上海有色金属环境保护技术理论与应用

一种无硼压水堆核电厂化学和容积控制系统 1139     

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本发明的目的在于公开一种无硼压水堆核电厂化学和容积控制系统，它包括再生热交换器、下泄热交换器、下泄孔板、高分离率膜、脱气膜和上充泵，所述再生热交换器和下泄热交换器将反应堆冷却剂降温至膜工作的合适温度，降温降压的反应堆冷却剂依次通过高分离率膜和脱气膜进行净化和除氧，再经过上充泵加压和再生热交换器升温后返回主系统；与现有技术相比，高分离率膜去除核素和杂质，减少使用树脂床和过滤器，降低了放射性固体废物的产生量和更换过程中人员受到的辐射剂量；采用脱气膜进行除氧，可将反应堆冷却剂的氧含量降至限值以下，与现有技术相比，避免了使用氢气，减少了核电厂危险源，简化了人员操作，实现本发明的目的。

纳米光催化的农用薄膜的制备方法 1059     

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本发明涉及一种太阳光下降解速率可控的纳米 光催化聚乙烯农用薄膜的制备方法，属于纳米粒子复合高分子 材料工艺技术领域。本发明采用经表面改性处理的纳米 TiO2为光催化剂，在双螺杆挤出 机中与聚乙烯树脂共混，先制得改性光催化剂含量为20～40wt ％的光催化聚乙烯母粒，然后再与聚乙烯树脂共混吹膜，制得 纳米光催化聚乙烯农用薄膜，薄膜厚度为8～40μm；控制聚 乙烯薄膜中光催化剂的含量为0.5～2.0wt％。所制得的纳米 TiO2光催化聚乙烯农用薄膜在 太阳光照射下即可发生高效的光催化降解，且降解速率可控， 能有效降低废弃农用薄膜对环境造成的危害。

利用γ射线对油品进行辐照脱臭的方法 1037     

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一种利用γ射线对油品进行辐照脱臭的方法,在常温常压下采用γ射线对油品进行辐照处理,在辐射源屏蔽的情况下将待处理样品放入源室中,辐射剂量率根据样品与辐射源的距离调整确定,并通过在油品中添加丙酮等化学敏化剂或者在辐照过程中通入空气进行强化,将油品中的硫醇转化为性质较稳定、危害性较小的二硫化物,从而达到脱臭效果。本发明工艺流程简单,不需要使用贵重的催化剂或碱液,无废碱液的二次污染问题,对硫醇含量较低的油品,所需的辐照剂量很低,脱臭效果非常明显。

利用电镀污泥高效处理六氟化硫(SF6)污染气体的方法 940     

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本发明涉及一种有效利用电镀污泥同时高效处理六氟化硫（SF6）污染的方法，属危险废弃物资源化及污染气体防治的环境保护技术领域。本发明以电镀污泥作为反应剂，在较低反应温度下高效分解净化六氟化硫气体。污染气体被处理后达到排放标准，可以直接排放进入大气。其反应机理在于电镀污泥由丰富的简单、复杂金属氧化物、氢氧化物和有机物组成，这些组分共同构成了一个高效处理六氟化硫污染气体的有机整体，使得电镀污泥有效反应并分解六氟化硫。本发明方法提供了一种有效资源化利用电镀污泥，并且简单、高效、安全处理六氟化硫污染气体的方法。

柴油抗磨剂及其制备方法 800     

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本发明公开了一种柴油抗磨剂及其制备方法。该柴油抗磨剂是通过对妥尔油脂肪酸进行加热、脱水、一级冷冻分离、二级冷冻分离和三级冷冻分离得到的液态产物。该方法收率高，工艺简单，成本低且无废水产生，不会对环保产生危害，且添加量为80～250克/吨即可达到磨痕直径≤420微米。

一种节省人力的裁剪机的裁剪装置 845     

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本发明涉及一种节省人力的裁剪机的裁剪装置，包括机架，机架的两端设有用于运输布料的第一导辊、第二导辊和裁剪板，裁剪板上设有多个吸附孔，裁剪板下方设有负压箱体，吸附孔与负压箱体内部连通，负压箱体内设有滑轨，滑轨上设有用于裁剪被吸入吸附孔内的部分布料的激光发生器；布料放置在裁剪板上，由负压发生器在负压箱体内产生负压后将布料的一部分吸入至吸附孔内，再由负压向内的激光发射器进行切割即可对布料进行材料；由于可以通过调节吸附孔的形状对切割路径进行设定，因此可以裁剪出更加复杂的形状，经过简单修剪后即可进行成衣缝制，从而简化加工流程，节省人力；同时激光切割产生的废料进入负压箱，不会排出对工人的健康产生危害。

焚烧炉渣冷干输送装置 774     

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焚烧炉渣冷干输送装置，它涉及一种危险废物焚烧处置辅助设备的改进，具体涉及一种焚烧炉渣冷干输送装置。它包含进料装置、出料装置、底座、驱动电机、托轮、滚筒、滚圈、链条、链轮，滚筒为双层筒体，滚筒的左端设置有进料装置，滚筒的右侧设置有出料装置，滚筒整体通过滚圈设置在托轮上并能在托轮上转动，托轮支撑在底座上，滚筒的一侧设置有驱动电机，滚筒上在设置有链轮，驱动电机通过链条连接链轮。本发明与现有技术相比有如下优点：系统合理，冷却效果好；维修简单，成本低；由于避免了传统的风冷和水冷的前述缺点，所以具有较好的技术先进性和经济效益性。

一种不合格百菌清的提纯系统及方法 1246     

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本发明提供了一种不合格百菌清的提纯系统及方法，所述系统包括依次连接的进料单元、精馏单元、冷凝单元和捕集单元。所述方法包括：(1)不合格百菌清熔化后送入精馏单元进行精馏，轻组分从精馏单元的精馏塔塔顶蒸出后凝华成固体；(2)重组分从精馏单元的精馏釜内蒸出，其中的气态粗品百菌清冷凝后回流至精馏釜中进行二次精馏，其中的气态精制百菌清冷凝后切片，得到固态百菌清产品。本发明通过将不合格百菌清产品熔化后，用精馏塔间歇精馏的方法去除其中的六氯苯等低沸物和四氯对苯二甲腈等高沸物，回收不合格百菌清产品中的百菌清，解决了危废物处理难的问题，提高了经济效益。

一种可降解聚乙烯包装膜及其制备方法 927     

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本发明公开一种可降解聚乙烯包装膜，所述聚乙烯包装膜包含以下原料组分及重量份：线性低密度聚乙烯30～60份、聚乙烯醇5～20份、高密度聚乙烯20～40份、聚丁二酸丁二醇酯10～20份、钛酸酯偶联剂5～10份、抗氧化剂0.2～0.5份、增塑剂1～3份、润滑剂0.5～2份。本发明公开的可降解聚乙烯包装膜的机械性能好，同时在废弃后具有较好的降解率，可以降低对环境的危害性。

用于石油炼制加氢工艺高压空冷系统的阻垢缓蚀剂 1011     

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本发明提供一种用于石油炼制加氢工艺高压空冷系统的阻垢缓蚀剂，本发明还提供其制备方法，其包括以下步骤：将乙二胺四乙酸加入至甘油中加热至110℃‑120℃后，加入十八胺进行反应1.5‑2h得到反应物1；之后在所述反应物1中加入与其质量比为76：24的甘油制得反应物2，温度降至90℃时在反应物2中加入去离子水制得反应物3；在所述反应物3中加入增效剂得到所述用于石油炼制加氢工艺高压空冷系统的阻垢缓蚀剂。本发明对铵盐抑垢率大于98％，缓蚀率大于95％。整个生产过程安全环保，无三废排放，无危险化学品原料，最终产品性能稳定，操作安全。

一种β-葡萄糖苷酶基因的重组表达方法 997     

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本发明涉及一种β-葡萄糖苷酶基因的重组表达方法。本发明具体涉及一种重组表达载体，其包含(a)天冬氨酸蛋白酶或其活性片段的编码序列、(b)β-葡萄糖苷酶或其活性片段的编码序列、和(c)任选位于(a)和(b)之间的连接序列，还涉及包含所述重组表达载体的重组宿主细胞和重组纤维素降解菌、其制备方法及应用。本发明的方法能在提高β-葡萄糖苷酶产量的同时缩短发酵周期，对提高纤维素的降解效率、高效的利用废弃的纤维素生产能源，解决当前能源危机具有重要意义。

浮沉式握力测试瓶 983     

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浮沉式握力测试瓶，本发明公开了握力大小与物体沉浮相联系的一种方法，该装置具有体积小，结构及操作简单，取材容易，利用废品，无危险，成本要求低，适合学生自己制作。

与地面道路相结合的地下管线和无轨电车综合通道 1064     

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本发明属于市政和交通工程领域,涉及一种与地面道路相结合的地下管线和无轨电车综合通道。技术方案是利用地面道路的浅层地下空间,结合地面道路设置地下综合通道,地下综合通道断面呈矩形,竖向分2层,横向为单孔或多孔,下层作为无轨电车通道,上层作为管线通道,地下综合通道顶板作为地面道路。技术效果是1)充分利用地面道路地下空间,扩大城市道路资源;2)具有公交专用道的效果;3)无废气排放、低噪声、低污染;4)腾出地面交通空间,缓解地面交通压力;5)具有管线共同沟的作用。本发明适合城市发展地下无轨电车交通,作为中小城市主要公共交通形式和大城市辅助公共交通形式,同时解决城市非危险管线的埋设和检修问题。

新型等离子体气化炉及其运行工艺 862     

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本发明公开了一种新型等离子体气化炉及其运行工艺，包括：设置在炉体的顶部的进料口，设置在进料口的下方的均料器；可旋转地设置在均料器的下方炉排；从进料口进入炉体内部的被破碎配伍的危险废弃物在气化空间内自上而下形成干燥热解层、氧化层及渣层；炉排设置在底座上；设置在炉体底部的布风板；设置在布风板的下方的混合腔室，混合腔室的上方通过送风管与设置在布风板上的多个风帽中的一部分连通；与混合腔室连通的电弧等离子体发生器，并将其产生的高温高活化的等离子体活性基团送入混合腔室，与混合腔室内经过预热的高压风混合后输送至风帽。借此，通过在气化炉内部渣层及氧化层注入高温高效的等离子体活性基团，提升气化效果。

含过渡金属和碳的催化剂的循环再生方法 792     

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本发明公开了一种含过渡金属和碳的催化剂的循环再生方法，包括此催化剂催化失活后再生的步骤，即将失活的催化剂与一种再生液进行混合，再置于密闭抗压容器内进行加温加压的再生处理。再生后的催化剂仍有一定的催化性能，而且在它再一次失活后，仍可以使用以上方法继续进行再生。本发明方法是一种新型、简单、高效再生含过渡金属和碳的催化剂的方法。相比常用的催化剂合成后高温活化，本发明方法无需活化步骤，节约能耗；本发明方法再生后的催化剂，仍保持有催化性能；本发明工艺具有突破性的优势，可以大幅度减少企业的运行成本、并且有利于循环经济及危险废物管理及处置，适合推广使用，具有良好的综合经济效益。

全自动打磨设备 1083     

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本发明提出了一种全自动打磨设备。全自动打磨设备包括牵引装置、打磨装置以及吸水装置。牵引装置设置于打磨设备的前端；打磨装置与吸水装置配合设置于打磨设备的底部。其中，打磨设备还包括整体联动装置，上述整体联动装置用于在接收控制指令后，带动牵引装置、打磨装置以及吸水装置整体配合工作，以使打磨设备能够全自动地进行移动、打磨石材以及清理打磨过程中产生的废屑。本发明的打磨设备不仅可以提高工作效率，节省成本，还能减少工作时环境中尘埃对作业人的危害。

一种天然芳香产物中痕量芳香成分的检测方法 837     

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本发明公开了一种天然产物中痕量芳香成分的检测方法。即主要包括吹扫捕集前处理、挥发性成分的吹扫捕集、热脱附冷肼系统富集成分及GC-MS分析等步骤。本发明通过样品前处理技术-吹扫捕集/热脱附法对天然产物的物质进行富集,与传统的静态顶空相比,吹扫捕集技术能够分析高分子量的挥发性和半挥发性化合物,对烯烃类的鉴定分析能力更强,特别适用于在精油等挥发性成分如痕量的萜烯化合物的分析,且不需要使用溶剂萃取,可以消除实验人员暴露在有潜在危险的化学品以及无需对溶剂进行废物处理。操作简单,自动化程度高、环境友好、富集效果好、灵敏度高。

一种煤化工膜滤浓缩液的资源化处理方法 1128     

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本发明提供了一种煤化工膜滤浓缩液的资源化处理方法，涉及污水处理技术领域。本发明在煤化工膜滤浓缩液中加入CaO、MgO、PAC和PAM进行钝化反应，得到钝化处理液，再加入Na₂CO₃、PAC和PAM进行络合反应，得到络合处理液；在络合处理液中加入FeSO₄和Na₂CO₃进行沉淀反应，得到沉淀处理液；将沉淀处理液的pH值调节至9～10，通入臭氧和空气的混合气体，在活化铁刨花催化作用下进行臭氧催化氧化，得到臭氧催化氧化出水；将臭氧催化氧化出水进行纳滤和蒸发结晶，得到氯化钠晶体和硫酸钠晶体。本发明提供的方法可对煤化工膜滤浓缩液进行有效处理，实现危废减量化，且实现杂盐的分离和资源化利用。

可快速降解PVC材料及其制备方法和应用 913     

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本发明提供了一种可快速降解PVC材料及其制备方法和应用，所述可快速降解PVC材料，包括以下重量份的原料：聚氯乙烯树脂100份，增塑剂20～80份，辅助增塑剂1～10份，热稳定剂1～5份，润滑剂0.1～3份，降解加速助剂A 10～60份，降解加速制剂B 10～30份；降解加速助剂A为聚羟基乙酸，降解加速制剂B为聚乳酸。本发明能满足一次性医用耗材所用PVC材料所需的物理性能、化学性能何生物相容性，在掩埋处理过程中可快速降解。摒除了传统PVC材料可能存在的刺激性、致癌性及对男性生殖系统的危害，克服了一次性医用耗材废弃物掩埋降解周期时间长、污染环境等缺点。

用于垃圾飞灰熔融的熔融炉 1159     

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本实用新型公开了一种用于垃圾飞灰熔融的熔融炉。通过将垃圾飞灰加热、熔融、激冷，使其转化为玻璃态。飞灰由危废变为一般固废。其特征在于飞灰熔融炉安装有专门设计的燃烧器，它一方面可以组织燃料燃烧，加热飞灰，使飞灰熔融；另一方面又可使飞灰产生旋转，使熔融态飞灰在离心力的作用下甩向筒壁，并在筒壁上流淌，通过排渣口进入渣池激冷，转化为玻璃态物质。

一种电锤施工支架结构 830     

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本实用新型涉及一种电锤施工支架结构，上支杆插接于下支杆内，通过调节支杆上的连接螺栓可伸缩上下支杆调节支架高度。支杆上有圆水准器，支杆下部为球形支座，可保证施工时随时调节方向，并保证支架竖直。通过施工员握紧连杆上的两个护手，根据杠杆原理及平行四边形法则，可保证电锤上下行走，并保持竖直，同时可随时控制把手电源开关，控制电锤运转。在支架结构的顶部装有电锤托架，并有螺栓固定。电锤上安装有废渣收集罩，可将混凝土粉末收集，通过运渣塑料管道输送到废渣收集桶中。本实用新型可改善电锤施工由人登高危险性大、支撑较困难、施工粉末污染崩溅工作人员等情况，该实用新型既提高安全性又提高了工作效率，并且设计新颖、制作简单、操作简捷。

一种雨污分流预作用系统 681     

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本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种雨污分流预作用系统，应用于室外危废焚烧装置，包括：圈环地沟，设置在焚烧装置的外围，用于焚烧装置所安装地坪的表面水流入；支路地沟，与圈环地沟导通，用于焚烧装置的车辆通行区域的表面水流入；支路地沟内管道，用于焚烧装置各产生废水设备的排水；分区围堰，用于围挡焚烧装置的非车辆通行区域的表面水；其中：雨污分流预作用系统还包括分区地沟；分区地沟连通分区围堰与圈环地沟。本实用新型采用圈环地沟、支路地沟、支路地沟内管道和分区围堰的结合，不影响装置区叉车通行、无需多套独立输送系统的支持；具有建造成本低、运行高效、运行成本低的优点。

一种高氯高硫高重金属不易配伍物料的单独均匀处置装置 1060     

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本实用新型涉及一种高氯高硫高重金属不易配伍物料的单独均匀处置装置，包括一类进料斗、二类进料斗，所述一类进料斗、二类进料斗底部均设有粉碎箱，所述粉碎箱一侧均设有粉碎电机，所述一类进料斗系统中粉碎箱底部设有混合搅拌箱，所述混合搅拌箱顶部设有液体进口，所述液体进口一侧设有进料口，所述混合搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴一端连接有搅拌电机，所述搅拌轴上设有多个搅拌扇叶，防止二恶英，氯化物、硫化物等酸类物料以及重金属环保指标不达标，且在处理过程中充分粉碎废物并进行机械搅拌混合，有效防止有些粘度高的粘性物料混合困难的问题，全程自动化操作无需人工操作，防止了人工混合因危险废物的毒性大而存在操作工中毒的风险。

一种具有除尘降噪功能的激光切割机 1022     

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本实用新型公开了一种具有除尘降噪功能的激光切割机，包括设备主体，所述设备主体的正面固定安装有操作台，所述操作台上固定安装有控制面板，所述控制面板上设有显示屏、指示灯、按钮。该具有除尘降噪功能的激光切割机，废气从移动座上向下设置的前置抽风口和后置抽风口，通过引风仓内的驱动电机一带动风扇一旋转将其从排气管接口处与室外连接的管道排出，从而防止废气对人体造成危害，移动座内安装的吸音板将风扇一旋转和激光切割器运转产生的噪音吸收，底座内安装的排屑仓将切割产生的尘屑从放置架和板材上通过风扇二吸入到集屑槽内，以便进行清理，挡尘网防止尘屑进入电机座内，电机座内的吸音棉降低并吸收驱动电机二运转产生的噪音。

一种工业污水处理装置 965     

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本实用新型公开了一种工业污水处理装置，包括通过输水管线依次连通的集水池、预处理装置、预反应器、生化反应池、超滤装置、消毒池，预处理装置用于去除工业污水中的油和大颗粒悬浮物；预反应器包括第一壳体，第一壳体内从上至下依次设有第一布水器、第二布水器，第一布水器与第二布水器之间设有光催化氧化组件，第二布水器下方设有曝气组件；预反应器还包括温度传感器、半导体制冷片及温度控制器。本实用新型大大提高了废水的可生化性，通过半导体制冷片及时对废水进行降温，能够避免因温度急剧上升而发生的危险；通过第一布水器和回流泵使第一壳体内的污水进行循环，提高预反应器内污水的流动性。

一种煤化工浓盐水蒸发结晶分盐装置 693     

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本实用新型提供了一种煤化工浓盐水蒸发结晶分盐装置，所述蒸发结晶分盐装置包括：进水预热器(1)、脱气器(2)、三效蒸发器(3)、二效蒸发器(4)、一效蒸发器(5)、稠厚器(6)、离心脱水机(7)、降温结晶器(8)、蒸发器(9)、稠厚器(10)、离心脱水机(11)及喷雾干燥器(12)依次连接。本产品提供的装置，充分利用了系统的热能，实现煤化工浓盐水全部回收利用，解决了其他蒸发工艺产生的杂盐只能作为危废处理的问题，并最大程度减少需要填埋的固废量。

一种自动切割装置 769     

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本实用新型公开了一种自动切割装置，属于切割加工设备领域。数控切割机在切割钢板的过程中残留的金属废屑掉落到地面上，即污染工作环境，又影响人们的身体健康。为了解决上述问题，设置了一种自动切割装置，包括机架,机架上设有导轨,导轨包括横向运动装置和纵向运动装置,横向运动装置上滑移连接有控制器,控制器上设有切割枪,切割枪下方设有来料放置台，来料放置台包括H型钢片，H型钢片固定在机架上，所述来料放置台下方设有收集箱，收集箱上设有出料口，出料口处设有挡板一，使数控切割机切割钢板残留的金属废屑掉落到收集箱中，然后通过出料口进行收集，使工作环境更加干净整洁，减少对人体的危害。

一种工业园区气体监测装置 824     

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一种工业园区气体监测装置，包括：壳体、防雨顶、底座、过滤组件、废气监测装置、排气孔、安装孔、气动组件和报警装置，壳体为上端敞口的圆桶结构，壳体顶端与防雨顶拆卸连接，壳体内上部设有过滤组件，壳体内中部设有废气监测装置，壳体底部设有排气孔和安装孔，安装孔设于壳体底部中心，气动组件上端与安装孔贯穿连接，气动组件下端设于底座中部，报警装置设于防雨顶顶端；其中，过滤组件包括：过滤网、弹簧、安装环、接近开关和电源。本实用新型设计由过滤网、弹簧、安装环、接近开关和电源组成的过滤组件，与报警装置联动，在气动组件配合下，能够及时发出保洁警示，确保对园区气体准确监测，避免空气被污染甚至危害健康的情况发生。

智能化酸洗车间污水处理循环利用系统 1093     

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本实用新型涉及智能化酸洗车间污水处理循环利用系统，特征在于：该系统包括酸洗车间污水源、隔油池、污水池、综合池、综合原料池、沉淀池、清水蓄水池、泥浆池、压滤机组、危废堆放间、以及中转清水池；其中，所述中转清水池还与所述清水蓄水池相连通，所述清水蓄水池通过供水管路与酸洗车间相连以供循环使用。有益效果是：通过各智能控制器、电磁阀、传感器的设置、以及自动翻浆机构与运渣机构的设置，有效实现了智能、高效的现代化酸洗废水处理循环利用工艺系统，即节能又环保。

全自动多功能多用自控机床 1128     

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全自动多功能多用自控机床主要由床座、床身、床头箱、主轴、副轴、夹松离合器、弹性夹具、送料装置、压料装置、卸料装置、大拖板、小拖板、刀架、气缸、电机、防护罩、触摸显示屏操作面板所组成。床座上装有床身,床身上一头装有床头箱,气缸与床头箱外面连接固定,床身中部导轨上装有两个大拖板和两个小拖板,工作时只要启动按钮,机器就按设定程序进行工作,自动完成送料、计数、压料、夹紧、旋转、进刀切削、自动控制进刀速度和尺寸精度,或劈边劈底,或滚压开槽,或卷边翻边等工作,再自动松夹、卸料,并进行工件和废料自动分选分离,故障自动停机和自动报警,既减轻了操作者劳动强度,又能提升产品质量和精度,无废品,一人同时可操作多台机床,高效安全无危险,实现生产加工自动化达到又好又快。