本发明提供了一种压缩机油及其制备方法和应用,涉及液压油脂技术领域,该压缩机油包括基础油和抗氧添加剂;其中:所述基础油主要由长链合成烃、多元醇酯、苯甲酸酯类化合物和含苯环合成烃组成;所述抗氧添加剂主要由酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、金属减活剂、防锈剂和消泡剂组成。本申请通过将上述各组分进行深入研究,充分利用各个组分的自身理化性能和相互之间的协同效应,使本发明压缩机油氧化性能等性能指标和使用效果大大提升。经过使用试验验证,使压缩机油的换油期大大延长,进而提高了空气压缩机的使用效率,并降低了危废量,具有很好的实用性和综合经济效益。
本发明涉及一种三乙醇胺为芯的具有羧酸盐侧基及二硫代羧酸盐端基的星形超支化聚合物、制备方法及用途。该新型聚合物是以三乙醇胺为芯、羧酸盐为侧基官能团、二硫代羧酸盐为端基官能团的星形超支化聚合物,其化学式为:N[CH2CH2OCOCH2CH2(COOM)N(CSSM)CH2CH2N(CSSM)2]3,其中M为Na+、K+或NH4+等一价阳离子。所述星形超支化聚合物对垃圾焚烧飞灰中重金属具有高效的稳定作用,稳定化处理方法简单、用量少、成本低、无二次污染,所得的飞灰稳定化产物的重金属浸出浓度低于国家关于危险废物浸出毒性的规定,并具有良好的抗酸碱性能,可降低飞灰在长期的自然环境中污染环境的风险。
本发明涉及一种过氧化氢稳定剂及其制备方法,稳定剂按100份重量计包括以下组分及重量份的含量:磷酸1‑10份,羟基亚乙基二膦酸10‑30份,酒石酸钾钠1‑10份,乙二胺四乙酸二钠1‑5份及焦磷酸钠1‑10份,其余为水;制备时,将水的60‑70%与磷酸、酒石酸钾钠、乙二胺四乙酸二钠及焦磷酸钠混合搅拌均匀,制得混合液A;将剩余的水与羟基亚乙基二膦酸混合搅拌均匀,制得混合液B;将混合液A加入到混合液B中,充分搅拌,混合均匀后,即可。与现有技术相比,本发明制备工艺步骤简单,条件温和,可控性好,稳定度高,不含重金属离子,腐蚀性小,无危险性废液生成,具有良好的工艺特性,对过氧化氢的漂白效率无影响,具有很好的应用前景。
本发明涉及一种用于电缆的防火阻燃矿物化合填充料。该填充料包括含硅粘合物;无机阻燃化合物;矿物化合物。还可以包括硅酸盐改性剂、硅酸盐固化剂、颜料。本发明的防火阻燃矿物化合填充料不含任何可燃烧物质,具有优异的防火效果、会失去水分而吸收大量的热,以达到阻燃的效果、具有很好的柔韧性、废弃后不会对自然产生危害。
本发明涉及聚氧化乙烯生产工艺中闭路循环过滤干燥一体化系统,该系统包括冷凝器、加热器、过滤-干燥一体机、循环风机、气液分离器、溶剂收集器和氮气源,由于该生产中含有易燃易爆的溶剂己烷,而物料本身又具有接触水分就会立刻水化为粘稠物的特点,在上述处理过程中,不能接触氧气和水分。采用完全隔绝大气的所谓氮气闭路循环过滤-干燥一体化装置,有效避免了燃爆的危险和物料水化的弊病,过滤和干燥时间从原来24小时缩短至2.5~3.75小时,产品质量稳定,主要技术指标达到国外水平,产品得率和溶剂回收率几乎达到百分之百,生产过程无粉尘和废气排放,劳动强度和环境明显改善。
本发明公开了固危废资源化处置领域的一种实现单级高效水洗固液分离的工艺系统,该固液分离的工艺系统包括电控箱、在线监控设备、压滤机、压滤机辅助设备、滤液及固相出料设备和药剂设备,所述电控箱分别与所述在线监控设备、所述压滤机、所述压滤机辅助设备、所述药剂设备互相连接,所述压滤机的入口端与所述压滤机辅助设备连接,所述压滤机的出口端与所述滤液及固相出料设备连接。该实现固液分离的工艺系统可在线自动控制生产,可根据不同批次原料自动调整配置溶液浓度,对水洗预处理工艺需要达到的去除某种盐类可以一次性完成,工艺简单、故障少、维护成本低。
本发明公开了一种浴室装饰施工方法,将石材板用粘着剂黏贴在铝质蜂窝板上制成铝蜂窝复合石材板,作为墙面饰面板和地面饰面板;将上述墙面饰面板采用挂吊方式安装在墙体上,将地面饰面板以粘着剂安装在地面上;在墙面转角处的墙体和墙面饰面板之间安装L型防水铝条,防水铝条与墙面饰面板内置入防水硅胶;在地面四周与墙面交界处,安装有L型防水铝条,防水铝条与墙面饰面板、地面饰面板内置入防水硅胶。该方法可大量缩短现场施工时间,减少现场的施工工作量,同时减少现场施工产生的垃圾废弃物,便于提高产品质量保证、减少现场施工的工作危险性。
本发明提供一种金属雕刻机,属于自动化设备技术领域。本发明包括底座、雕刻机构以及蓄水箱,底座上端面设置有工作台,工作台四周边缘设置有导流槽,导流槽底面开设有复数个导流孔,底座内部导流槽的下方设置有导流管道,底座内部两侧的导流管道通过排水管道和管道相连接,底座底部设置有过滤槽,管道与过滤槽相连接,雕刻机构滑动设置在底座上端面,雕刻机构中的雕刻钻头外侧表面套设有喷嘴,蓄水箱设置在底座底部,蓄水箱与过滤槽相连接,蓄水箱还通过管道与喷嘴相连接,本发明有效避免了加工过程中金属粉末四散危害作业人员的健康,同时对废水循环使用,节约水资源。
本发明涉及一种含锡污泥的处理方法,其包括如下步骤:将含锡污泥与纯水混合,得到泥浆;将所述泥浆进行固液分离,得到滤液和固相物;将所述固相物进行热处理,得到氧化锡产品;将所述滤液进行过滤后,得到产水和滤渣,将设备中达标的产水作为纯水回用,对于浓缩液在达到一定浓度后根据具体情况选择配置电镀液返生产或进焚烧炉。本发明具有如下的有益效果:与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1、全量化处置危险废弃物;2、整个工艺能耗低,零排放;3、工艺过程简单,有利于商业化。
本申请涉及危废处置技术领域,公开了一种旋流燃烧熔融炉,包括:熔融炉炉体,熔融炉炉体的底部具有熔融炉出口;设置于熔融炉炉体的侧壁上的多个用于向熔融炉炉体内部输送空气、燃料和灰渣的喷嘴,每一个喷嘴贯穿侧壁、且喷嘴的一端伸入熔融炉炉体的内部;其中,各喷嘴位于同一平面、并且沿以熔融炉炉体的中心线为中心的圆周均匀分布,每一个喷嘴的中心线与熔融炉炉体的中心线之间偏心设置,以使得各喷嘴喷出的气体在熔融炉炉体内部形成环绕熔融炉炉体的中心线、沿侧壁内表面的旋流。本申请公开的旋流燃烧熔融炉,不仅能够有效解决灰渣处置过程中有机杂质脱除问题,还能降低灰渣处置能耗。
本发明公开了一种铬渣综合资源化利用配方及工艺,包括以下重量份的成分:铬渣60%‑80%,其他固废材料或天然砂石5%‑25%,水泥7%,专用凝固剂PLD‑NGJ‑12型0.2%,水7.8%。系统根据设定配比自动计量添加粉煤灰、水泥、凝固剂、水至搅拌机,充分混合、高速运转搅拌原材料,经输送机至成型主机自动储存料斗,通过输送带送到主机上的储料仓,经布料机均匀布料到模具的模箱后,通过主机的激振和压力制成成型,成品砖移到码垛升降平台后下降至输送机出砖。本技术可实现通过使用铬渣来进行环保型建材的制作以消除铬渣的危害,制砖工艺对原材料利用率高,制砖成品硬度高,寿命长,工序简单,节能环保,成本低。
本发明公开了一种连续流制备1H‑1,2,3‑三氮唑的合成方法,该反应式为:包含如下步骤:步骤1:在无溶剂体系,一定温度下,通入水合肼、乙二醛反应,得到中间体I;步骤2:然后通入合适量乙醇至中间体I中得到中间体I的乙醇溶液,在二氧化锰MnO2催化剂作用下,通入氧气,经氧化环化反应得到中间体II;步骤3:中间体II在酸性条件下与亚硝酸钠经重氮化反应得到1H‑1,2,3‑三氮唑;可选择性地进一步后处理,得到高纯度的1H‑1,2,3‑三氮唑。本发明连续流制备1H‑1,2,3‑三氮唑的合成方法是经过连续流微反应器的连续合成方法,该方法安全可控,危废产生量少,且产品收率较高,产品质量好。
本发明公开了一种3‑氯丙酰氯的生产工艺及其设备,属于精细化工生产领域。一种3‑氯丙酰氯的生产设备,包括反应塔,所述反应塔包括连通的上部扩大区、气液反应塔节和液液反应塔节,所述气液反应塔节上部设有丙烯酸入口,所述液液反应塔节上部设有氯化亚砜入口;实际操作时,在气液反应塔节上部设有丙烯酸入口加入丙烯酸,在液液反应塔节上部设有氯化亚砜入口加入氯化亚砜;在设备中氯化氢上流和气液反应塔节的丙烯酸下流,进行加成反应生成3‑氯丙酸,3‑氯丙酸和氯化亚砜的酰化反应生成3‑氯丙酰氯,无需加水,即可完成加成反应,工艺流程简洁,另外避免了副产亚磷酸的危险废弃物产生,保护了环境。
本发明公开了一种前列腺电切手术烟雾吸除装置及方法,包括吸烟罩和吸烟软管,吸烟罩包括一梯形罩布,罩布上底处设有用以贴在患者腹部的粘贴胶带,罩布下底处具有一硬质支撑条,两腰处各具一有弹性松紧带,两底角处各设有一用以固定在患者两膝盖处的手术巾的连接件,罩布中间开孔,开孔上端设有一硬质的圆台状插接口,吸烟软管一端设有插接头,与罩布的插接口相插接,另一端连接至负压吸引器。该吸除装置结构简单,成本低廉,使用方便,能够利用手术室内现有的负压吸引器对电切手术烟雾起到有效吸除的作用,避免电切手术所产生的废气危害到手术室内医务人员及患者的身体健康。
本发明涉及一种低冰点燃料及其制备方法,该低冰点燃料包括以下重量份含量的组分:过氧化氢60~95,乙醇40~5,酒石酸0.01~0.2,8‑羟基喹啉0.01~0.2;上述产品通过以下方法制备而成:将酒石酸加入过氧化氢中,并搅拌均匀,得到第一液体;将8‑羟基喹啉加入乙醇中,并搅拌均匀,得到第二液体。再将第一液体和第二液体混合搅拌均匀,即得到目的产物。与现有技术相比,本发明具有低温不结冰,低温适应性好,稳定性好,腐蚀性小,燃气洁净不结垢、不积碳,生产过程无危险性废液生成等优点。
本发明涉及有色金属尾矿的再选利用方法,其特征在于:所述的有色金属新生尾矿再选利用方法包括以下步骤:a、将新生尾矿放入浓密池中进行离析还原处理;b、将去除杂质的尾矿放入调浆池中注水搅拌成矿浆,再将矿浆分级,分级后的溢流部分进行浮选处理,沉淀部分进行重选;c、将浮选处理后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨;d、将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理,逐级富集后得到精矿产品。本发明的离析处理能去除尾矿中的废水,减少药物污染和泥化物的危害,在分级和重选过程中能大量处理120目-300目的矿粒,适应范围广,再对粗精矿泡沫和中矿进行再次分级和细磨,使晶体细磨,同时富集比增高,实现高回收率。
本发明涉及固体危险废弃物处理技术领域,尤其是涉及一种基于高温处理深度去除生活垃圾焚烧飞灰中氯的方法。本发明首先通过收集生活垃圾焚烧厂中烟气净化系统中产生的飞灰,干燥后后处理得到干燥飞灰;然后将干燥飞灰与调质剂混匀,得到混合物;最后将混合物焙烧以除去氯。本发明的产物可以进行卫生填埋或者资源化利用。与现有技术相比,本发明采用的飞灰高温脱氯与传统的水洗脱氯方法相比,具有节约水资源,可去除难溶于水的氯盐和二噁英,脱氯效果大幅度提升,脱氯后的飞灰可以直接用于水泥窑协同处置,实现飞灰的资源化利用。高温焙烧过程中挥发产生的二次飞灰,重金属得到富集,可用于回收重金属,具有广阔的市场应用前景。
本发明涉及危废焦油渣资源化利用技术领域,具体来说涉及一种复合粘结剂、一种煤焦油渣‑腐殖酸盐复合气化型煤成型原料及其生产方法,所述复合粘结剂煤焦油渣和腐殖酸盐,所述腐殖酸盐为腐殖酸的可溶盐。本发明所提供的一种复合粘结剂、一种煤焦油渣‑腐殖酸盐复合气化型煤成型原料及其生产方法,通过煤焦油渣提高型煤防水性;结合腐殖酸盐显著提高煤气化原料的机械强度和热稳定性,还可均化气化炉内成型颗粒破裂程度,稳定蒸汽和氧气利用率;同时通过本发明原料生产的气化型煤热稳定性好,机械强度高,生产成本低,气化时不易发生热爆粉化,可满足煤气化对颗粒原料的要求。
本发明提供了使用再生材料制备电池电极片和电池的方法,用于解决现有技术中电极材料成本高昂,或是制造工艺复杂、锂离子分散效果较差,聚苯乙烯塑料降解困难、容易污染环境的技术问题,一种使用再生材料制备电池电极片的方法,包括:备料,调浆,刷片,制片;一种使用再生材料制备电池的方法,包括:裁片,配置电解液,组装负极,组装正极,封口;实施本发明的技术方案,高温裂解聚苯乙烯塑料生产石墨化碳材料,降低了废旧聚苯乙烯塑料对环境危害,并提供了一种电池性能优异、稳定的锂离子电池负极材料,工艺流程简单,利于实现大批量工业化生产。
本发明涉及一种干式曼型燃气柜拆除方法,包括空气置换、脚手架搭设、化学清洁剂乳化浸泡污油杂质、柜顶系统拆除降底、主体结构拆除、吊运、清洗废液处理等步骤。该拆除方法降低了拆除易燃易爆构造物的危险性,减少对周边区域和环境的污染,拆除费用低,尤其适合在作业场地狭窄,大型构件堆放困难的工作环境下进行拆除作业。
一种含有金属膜的塑料的制造方法,所述的方法包括如下步骤:1)首先在塑料基体的表面除去油和灰尘,然后进行一次干燥;2)采用芳烃类化合物、油脂、醇类和氧化剂进行化学处理,目的在于使塑料基体表面粗化,活化并接技;3)进行电火花处理。这时所用的电压为1000伏左右,目的在于进一步除尘和接枝;4)涂敷过渡层,把经过上过处理的坯件浸渍在丙烯酸聚氨酯溶液中,或用丙烯酸聚氨酯溶液进行喷涂,然后再进行一次干燥;5)镀敷金属层,采用已有技术中的干法镀膜;6)涂敷封闭膜,把镀敷金属后的坯件浸渍在丙烯酸树脂溶液中或用丙烯酸树脂溶液进行喷涂,最后再进行一次干燥。本发明和已有技术相对照,能使镀膜具有较强的结合力,保光保色好,有极好的抗湿、防健、防盐雾和耐磨等性能,特别是本方法无三废排放,对人体的危害。
本发明公开了一种真菌毒素自动检测装置,包括以下部件:物料箱、第一换向阀、抽料泵、处理单元、第二换向阀、废液容器、定量进样阀、抽液泵、流动相容器、荧光检测器,所述部件之间通过管道相互连接;还包括中央控制器。其中,所述定量进样阀中含有定量环和短路环、装样位置和送检位置两个工作位置,旋转定量进样阀的阀芯,定量环与短路环在定量进样阀的装样位置和送检位置之间切换。本发明“样品前处理‑荧光检测”一体化装置全自动、高效率、高精度,对操作人员低生物危害,具有广阔的市场发展前景。
本发明涉及聚苯乙烯再生领域,公开了一种聚苯乙烯再生方法,该方法使用了一种聚苯乙烯再生设备,该聚苯乙烯再生设备包括工作箱体,所述工作箱体上设有第一进料口,所述第一进料口另一端连接粉碎部件,所述粉碎部件另一端连接第二进料口,所述工作箱体内底部设有两根对称的第一支撑架,所述工作箱体内部两侧对称设置有两组抖动部件,所述工作箱体所述第一支撑架另一端连接有热熔部件,所述所述工作箱体远离第一进料口一侧开设有第一出料口,所述热熔部件下方设有输送部件,所述热熔部件连接有气体收集转换部件,所述热熔部件为输送部件定点送料,能够针对废弃聚苯乙烯回收再利用,避免了在回收聚苯乙烯时产生有毒气体对人和环境产生危害。
本发明公开了一种带有联体内衬袋的闭口钢桶,包括钢桶本体,钢桶本体上设置有加注口;钢桶本体内设置有联体内衬袋;所述联体内衬袋包括底板膜、桶体膜、桶盖膜以及与桶盖膜连通的注入口伸缩膜体;所述钢桶本体的上端设置有加大注入口,注入口伸缩膜体覆盖在加大注入口的内壁和外表面上;所述底板膜与桶体膜的连接处通过热封工艺连接在一起;桶体膜与桶盖膜的连接处通过热封工艺连接在一起;桶盖膜与注入口伸缩膜体通过热封工艺连接在一起。本发明的钢桶本体内设联体内衬袋,钢桶盛放化学品使用后方便取出内衬袋,将内衬袋作为危废处理,这样就减少了污染作业人员和相关防护物资的风险。
本发明涉及含酚污泥的资源化处理工艺,属于环境工程中固体危险废弃物控制技术领域。本发明的处理工艺包括臭氧氧化处理、热水解处理、厌氧消化处理及脱水干化处理步骤。与现有技术相比,本发明处理工艺利用臭氧将酚类和其他还原物质氧化分解为微毒或无毒的物质,或者转化为容易与水分离的形态,进一步通过热水解,溶解污泥中的胶体物质降低粘度,将复杂的有机物水解为易于生物降解的简单有机化合物,再通过厌氧消化,使得污泥稳定化,同时产生沼气,最后脱水干化,用于建筑材料的原料。该工艺充分实现含酚污泥的无害化、减量化和资源化,具有经济高效、回收资源、无二次污染的特点。
本发明涉及一种复合消毒剂产品及其制备,所述的消毒剂产品包括以下质量百分比的组分:过氧化氢1~7%,乙醇1~10%,余量为水;上述消毒剂产品通过以下方法制备而成:往水中加入过氧化氢和乙醇,搅拌均匀,即得到目的产物。与现有技术相比,本发明具有杀菌速度快、广谱高效、受众面广、腐蚀性小、无残留免清洗、无危险性、生产过程无废液生成等优点。
本发明公开了一种橡胶渣制备烧烤炭的方法以及所述方法制备的烧烤炭。其中,橡胶渣来源于橡胶厂的废弃物,有效减少了橡胶渣处理对环境的危害;橡胶渣制备烧烤炭的方法步骤包括烘干、制粒、气化、干馏炭化、制棒,在气化和炭化过程中产生的生物质燃气可循环利用。利用本发明所述的方法制备的烧烤炭无烟无毒无味、外表光滑无裂纹,无爆花,易于保存和运输,起火快,不需添加助燃剂且燃烧时间长达3-4小时。制得的烧烤炭还符合现代生活对健康环保的需求,可以广泛应用于商用或家用,减少资源的浪费以及安全健康隐患。本发明所述橡胶渣制备烧烤炭的方法简单,条件可控,能耗低且没有污染物生成,是一种环保高效的制备方法。
本发明公开了一种水性漆雾回收净化设备,包括壳体,所述壳体底部连接底座,顶部设有出风口,所述底座上表面开有导流槽,所述壳体侧边设有进风口,所述进风口内侧设有油烟过滤网板,所述油烟过滤网板底部固定于底座上,顶部固定于壳体的框架上,所述油烟过滤网板后侧设有第二阻隔模块,所述第二阻隔模块底部安装于底座上,后侧连接安装架,所述安装架底部于底座上,上部固定于壳体的框架上,所述壳体内侧上部设有第三阻隔模块,所述第三阻隔模块通过支架固定于壳体内壁上,所述出风口处设有引风机。本装置可回收再利用水性漆,降低水性漆使用成本;喷涂过程可做到无耗材无危废,做到节能环保低能耗零排放。
本发明公开了一种多肽原料N‑芴甲氧羰基‑O‑叔丁基苏氨酸的制备方法,主要解决原工艺中的复杂性,周期长,三废多,成本高,危险性高等技术问题。本发明制备方法包括以下步骤:第一步,苏氨酸悬浮于甲醇中,降温滴加氯化亚砜,然后升温反应后浓缩除去溶剂得到苏氨酸甲酯盐酸盐;第二步,苏氨酸甲酯盐酸盐溶于二氯甲烷中,通入异丁烯,加浓硫酸密封反应处理得到油状物O‑叔丁基苏氨酸甲酯;第三步,O‑叔丁基苏氨酸甲酯溶于水和丙酮中,加入氢氧化钠使pH=11‑12,反应好得到O‑叔丁基苏氨酸的溶液,加入9‑芴甲基‑N‑琥珀酰亚胺碳酸酯,用碱液维持反应体系pH=8‑9,反应后洗涤酸化萃取,处理得到最终产品N‑芴甲氧羰基‑O‑叔丁基苏氨酸。
本发明公开了一种具有增韧性质的环氧树脂组合物及合成方法,包括:环氧树脂和改质剂,环氧树脂与改质剂的重量比为100:(0.1~90);环氧树脂在改质剂的作用下自身合成或修饰改质成具有增韧性质的环氧树脂。本发明利用环氧树脂本身为材料进行改质,可以有效地改善相容性与成本问题,可提升韧性、树脂间的相容性以及耐热性能,降低内应力产生,生产过程无副产物与危险废弃物。
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