设置有吸筒，所述吸筒下方固定有限位块，且限位块上方设置有过滤块，并且过滤块下方连接有第一水管，所述热导板表面连接有加热棒。该能够防止沉淀的煤化工废水处理设备，设置有拉板、吸筒、限位块、过滤板、水管和水泵，吸筒会将煤化工废水吸入，吸入后吸筒内部卡合连接的过滤块会对煤化工废水内的杂质进行阻拦，使煤化工废水中的杂质无法通过只有水可以，当杂质箱内部的水过滤结束后，拉动拉板取出杂质箱内部的拉板，将拉板表面的沉淀物倒掉。
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一种高级臭氧氧化技术处理难降解有机废水的方法,包括用碱性化合物将有机废水的PH值调节至9～10.5,将有机废水与浓度为35～70%的过氧化氢混合并引入旋转填料床,同时在旋转填料床的进气口通入臭氧,气液在旋转填料床内接触并进行反应。本专利的方法是利用超重力旋转填料床技术的传质效率高、气液更新速率快,反应器体积小、占地面积小等优点和高级臭氧氧化技术强化臭氧氧化能力的优点,同时解决臭氧利用率及氧化能力低、反应器体积庞大、设备投入及占地大等现有技术的存在的问题,大幅度降低工程造价和废水处理成本。
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本发明公开了一种生活垃圾焚烧发电厂的废水处理零排放方法，实现了生活垃圾焚烧发电厂的废水处理零排放。充分利用垃圾焚烧所产生的，并被烟气净化设备净化处理后的高温烟气的热能，将此部分的热能通过气‑水间接式换热器，对气水直接接触式换热器中所产生的沉淀废水进行加热至60℃左右，再将加热后的废水引入负压闪蒸罐，将废水中的水份以水蒸汽形式析出，再引入相同负压的冷凝罐中进行冷凝，将冷凝水通过增压泵输送至凝结水箱，最后输入全厂水系统进行利用；闪蒸罐内的浓液，经简单加碱性物质将其中和后，通过增压泵打至焚烧炉内进行焚烧，从而实现了无害化处理，达到了污染物的零排放。
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本发明公开了一种用于废水处理的光催化反应装置及方法，所述反应装置的结构包括进水口、水泵、电磁流量计、换热器、控温辅热器、试剂补充器、温度计、出水口、紫外灯反应箱、控制箱。本发明只需要通过提升温度来促进自由基供体产生更多的自由基，无需添加过量自由基供体试剂或者催化剂，简单高效且不产生二次污染；同时，利用紫外灯管的自身的发热、换热器以及辅热器间歇式加热就可将废水加热到所需温度；降解完毕后，通过换热器又将热能从处理过的高温废水转移到进口的低温废水，有效的避免了热量的损失并大幅度减少了辅热器的耗电量；除此之外，若选用石英或者玻璃外管时，可以选择使用反光纸提高光源的利用率，降低光源在处理废水时的光能损失。
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本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种处理脱硫废水浓缩尾液的系统。由锅炉尾部烟道系统和高温旁路烟道尾液处理系统组成，所述高温旁路烟道尾液处理系统中旁路蒸发结晶塔顶部的烟气进口烟道与锅炉尾部烟道系统中空预器的入口相连通，所述高温旁路烟道尾液处理系统中旁路蒸发结晶塔底部的烟气出口烟道与锅炉尾部烟道系统中空预器和除尘器之间的锅炉尾部烟道相连通；本实用新型解决了脱硫废水处理工艺浓缩减量后的脱硫废水浓液零排放以及旁路烟道蒸发过程中因雾滴触壁而造成的设备腐蚀、结垢、引发安全隐患的技术问题。
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本发明公开了一种电芬顿预处理焦化有机废水的强化控制方法，包括如下步骤：（1）、焦化废水原水首先进入进水调节池中，加入H2SO4调节废水pH至2.5~4.0，并投加Na2SO4作为电芬顿反应的电解质，以提高体系内废水溶液的导电能力，经搅拌器混合均匀；（2）、调节池出水进入电芬顿氧化反应池。本发明采用多级电极，在通电的作用下在阴阳两级原位自动生成芬顿试剂，不需要另外投加Fe或H2O2，节省了化学药剂使用，且所需电能消耗很低。电芬顿反应除了具有显著的氧化还原作用，还包括电气浮、电絮凝等作用，可以高效协同降解有机物。
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本发明属于水处理技术领域，具体是一种在电化学作用下单质硫被还原与废水中重金属离子反应的处理废水方法。该方法是采用多孔碳材料包覆的单质硫涂覆于导电基体上为工作电极，工作电极与重金属废水接触，单质硫在电化学作用下被还原生成负价态的硫，负价态的硫与重金属离子形成稳定的化合物，实现废水中的重金属离子的去除。采用电化学方法简单易行，无需添加任何氧化剂、絮凝剂等化学药品，不产生任何有害因素，可处理到PPb级。本发明工艺步骤简单，操作方便，在处理水中重金属方向有很好的应用前景。
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本实用新型涉及一种印染废水的预处理设施，其包括1#曝气池、2#曝气池、3#曝气池、4#曝气池、废水进水管以及气浮池；其中，所述废水进水管分别连接至1#曝气池、2#曝气池、3#曝气池、4#曝气池的底部，该废水进水管上设有四个进水管阀门，以分别控制1#曝气池、2#曝气池、3#曝气池、4#曝气池进水；于所述1#曝气池、2#曝气池、3#曝气池、4#曝气池之间通过两路出水管路依次连接，并形成一环形回路；所述1#曝气池和4#曝气池连接至气浮池上。本实用新型的印染废水的预处理设施具有占地面积小，曝气连续性好，处理效果好，且无需专门排泥设施等诸多优点。
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本发明属于硝基苯类废水的处理的技术领域，具体涉及一种吸附还原氧化降解硝基苯类废水的方法及装置，解决了现有降解硝基苯类废水的方法存在的不足。所述方法：将硝基苯类废水在微电解槽中进行还原反应，然后在气液反应设备中与臭氧充分接触反应，废水中的污染物在气液反应设备内进一步降解，废水在微电解槽与气液反应设备中循环处理。所述装置，包括旋转填料床装置，进气口连接臭氧发生器，进液口、出液口连接微电解槽。本发明的有益效果：工艺流程简单，操作方便，把三种技术耦合，最大程度的发挥各种技术的优点，达到以废治废的目的，最大限度的减少了处理成本。
本发明涉及一种氧化石墨烯纳米复合材料固定的微生物复合制剂、制备方法及其在焦化废水中的应用，属于微生物技术领域，克服现有技术中焦化废水COD值高、降解效率差、回收率低等缺陷。解决方案为：首先，制备氧化石墨烯纳米复合材料；其次，制备固定化的生物复合制剂。本发明利用氧化石墨烯纳米复合材料固定柠檬酸杆菌和假单胞菌得到微生物复合制剂，固定化后的微生物对于焦化废水出水COD的去除率更高，去除效果更好。固定化柠檬酸杆菌和假单胞菌能循环利用至少5次，且保持着良好的吸附、解吸效果。本发明制备得到的氧化石墨烯纳米复合材料固定的微生物复合制剂，针对焦化废水处理厂二沉池出水进行研究，反应后COD去除率为68%~78%。
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本发明属硝基苯类有机废水处理领域，现有旋转填料床在臭氧氧化技术应用中存在臭氧利用率低的问题，提供一种超重力强化臭氧处理硝基苯类废水的方法及装置。将旋转填料床中臭氧氧化反应后的尾气和废水通入超重力-电解装置反应器中，尾气中的臭氧和氧气在超重力-电解装置反应器中被电催化还原为过氧化氢；产生的过氧化氢随废水再次循环进入旋转填料床中进行臭氧氧化反应，生成的过氧化氢含量在促进臭氧分解的浓度范围内催化臭氧产生羟基自由基，将废水中的有机物矿化分解。这样既解决了尾气处理的问题，实现尾气资源的再利用，又可以催化臭氧，提高了氧化降解效率，与省去超重力电解阶段处理的工艺相比较，氧化效率提高了50%，水处理成本降低30%。
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一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺是煤化工产生的浓盐废水经过第一保安过滤器，再增压后进入纳滤装置，纳滤装置产水送后端的氢离子交换器装置处理，使废水零硬度低于0.1ppm；再进入脱碳塔通过负压操作，使废水中的二氧化碳解析出来；脱碳塔出水加氢氧化钠调节pH值为碱性后进入第二保安过滤器，出水进入浓水反渗透膜装置，产生的淡水回用于循环水补水，产生的高浓盐水进行配煤或蒸发结晶，确保废水零排放。本发明具有投资省、运行成本低，高回收率的优点。
本发明提供了一种一体式强化铁碳微电解‑臭氧耦合处理硝基苯废水的反应装置及方法，该装置包括氧气瓶、臭氧发生器、旋转填料床、泵和硝基苯废水储液槽，旋转填料床中转动设置有圆环状的转子；转子由外向内依次设置有转子外壳、环形隔板和转子内壳，转子外壳、环形隔板和转子内壳上均设置有通孔，转子外壳和环形隔板之间填充有金属丝卷制成的金属丝网，环形隔板和转子内壳之间堆叠有铁碳球；旋转填料床设置有进气口、出气口、进液口和出液口；硝基苯废水储液槽与泵连接，泵与旋转填料床的进液口连接；氧气瓶与臭氧发生器连接，臭氧发生器与旋转填料床的进气口连接。本发明简化了工艺程序，节约了废水处理的成本，可有效避免Fe2+的浪费。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的光催化反应装置，其结构包括进水口、水泵、电磁流量计、换热器、控温辅热器、试剂补充器、温度计、出水口、紫外灯反应箱、控制箱。本实用新型只需要通过提升温度来促进自由基供体产生更多的自由基，无需添加过量自由基供体试剂或者催化剂，简单高效且不产生二次污染；同时，利用紫外灯管的自身的发热、换热器以及辅热器间歇式加热就可将废水加热到所需温度；降解完毕后，通过换热器又将热能从处理过的高温废水转移到进口的低温废水，有效的避免了热量的损失并大幅度减少了辅热器的耗电量；除此之外，若选用石英或者玻璃外管时，可以选择使用反光纸提高光源的利用率，降低光源在处理废水时的光能损失。
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一体化焦化废水/剩余污泥同步处理方法及其处理装置，是在对焦化废水的处理过程中采用双膨胀颗粒污泥床反应器，通过适量曝气维持反应器内的微氧状态，促进反应器内丝状菌的适度生长，形成颗粒污泥的适度膨胀；以出水外回流和污泥内回流结合的方式保持反应器内的高液体上升流速，并结合反应器内大量气体的产生，为颗粒污泥床的适当膨胀创造条件；同时促进双膨胀颗粒污泥床内能同步高效处理焦化废水和剩余污泥高效菌种的优势培养，实现焦化废水和剩余污泥的同步高效处理，并实现了系统的高生物质能化。
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本实用新型属于硝基苯类废水的处理的技术领域，具体涉及一种吸附还原氧化降解硝基苯类废水的装置，解决了现有降解硝基苯类废水的方法存在的不足。所述装置包括旋转填料床装置，旋转填料床装置上设进气口、出气口、进液口、出液口，进气口连接臭氧发生器，进液口、出液口连接微电解槽，所述的微电解槽内设置原电池，以废水作为电解质溶液构成原电池反应，微电解槽内设有搅拌装置，底部设置过滤装置。本实用新型的有益效果：工艺流程简单，操作方便，把三种技术耦合，最大程度的发挥各种技术的优点，达到以废治废的目的，最大限度的减少了处理成本。
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本发明属于含氯废水处理技术领域，公开了一种电絮凝去除高氯废水中氯离子的方法及电絮凝装置。该电絮凝装置包括反应器、连通器、沉淀池、蠕动泵、直流电源、铝电极、惰性电极，将高氯废水引入电絮凝装置中，利用牺牲阳极法生成多种铝物种，同时废水中金属离子在阴极与溶液中的氯离子和氢氧根等阴离子生成含氯的多羟基金属络合物，达到除氯和除金属的双重目的。通过蠕动泵将反应器中的溶液实现内循环，利用水力条件混匀溶液并加快絮凝物的沉降，提高除氯效果和电流效率。本发明还采用连通器原理控制反应器和连通器中液面的高度一致，通过连通管将两个液面以上的空间相连，保证气压一致，使极板有效反应面积维持稳定，提高除氯效果。
交叉回流两段双膨胀颗粒污泥焦化废水处理方法及其设备,是将焦化废水先进入一级双膨胀颗粒污泥反应器中降解得到一级处理水,一部分进入一级曝气回流柱,一部分直接通入二级反应器中;进入一级曝气回流柱中的处理水经曝气后,一部分与二级处理直接回流水合流回流到一级反应器中,一部分与二级处理曝气水合流通入二级反应器中;进入二级反应器的处理水降解得到二级处理水,一部分直接排放,一部分通入二级曝气回流柱中,曝气后作为二级处理曝气水返回到二级反应器中,一部分作为二级处理直接回流水回流至一级反应器中。本发明的处理方法和装置可以实现焦化废水中COD和氨氮的同时高效去除。
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