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本实用新型涉及一种用于火工品危废品烧毁炉自动清渣的机构，包括接料斗、自卸机构、旋转轴、安装板和自动导引小车，所述自动导引小车顶部装有安装板，所述安装板两侧装有自卸机构，所述自卸机构与接料斗相连，所述接料斗通过旋转轴固定于安装板之上，所述自动导引小车内部装有独立电源可对整个机构进行供电，并在行驶路径上装有导航系统，该机构可将烧毁炉销毁完成后的灰渣自动清理至指定区域，不仅提高了效率，还避免人员与灰渣直接接触，消除安全隐患。
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本实用新型公开了一种用于危险废弃物处理的直流电弧等离子体炬，包括主体、螺线圈和堵头，主体上设置有阴极接线柱、小阳极接线柱、大阳极接线柱、阴极冷却水出口、阴极冷却水入口、工作气体入口、小阳极冷却水出口、小阳极冷却水入口、大阳极冷却水出口、大阳极冷却水入口与法兰，且阴极冷却水出口与阴极冷却水入口所构成的水道后端连接有阴极，所述阴极前端连接有阴极接线柱，所述工作气体入口所构成的气道开设于阴极外侧，所述小阳极冷却水出口与小阳极冷却水入口所构成的水道后端连接有小阳极，所述大阳极冷却水出口与大阳极冷却水入口所构成的水道后端连接有大阳极。本实用新型采用双阳极结构，提高了等离子体电弧的稳定性。
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本发明公开了一种具有危害气体净化及废气在线监测功能的钣金喷漆系统，包括支架和废气采集器、废气处理器、出口采集器、信息基站、云平台服务器、手机终端、终端储存器以及网络交换机，其特征在于：所述支架的顶部安装有反应室，所述反应室内部的底部安装有风扇，所述反应室内部的端面上安装有吸附装置，所述反应室内部的顶部安装有净化装置。本发明通过将喷漆过程中产生的废气进行收集处理后统一排放，通过反应室内部底部风扇的设置，能够加快有害气体流动的速度，进而使得有害气体能够快速均匀的通过多孔活性炭吸附网，进而对有害气体进行第一步的处理和净化。
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本实用新型公开了一种危险废物资源再生利用处理设备，具体涉及废物资源处理设备技术领域，包括架体，所述架体顶端的一侧固定连接有支架，所述粉碎罐顶端的一侧设置有润滑结构，所述架体顶端的另一侧设置有废气净化机构，所述粉碎罐的内部设置有废料粉碎结构。本实用新型通过设置有导气管、净化罐、风机、滤芯、水槽和多孔管，使用时，风机启动，净化罐内部抽成半真空状态，在负气压的影响下，导气管将焚烧罐内部的废气抽取，进入到水槽，水槽内部的水体能流下气体中的灰尘和有害物质，水槽内部的多孔管能防止大气泡的出现影响净化用水的作用，滤芯对被净化用水过滤过的气体再次过滤，实现了对废气的处理功能。
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本实用新型涉及一种危废品烧毁炉防断火装置，包括四部分：电源、发热体、温度检测传感器、控制器。整体设备由电源供电，控制器根据温度检测传感器检测的信号控制发热体电路的接通与断开，发热体与温度检测传感器均固定于喷火管道内，温度检测传感器用于检测喷火管内的实际温度，发热体在喷火管内用于点燃高压油泵喷射出的雾状燃油(一般为柴油)，设备工作过程中可形成实时反馈的控制电路，实用性强。本装置在实现保护工作人员的生命安全、防止炉体及其他设备在非工作状态下的损坏方面具有显著的效果。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧系统二燃室布风管送风装置，包括：二燃室主体，二燃室主体上设置送风装置和布风层，送风装置设置在二燃室主体与回转窑衔接处的上侧；送风装置包括：送风管路、进风孔、截止阀和进风布风管；所述送风管路设置两条相同的半圆形供风管路，其中半圆形供风管路的一端与进风孔连接，另一端为封闭端，所述半圆形供风管路与进风孔之间设置截止阀，所述半圆形供风管路上设置进风布风管；所述布风层上设置定向布风管；所述定向布风管通过进风布风管与送风管路连接。本实用新型通过设置送风装置和布风层形成漩涡风，延长废气在二燃室内的燃烧时间，通过设置截止阀单独控制两条进风管路，实现维修过程系统连续运行。
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本实用新型公开了一种危废处置焚烧中心用余热锅炉，包括固定筒，所述固定筒的一端安装有固定挡板，所述固定筒内部安装有螺旋管道，所述螺旋管道的出气管与进气管穿出所述固定筒；所述固定筒外侧安装有加热管道，所述固定挡板轴线处通过转动轴安装有转动挡板，所述转动挡板表面安装有支撑杆，所述固定挡板外侧安装有摆动组件。有益效果在于：能够通过螺旋管道和加热管道分别对固定筒的内部和外部进行加热，使锅炉受热更加均匀，提高了对液体的加热效果，通过摆动组件能够带动转动挡板进行摆动，从而能够通过支撑杆对固定筒的内壁进行清洁，便于对固定筒的内壁进行清洁。
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本实用新型公开了一种改进型危险废物固化装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有混合箱，所述混合箱内腔的底部固定连接有导流板，所述混合箱顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有搅拌杆，所述转动杆的左右两侧且位于搅拌杆的内侧均固定连接有辅助混合杆，所述底板顶部的右侧固定连接有固化箱。本实用新型通过加热箱内腔的左右两侧均固定连接有电加热网，起到了制造热气的效果，通过风机的输出端固定连接有输风管，输风管的输出端与固化箱的右侧连通，起到了热风加速固化的效果，解决了现有的固化效率低，固化时间长，增加了危险废物处理时间的问题。
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本实用新型公开了水泥窑协同处置固危废的外挂式预热、预燃阶梯炉装置，包括设于三次风管上的阶梯炉本体、热风管道和给料管道，所述热风管道两端分别连通分解炉和所述阶梯炉本体顶部的出风口，所述给料管道连通所述阶梯炉本体顶部的进料口，所述阶梯炉本体底部设有连接到所述三次风管的下料口，所述阶梯炉本体包括炉体和设于所述炉体一侧的阶梯状平台结构，所述阶梯状平台结构的每层平台的靠后一侧均设有朝向所述炉体内的打散装置，所述炉体上设有隔热层。本实用新型能保证物料在炉内有翻滚运动，加强了物料与热风接触机会，通过预热、预燃烧减少物料水分保证焚烧效果，提高处置能力。
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本发明提供了一种铝电解危险固废综合处理方法及资源化利用；本发明可回收铝电解除废阳极和废铝灰外的其余固体废物，经初选除杂、磁选除铁、浮选除炭、熔炼还原等多种工序进行处理加工，使铝电解固废全部得到有效处理，可再生资源得到全部综合利用，最终生产出铝硅合金产品和铝电解用电解质产品及燃料炭粉产品等，实现铝电解行业固废处理，含铝、含硅、含氟等有价资源回收再生利用，达到保护环境、节约资源、创造效益的良好目的。
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本实用新型提出了一种危废焚烧处置系统，包括预处理及上料系统以及分别与预处理及上料系统出料末端相连接的回转窑焚烧系统和等离子体处置系统，回转窑焚烧系统和等离子体处置系统的出气端连通有余热锅炉，余热锅炉的出气端连通有烟气净化处理系统，烟气净化处理系统连接有烟囱；所述回转窑焚烧系统和等离子体处置系统的出气端连通有二次燃烧室；所述余热锅炉上设置有非催化还原SNCR装置；所述烟气净化处理系统中还设置有SCR反应塔。本实用新型通过在余热锅炉上设置非催化还原SNCR装置对烟气中的氮氧化物进行一次脱除，并通过SCR反应塔对烟气中的氮氧化物进行二次脱除，实现了对危废焚烧后烟气中的氮氧化物进行有效脱除，实现烟气的零污染排放。
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本实用新型提出了一种危废焚烧处置系统的余热利用节能系统，包括余热锅炉，所述余热锅炉上设置有余热锅炉进水管以及余热锅炉排汽管，余热锅炉进水管通过锅炉给水系统进行给水，余热锅炉排汽管分别连通设置有主管网以及烟气换热器；所述烟气换热器上设置有烟气换热器进汽管以及烟气换热器出水管，烟气换热器出水管分别与锅炉给水系统以及去离子水冷却系统相连通。本实用新型通过余热锅炉对危废焚烧后产生的高温烟气进行换热，换热后蒸汽一部分进入到主管网中进行供暖或补水，一部分作为烟气换热器的热源；经烟气换热器换热后的冷却水一部分作为去离子水冷却系统的补水，一部分回流至锅炉给水系统，进而实现了对高温烟气中热量进行充分利用的目的。
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本实用新型涉及一种常温条件下危废稳固剂生产及处理装置，包括底座和外箱，所述外箱的内侧插接有混合箱，所述混合箱的内侧设置有搅拌组件，所述底座的顶部固定安装有主杆，所述主杆的外侧设置有升降组件，所述搅拌组件包括横杆，所述横杆的内侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有联轴器，所述联轴器的外部设置有盖板，所述联轴器远离驱动电机的一侧固定安装有轴杆，所述轴杆远离联轴器的一端固定安装有搅拌叶，所述升降组件包括步进电机。该常温条件下危废稳固剂生产及处理装置，混合效果好，方便进行清理，处理效果良好，具有良好的实用性能，解决了现有的稳固剂生产设备容器清理不便的问题。
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本实用新型涉及危险废物处置技术领域，尤其为一种危险废物处置用螺杆推进预处理装置，包括处置箱体，所述处置箱体的顶部位置安装有推进仓，且推进仓的顶部一侧接通有进料斗，所述推进仓的内部固定安装有驱动主轴，且驱动主轴的外端位置固定有推送叶片，本实用新型中，通过设置的液压组件、撑杆、铰接连轴、磁性板、定位板、衔接块和支撑台，结合在定位板、衔接块和支撑台的连接配合下，启动后的液压组件在携带撑杆的一侧端实现往复抽动的动作后，受到传动后的撑杆将会通过铰接连轴携带磁性板实现一定的往复翻转、摆动的动作，来对碎片中金属碎渣的磁吸筛选的作用，有效地避免金属碎渣在推送过程中对螺杆推进机构造成一定的损害。
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本申请提供了一种固危废处理直流电弧炉，包括直流电弧炉主体，所述直流电弧炉主体的前部设置有炉身，所述炉身的上端设置有炉盖，所述炉盖的上表面设置有排气管，所述直流电弧炉主体的下端设置有底座，所述炉盖的上方设置有定量进料机构，所述炉身的前端设置有调节机构。本申请通过设置定量送料机构，驱动机构可带动转筒间歇性转动，将从进料斗投入的固危废料定量储存在储料仓内部，并依次从支撑圈下端的槽口倒入炉身内部，实现定时定量对炉身内部送料的目的，解决了目前存在的过量送料会使得固危废的处理不充分，少量送料则存在电力的浪费的问题。
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本发明公开了一种有机危废超临界水强化氧化处置耦合发电系统，包括物料输运单元，物料输运单元连接启动预热单元，启动预热单元连接多级超临界水氧化处理单元，多级超临界水氧化处理单元连接汽轮机发电机单元和启动回路单元，汽轮发电机单元连接混合工质乏汽后处理单元。本发明通过添加辅助燃料，为顽固污染物的超临界水氧化分解提供活性自由基与反应热，协同促进危废中难降解污染物在相对温和反应条件下的强化降解，降低系统设备合金材料成本，提高运行安全性与可靠性。
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本发明公开一种含油泥砂危险废弃物处理系统，包括含油泥砂氧化模块、含油泥砂上料装置以及热量回收模块，含油泥砂上料装置的出口连通到含油泥砂氧化模块，含油泥砂氧化模块的废渣出口连通到排渣装置，含油泥砂氧化模块的烟气出口连通到热量回收模块，所述热量回收模块的热空气出口连通到含油泥砂氧化模块。本发明中，含油泥砂废渣经排渣装置排放到室外，带有CO的烟气进入到CO超标处理模块再燃处理，再燃后的烟气由含油泥砂预热装置帮助含油泥砂进行脱水，实现热量的循环再利用，脱水后的烟气进入到相变技术余热循环再利用装置，加热部分空气后排出，加热后的热空气进入到点火助燃燃烧装置实现辅助燃料的充分燃烧，同时实现热量的充分利用。
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本实用新型公开了一种固体危废处理熔融炉和处理系统。所公开熔融炉包括炉体，所述炉体内设有气相区、固相区和熔融区，所述气相区炉体上设有气体出口，所述固相区或固相区与气相区之间安装有热源，所述熔融区炉体上设有熔渣排放口，所述热源选用等离子炬或富氧燃烧器，所述熔融区炉体壁内设热烟气通道夹层，所述热烟气通道夹层对外设热烟气进口和烟气出口，所述熔渣排放口穿过所述热烟气通道夹层设置。本实用新型通过将固废熔融炉出口的CO/H2合成气通过回收燃烧，产生的高温烟气进入固废熔融炉底部的循环烟气夹层中，提高炉底温度，减小熔渣液相区的温度梯度，提高液相区金属层温度，有利于金属排放。
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本发明公开了一种降低锅炉结渣沾污并协同处理二次铝灰危废的方法，包括步骤：1)分别测试二次铝灰及原煤中的氟元素含量，并确定二次铝灰的添加量2)将待处理的二次铝灰筛分，并将其粒径＞30mm的颗粒破碎；3)通过上料装置，在上煤皮带上将二次铝灰按比例均匀添加到原煤中。4)原煤与二次铝灰混合物，通过锅炉燃烧器进入锅炉内燃烧。5)燃烧过程中，通过煤中及湿法脱硫系统中的钙元素将氟元素转化为不可溶于水的氟化钙。二次铝灰中的铝元素含量较高，燃烧中，降低了入炉灰分中碱性金属元素的比例，降低了燃煤的结渣性和安全性，提高了锅炉运行的安全性。本发明处理过程无其它危险废弃物产生，并且可同时实现二次铝灰处理和降低锅炉结渣和沾污。
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本发明公开了一种固(危)废储运系统及其工作方法，包括固(危)废处置系统、渗滤液处置系统、刚性储仓、检修间及卸料间；检修间位于刚性储仓上方，卸料间位于检修间的侧面，刚性储仓的顶部开口处设有仓盖，检修间的顶部设有起吊设施，检修间与卸料间的连接处设有第一密闭门，卸料间的侧面设有第二密闭门，刚性储仓、检修间及卸料间的上方分别设置有第一抽气口、第二抽气口及第三抽气口，刚性储仓与固(危)废处置系统及渗滤液处置系统连接，第一抽气口、第二抽气口及第三抽气口与废气处置系统连接，该系统及其工作方法能够降低对环境风险。
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本实用新型公开了一种危废垃圾处理装置，包括固液分离箱体，固液分离箱体一侧设有垃圾粉碎箱体，固液分离箱体的顶部设有垃圾投放口，垃圾投放口与固液分离箱体的内部连通，固液分离箱体内分别设有挤压单元、过滤板及推出单元，过滤板位于挤压单元的下方，挤压单元还连接有驱动组件，固液分离箱体的底部连通有排污管，所述垃圾粉碎箱体内连接有集料箱。本实用新型解决了现有危废垃圾处理装置存在的固液垃圾分离时间较长、需要手动将分离后的固态垃圾推入到粉碎机构中导致危废垃圾处理效率低的问题。
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本发明提供一种多工艺协同危险废物处置及余热利用系统及方法，解决现有固体危险废物处理方式不能实现废物的完全无害化以及能源利用率低的问题。该系统和方法中，危险废物进入热解炉后产生碳渣和热解气，碳渣高温熔融后以无害玻璃体排出，热解气与等离子熔融炉的烟气混合后二次燃烧，燃烧后的高温烟气分别进入余热锅炉和热解炉换热，再进行急冷、脱酸、除尘、洗涤、再热后排放；除氧水在余热锅炉与高温烟气换热后产生过热蒸汽，过热蒸汽驱动汽轮机做功后分别进入烟气再热器和ORC蒸发器换热后冷凝，再进入除氧器除氧处理；有机工质在ORC蒸发器内蒸发产生过热蒸汽，然后进入ORC涡轮做功，再经冷凝后再次进入ORC蒸发器蒸发换热产生过热蒸汽。
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本实用新型公开了一种适用于危废柔性填埋场防渗层的改性粘土衬里结构，包括基础层、初级渗滤液收集导排层和渗滤液导排层，基础层的底部铺设有地下水收集导排层，基础层的顶部设有次衬层，次衬层的顶部设有次防渗层，次防渗层的顶部设有第一膜上保护层，第一膜上保护层的顶部设有初级渗滤液收集导排层，次衬层和主衬层均由高分子聚合物改性粘土铺设而成。本实用新型一种适用于危废柔性填埋场防渗层的改性粘土衬里结构，采用高分子聚合物改性粘土替代传统的压实天然粘土衬层，满足作为柔性保护层的重要功能，其渗透系数、稳态平流、平流击穿时间、平流与扩散耦合作用下的污染物总累积量等指标均要优于我国现行规范的压实粘土层。
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本实用新型公开了一种将化工危废氯化钠转化为精制工业盐的炉窑，涉及化工危废氯化钠回收技术领域。其技术要点是：包括含有熔化池在内的窑炉本体，窑炉本体的熔化池设有加料口和出料口，窑炉本体的加料口上方设有粉碎箱，粉碎箱包括内箱和外箱，内箱内设有筛选网，筛选网上方设有粗粉碎组件和细粉碎组件，粗粉碎组件在粉碎箱的上部，细粉碎组件设置在筛选网与粗粉碎组件之间，内箱和外箱之间形成两个空腔，两个空腔的底部设有两个收纳箱，收纳箱的箱口朝上，内箱位于收纳箱和筛选网之间开设有供粗料进入收纳箱的通孔，筛选网上设置有驱动其转动的转动装置，收纳箱的下方设有驱动收纳箱升降的驱动装置。本实用新型具有工作效率高的优点。
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本实用新型公开了一种危废初级预处理装置，包括底座、支撑板、第一电动推杆、支撑圆板、滚轮、铰接座、螺栓、液压缸、第二电动推杆、第一输料管、气液混合泵、第二输料管、净化装置、第三输料管、抽气泵、第四输料管、气体净化装置、第三电动推杆、第一支撑架、第二支撑架、第一电动机、绕线柱、拉绳、初级预处理罐、固定环、第五输料管、套管、第二电动机、支撑柱、转轴、盖板、绞龙、加热丝、过滤网、内罐和外罐，所述底座上固定有四个第一电动推杆；所述第一电动推杆的伸缩端固定有支撑圆板。该新型的有益效果是对危废物料预处理的效果好，省时、省力，移动方便。
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本实用新型涉及危险废物回收技术领域，尤其为一种危险废物回收用单效蒸发装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有蒸发箱、加热箱和冷凝箱，所述冷凝箱的底端连通有出水管，所述冷凝箱的内侧设置有冷却水管，所述冷却水管的前端外侧与冷凝箱的前端内侧固定连接，本实用新型中，通过设置的电机、齿轮、冷凝筒和冷却水管等构件，可以实现增强对蒸汽的冷凝效果，使得蒸汽可以得到充分冷凝，具有很好的实用性，电机转动，电机带动齿轮进行转动，齿轮会带动冷凝筒进行转动，当蒸汽触碰到冷凝筒之后，会进行冷凝，因为冷凝筒处在不断的转动中，使得冷凝筒的受热面始终在变化着，且冷凝筒在冷却水管的作用下可以进行快速的冷却。
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本发明公开了一种固体危废处理工艺、熔融炉和处理系统。所公开的固体危废处理工艺包括：在熔融炉中对固体危废进行热熔融处理，产生气体和熔渣，所述熔渣进入熔融炉下方熔渣区，回收所述气体，将所回收气体燃烧后生成热烟气，所生成的热烟气与熔渣区的熔渣发生热交换后再回收。所公开的熔融炉和处理系统为实现所述工艺的熔融炉及系统。本发明通过将固废熔融炉出口的CO/H2合成气通过回收燃烧，产生的高温烟气进入固废熔融炉底部的循环烟气夹层中，提高炉底温度，减小熔渣液相区的温度梯度，提高液相区金属层温度，有利于金属排放。
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本发明公开了一种利用电站锅炉处理油泥废弃物的方法，包括以下步骤：待处理的油泥危废物送入油泥储存罐内储存；油泥从油泥储存罐内落入滚筒过滤器内；滚筒过滤器旋转带动其中的油泥翻滚的过程中，油泥中液态及小颗粒组分经筛孔落入底部过滤后的油泥罐，而油泥中大颗粒组分落入滚筒过滤器底端的杂质罐；将油泥加热过程中产生的可燃气体抽走送入锅炉炉内燃烧；过滤后的油泥罐中的油泥，经管道输送至锅炉燃油喷嘴，并喷入锅炉内燃烧；杂质罐中大颗粒杂质与原煤预混后送入磨煤机制粉入炉燃烧。本发明将油泥过滤并分别处理后入炉燃烧，既可以处理掉油泥危废物，不产生二噁英等其他废物，又可利用油泥的热量，实现过程简便，初投资少。
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本发明提供一种基于中温热解与等离子高温熔融的危废处理系统及方法，解决现有危废焚烧处置无害化程度低、热解处置不彻底以及等离子熔融处置成本高的问题。该系统和方法中，危险废物破碎后在贫氧环境中温热解，热解碳渣经等离子熔融炉形成无害玻璃体，热解气与等离子熔融产生的烟气进入燃烧室进行二次燃烧，二次燃烧后的高温烟气与空气换热后降为中温烟气，中温烟气分两部分，一路进入热解炉加热物料，一路进入烟气再热器换热，加热热解炉内物料后的热解尾气和烟气再热器换热后的烟气混合，混合后依次进行急冷降温、干法脱酸、布袋除尘、洗涤、再热后由引风机送烟囱排出，空气经换热后升温作为烘砂机的热源经烘砂、旋风除尘后排出。
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