本实用新型公开了一种高浓度废铬酸资源化利用系统,属于危险废物资源化技术领域。该系统包括:调配装置、沉降装置、压滤机、废水收集装置和废水处理装置;调配装置的出口与沉降装置的进口连接,沉降装置的出口与压滤机的进口连接,压滤机的出口与废水收集装置的进口连接,废水收集装置的出口与废水处理装置的进口连接。通过调配装置将废铬酸中的六价铬配到30000mg/L以下,通过沉降装置将配好的废铬酸与焦亚硫酸钠搅拌反应,并加入50%氢氧化钠溶液调节PH至8,然后通过压滤机压滤,固体为氢氧化铬产品,滤液输送至废水处理装置处理,通过本系统将含铬液中的氢氧化铬回收,从而可以提高氢氧化铬回收率,节约资源。
本发明涉及医疗废弃物处理领域,特别是涉及一种医疗废弃物脱水处理装置,包括废弃物投放箱、废弃物输送箱、污水收集箱、落料箱、刮落板、挤压脱水箱、排放门组件、废弃物预处理装置、废弃物输送脱水装置、废弃物挤压脱水装置、驱动控制装置、传动轮组件、进料控制组件和支撑架,所述废弃物投放箱的下端固定连接并连通废弃物输送箱;所述废弃物输送箱的底面上设有落水孔,所述污水收集箱的顶面镂空,污水收集箱固定连接在废弃物输送箱的下端。本发明的一种医疗废弃物脱水处理装置,可以对含有液体的固液混合医疗废弃物进行脱水处理,便于分类处理固体医疗垃圾与液体医疗垃圾,提高处理效果,降低医疗垃圾中病毒、病菌的危害性。
本实用新型公开了一种含铊废物无害化处置系统,属于危险废弃物处置技术领域,包括:废料库、防渗层和渗液收集装置;防渗层包括:防渗膜层、无纺布层、卵石层和混泥土层,防渗膜层设置在废料库外侧壁上,无纺布层设置在所述防渗膜层外侧壁上,卵石层设置在防渗膜层底部与无纺布层底部之间,混泥土层设置在无纺布层外侧壁上;渗液收集装置包括:渗液收集腔和渗液排出组件,渗液收集腔密封连接在混泥土层底部,渗液排出组件固定连接在渗液收集腔底部。本方案将稳定化/固化处理后的废料分成若干个单元进行填埋,且相邻单元之间留有间隙,使每个单元成为独立区域,避免了因地质结构不稳定而使整个填埋场的渗液泄漏的情况。
本实用新型属于医疗废水处理的处理工艺应用及设备技术领域,公开了一种医疗废水全自动处理一体机,设置有:废水药剂接触反应箱,所述废水药剂接触反应箱前侧右端开设有凹槽;管线药剂泵安置箱,设置于所述凹槽上侧;智能控制箱,设置于所述管线药剂泵安置箱上侧;药剂桶放置箱,设置于所述废水药剂接触反应箱下侧左端;臭氧曝气设备安置箱,设置于所述废水药剂接触反应箱下侧右端。本实用新型医疗废水处理机在PH传感器感应调节溶液酸碱度的同时,通过对废水投加氧化剂和臭氧曝气氧化医疗废水中的有机物,灭活致病微生物,降低COD、BOD等指标,消除放射性物质危害,确保废水达标排放。
本发明公开了一种废蚀刻酸溶液除杂回收方法,首先将废硫酸通过运输装置运抵至车间,然后将废硫酸接入废液集中储槽,静置一段时间,当废硫酸内部的水质达到均匀后,此时进行脱氧处理,本发明涉及废酸处理技术领域。该废蚀刻酸溶液除杂回收方法,通过脱氧处理去除废硫酸中含有的少量的双氧水杂质,配合离子树脂去除硫酸溶液内氧化数为2到7的金属离子,去除杂质后,部分溶液直接进入调配罐中,通过配比调配成标准浓度硫酸产品,另一部分通过合成、加热浓缩、冷结晶和离心脱水一系列反应生成硫化镁成品,不仅处理过程非常简单,处理效果好,而且重金属离子去除率高,避免了对自然环境产生非常大的危害,有效的节约了资源。
本实用新型公开了一种用于水利水电工程的废料破碎机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有承重台,所述底座的一侧通过螺纹柱螺纹连接有固定台。该用于水利水电工程的废料破碎机,与现有的水利水电工程的废料破碎机相比,通过大型进料口、工作粉碎台、咬合粉碎轮的组合设置,解决了因废料破碎机的笼统破碎方式,从而导致减少装置寿命及工作人员的人身安全问题,用于水利水电工程的废料破碎机,与现有的水利水电工程的废料破碎机相比,通过底座、固定台、减震架、升降柱的组合设置,解决了废料破碎机在处理水利水电工程废料时因对施工地点的平整度与装置本身对大型废料处理时产生的晃动引发不必要的危险的问题。
本实用新型公开了一种新型数控自动收废料装置,包括机架、废料箱、废料输送口、挤压机构和转动机构,所述废料箱为圆筒形,所述机架包括底架、立柱和横梁,所述底架内部为空心结构,所述废料箱设置在底架上方,所述横梁上设有数控箱,挤压机构设置在横梁下方,本实用新型在具有自动收废料功能的同时还具有挤压废料功能,且通过旋转废料箱,使挤压机构对废料箱内废料挤压匀实,无需人工拨动废料,减少人工工作量,减少危险事故可能,圆台状的挤压模在上升过程中,废料沿着圆台侧面自然滑落,难以停留,避免将废料带出废料箱,也避免污染伸缩杆。
本发明涉及工业废料处理技术领域,具体涉及一种铜氨废液处理方法,该方法包括:向调节池中加碱性试剂调节待处理废液的PH值为碱性;加入次氯酸盐使得所述废液中的有机胺类被氧化成氮气排出,同时使得所述废液中的铜离子生成氢氧化铜沉淀;加入硫酸亚铁使得其与所述废液中的过氧化氢发生芬顿反应去除难降解的有机化合物;过滤除去所述废液中产生的固体沉淀物。本申请提供的铜氨废液处理方法首先通过亚硫酸根的还原作用反应掉部分过氧化氢,降低了过氧化氢的浓度,避免了在后续处理步骤中发生爆炸危险,同时在处理过程中不会引入新的离子,既除去废水中的铜、氟、磷等,且不会过度使用试剂量,节约了成本。
本实用新型属于化学实验仪器设备技术领域,特别涉及一种化学实验废弃物品收集工作台,包括实验器材暂放区,还包括与实验器材暂放区并列设置的废液收集区,废液收集区包括并列设置的无机废液暂存区和有机废液暂存区,本实用新型将各种易碎的玻璃器皿分类暂放,将呈酸性或碱性的无机废液和含有卤素类、含有氰基类或其他类有机溶液分开收集,同时将收集到的有腐蚀性的酸性或碱性废液中和至pH=6‑8(如有沉淀过滤后)排放,有效的减少了实验室酸性或碱性废液的腐蚀性危害,以及有害的有机液体对环境的危害,并且避免了未经处理的各种废液直接混合后发生反应,引发实验室安全问题。
本实用新型具体涉及一种储存废弃枪头的桶,包括桶体、设置在桶体上方的桶盖和用于固定桶体的桶架;桶盖上开设有一开孔,桶架包括上固定环、下固定环和连接上固定环和下固定环的支杆,上固定环的直径大于桶体的底部直径,上固定环上设置有用于加持桶体的固定臂,固定臂的外端设置有用于调节固定臂伸缩的旋钮。本实用新型储存废弃枪头的桶,在打掉废弃枪头时,不会出现废弃枪头和液体溅出的问题,避免对操作人员造成生物安全危害,同时保障操作环境不会被感染性废物污染;同时,该桶可以固定在试验台的台面上,避免操作过程中人为碰撞导致废液桶掉落地上,造成范围更广的生物安全危害。
本发明公开了一种废油加氢制取喷气燃料、白油及润滑油基础油的方法和系统,将废煤焦油、橡胶油、废矿物油、废弃生物质油按照一定比例进行混合,混合废油依次通过预处理、悬浮床加氢、固定床分段分时加氢、分馏等工序,实现了各种危废油品的综合有效再利用,而且通过调整4种危废油品的比例,可以实现制取高价值的喷气燃料、工业白油、润滑油基础油产品等;选用油溶性异辛酸钼作为悬浮床加氢催化剂,异辛酸钼原位分解为纳米硫化钼催化剂,高分散于油相中,反应活性高;固定床分段分时加氢有效避免了全馏分加工时,反应温度高导致最终产品轻质化加剧,有效组分降低的问题。
本实用新型公开了一种废旧润滑油及有机溶剂的回收处理装置:包括废剂槽、废剂计量泵、流量计、回流管线、低压蒸汽管线及控制阀门,将废剂槽内储存的废旧润滑油、有机溶剂、高含油有机废液通过废剂计量泵输入水煤浆加压气化系统的高压煤浆泵入口管线,并与水煤浆一并进入气化炉进行反应,达到无害化处理废旧润滑油等危险废物的目的,解决了煤化工企业危险废物处理成本高的问题。
本申请公开了一种煤化工废气处理环保装置,属于废气处理装置领域,解决了目前废气对环境污染大、人体危害大的问题。酸洗塔的进气口和废气收集管道连通。酸洗塔的出气口和碱洗塔的进气口连通。碱洗塔的出气口和生物处理机构的进气口连通。生物处理机构的出气口和活性炭吸附机构的进气口连通。活性炭吸附机构的出气口和废气排放筒的进气口连通。酸凝液循环罐的进水口和酸洗塔连通,酸凝液循环罐的出水口和酸凝液循环泵的进水口连通,酸凝液循环泵的出水口和酸洗塔连通。碱凝液循环罐的进水口和碱洗塔连通,碱凝液循环罐的出水口和碱凝液循环泵的进水口连通,碱凝液循环泵的出水口和碱洗塔连通。本申请能够避免废气污染环境及危害人体健康。
本发明提出了一种废旧电池回收处置系统及其工艺,所述系统包括:废锂电池梯次利用生产线,对废旧锂电池进行筛选、拆解、容量检测,对能够进行梯次利用的锂离子单体电池进行Pack组装;所述废锂电池梯次利用生产线包括废旧锂电池拆解系统、分容系统以及Pack重组系统;废锂电池资源化回收生产线,将无法进行梯次利用的锂离子单体电池及所述废锂电池梯次利用生产线运行过程中产生的废弃锂离子单体电池进行资源化回收;危废焚烧处置系统,对所述废锂电池梯次利用生产线及所述废锂电池资源化回收生产线运行过程中产生的危险废物进行焚烧。本发明集废旧电池的拆解、资源化回收、无法回收废旧电池的焚烧处置于一体,解决了当地固体废物堆存的环境压力。
本发明提供了一种光电行业废蚀刻液资源化回收利用方法,包括如下步骤:废蚀刻液主要成分是磷酸、硝酸和醋酸;利用废蚀刻液中各成分沸点不同来分离醋酸和硝酸,蒸发温度控制在70~95℃,采用蒸汽管间接加热,硝酸、醋酸和水以混合蒸汽的形式分离出来,余下的则为磷酸浓缩液;本发明提出了一种资源化综合利用的工艺方案:废铝蚀刻液通过减压蒸馏、过滤、树脂吸附、中和反应、冷却结晶、离心分离和烘干等工序,可以生产出满足国家和行业质量标准的磷酸、磷酸氢二钠、醋酸和硝酸钠产品,满足危险废物鉴别法律法规中不属于危险废物的要求,可免于危险废物鉴别,能直接进行销售。
本发明提供一种印钞凹印油墨废水处理工艺,属于危废污水处理领域,该印钞凹印油墨废水处理工艺具体步骤为原料储存输送工序,对废水进行预处理工序,对预处理废水进行过渡工序,固液分离工序,废水终后处理和后期危废处理。本发明处理后的油墨废水固渣基本不含水分,作为危废处理,体积和质量大大减小,有利于减少处理成本,运输时也不会泄漏,利于环保安全;处理后的滤液SS含量低,各项指标都降低,可以排放进入厂区水处理总站要求;本发明还保证了分离后的液体达到排放要求,其添加的氯化钙降低了水中得氯离子含量,减轻对设备腐蚀性,对环境无污染,其处理后液体PH变小,COD降低,缩短对于后道水处理成本。
本发明公开了一种含砷废弃试剂的无害化处理方法,属于危险废物剧毒试剂无害化处置技术领域。该方法包括:将含砷废弃试剂溶解,得到第一溶液;将硫酸亚铁与第一双氧水充分反应,得到第二溶液;将第二溶液缓慢加入至第一溶液中,反应,得到第三溶液;在第三溶液中加入氧化钙、水泥和砂砾。本发明中,主要通过向含砷废弃试剂中加入一定量硫酸亚铁、双氧水及氧化钙,使得含砷废弃试剂通过氧化还原、络合共沉降反应将As3+与Fe2+分别转化为As5+与Fe3+,从而生成砷铁络合物沉淀,以达到降低其毒性及迁移性的稳定化效果;最后通过加入水泥、沙子等稳定剂、固化剂对其进行固化处理,从而有效避免有害成分向环境中迁移扩散,降低对人体及环境的污染与危害。
本发明涉及一种含氯废液、废气焚烧及尾气处理的方法,包括烘炉、废液废气焚烧、余热回收、急冷除氯、双氧水祛氮、碱洗除尘,本发明是通过焚烧炉处理各种形态的危险废物,适应能力强,操作简单、安全可靠、运行稳定;本发明通过将烟气依次进行急冷脱氯、祛一氧化氮、碱洗除尘后排入大气,在减少环境污染的同时也具有热源回收利用的目的。
本发明涉及一种小流量撬装组合式废液、废固焚烧及尾气处理方法,先将待处理废液雾化后送至加热状态下的焚烧炉内进行焚烧;再将待处理废固经废固送料装置送至加热状态下的回转窑内进行焚烧;最后将焚烧后产生的烟气脱硝、降温、碱洗、除尘后经排气筒排入大气。本发明通过焚烧炉或回转窑处理不同形态和成分的小流量100kg/h以下危险废物,使得本发明具有适应能力强,操作简单、安全可靠、运行稳定的优点,并将烟气除尘后排入大气,减少了环境污染。
废气废物吸收过滤收集装置属于环保领域的器材。主要对排放到环境中的废气、废物的吸收、过滤和收集处理以减少其直接排放于环境而对环境的随意、过度污染与危害。在废气、废物排放处接加分层、分支、分岔状的吸收物质与结构,使废气、废物排放时被接触并被吸收、过滤和收集处理。可用于汽车尾气和类似对象与场所的废气、废物的吸收、过滤与收集处理的装置。
本实用新型提供一种乙二醇生产中废气废液焚烧处理装置,包括焚烧炉、余热锅炉、SCR反应器、锅炉给水预热器和空气预热器;焚烧炉接收乙二醇生产中产生的废气和废液;焚烧炉的烟气依次经余热锅炉、SCR反应器、锅炉给水预热器、空气预热器后由引风机引至烟囱高处排放;锅炉给水预热器的冷流体入口接收来自管网的锅炉给水,锅炉给水预热器的冷流体出口与余热锅炉的冷流体入口连接;空气预热器的冷流体入口接收来自外界的空气,空气预热器的冷流体出口经助燃风机与焚烧炉空气入口连接。对生产过程中产生的废气、废液进行焚烧处理,降低成本,使生产不受危废回收查收公司处理能力的制约。
本发明公开了一种合成2,4-二羟基苯乙酮及废水回收再利用的方法,合成方法如下:以间苯二酚为原料,无水氯化锌为催化剂,在酰化剂的作用下生成2,4-二羟基苯乙酮;废水处理步骤如下:首先通过减压浓缩回收醋酸水溶液,浓缩残余物用氢氧化钠水溶液中和,离心得到碱式氯化锌粗品,母液主要含酚类化合物,采用酚醛聚合法使酚类化合物和甲醛聚合形成酚醛聚合物从母液中析出,离心得到酚醛聚合物,离心得到的母液即达到可生化处理标准,再经活性污泥法生化处理即可达到国家排放标准。本发明不仅对2,4-二羟基苯乙酮的合成工艺进行了优化改进,同时对生产废水的回收再利用进行了深入的研究,使其达到可生化处理标准,减少了生产废水对环境的危害。
本发明公开了一种利用电站煤粉锅炉处理电解铝废阴极碳块废弃物的方法,包括以下步骤:待处理的电解铝废阴极碳块与钙基固氟剂按比例混合,通过钢球磨制粉,并入炉燃烧;电解铝废阴极碳块粉在锅炉内燃烧过程中,所含氰化物在炉内高温下分解成CO2和N2,氟元素在炉内释放为F‑,部分F‑与添加的钙基固氟剂以及煤中的钙离子反应生成难溶的氟化钙,分布于飞灰及大渣中,部分F‑形成HF,随烟气进入湿法脱硫系统,部分F‑与石灰石浆液中的钙离子反应生成氟化钙,并留在脱硫石膏中,部分F‑被脱硫废水吸收。与现有电解铝废阴极碳块危险废弃物处理方法相比,本发明不需在电厂增加过多装置和设备,可利用电解铝废阴极碳块中热量,且处理过程无其它危险废弃物产生。
本发明公开了一种利用炼钢转炉处理电解铝废阴极碳块废弃物的方法,包括步骤:1)将待处理的电解铝废阴极碳块危险废物进行初步破碎;2)将破碎后的电解铝废阴极碳块危险废物与氧化钙按比例充分混合,并通过钢球磨制粉系统制粉,并将磨制后的粉体挤压成型;3)转炉炼钢过程中,将成型的电解铝废阴极碳块和氧化钙加入转炉中,作为转炉炼钢过程中的造渣剂、增碳剂,电解铝废阴极炭块危险废物中所含的氰化物在转炉内高温环境下分解成CO2和N2、碳元素分解为CO2,并释放出热量,氟元素与钙元素及其与元素生成转炉炉渣。与现有电解铝废阴极碳块危险废弃物处理方法相比,本发明可利用电解铝废阴极碳块中热量,且处理过程无其它危险废弃物产生。
本实用新型公开了一种燃气发动机用危险气体强排装置,包括:16立方米30bar储气瓶(101)、手动阀(102)、电控阀(103)、DN80钢管路(104)、DN80软管(105)、喷射盘管装置(106),其中,所述16立方米30bar储气瓶(101),其为圆柱体、容积16立方米、通过钢管和法兰输出连接,位置在试车厂房外面。本实用新型采取了上述方案以后,利用试车系统现有的起动空气30bar压缩气源,通过管路、控制阀门和气体喷射装置组成一个单向气体喷射管路系统,将该系统接入发动机试车系统的排气系统,接入点靠近发动机废气排放出口,通过控制阀门的快速开启,利用压缩气体的能量原理,将危险气体吹出排气管外,排入大气。
一种危险废物焚烧处置中烟气处理用石灰粉仓,包括石灰仓体、下料斗;所述石灰仓体上部设置有石灰进料口、余热蒸汽出口,所述石灰仓体下部设置有余热蒸汽进口,所述下料斗下部设置有下料管道;其特征在于:所述石灰仓体内部设置有同轴双搅拌桨搅拌器;所述石灰仓体底部设置有花盘;所述石灰粉仓仓体采用双层夹套结构;所述双层夹套结构中设置有余热交换介质;所述下料管道处装有自控插板门。本实用新型有利于制定生产运行计划,有利于石灰的性质稳定,石灰连续均匀下料,提高设备的利用率,提高石灰的利用率,节能。
一种桶装危险废液抽液枪,包括抽液泵、抽液枪管、防回流阀、枪头罩,所述抽液枪上端连接抽液泵,所述抽液枪管上部设置有防回流阀,下部连接枪头罩,所述枪头罩与抽液枪管枪管螺纹连接;所述抽液枪还包括过滤网,所述过滤网位于枪头罩和抽液枪管之间,通过枪头罩上设置的滤网卡环固定住过滤网,所述过滤网可拆卸;所述抽液枪还包括氮气释放夹套,夹套在所述抽液枪管中间外部;所述抽液枪还包括液位温感控制装置,所述液位温感控制装置位于氮气释放夹套外部。本实用新型安全,避免了因倾倒混合发生反应、爆炸的风险;高效,枪头罩凹槽设计,减小插入桶底抽液的阻力,增加过滤网、压缩空气反吹洗装置,方便清理,保障了高效、连续、稳定运作。
本实用新型公开了一种适用于危废刚性填埋场龙门吊轨道悬挑支座,包括刚性填埋场侧壁,所述刚性填埋场侧壁的一侧安装有雨棚悬挑式支座,所述雨棚悬挑式支座的内部安装有钢筋混凝土悬挑梁,所述钢筋混凝土悬挑梁的顶端安装有电动单梁门式起重机,所述雨棚悬挑式支座上安装有位于刚性填埋场侧壁上方的钢结构移动式防雨罩,取消常规的横梁及立柱结构的行车轨道形式,从刚填末端区格侧壁悬挑出钢筋混凝土悬挑梁作为行车端部轨道,取消常规的横梁及立柱结构的行车轨道形式,从刚填末端区格侧壁悬挑出钢筋混凝土悬挑梁作为行车端部轨道。
本发明公开了一种可溶氟与氰根离子超标危险固废的处理装置及其操作方法,所述装置包括:真空罐,真空罐的进口处设置有加料罐,真空罐的出口处设置有卸料罐;真空罐内设置有料管;料管的进口、出口分别与真空罐的进口、出口相对;料管外壁上设置有感应圈,用于加热;其中,真空罐设置有抽真空系统;加料罐、卸料罐分别设置有第一泄压管道、第二泄压管道;加料罐与真空罐之间设置有第一闸阀,卸料罐与真空罐之间设置有第二闸阀。本发明不仅可以用于废旧阴极和碳渣无害化处理与利用,还可用于碳化硅砖等有回收利用价值的槽衬材料的无害化处理与回收;处理过程无废水、有害废气及新的废弃物产生。
本发明公开了一种危险废液资源化处置方法,通过在不同环节使用硫酸、膨润土、硅藻土、高锰酸钾、双氧水、氢氧化钠、硫酸铝等试剂经过六大主要步骤,可用于HW02类医药废物、HW03类废药物和药品、HW04类农药废物、HW05类木材防腐剂类废液、造纸废液中任一一种,或任意几种的混合废液的资源化处理,整个工艺简单,易于车间现场操作,加药量较少,成本投入较少,设备投入也是较少,无精密和较高深的仪器设备投入,投入极少费用即可进行较大规模的生产,处理后废液完全可以达到国家排放标准,所得滤饼、滤液均可资源化回收,本发明具有极大的应用前景。
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