湖北荆门有色金属加工技术理论与应用

双釜快速合成三元锂电池正极材料前驱体的方法 807     

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本发明属于电池材料制造领域，具体涉及一种双釜快速合成三元锂电池正极材料前驱体的方法。向反应釜内进料，反应釜内液位上升至溢流口后浆料溢流至浓密器内，浓密器底部与循环泵连接，循环泵出口至反应釜内，用于将浓密器内浆料泵回反应釜内。浓密器内过滤部分的滤棒规律排布并汇总连接至真空缓冲罐，部分浆料经滤棒过滤后将浆料中颗粒拦截在浓密器内，浓缩后的浆料再通过循环泵泵回反应釜继续反应，通过滤棒的母液则排至真空缓冲罐内。本发明方法采用大釜加小釜模式，由小釜产生晶种，大釜生长，缩短了合成时间，由180h以上缩短到100h以内，另一方面由于反应体系加料量大，无固体颗粒流失收率高，所以合成效率可提高275%，收率提到了99.0%。

硅碳复合负极材料、其制备方法和锂离子电池 945     

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本发明公开了一种硅碳复合负极材料、其制备方法和锂离子电池。所述方法包括以下步骤：(1)对免石墨化的石墨料进行粉碎、整形和分级，得到单颗粒，单颗粒与纳米硅粉混合，得到混合料；(2)将步骤(1)所述混合料与软碳原料混合后造粒，一次烧结后得到硅碳颗粒；(3)将步骤(2)所述硅碳颗粒与液相树脂类物质混合，喷雾干燥后进行二次烧结，得到所述的硅碳复合负极材料。本发明的方法可以在降低成本的同时提升电池的电化学性能，具有广阔的应用前景。

锂电池极片折弯装置 857     

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一种锂电池极片折弯装置，其结构包括施力装置、联轴套、固定板、固定块、固定栓、底座、侧板、螺帽、螺栓、定位块、调节开关、夹紧块、连接杆，连接杆贯穿联轴套、固定板连接到底座，施力装置前端设于底座顶部与固定板底部之间；施力装置由顶杆、加固块、活动贯穿孔、定位孔、施力杆、橡胶套组成，顶杆底部与加固块垂直连接，加固块上设有定位孔，施力杆前端装有活动贯穿孔，施力杆后端装有橡胶套，施力杆与固定板平行连接，连接杆侧面与定位孔活动连接。其增加了施力装置，施力装置活动够灵活，能饶自身轴线转动，使用范围增加。

用于锂电池的滚槽检测一体机 575     

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本发明涉及用于锂电池的滚槽检测一体机，包括工作台，工作台上平行且间隔的设置第一槽体、第二槽体，所述第一槽体内放置未滚槽的电池，第二槽体内放置滚槽的电池，电池的一端连接极片，所述第二槽体的底部设置导电层，所述验电电路、放电电路分别与导电层电连接；工作台上还安装触片架，所述触片架上安装数片触片，所述触片包括第一触片、第二触片，第一触片、第二触片间隔的排列在触片架上，其中第一触片分别与验电电路和极片电连接，第一触片、验电电路、电池形成完整的验电回路；第二触片分别与放电电路和极片电连接，第二触片、放电电路、电池形成完整的放电回路。本发明的改进，能够提高生产效率，降低工人的劳动强度。

用于四氟硼酸锂生产的换热装置 798     

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本实用新型公开了一种用于四氟硼酸锂生产的换热装置，包括基板、前盖板、热出口、冷入口、冷出口、热入口、防护壳、支杆、后盖板、固定杆、支撑板、固定支撑装置和换热板组，本实用新型通过在支撑板后端安装有固定支撑装置，装置内由气缸进行控制，使得五组连接杆与后盖板进行固定，在拆卸时，启动气缸对后盖板进行拉出，不需要人力，并且在拉出后背面具有缓冲机构为其进行支撑，减少其晃动，使其不会发生位置偏移，有效的减少人工的操作，提供工作的效率。

锂电池极片折弯装置 1042     

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本实用新型公开了锂电池极片折弯装置，包括基板、极片套柱和折弯柱，所述基板一侧的顶部和底部均焊接有支杆，两个所述支杆的顶端通过轴套转动连接有传送带，所述传送带上焊接有极片套柱，所述基板一侧的中心处焊接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端焊接有隔板，所述隔板的底端通过弹簧弹性连接有限位板，所述限位板的内部开设有限位槽，所述限位板的顶端通过转轴转动连接有滚珠丝杠。本实用新型中，在传送带上焊接极片套柱，并通过限位板对极片进行限定，使得极片不需要手动进行固定即可进行折弯，节约了固定的时间，提高了折弯的工作效率。

用于锂电池的电芯入壳套扣圈装置 816     

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一种用于锂电池的电芯入壳套扣圈装置，其包括：支撑框架及水平设置的台面及圆盘，圆盘可间歇转动地设置在台面上，圆盘的外周缘上均匀间隔地开设有多个U型槽口，U型槽口上嵌固有C形卡块，C形卡块的开口底部内固定嵌入有磁柱，圆盘的周向上沿转动方向依次形成度间隔分布的第一至第四工位；用于在第一工位上沿圆盘的径向往U型槽口内送入钢筒的上料装置；用于在第二工位上朝钢筒内塞入电芯的电芯入壳装置；用于在第三工位上朝钢筒内套入扣圈的套扣圈装置；用于在第四工位上将装有电芯和扣圈的钢筒从U型槽口处卸料的卸料装置。其能够代替部分人工完成钢筒上料、电芯入壳、套扣圈、下料工序，其结构实用，提高了生产效率。

正极片及其制备方法、电芯和锂离子电池 671     

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本发明提供了一种正极片及其制备方法、电芯和锂离子电池。所述正极片的极耳上设有绝缘层，所述正极片的极耳与极片主体相连，所述绝缘层位于极耳连接极片主体的一边上。所述正极片的制备方法包括：在正极的极耳上涂布绝缘层，所述绝缘层位于极耳连接极片主体的一边上。所述正极片能够极大地增强电芯耐热冲击能力，是一种正极极耳侧高温绝缘防护技术，电芯空间尺寸占用量低，在隔膜大比例收缩情况下依旧能够保持电芯的安全性能，不会发生短路的安全风险。

负极极片用石墨材料及其制备方法和含有其的锂离子电池 788     

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本发明提供一种负极极片用石墨材料及其制备方法和含有其的锂离子电池。所述制备方法包括：将D50为5～15μm的人造石墨、掺杂源和酸混合后，经高温煅烧处理后降温，粉碎得到D50为5～15μm的石墨材料；所述掺杂源的原子半径大于C原子半径。本发明所提供的制备方法将掺杂源掺杂入人造石墨层端面，有效地降低负极面密度，从而可以提高电池能量密度，在一定程度上缓解了“里程焦虑”，将石墨层间距离扩大，改善了石墨的倍率性能，制备方法原料易得，成本较低，应用前景广泛。

锂电池生产用电芯入壳装置 940     

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一种锂电池生产用电芯入壳装置，其结构包括防护装置、加工盒、滑动支架、工作台、底部箱体、压入头、连接杆、后部连接架、液压器仓、液压器，其特征在于加工盒的内部设有防护装置，加工盒通过卡扣和滑动支架固定，滑动支架的下部通过滑轨和工作台活动连接，工作台的下部通过螺栓和底部箱体固定，工作台的后部和后部连接架通过焊接固定，后部连接架的前部通过螺栓和液压器仓固定，液压器仓的前部设有液压器，液压器通过螺丝和液压器仓固定，通过设有防护装置，可以使压入的压力逐步的增大，有效的提高了设备的工作的稳定性，有效的防止压力过大损坏电池，提高了设备的经济效益。

集流体及含有该集流体的锂离子电池 646     

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本发明公开了一种集流体及含有该集流体的锂离子电池，该集流体包括导电层、绝缘层和增强层；导电层为两个，两个导电层之间设有绝缘层，导电层和绝缘层之间还设有用于增强导电性的增强层；导电层、增强层、绝缘层之间采用真空电镀或者电解电镀复合；导电层采用金属材料制成，且厚度为0.1～1μm；绝缘层采用有机聚合物绝缘材料制成，且厚度为2～8μm；增强层采用碳基导电材料、纳米导电陶瓷材料中的至少一种制成，且厚度为0.1～1μm。本发明通过在两个导电层之间设置绝缘层，并在导电层和绝缘层之间设置增强层，既在降低集流体重量的同时保证集流体的导电性，又能够提高集流体的韧性，提高产品的一致性和安全性。

锂电池喷码装置 966     

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一种锂电池喷码装置，包括按需喷码双喷头、输墨管和显示屏，所述按需喷码双喷头和输墨管固定连接，所述密封不锈钢机身的上端设有工作指示灯，所述显示屏和密封不锈钢机身固定连接，所述密封不锈钢机身的一侧设有电源插口，所述USB插口的一侧设有无线接收器，所述U盘插口的一侧设有编码器插口，所述墨盒插口的一侧设有支架卡槽，所述密封不锈钢机身的一端设有散热孔。其设有密封不锈钢机身、按需喷码双喷头和消音器，能够保证机身散热和耐用，同时亦从根本上彻底杜绝灰尘进入机身内部造成线路或零件腐蚀的可能，并能只在喷码需要时才喷射，喷码速度快，静音设计，工作时无噪音，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

锂电池浆料搅拌装置 705     

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一种锂电池浆料搅拌装置,其结构包括底座、操作面板、温度显示屏、机体、电动机、搅拌机、搅拌罐、电加热器，底座设于机体底部，底座和机体焊接，机体上设有操作面板，操作面板和机体电连接，机体顶部设有电动机，机体和电动机采用过盈配合，电动机下设有搅拌机，电动机内的转轴通过齿轮与搅拌机相啮合。为了实现对浆料进行加热，机体上设有电加热器，电加热器可以利用电加热管对搅拌罐进行加热，使浆料中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，得到足够细小的固体颗粒，并均匀分布于浆料中，达到微观超细分散均质的作用，可显著提高浆料综合性能。

用于锂电池钢筒的上料装置 895     

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一种用于锂电池钢筒的上料装置，其包括上端开设有装料口的箱体，箱体内固定有一倾斜的导料板，导料板的前端相对于后端朝下倾斜，导料板的前端设有下料口；箱体内可转动地设置有一导料辊；导料辊的下方设有一导料块，导料块内开设有沿前后方向延伸的一中心轴为中心的螺旋槽，螺旋槽的前端水平设置，螺旋槽的后端相对于螺旋槽的前端扭转度后沿竖直方向设置；箱体的前端固定有一前后设置的推料直线电机，推料直线电机的电机轴的自由端朝后设置且与一推板垂直固定；导料块的后端固定有一L形的过渡块，过渡块内朝上开设有四分之一圆弧的过渡槽。上述的上料装置结构简单、效率较高，能够有效地代替部分人工。

极片及其制备方法、锂离子电池和制备装置 888     

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本发明公开了一种极片及其制备方法、锂离子电池和制备装置。所述方法包括：1)将粘结剂加热液化，得到液态的粘结剂；2)将液态的粘结剂与电极活性材料、导电剂和助剂进行混合并造粒，得到粘合产物；3)对粘合产物进行多辊辊压至设定厚度，之后热压固化至箔材表面，得到所述极片，所述多辊辊压的辊轮数在2个以上。本发明提供的极片制备方法是干粉涂布固化制备极片的方法，采用无溶剂混合，减少了有机溶剂的使用，避免了环境污染；省去了烘箱干燥极片的工艺，可以节省成本；本发明提供的干法工艺有利于提升极片的容量。

废旧锂离子电池的智能化连续浸出系统及其方法 811     

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一种废旧锂离子电池的智能化连续浸出系统及方法，系统包括依次连接的第一反应釜、浆料输送泵、第二反应釜、第三反应釜、第四反应釜、输出泵；第一反应釜的上端配置有给料器和进料管、侧壁设有液位计，进料管上设有自动阀门和流量计，进料管与进料泵连接，液位计与进料泵、进料管上的自动阀门联锁；浆料输送泵配置有变频器；第二、第三、第四反应釜均包括釜体，釜体上端设有带阀门和流量计的酸输送管、还原剂输送管，第二反应釜的釜体上端还设有阀门和流量计的浆料输送管；釜体上还配置有氢气报警器和在线PH计。本发明的方法实现了废旧电池的连续浸出，能够实现浸出过程的智能化控制，缩短时间，提高设备产能利用率。

4.5V钴酸锂用掺铝四氧化三钴的制备方法 681     

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本发明公开了一种4.5V钴酸锂用掺铝四氧化三钴的制备方法，主要步骤包括：第一步：配制高浓度的钴铝溶液、碳酸氢铵溶液；第二步：通过反应釜合成晶种、成品生长；第三步：碳酸钴通过离心机洗涤，除去有害成分氯离子；第四步：通过回转窑直接煅烧湿料碳酸钴，并进行合理工艺条件控制。本发明制备的高掺杂四氧化三钴大颗粒铝分布均匀，无开裂，颗粒间分布均匀，易于产业化。

新型锂电池超声波焊接装置 770     

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一种新型锂电池超声波焊接装置，其结构包括压力表、电源开关、操作按钮、顶柱、连接柱、定时器、接头、底座、放置台、固定支柱、摇杆、连接盖，定时器设于连接柱上，连接柱和定时器固定连接，定时器由显示屏、壳体、调节按钮、扬声器、接线孔组成，显示屏设于壳体上，壳体和显示屏固定连接，调节按钮设于显示屏底部，显示屏和调节按钮相连接，扬声器设于调节按钮底部，调节按钮和扬声器相连接，接线孔设于壳体上，壳体和接线孔固定连接，壳体和连接柱固定连接，设有定时器，工作人员能够根据焊接的时间设置定时的时间，在焊接的过程中工作人员可以利用时间做别的事情，节省了工作人员的时间，也提高了工作人员的工作效率。

锂电池浆料搅拌装置 1013     

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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌装置，包括搅拌桨、底座、托架和支撑杆，所述底座临近侧边的上端面竖直设立有支撑杆，所述支撑杆的外部滑动套接有托架，支撑杆的侧壁固定有齿条，所述托架的内部转动连接有摇把，且摇把的外部套接有与齿条啮合传动的齿轮，所述托架的上端面固定有电机。本实用新型中，在搅拌桨主轴的底部滑动套接有活动杆，然后在活动杆的内部嵌入安装有滚球，并且在搅拌桨主轴的外壁对称焊接有第二搅拌叶片，这样当搅拌桨进入到搅拌筒内部时，通过弹簧连接的活动杆来改变第二搅拌叶片与搅拌筒内底的距离，这样能够减小搅拌叶片与搅拌筒内底的距离，减少搅拌死角的产生。

散热型组合锂离子电池模块 578     

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一种散热型组合锂离子电池模块，所述上支架（1）内通过一块或多块间隔板将上支架（1）内分隔成多个A电池卡槽（11），上支架（1）的A电池卡槽（11）内开有一对极柱穿过孔（111）和安全阀绝缘通孔（112），所述下支架（2）内通过一块或多块间隔板将下支架(2)内分隔成多个B电池卡槽(21)，所述上支架(1)可拆式的安装在下支架(2)上，且A电池卡槽(11)与B电池卡槽(21)位置对应。本实用新型优点是：本实用新型降低了电池组在组装过程中组合成本，进一步提高了工作效率、使得电池组具有很好的散热性能和导电能力性能，安全性能得到提高，结构简单，实用性强。

人造石墨负极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用 880     

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本发明涉及一种人造石墨负极材料、其制备方法和在锂离子电池中的应用。所述方法包括如下步骤：(1)将石油焦颗粒、树脂和分散剂混合，搅拌升温，得到石油焦二次颗粒；(2)将所述石油焦二次颗粒与煅后针状焦颗粒混合，得到人造石墨前驱体；(3)将所述人造石墨前驱体进行石墨化过程，得到人造石墨负极材料。本发明采用包覆方法重复性强，可用于连续性生产，过程稳定易于控制；本发明得到的石墨负极材料具有循环性能优异，可连续性生产、过程稳定易于控制、生产效率高，出炉石墨晶体结构稳定，比表面积小等优点。

锂电池包装机的上料装置 781     

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本发明公开了一种锂电池包装机的上料装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有顶板，顶板的顶端分别设有固定板和电动机，电动机的输出轴固定安装有螺纹杆，固定板的一侧设有圆形凹槽，固定板在圆形凹槽处与螺纹杆的一端转动连接，螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管的底端固定安装有滑动板，滑动板的底端固定安装有两组滑动杆，顶板的板体设有两组条形通孔，滑动杆分别在条形通孔处与顶板滑动连接，滑动杆的底端固定安装有置物板。相比较现有装置而言，本发明能够较好地使得不同的包装原料得到固定夹紧以及转运，且使得包装原料在进行转运的过程中得到除尘，使得成品的质量得到保证。

锂电池套壳装置 1018     

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一种锂电池套壳装置，其结构包括工作台、支撑板、气缸、活塞、推板、组装架，工作台与支撑板相互垂直，工作台与支撑板为一体化结构，支撑板垂直连接有气缸，气缸与活塞活动连接，活塞头部焊接有推板，推板与组装架相配合，组装架设在工作台上，组装架由电池芯架、电池壳架、电池芯槽、导柱、导槽、电池壳槽、通孔组成，电池芯架、电池芯槽、导柱为一体化结构，电池芯架中间贯穿设有电池芯槽，电池芯架尾部设有导柱，电池芯槽与电池壳槽为同心圆，电池壳架、导槽、电池壳槽、通孔为一体化结构，电池壳架中间设有电池壳槽，其结构简单，部件少，减少制造成本低，降低维修率。

手机锂电池焊接夹具 897     

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本实用新型提供一种手机锂电池焊接夹具，包括由底板、连接板、导轨、滑块、夹紧块、过渡块、挡片、旋转条、拉杆、托板、第一焊件、第二焊件、气缸、气管接头、气缸座组成，所述导轨通过螺钉固定在底板的上侧表面上，所述两滑块均置于导轨上，所述连接板通过螺钉固定在滑块的上侧表面上，所述夹紧块通过螺钉固定在连接板的上侧表面上，所述两过渡块均通过螺钉安装在底板的上侧表面上，所述旋转条通过销轴安装在底板的上侧表面上，所述两根拉杆一端与旋转条连接，所述气缸座通过螺钉安装在底板的上侧表面上，所述气缸通过螺钉安装在气缸座上，且气缸的活塞杆通过螺栓与旋转条的端部连接，所述托板通过螺钉安装在过渡块的上端表面上。

氢氧化锂的浓缩器 816     

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本实用新型属于电池材料制造领域，具体涉及一种氢氧化锂的浓缩器。包括加热室和原液泵，原液泵与所述加热室的进口连通，同时与蒸发室的顶部连通，所述加热室出口与蒸发室进口连接，所述蒸发室的顶部安装有远红外消泡器和机械消泡器，经蒸发室分离后的轻组分依次进入远红外消泡器和机械消泡器，然后进入气液分离器进一步分离，经气液分离器分离出的分离液和消泡分离出的分离液与蒸发室进口连接，经气液分离器分离的二次蒸汽经过压缩机与加热室连接，用于加热原液。蒸发室顶端通过原液喷淋和消泡器，可对二次蒸汽进行初效的气液分离和进一步增加消泡效果。二次蒸汽进入压缩机前经旋风分离器净化二次蒸汽，减少压缩机负荷。

锂电池软连接激光焊接治具 1035     

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本实用新型公开了一种锂电池软连接激光焊接治具，包括承载组件及防翘压紧组件，承载组件包括底板，底板上设置有定位区及焊接区；防翘压紧组件包括压紧横条、压头及防翘抵持件，压紧横条与底板可拆卸连接，且压紧横条与焊接区相对齐设置，压头与防翘抵持件分别设置于压紧横条上，压头上开设有焊接避位孔。本实用新型的锂电池软连接激光焊接治具通过设置承载组件及防翘压紧组件，从而能够通过压头对软连接片的焊接部位进行压持固定，同时，通过防翘抵持件对软连接片的未焊接部分进行抵持固定，如此，能够避免软连接片的未焊接部分翘起，由此提高焊接加工的质量，且能够解决翘起部分引起电池短路的安全隐患。

电动汽车用动力锂电池方形铝壳电池模组 797     

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本实用新型公开了一种电动汽车用动力锂电池方形铝壳电池模组，包括壳体和三元方形电芯组、采样PCB板，壳体包括上盖、侧压板、侧PC板、端压板、端面PC板，三元方形电芯组包括多个电芯、间隔PC板、串联铝排、总正铝排和总负铝排，采样PCB板设置在电芯与上盖之间。适用于大部分方形铝壳电池模组；且串并联数量可以根据电芯做调整；通常模组上盖只能针对单一电池模组使用，一个模组对应一个上盖，多为注塑成型，模具费用高且加工昂贵；所述电动汽车用动力锂电池方形铝壳电池模组上盖是由ABS塑料挤出成型，一套模具可以通用所有该型号电芯模组上盖，只需要根据串并联电芯总长调整上盖挤出长度尺寸即可。

油性陶瓷浆料、其制备方法、采用该浆料涂覆的正极片及锂离子电池 589     

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本发明公开了一种油性陶瓷浆料、其制备方法、采用该浆料涂覆的正极片及锂离子电池。所述油性陶瓷浆料的原料组分包括：第一粘结剂、第二粘结剂、陶瓷粉末和有机溶剂；其中，所述第一粘结剂包括聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、聚酰胺或聚酰胺酰亚胺中的至少两种的混合物，所述第一粘结剂的分子量为30万‑60万，玻璃化转变温度为60℃～80℃；所述第二粘结剂包括含氟聚烯烃，所述第二粘结剂的分子量为80万‑130万。本发明的油性陶瓷浆料解决了水性陶瓷涂层溶胀大，易脱落；油性陶瓷涂层易分相、易脱落、偏硬等问题。

圆柱型锂电池套管热缩包装装置 579     

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本发明公开了圆柱型锂电池套管热缩包装装置，包括固定架，所述固定架的底部焊接有支撑架，所述固定架的一侧外表壁通过连接辊轴转动连接有下料板，所述加热罩的水平端内表壁焊接有挂架，且挂架的表面设置有活性炭吸附板，所述加热罩的内表壁对称设置有红外线加热器，所述固定架的两侧内表壁通过传动轴转动连接有输送带，所述固定架的两侧内表壁且位于输送带的上方焊接有连接杆，且连接杆的外侧设置有挡料板。本发明中，该热缩包装装置整体结构设计简单合理，通过设置的活性炭吸附板，能够对加热罩内加热热缩产生的灰尘和异味起到有效的吸收效果，避免热缩包装过程产生异味气体或者灰尘随着风机排出外界而造成污染的现象。

锂电池极片称重分选装置 1053     

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一种锂电池极片称重分选装置，其结构包括故障停止装置、显示屏、加工箱、分散传送带、螺栓、护栏、支撑架、支撑脚、工作台、传输带、智能处理器，工作台与加工箱底部垂直连接；故障停止装置由检测器、数据传输线、电路板、单片机、报警指示灯组成，数据传输线底端与电路板侧面焊接，检测器通过数据传输线连接到电路板，电路板上装有单片机，报警指示灯底部与电路板焊接，报警指示灯侧面与智能处理器上表面焊接，单片机通过PLC程序控制智能处理器。其增加了故障停止装置，装置出现故障时能及时停止，会降低装置故障造成的损失。