本发明公开了一种干电池取碳棒设备,包括机壳,所述机壳内设有工作腔,所述工作腔左右设有将干电池左右夹紧的夹紧机构,所述工作腔上下设有将干电池剥离的分离机构,所述机壳内设有传动腔,所述传动腔内设有为整个设备工作传递动力的传动机构,所述机壳内还设有将碳板取下的抓取机构,所述分离机构包括设在所述工作腔下方的分离腔,该装置结构简单,操作简便,该装置在使用时通过剥离干电池的外衣,将内部的化学媒介去除,从而只剩下弹簧,并通过机械将碳棒取下,尽可能少的让人为直接接触了废旧干电池,这样做降低了人汞中毒的危险,同时对干电池进行了分离回收,而不是直接丢弃不仅保护了环境同时也将碳板回收再利用,减少了资源浪费。
本发明公开了一种已注液的锂电池正极片破碎回收系统及方法,包括皮带输送线、初级破碎系统、高温回转窑、二级破碎系统和尾气处理系统,所述皮带输送线的出料端与初级破碎系统连接,初级破碎系统的出料端与高温回转窑连接,高温回转窑的出料端与二级破碎系统连接,所述初级破碎系统、高温回转窑和二级破碎系统均与尾气处理系统连接。粉尘外泄可能性低,电解液无泄漏,确保生产线环境,提高生产线安全系数;产线集中控制,加强过程及状态控制,无需人工过多参与,节约人力成本尾气处理系统处理后的尘气可以达到当地危险废物焚烧污染控制标准的排放标准,无需额外增加尾气处理设备。
本发明公开了一种环保型无磷洗涤剂,主要包括(以重量百分比计):表面活性剂10-35%、层状硅酸盐10-50%、沸石0-30%、碳酸钠5-20%、偏硅酸钠2-10%、碳酸氢钠5-20%、聚羧酸盐1-6%、增白剂0.1-1%、酶制剂0.1-5%、漂白剂0 20%、漂白活化剂1-6%、添加剂10-40%。本发明采用层状硅酸盐作为增效洗涤助剂,其本身除具有强的去污能力外,还与洗衣粉中各组分具有很好的协同作用,洗涤效果理想,使无机残余物向织物表面的沉积减至最小,洗涤废水不含磷及其它有害物质,不会对人体及环境造成危害和污染。
本发明涉及一种PTA改性醇酸聚酯多元醇,其由原料制成,以重量百分比为基准计,所述原料包括以下组分:25‑30%的PTA残渣;15‑20%的邻苯二甲酸酐;15‑20%的不饱和脂肪酸;25‑35%的二元醇;5‑10%的三元醇;5‑10%的酰胺类有机溶剂;以及0.01‑0.05%的催化剂。本申请还涉及如上所述的PTA改性醇酸聚酯多元醇的制备方法。本申请用危险废物代替有价原料,既节约资源又环保,同时降低了产品的生产成本,且显著提高了使用聚酯多元醇制备的胶粘剂的粘结力。
本发明涉及水处理和生态修复设备及方法技术领域,具体来说是一种以改性贝类为主的混合生态填料、复合填料球、净化槽装置及制备工艺,混合生态填料由经煅烧的贝类混合生态填料与茶叶渣活性炭、沸石、石灰石、瓜子片、陶粒、软石混合制备而成。本发明同现有技术相比,其优点在于:贝类混合生态填料配方来源广泛、价格低廉,能够实现变废为宝,符合现代绿色社会可持续发展的需求;贝类混合生态填料具有较高的比表面积、高空隙率、材质轻而且强度高、物理化学性质稳定,对生物的增殖无危害作用;填料球内外两层结构不仅固定贝类混合生态填料,且比表面积大,易于挂膜,不堵塞;采用净化槽稳固装置,具有固着性和流体流通性,安全稳定,避免冲刷问题。
本发明提供了一种油浆沉降剂及其制备方法。该方法包括以下步骤:按质量百分比,将70‑80%的聚醚、15‑25%的高闪点溶剂和1‑10%的聚丙二醇混合均匀即可。本发明的油浆沉降剂能显著提高催化剂细粉的沉降速度和脱除效率,脱除率达90%以上;本发明的制备方法工艺简单,成本低且无废水产生,不会对环境产生危害,同时大大提高油浆改质潜力,并且不需要另外增加设备投资,可以在油罐被加热的湍流条件下正常使用,还能适用于目前炼厂使用的新型催化剂。
本发明公开了一种4,6‑二氯‑2‑丙巯基‑5‑氨基密啶的合成方法。合成步骤包括:(1)带有保护基团的氨基丙二酸二乙酯和硫脲溶于有机溶剂,在碱催化下反应得到化合物1;(2)化合物1溶于氢氧化钠或氢氧化钾溶液中,加入有机溶剂,然后向混合溶剂中加入溴代丙烷进行丙烷烷基化反应,得到化合物2;(3)化合物2脱去氨基保护基团得到化合物3;(4)化合物3中加入有机碱和氯化试剂进行氯化反应,得到目标化合物4。本发明合成方法具有丙烷烷基化反应选择性高,无需高危的硝化反应,无需高固废的金属还原硝基反应,以及高成本的金属催化氢化步骤,设备廉价易得,适合工业化生产。
本发明涉及一种切削液及其制备方法和使用方法,切削液由以下原料制备,所述原料包括:二乙醇胺、苯甲酸、甘油、杀菌剂、乳化剂、水、矿物油、表面活性剂和耐热高分子,将上述原料混合而成切削液。本发明的有益效果:本发明得到的切削液,具有良好的耐水,耐高温性,耐酸碱性,耐污性;具有更好的防锈功能;本发明的切削液通过电磁水波处理器处理后可以循环使用,避免了大量危废物的产生。
本发明涉及一种8‑羟基喹啉的制备方法,将喹啉和磺化剂均匀混合进行磺化反应,水解得到反应固体和反应液;B)在催化剂的作用下,将上述步骤A)得到的反应固体、水和无机强碱加热进行反应,得到8‑羟基喹啉;所述催化剂为甲醇、乙醇和异丙醇中的一种或几种。本发明通过在反应过程中添加催化剂,降低了8‑羟基喹啉生产过程中碱熔步骤的反应温度,从而降低对设备的要求,也降低了实际生产中的危险系数,使得反应条件温和、易于操作,同时还具有较高的纯度和收率。同时,本发明通过添加催化剂,降低无机强碱的用量,大大降低了生产成本。此外,本发明还将磺化反应中的反应液回用于后续的酸化过程中,减少了废液的排放,实现了清洁生产。
一种燃料电池氢气加热装置,涉及燃料电池领域;包括壳体、2排换热翅片、2n个氢气分流挡板和隔板;壳体的顶端分别设置有热交换剂进口和热交换剂出口;壳体的侧壁处设置有氢气进口和压缩空气进口;壳体底端的侧壁处,设置有氢气出口和压缩空气出口;隔板将壳体内腔分为氢气腔体和压缩空气腔体;2排换热翅片分布竖直设置在氢气腔体和压缩空气腔体内部的中心处;一排换热翅片与热交换剂进口连通;另一排换热翅片与热交换剂出口连通;氢气分流挡板对称设置在氢气腔体和压缩空气腔体内部;本发明利用燃料电池堆和系统产生的废热对从冷源进入的氢气进行加热,升温均匀可控,避免电加热等较为危险的加热方式,可为燃料电池发电提供温度较高的氢气。
本发明属于汽车空调系统技术领域,公开了一种连接结构及弯管模具。其中,连接结构包括管体和对接件。管体上设置有弯折形成的折弯部,管体的外壁上设置有环形卡凸,环形卡凸位于折弯部和管体的对接端之间。对接件上设置有连接孔和固定孔,管体穿设于连接孔中,折弯部和环形卡凸分别抵靠于连接孔的两端。其中,弯管模具用于成型上述连接结构。本发明中,通过设置对接件,并在管体上配合设置折弯部和环形卡凸,使得对接件和管体能够通过管体的弯折而连接,简化了连接工序,降低了制造成本,能够适用于不同规格的接头的连接,从而减少了连接件的种类,方便仓储和管理,避免了现有的焊接工艺中废气污染和对操作人员身体的危害。
一种充氮气保鲜的咖啡胶囊,它涉及食品技术领域,咖啡粉(2)通过进口全自动灌装生产线灌装于可降解高阻隔材料杯体(1)内,并在可降解高阻隔材料杯体(1)内填充氮气(3)进行保鲜后将可降解高阻隔材料杯体(1)密封。所述的可降解高阻隔材料杯体(1)包括PLA和EVOH两种材质,其中PLA是玉米提取物“聚乳糖”可以自然降解;EVOH是乙烯-乙烯醇的共聚物高结晶体,燃烧降解;且PLA和EVOH的降解产物都是水和二氧化碳。它采用可降解的高阻隔材料制作杯体,并填充氮气保鲜,保鲜、制取方便、体积轻便、废物易处理,当咖啡食用完毕后将包装杯体丢弃不会对环境造成危害。
本发明涉及一种低温度气体发生剂及其制备方法,所述的低温度气体发生剂包括以下重量百分比的组分:过氧化氢25~90%,水3~40%,二氧化碳5~50%。上述产品通过以下方法制备而成:往过氧化氢中加入水,再加入二氧化碳与水生成碳酸,冷却降温,搅拌均匀即得到目的产物。与现有技术相比,本发明具有产气温度比不加二氧化碳的低50~200℃,适用于低能量易使用要求的场合、稳定性提高、便于安全管理、燃气洁净不结垢不积碳、生产过程无危险性废液生成等优点。
本发明属于废弃资源回收利用技术领域,具体地说是一种轧制油底泥的处置方法,包括以下步骤:将轧制油底泥、焦末、炼焦用煤、生石灰、粘结剂混合,其重量百分比为:轧制油底泥10‑20%、焦末10‑20%、炼焦用煤60‑76%、生石灰0.5‑5%、粘结剂3‑10%,经搅拌均匀,挤压成型后,即得供炼焦使用的型煤;本发明同现有技术相比,通过本发明以轧制油底泥作为原料,与焦末、生石灰、粘结剂、炼焦用煤一道,制备型煤用于炼焦,不仅能够高效利用炼焦厂的焦末,节约煤资源,且能在钢铁厂内妥善处理轧制油底泥的问题,在回收油泥热值的同时,最大限度地消除了其中污染物的环境危害。
本发明涉及建筑垃圾资源化再利用生产加工技术领域,尤其为建筑垃圾杂质分选工艺设备,包括预筛分设备、一级破碎工艺设备、一级杂质分选工艺设备、二级杂质分选工艺设备和三级杂质分选工艺设备,所述预筛分设备后侧设有一级杂质分选工艺设备,所述一级杂质分选工艺设备后侧设有一级破碎工艺设备,通过一级杂质分选工艺采用人工分选工艺设备,分选出粒径300mm以上的金属件、活性杂质和危险废物,提升产线稳定性,通过设置的的返料三级杂质分选线能将质量占比的90%以上的未得到一级分选和二级分选设备处理的活性杂质得到有效处理。
一种复合金属氧化物与四氧化三铁有序排列为特征的VOC催化剂及其制备方法。本发明以电镀污泥作为合成材料,在酸性环境下变换温度压力,在空气和氮气交替变化的氛围下煅烧电镀污泥中的金属元素溶解进入溶液充分发生反应,形成稳定的复合金属氧化物与四氧化三铁有序排列的纳米材料。本方法相比传统电镀污泥的处理方法减量化明显,而且浸出毒性极低;煅烧时间较短,温度较低,相对较多的节省能耗;所消耗的金属盐的量降低近一半,在酸性条件下进行反应,可以使容易浸出流失的金属离子充分发生反应,另外工艺流程较为简单,反应条件较为温和,作为危险固体废物的处理工艺,在保证无害化的同时,减量化明显,极大限度的利用了其中的资源,并降低企业运行成本。
本发明涉及一种高纯度清洗剂产品及其制备,所述的清洗剂产品包括以下重量百分比的组分:氢氧化钾1~3%,十二烷基磺酸钠2~6%,甘油5~6%,柠檬酸钠1~2%,白炭黑1~2%,余量为水;上述清洗剂产品通过以下方法制备而成:往水中加入氢氧化钾、十二烷基磺酸钠、甘油、柠檬酸钠和白炭黑,搅拌均匀,即得到目的产物。与现有技术相比,本发明具有去污力强、腐蚀性小、纯度高、无危险性废液生成等优点。
本发明属药物学和微量元素化学领域,涉及一种预防和治疗II型糖尿病的复合制剂。本发明以铬、锰、铜和锌微量元素为药物活性成分制成复合制剂,可根据不同需要添加或不添加辅料,进一步制备药品或各类保健品。本制剂能使血糖迅速进入细胞消除血糖在血管中的堵塞,消除血糖过高和并发症的危害,能双向调节血糖,防止低血糖的发生,联合治疗药物服用能有效地降糖并改善和延缓各种并发症的进展。本制剂无明显的副作用,生产简便,环保,无污染环境(大气,土壤,水源等)以及废水处理等问题;且生产成本不高。
本发明公开了一种轮毂加工台,涉及轮毂机件加工领域,包括桌板及支撑腿,所述桌板上端设有机件夹持机构,所述机件夹持机构包括第一条形凹槽、第一丝杆、第一条形滑座、竖直支架、第二条形凹槽、第二丝杆、第二条形滑座、夹板、第一传动轴、第二传动轴、从动带轮及主动传动齿轮,所述桌板宽度方向两侧上端均竖直固定设有集尘壳体,所述集尘壳体沿所述桌板宽度方向相对应端端壁上均分别均匀密集开有集尘孔、非相对应端端侧均设有抽风机体。该加工台便于不同型号等轮毂机件位置的夹持稳固,具有除尘功能,降低轮毂机件加工所产生的废屑对操作人员身体健康带来的危害。
一种炉膛耐火层及其制作方法,它涉及焚烧炉炉膛耐火层技术领域。一种炉膛耐火层由耐高温砖墙层、第一锆刚玉砖墙层、砂石浆层、第二锆刚玉砖墙层、第三锆刚玉砖墙层、第一混凝土层、第二混凝土层、第三混凝土层、第四混凝土层组成;采用上述技术方案后,本发明有益效果为:包括多层耐火耐高温砖墙结构,耐火耐高温效果好,结构牢固,长时间焚烧工作后炉体内壁的砖块不会发生脱落,使用寿命长;其砌筑工艺工时短,步骤较为简单,人工成本低,能够保证危废物处理工艺整体流程的正常进度。
本发明公开了一种真空热泵蒸馏浓缩系统,涉及工业危废水蒸发浓缩、污泥蒸馏干燥减量领域,要解决的是现有蒸发器处理中出现的问题。本产品包括机架、蒸馏罐、搅拌系统、二次蒸汽气液分离装置和电加热器,所述机架固定在底座上端,蒸馏罐安装在机架上并且机架上还安装有蒸馏水储罐、冷凝换热器和压缩机,搅拌系统安装在蒸馏罐上,二次蒸汽气液分离装置安装在蒸馏罐后方的上部,电加热器安装在机架的顶端并且电加热器上安装有散热器。本产品设备结构紧凑,占地空间小,方便移动布置,具有设备投入低、能耗适中、使用寿命长等优点,减少了处理费用,使用前景广阔。
本发明公开了一种组合聚醚,其包含如下质量份数的各组分:60~90份聚醚多元醇A、10~40份聚醚多元醇B、7~12份交联剂、0.3~1.0份胺类催化剂、0.1~0.3份金属类催化剂、20~40份阻燃剂和1.5~2.5份抗静电剂。本发明的聚氨酯加固材料无溶剂、无挥发、原料易得、原料价格低廉、阻燃效果好、抗静电效果佳、在井下使用时危险系数小,对操作者和环境都更加安全无害,适用于工业化大规模生产。本发明的聚氨酯加固材料的制备方法操作简单、三废少。本发明的聚氨酯加固材料用于矿用加固领域时,操作简单、使用方便,灵活性高,安全系数高,对操作者和环境都更加安全无害。
本发明涉及一种有色金属尾矿的再选利用方法,其特征在于:所述的有色金属陈旧性尾矿再选利用方法包括以下步骤:a.将陈旧性尾矿从尾矿坝中取出,然后在调浆池内注水搅拌成矿浆;b.将矿浆进行分级处理,分级后的溢流部分进行浮选处理,粗粒级部分进行重选;c.将分级后得到的粗精矿泡沫和重选后得到中矿进行再一次分级和细磨;d.将再次分级和细磨后的溢流部分进行浮选处理,逐级富集后得到精矿产品。使用时本发明的离析处理能去除尾矿中的废水,减少药物污染和泥化物的危害,在分级和重选过程中能大量处理120目-300目的矿粒,适应范围较广,然后对于粗精矿泡沫和中矿进行再一次分级和细磨,使单体解离,使富集比增高,并实现高回收率。
本发明属于水处理技术领域,提供了一种冷轧高盐浓缩液资源化处理方法和系统。所述处理方法包括如下步骤:冷轧高盐浓缩液进入改性树脂吸附塔,改性树脂吸附塔内置自制的改性树脂填料;经过改性树脂吸附后的冷轧高盐浓缩液进入电渗析装置,电渗析装置膜堆含有阴膜和阳膜,阴膜和阳膜间隔排列,电渗析脱盐率为62~69%,产水回收率为80~84%;冷轧高盐浓缩液电渗析浓液再进入双极膜电渗析装置,双极膜电渗析装置产的酸进入酸罐,产的碱进入碱罐,直接应用于工业生产,不产生杂盐和危险废物,实现了资源化和无害化的处理。
本发明公开了一种高有机质混合型生活垃圾处理装置,包括主仓、堆肥仓、轻杂仓、中杂仓、重杂仓、收集仓、育成仓、繁殖仓、中转仓、水油分离仓、曝气系统、淋水系统和吹水系统;黑水虻在主仓内采食生活垃圾中的有机质后进入育成仓羽化并交配,然后在繁殖仓内产卵,新生代黑水虻重新返回主仓采食生活垃圾中的有机质,蚯蚓配合黑水虻进一步采食黑水虻的粪便以及剩余的残渣,去除餐厨废弃物有机质后的残余物包括塑料、纤维和骨头玻璃金属等在水中按比重分别归入轻杂仓、中杂仓和重杂仓。本发明实现了混合型生活垃圾的高效分离利用,餐厨有机质、塑料、纸纤维、玻璃金属等都得到了有效利用,实现了生活垃圾的低成本高效益零风险零危害资源化利用。
本发明提供了一种给水厂污泥、焚烧飞灰和重金属污泥的协同处理方法。包括以下步骤:(1)原料按比例混匀细化;(2)自然陈化至含水率25%~40%;(3)混合物料造粒;(4)陶粒生料进入回转窑干燥、预热、煅烧;(5)陶粒熟料出料、冷却、分级得到陶粒成品。本发明可有效消纳给水厂污泥,获得高强轻质的陶粒产品,同时将垃圾焚烧飞灰、重金属污泥作为陶粒原料资源化利用,实现了危险废物无害化,减少了陶粒工业对天然原料的需求量。
本发明提供了一种助焊剂处理系统及包含其的回焊炉。本发明所述助焊剂处理系统包括:预热器以及催化器;所述预热器和催化器沿气流方向依次设置,且通过管路相连接;催化器中设置有催化处理装置;所述管路为金属管路。本发明助焊剂处理系统能够通过催化器将气态助焊剂分解为CO2和H2O,然后再排放至大气中,有效减少对环境的危害;而这也能够显著减少助焊剂(FLUX)在设备和排风设备中的堆积,降低有害废气的排放造成对大气的污染,对注重效率及环保的企业是绝佳的选择。减少了设备保养时间,延长了保养周期,提高了生产线的使用率,为企业降低了成本。
本发明公开了基于电去离子技术的新型煤化工除盐水处理工艺及其专用装置,将二级RO单元、脱气膜单元和EDI单元集成除盐水专用装置,经预处理的原水依次进入一、二级RO单元,经二级RO单元处理后进入脱除总碳过滤单元,脱除总碳过滤单元产水进入EDI单元,EDI处理后的淡水输送到合适的用水点,EDI浓水、极水(排气后)回流至一级RO进水口循环处理,操作简单,运行不消耗酸碱,无危害性废液排放,出水水质稳定,满足煤化工锅炉用水及工艺用水的要求。
本发明公开了一种高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统及回收方法,所述均匀给料系统与第一皮带输送线进料端连接,所述第一皮带输送线与破碎系统的进料端连接,所述破碎系统的出料端与黑粉收集系统连接,所述黑粉收集系统与低温挥发炉及高温回转窑连接,所述低温挥发炉与铜铝粒收集系统连接,所述黑粉收集系统、铜铝粒收集系统均与隔膜收集系统和尾气处理系统连接。该高效的磷酸铁锂锂电池自动拆解回收系统,粉尘外泄可能性低,电解液无泄漏,确保生产线环境,提高生产线安全系数;尾气处理系统处理后的尘气可以达到当地危险废物焚烧污染控制标准的排放标准,无需额外增加尾气处理设备。
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