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本发明公开了一种环保除蜡剂及其制备方法，所述环保除蜡剂，由下述组分按重量份组成：无机盐0.1-10份；润湿剂0.01-3份；乳化剂0.01-3份；增溶剂0.01-3份；去离子水80-99份；所述无机盐为乙二胺四乙酸四钠和柠檬酸钠中的一种或其混合物；所述润湿剂为异构-十三醇聚氧乙烯醚(9EO)；所述乳化剂为阴离子表面活性剂；所述增溶剂为吐温80。将无机盐加入去离子水中充分搅拌，然后再加入润湿剂、乳化剂和增溶剂，搅拌均匀，即可制得。本发明的环保除蜡剂，除蜡效果好，不含挥发性溶剂，无毒、无刺激性，对环境友好，大大降低了废水处理的成本。
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本发明涉及一种防臭易清理下水管，基于现有S弯水管，设计触发式电控排水结构，针对S弯水管（1）上低位弯折段最低位置开设第一通孔（8），设计彼此基于内螺纹、外螺纹相活动连接的套筒（9）与旋盖（3），并在旋盖（3）内端面上对应套筒（9）边缘位置设计测距传感器（6），以检测旋盖（3）内端面与套筒（9）边缘之间的距离检测结果，据此判断针对旋盖（3）的操作动作，并基于拧动取下旋盖（3）的动作，针对设置于直排管（4）上的电控阀门（7）进行智能控制，在取下旋盖（3）之前，针对S弯水管（1）中残留的积水实现排放，如此避免取下旋盖（3）所带来的废水溢出问题，能够有效提高管道清理工作效率。
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一种铝合金表面钝化液及其处理方法，该铝合金钝化液组分包含浓度为0.1～10.0g/L的氟硅酸钾；浓度为0.1～5.0g/L的氟化钠；浓度为0.1～5.0g/L的氟锆酸钾；浓度为0.1～10.0g/L的硝酸；浓度为0.1～10.0g/L的植酸。本发明还提供一种铝合金表面钝化液处理方法，该处理方法包括将铝合金与钝化液接触，所述钝化液为上述的铝合金表面钝化液。相较于现有技术，本发明铝合金表面钝化液及其处理方法，其中该钝化液具有以下优点：不含重金属离子尤其不含铬离子，减轻了废水处理的负担，减少了对环境及人类健康的危害，钝化处理时间短，钝化过程无需加热；该处理方法的步骤简单，得到的铝合金产品耐腐蚀性强。
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本发明提供了一种导电化学纤维的制备方法，包括：将待处理化学纤维经过苯胺气体吸附后在等离子体条件下进行聚合反应，得到导电化学纤维。本发明还提供了一种导电化学纤维的制备装置，包括：苯胺气体发生器和等离子体聚合反应器，待处理化学纤维依次经过所述苯胺气体发生器和等离子体聚合反应器。本发明直接将待处理化学纤维经过苯胺气体吸附，然后在等离子体条件下进行聚合反应，实现苯胺在待处理化学纤维上的原位聚合，不仅不需要复杂的前处理，而且无需添加氧化剂等，反应速度快，制备工艺简单，操作与控制方便，试剂消耗少，制备成本低廉，无废水产生。同时，本发明制备得到的导电化学纤维导电性能良好，导电聚苯胺涂层均匀、结合力牢固。
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本发明公开了一种新型厌氧硫自养反硝化脱氮反应装置，它包括进水口、排水口、桨叶、三相分离器、溢流堰、搅拌器、主体反应器、底座、气管、PH探头、取样口、顶板、PH控制器、计量泵、碱源桶、支架、碱源管。本发明具有占地面积小，脱氮效率高，处理负荷高，固液气分离彻底，操作简单等优点，对各种含总氮废水都有很高的去除效果，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用可以为我国的环保事业做出很大的贡献，减轻我国水体中的总氮压力，并产生良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种废气处理系统及废气处理方法，处理系统包括罐体，所述罐体的底部固定连接有沉淀箱，罐体内部的左侧开设有第一腔室，罐体内部的右侧开设有第二腔室，第一腔室内腔的左侧固定连接有排气系统。本发明通过初次过滤系统的设置，对混合的废水通过活性炭层进行过滤净化，而净水向下流入到沉淀箱内腔收集沉淀，通过沉淀箱的设置，将收集到的水流进行再次过滤净化并做沉淀处理，以供供水系统抽取使用，通过加热装置的设置，将进入到加热装置内腔的废气再次进行加热处理，将废气中的有害物质彻底氧化分解，以保证在排出时降低对外界环境的污染，通过排气系统的设置，将净化完成后的纯净空气排放至外界。
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本发明提供一种曝气生物滤池，包括：反应池；滤料层，设置于反应池内，由颗粒状滤料组成；曝气鼓风机，设置于所述滤料层下部；废水入口，设置于所述反应池底部；滤料泵，与所述反应池的底部相连接；滤料清洗装置，一端与所述滤料泵连接。当需要对滤料进行清洗时，所述曝气生物滤池在不间断水处理的情况下，通过设置于反应池底部的滤料泵将带有污染物的滤料抽出，并通过滤料清洗装置将污染物与滤料分离，获得的干净滤料重复用于处理工艺，从而实现了水处理与滤料清洗同时进行，工艺连续；避免了配备备用的水处理设备，降低了成本。而且，本发明的曝气生物滤池选用了小粒径的滤料，对悬浮物的去除率高，而且对可生物降解成分处理效果更好。
本发明涉及一种用于吸附重金属离子的静电纺壳聚糖纳米纤维膜及其制备方法，包括：（1）选用脱乙酰度70-80%，分子量200,000-300,000的壳聚糖，溶解在三氟乙酸中，超声处理1-2h，制得溶解成均匀的纺丝液；（2）将上述纺丝液加入到静电纺丝设备中，用静电纺丝法制备出壳聚糖纳米纤维；（3）将上述制备的壳聚糖纳米纤维膜常温下于1mol/L的NaHCO3溶液中浸泡24h后，经清洗和干燥处理后得到中和壳聚糖纳米纤维膜。本发明制备的静电纺壳聚糖纳米纤维膜，具有比表面积大、孔隙率高、内部孔隙多等特点，可以增大与金属离子的接触面积，增大吸附量，缩短达到吸附平衡的时间，有效地吸附废水中的重金属离子，而且能够被生物降解，不会造成环境污染。
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本发明公开了一种适用于电子产业的环保方式，包括废气处理、污废水处理、噪声处理和固废处理，其中，废气通过集气罩收集并通过活性炭吸附后于大于15米的高空排放；单独设隔声检测室及机房进行噪声处理。通过此发明的环保措施，使得气体排放、水质排放及噪声排放均符合相关规范标准，把对环境的影响尽量降至最低，与可持续发展共进，适合推广使用。
本发明提供了一种线粒体靶向抗氧化剂SKQ1中间体2,3‑二甲基‑对苯醌的合成方法，包括如下步骤，1）将2,3‑二甲基苯酚溶于二氯甲烷中，搅拌下加入硅胶，0℃下加重铬酸吡啶嗡盐，在室温下搅拌反应，TLC显示反应完毕；2）反应液中加入硅胶，蒸掉反应溶剂，直到硅胶彻底干燥，流动性良好；3）将硅胶铺在垫有滤纸的布氏漏斗中，将步骤2）中制好的粉末铺于上层，将漏斗置于抽滤瓶上，打开在真空，用石油醚冲洗硅胶，直至没有产品流出，将溶剂蒸干即得所需产品，同时溶剂可以重复再利用。本发明避免了危化品浓硫酸的使用，反应条件温和；溶剂可以重复再利用，节约生产成本；没有重金属废水产生，绿色环保；为线粒体靶向抗氧化剂SKQ1中间体2,3‑二甲基‑对苯醌的产业化提供基础。
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本发明公开了一种工件壳体涂装工艺流程：包括了把涂装工件进行表面打磨，在盐酸或者硫酸内进行浸泡，脱脂，第一次冲水水洗，磷化，二次水洗，工件装配到流水涂装生产线，对涂装工件进行涂漆，二次喷涂，精细作业，表面进行固化，烘干，低温冷却，第三次纯水冲洗，注蜡，气体采用燃烧炉进行燃烧，废水净化处理，本发明的有益效果是：本发明工艺流程简单，提高了工件涂装的工作效率，节省了能源，同时提高了涂装工作的安全系数。
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本发明公开了一种含酯基的酰基氨基酸表面活性剂的制备方法，步骤如下：将酸酐投入反应器中，升温至≤60℃，低温熔融；加入牛磺酸盐、液碱，控制反应过程体系pH=7~10，反应温度50~200℃；牛磺酸盐、液碱加入完成后，在70~200℃下保温2~4h；加入脂肪醇，催化剂，进行酯化反应，控制过程温度80~200℃，真空度‑0.08~‑0.095MPa，保温反应4~6小时；降温得成品。本发明剔除掉危险性较大的酰氯，选择相对较为温和的原料，减少工艺的安全风险性；因为不再选用酰氯原料，可以不用通过纯化处理就得到目标产物，减少了废水的排放和环保压力，工艺简单，对设备要求较低，可以实现批量化生产。
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本发明公开了一种浆状分散染料及其制备方法与应用，浆状分散染料由液体分散染料、功能预聚体、合成增稠剂组成。在浆状分散染料中，加入合成增稠剂和功能添加剂，可制备出微量印花色浆，可在常规的园网印花机或筛网印花机上，完成对涤纶织物的印花；再经拉幅热定形机进行高温处理，温度180℃～210℃，时间45～120秒，制备出涤纶印花织物。本发明的浆状分散染料用于涤纶织物印花具有印花短流程的特征，织物手感柔软，无需再经后处理，节约了大量的水资源和能耗，几乎无废水排放量，且加工设备都是常规设备，是一种绿色印花加工技术。
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本发明公开了一种基于厌氧热解的污泥资源化处理机构，其包括进料机构、压滤机构、平衡机构及热解装置，压滤机构内设有泥水混合腔和废水腔，进料机构与泥水混合腔连通，泥水混合腔的一端设置有一物料出口；平衡机构包括压块、平衡杆、转轴和配重小车，压块与泥水混合腔的内壁连接，并能够沿泥水混合腔上下滑动；平衡杆与转轴的侧周抵接，并能够在转轴的轴线两侧摆动；压块固定在平衡杆上，配重小车能够沿平衡杆的长度方向滚动上，且压块和配重小车分别位于转轴的两侧；热解装置位于压滤机构的一侧面下部。本发明节省能耗，污染低，效率高，成本低廉、零污染排放，在热解污泥的同时，能够变废为宝，产生大量性能优越的生物活性炭。
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本发明公开了一种快速建立短程反硝化‑厌氧氨氧化耦合脱氮体系的方法及其应用，该方法为：基于新型组合填料的连续流完全混合式反应器，采用机械搅拌使填料处于流动状态，在反应器内接种厌氧氨氧菌污泥颗粒，采用模拟废水进行避光培养，优化工艺参数，建立稳定的生物膜‑活性污泥短程反硝化‑厌氧氨氧化(PD/A)高效耦合脱氮体系。通过上述方法，本发明在第81天成功建立生物膜‑活性污泥PD/A高效耦合脱氮体系，可实现稳定运行，且对氮素的去除率达到93.89％。
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本发明公开了一种高盐高有机物废液的处理工艺及所用的废液处理设备，其处理工艺为：加热废液温度至60‑90℃，向废液中加入能提高TDS或降低COD的调配剂，并使废液pH＞5；将废液送入干化机干化为固体料，其处理设备包括调配槽、原液泵、废液泵、第一换热器、配药槽、加药泵、干化机、设备排水管道和控制系统，废液通过原液泵送入调配槽内，加药泵将配药槽内调配好的调配剂药剂送入调配槽，第一换热器给调配槽内废液加热到指定温度，废液泵将调配槽内调配好的废液送入干化机内，控制系统控制干化机和废液泵运行并对原液泵与加药泵启停联动控制，本发明能实现废液的近零排放，大幅降低了高盐高有机物废水的处理繁琐度及成本。
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本发明公开一种皮肤放射性沾染的无水去污胶,包括去污粉、乙二胺四乙酸二钠、柠檬酸、六偏磷酸钠、胶水、少许普鲁士蓝和超氧化物岐化酶,它能快速有效地去除各种核素造成的皮肤放射性沾染,尽可能地降低其对皮肤的刺激及毒性作用,同时改变了去污方法和程序,以最少的固体量快速地、最大限度地包容绝大部分皮肤表面的放射性沾染物,从而减少去污过程中放射性废水的产生量,同时使后续去污过程中产生的固体污染物的放射性比活度达到放射性物质的豁免水平。
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本发明涉及了一种高效絮凝剂及其制备方法。该高效絮凝剂主要由：丙烯酰胺、叔丁醇、过氧化二苯甲酰、三氯化铁等组成。该高效絮凝剂具有廉价实用、无毒无害，能够有效去除废水处理系统中高浓度有机污染物与悬浮物，并且对有色度也具有较好的去除效果等特点。
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本发明提供一种印刷电路板酸性蚀刻废液处理方法，包括以下步骤：步骤a：将待处理的酸性蚀刻废液加入离子膜电解槽中；步骤b：当所述酸性蚀刻废液中的铜浓度低于12克/升时，对所述酸性蚀刻废液以2000A的电流量持续电解，通过连接于所述离子膜电解槽的水循环温控系统将所述酸性蚀刻废液温度控制在40℃~45℃，生成高纯度金属铜；步骤c：当所述酸性蚀刻废液中的铜浓度低于12克/升时，以1000A的电流量持续电解，生成高纯度金属铜。本发明不仅处理后废水中铜含量可以达标排放，更有产生的纯度高达99.95%以上的电解铜板为产品，价值远高于普通中和沉淀法产生的粗硫酸铜，具有明显的经济效益与社会效益。
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本发明公开了一种有机无机复合物及其在水处理中的应用，将磷酸氢二钠化合物、硅溶胶、十六烷基三甲基氯化铵加入水中，回流下反应3小时；然后加入无机铵盐，继续反应1小时得到混合液；然后调节混合液温度为60℃；然后过滤混合液，将滤饼于105℃烘干，得到固体材料；然后将固体材料分散于乙醇中，再加入丙烯酸钠水溶液，搅拌20分钟；然后加入丙烯酸以及2‑丙烯酰胺基‑2‑甲基丙磺酸，搅拌25分钟；然后加入正硅酸甲酯与过硫酸铵，80℃反应4小时；然后干燥反应液即得到有机无机复合物，可有效的将废水处理为符合排放标准的水体。
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本发明提供的一种环保型镁合金皮膜处理液及其制备方法，该皮膜处理液为包含硅烷偶联剂、pH调节剂及添加剂的乙醇溶液。该制备方法包括以下步骤：（1）在烧杯中先加入硅烷偶联剂，然后用少量乙醇将其稀释；（2）再依次加入pH调节剂及添加剂，最后再加入一定量的无水乙醇；（3）将上述添加好配方的烧杯放在磁力搅拌器上对溶液进行搅拌，搅拌时间为1～2h。相较于现有技术，本发明所得的环保型型镁合金皮膜处理液及其制备方法，具有如下优点：该皮膜处理液中不含磷及铬等对环境造成危害的元素，从而减轻了废水处理的负担，加强了对环境的保护，且得到的镁合金产品的膜层耐腐性强，能通过48小时中性盐雾测试。
本发明公开了一种负载溴化银纳米粒子的中空介孔氮化碳纳米球复合材料及其制备方法与在降解染料中的应用，以核壳结构的二氧化硅纳米球为模板，以单氰氨为前驱体，熔融后进入到介孔二氧化硅的孔道中，煅烧定型后用氟化氢铵将二氧化硅模板刻蚀后，得到中空介孔状的氮化碳纳米球；将中空介孔状的氮化碳纳米球分散在去离子水中，先后加入硝酸银和溴化钠，通过原位离子交换法获得溴化银纳米粒子，搅拌、洗涤、离心后得到负载溴化银纳米粒子的中空介孔氮化碳纳米球复合材料。本发明通过模板法制备的中空介孔氮化碳，复合溴化银后，对染料的降解有着很好的光催化效果；并且生产原料易得，稳定性好，可重复使用等优点，在废水中处理染料方面具有应用前景。
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本发明提供一种汽车标牌塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)除油；2)膨胀；3)粗化；4)还原；5)预浸；6)活化；7)解胶；8)铜置换；9)酸性镀铜；10)镀铜锡合金；11)镀铬；12)烘干。所述工艺通过对塑料电镀整套工艺的完整改进，提供了一套全新的塑料电镀工艺，整个工艺过程环保、无毒害，无需使用化学镀，操作更加容易，工艺稳定性提高，废水处理简单，大大缩短了生产时间，生产中途无需更换挂具，生产率大大提高。
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本发明涉及一种用于多晶硅制绒废酸液回收利用装置和方法，其中，二次化学反应沉淀段是通过一次反应中和氢氟酸，二次反应生成氟硅酸盐的沉淀物，将该沉淀物可销售；精馏提纯段则能够将其中的稀硝酸进行精馏提纯生成浓硝酸，而方法中通过脱水剂减压精馏工艺，把硝酸蒸发提浓得到大约65%左右的稀硝酸，可以直接回用于制绒液系统中，达到硝酸的循环利用，降低药剂费用；脱水剂再生段则是通过在含有少量稀硝酸镁溶液中加入一定含量氧化镁中和后，将其进行蒸发后所余下的即为高浓度的浓硝酸镁，可直接作为脱水剂应用到精馏提纯段中去。本发明达到了废水、固废的资源化和回收利用，进一步降低企业的运营费用和生产成本，达到节能、高效及环保的要求。
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本发明公开了双氧水分解装置，属于废水处理技术领域。包括分解箱、收集池，所述分解池与所述收集池相邻设置，所述分解池内侧顶部设置有反应瓶，所述分解池顶部设置有储液箱，所述储液箱通过导液管连通反应瓶，所述储液箱内侧底部设置有微型水泵，且微型水泵与导液管连接，所述反应瓶内侧底部设置有网筛，且网筛夹层内设置有微型震动泵，所述网筛底部设置有弹簧，所述反应瓶底部设置有排液管，且排液管上设置有电磁阀，所述反应瓶瓶口处设置有瓶塞，所述导液管插接在瓶塞上，且导液管一侧设置有导气管，所述导气管一端插入收集池内的集气瓶内。本发明结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。
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本发明提供一种高耐磨洗衣机门圈表面环保塑料电镀工艺，包括如下步骤：1)除油；2)膨胀；3)粗化；4)还原；5)预浸；6)活化；7)解胶；8)铜置换；9)酸性镀铜；10)镀铜锡合金；11)镀铬；12)烘干。所述工艺通过对塑料电镀整套工艺的完整改进，提供了一套全新的塑料电镀工艺，整个工艺过程环保、无毒害，无需使用化学镀，操作更加容易，工艺稳定性提高，废水处理简单，大大缩短了生产时间，生产中途无需更换挂具，生产率大大提高。
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本发明涉及了一种无氟化锡铅合金电镀液。其特征在于该无氟化锡铅合金电镀液主要由：氨基磺酸锡、氨基磺酸铅、氨基磺酸、磺化乙氧基化合物、去离子水等组成。该无氟化锡铅合金电镀液具有无氟化污染，废水易处理，对环境危害小；镀液导电性高，能获得平整、光洁的镀层；镀层光亮区宽，分散能力及深镀能力高等特点。
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本发明公开了一种用于污水处理的净化装置，包括净化罐和控制箱，所述控制箱内连接设置有震动器，所述净化罐内设置有搅拌结构，所述搅拌结构包括通孔杆和搅拌轴，述搅拌轴的一端滑动连接设置在通孔杆内，且固定连接设置有齿条，所述搅拌轴的底部转动连接设置有“T”形板，所述“T”形板固定连接设置在净化罐内的底部，所述通孔杆的顶部和震动器连接，所述通孔杆的两侧均设置有搅拌棒，所述通孔杆两侧的搅拌棒之间固定连接设置有转轴，所述转轴贯穿通孔杆，且和通孔杆转动连接，所述转轴上固定连接设置有齿轮，所述齿轮位于通孔杆内，所述齿轮和齿条啮合传动连接。本发明通过横向和竖向的双向转动混合，有效的加快了废水处理的效率。
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