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本实用新型公开了一种锂离子电池顶盖密封件，包括依次设置的正极端子、正极绝缘体、第一密封构件、正极连接构件；负极端子、负极绝缘体、第二密封构件、负极连接构件；保护构件、一体式防爆阀、泄压凹槽；第三密封构件、密封钉、顶盖板、绝缘保护体。防爆阀、泄压凹槽与顶盖板是不经任何连接加工的成型整体，泄压阀外面贴保护构件，正极端子与正极连接构件焊接成一体，负极端子与负极连接构件焊接成一体，分别装上密封构件后，连同顶盖板、绝缘保护体一起，注塑成型正极绝缘体和负极绝缘体，绝缘保护体基部覆盖整个顶盖板内表面，最后在注液孔处压上密封钉，焊接密封构件，组成电池密封件。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电解液超声波清洗装置，它主要包括有超声波控制器、超声波发生器、清洗池、进水管和排水管，所述清洗池的侧壁上开设有凹槽，所述超声波发生器固定安装在清洗池的该凹槽内，超声波控制器与清洗池内的超声波发生器电连接，清洗池上开设有进水口和排水口，所述进水管和排水管分别安装在清洗池的进水口和排水口处，本实用新型优点是：采用超声波进行清洗，清洗干净，清洗效率得到了大大提高，操作简单且无需消耗工业精酒，有效降低了清洗成本。
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本实用新型提供一种电池的焊印结构、锂离子电池及电动汽车，涉及电池结构领域,所述电池的焊印结构包括外壳、汇流盘、盖板和密封钢片；所述外壳与汇流盘焊接；所述盖板与密封钢片焊接；所述外壳与汇流盘焊接处的表面及盖板与密封钢片焊接处的表面分别设有保护层；所述保护层采用UV胶；所述UV胶的涂抹厚度为0.1‑0.2mm；所述UV胶涂抹后呈圆弧状。本实用新型提供了一种钢壳焊印涂胶防护，通过使用UV胶，修复被焊接破坏的钢壳防锈层，有效缓解钢壳焊接处生锈，防止生锈导致的钢壳的使用寿命降低，并且本方案无需改变现在的工艺流程，仅需要涂抹一层防护层，成本较低工艺简单，可大范围使用。
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一种圆柱锂电池用内阻检测组件，其包括两个左右对称设置的接触组件，每个所述接触组件包括一个前后延伸的检测头安装板，所述检测头安装板的左右内侧一端前后间隔排列有多个检测头；左右两侧的所述检测头安装板可左右同步移动地设置于一水平的安装板上；所述接触组件包括横向延伸且前后间隔间隔的两个横导轨；一连接板滑动地设置于两个所述横导轨上；所述检测头安装板设置于所述连接板上且位于所述连接板的左右内侧；所述连接板的左右外侧一端与一横向设置的导杆的一端固定，所述导杆的另一端活动穿设一弹簧挡板；所述导杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别抵接所述弹簧挡板和所述连接板；所述弹簧挡板固定于所述安装板上。
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本实用新型公开了一种电池壳及锂离子电池，属于电池生产制造技术领域。本实用新型所提供的电池壳包括多个壁板和蜂巢结构，多个壁板连接并围设形成具有电芯安装口的壳状结构，且在多个壁板中的至少一个设置有容纳腔，蜂巢结构设置在容纳腔内，蜂巢结构包括环形边框和设置在环形边框内部的多个支撑单元，环形边框与容纳腔的腔壁连接，支撑单元与壁板抵接，用于支撑壁板。该电池壳通过在壁板内设置蜂巢结构，提高了电池壳的力学性能，使电池壳在生产、运输以及使用过程中不易发生变形，各处的厚度可以保持一致，有利于提高电池的使用性能。
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本实用新型公开了一种用于电池级碳酸锂生产的循环蒸发器，包括固定装置，本实用新型通过在壳体后端设置固定装置，将框架与壳体嵌入安装，接着将按压控制器启动电动推杆，致使电动推杆带动齿条上移，且齿条带动左右两侧扇形齿轮向上摆动，致使扇形齿轮带动折叠架向上偏转推动滑块沿着限位轨向外移动，接着滑块移动过程中经机臂外侧缓冲垫向外延伸与外界相应设备卡扣固定，且卡扣固定过程中经机臂内侧弹簧与缓冲垫配合对卡固过程中受到的振动进行缓解，反之需拆卸设备时，按照上述启动电动推杆带动齿条上移，便于机臂向内移动与相应设备脱离，达到了便捷蒸发器与相应的设备的快速拆装，提高拆装效率的有益效果。
本发明提供一种改性纳米陶瓷颗粒及其制备方法、陶瓷隔膜浆料及其制备方法、隔膜和锂离子电池。所述改性纳米陶瓷颗粒含有极性基团，所述极性基团包括乙酰基。所述改性纳米陶瓷颗粒的制备方法包括：将配方量的带有含氨基团的纳米陶瓷颗粒、乙酰化剂和催化剂混合，进行反应，得到所述改性纳米陶瓷颗粒。本发明提供的陶瓷隔膜浆料对环境无毒无害，使用本发明的陶瓷隔膜浆料制备的隔膜可以使电池的循环性能和倍率性能有很大提高。
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本发明公开了一种锂电池滚槽装置，包括安装架，安装架为倒U字形结构，且安装架的两个竖直部位均一体成型有倒L字形的支撑臂，所述支撑臂的竖直部位均活动穿设有倒L字形的夹臂，夹臂的一侧均铰接安装有第一驱动臂，安装架远离第一驱动臂的一侧底端铰接安装有两个第二驱动臂，支撑臂的上方设有驱动杆，驱动杆的两端均活动套设有安装套，两个第二驱动臂的一端分别与安装套的一侧铰接连接，两个第一驱动臂的一端分别与安装套的另一侧铰接连接，所述夹臂的竖直部位的一端通过螺栓固定安装有倒U字形的支撑架。本发明设计结构合理，操作简单，使用方便，能够方便对电池滚槽，而且结构简单，使得制造成本低，适合小批量生产。
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本发明提供了一种硅碳负极浆料的制备方法、硅碳负极片及锂电池，所述的制备方法包括以下步骤：(Ⅰ)将负极活性物质与导电剂混合搅拌得到第一混合粉末；(Ⅱ)在步骤(Ⅰ)的第一混合粉末中加入硅碳粉末与部分的羧甲基纤维素钠进行混合，得到第二混合粉末，再将剩余的羧甲基纤维素钠与溶剂加入到第二混合粉末中，得到中间浆料；(Ⅲ)向步骤(Ⅱ)的中间浆料中加入聚四氟乙烯乳液混合均匀，得到硅碳负极浆料。本发明使硅碳负极浆料中各组分均匀分散，节约匀浆时间，降低了硅碳负极片的掉粉率，提升了硅碳负极片的剥离力。
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本发明提供一种含硅负极极片及含有其的锂离子电池。所述负极极片包括集流体和活性材料涂层，所述活性材料涂层包括涂层A和涂层B，所述涂层A对称分布在涂层B的两侧。本发明通过在极片边缘涂布膨胀力小的活性材料，解决了边缘膨胀过大问题，克服容量衰减。
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本发明公开了一种双层结构的锂离子电池用前驱体、正极材料及制备方法，本发明通过使用不同的反应条件，制备出了一次颗粒在内部紧密堆积，在外部疏松堆积的产品。内部紧密堆积保证了颗粒的振实密度，而疏松的外部则能发挥更好的比容量和倍率性能，这有利于同时提高材料的比容量，倍率性能和能量密度；针对性的对材料内外部掺杂不同元素，同时提高材料内部的倍率性能和外部的循环稳定性；选择在共沉淀反应过程中直接加入掺杂元素，使掺杂元素能够在原子级别上均匀的分布在前驱体颗粒表层中，充分的发挥掺杂改性的作用。利用颗粒内外不同的结构和使用不同的掺杂元素，能有效的提高层状三元材料的综合性能。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池处理设备，包括隧道窑窑体、窑车，隧道窑窑体分为预热区、热解区和冷却区，窑体两侧分布有燃烧器，进料口和出料口采用双闸门控制，窑体上部设置有烟气出口，通过管道依次连接二次燃烧室、急冷室、除酸装置和布袋除尘器，所述布袋除尘器连接有活性炭喷射装置。本实用新型可将电池进行整体热解，可通过铝壳保护内部的正极片铝箔不被氧化，减少后端破碎工序过程中铝进入到含钴镍粉料中；采用负压无氧环境进行低温热解和冷却，保证铝和铜的金属延展性，有利于正负极片与正负极活性材料的分离，可以实现电解液、隔膜纸的热解率不低于99％。
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本发明公开了一种新型锂离子电芯用顶盖组件结构，包括光铝片、铝块和对接结构，所述光铝片设置有第一通孔；所述铝块设有与第一通孔相对应的第二通孔；所述对接结构至少包括极柱和铆接铜环，极柱依次贯穿所述第一通孔、第二通孔，且与铆接铜环形成连接；所述铆接铜环嵌合在第二通孔上，且与铝块形成连接。该结构取消了摩擦焊接，提高了结构的可靠性，降低了顶盖组件成本。
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本发明提供了一种电极极片及其制备方法和锂离子电池。所述极片包括集流体和位于所述集流体两面上的活性物质层，所述活性物质层具有孔，所述电极极片的厚度在0.30mm以上。所述制备方法包括：1)将电极浆料涂布在集流体的两面，烘干，碾压，得到未打孔的极片；所述未打孔的极片的厚度在0.30mm以上；2)在未打孔的极片的活性物质层上进行打孔，得到所述电极极片。本发明提供的电极极片通过增加极片的厚度，减少了集流体的占比，提升了比能量；且通过导电剂的种类和比例提升了极片的电子电导；通过在活性物质层上打孔提升了极片的吸液性，降低了极片的极化内阻提升了电极极片的离子电导的优化，保持了电池的倍率特性。
本发明公开了一种无钴锂电池用MOFs基前驱体，前驱体的结构式为NixMnyAl1‑x‑y‑MOFs，前驱体的内核为镍锰‑MOFs材料，其中，Ni占内核总金属的摩尔百分比为10‑90％，Mn占内核总金属的摩尔百分比为10‑80％；所述前驱体的外壳为镍铝‑MOFs材料，其中，Ni占外壳中总金属的摩尔百分比为70％‑99％，铝占外壳总金属的摩尔百分比为1‑30％。本发明形成的MOF基前驱体，在低温预烧时有机物生成挥发气体，最终导致材料形成多孔结构，有利于Li的脱嵌，降低烧结温度，可以提高循环过程中的倍率性能，具有很好的发展前景。
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本发明提供了一种金属外壳锂电池外观的清洗方法，所述方法包括以下步骤：(1)对注液密封后的电池使用第一清洗液进行一步清洗；(2)对一步清洗后的电池使用第二清洗液进行二步清洗；(3)将二步清洗后的电池分别使用纯水进行三步清洗、四步清洗及五步清洗；(4)对进行五步清洗后的电池进行烘干处理得到干净电池；所述第一清洗液为有机酸溶液，所述第二清洗液为碱溶液。本发明所述方法避免了人工擦拭，生产效率大幅度提升的同时可以将电池外壳的电解液清除干净，避免了脏污影响电池外观，且本发明所述方法不使用有机溶剂，避免了环境污染。
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本发明提供了一种涂碳铝箔及其制备方法和锂离子电池。所述方法包括：(1)将氧化剂、第一溶剂与导电剂混合，静置，得到导电剂复合材料；(2)在保护性气氛下，将步骤(1)所述导电剂复合材料与表面活性剂在第二溶剂中混合，进行反应，干燥后得到固体产物；(3)将步骤(2)所述固体产物与粘结剂在第三溶剂中混合，得到改性复合浆料；(4)用将步骤(3)所述改性复合浆料喷涂到预处理的铝箔上，得到所述涂碳铝箔。本发明提供的方法制备的是提高正极极片剥离力的涂碳铝箔，并且能提升电芯的各方面性能。
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本发明提供了一种电芯的化成陈化方法以及锂离子电池。所述化成陈化包括以下步骤：(1)对第一静置后的电芯进行负压加压处理，以第一电流对所述电芯进行第一恒流充电后做第二静置处理，再以第二电流对所述电芯进行第二恒流充电后进行第三静置处理，得到完成化成的电芯；(2)对步骤(1)所述完成化成的电芯进行40～50℃的第四静置后再进行70～80℃的第五静置，得到完成化成陈化的电芯。本发明通过优化陈化方案，让多余的H2O在陈化过程中就反应掉，有效降低电芯水分含量，避免电芯成品后引发更多副反应，从而提高电芯的高温存储和循环性能。
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锂电池电极浆料搅拌清洗两用的搅拌器，包括：搅拌杆，设在所述搅拌杆下端且垂直于所述搅拌杆均匀设置的三个搅拌桨叶，设在所述搅拌杆两侧且位于所述搅拌桨叶上方的第一桨叶和弧形的第一搅拌框，设在所述搅拌杆上且位于所述第一桨叶上方的弧形的第二搅拌框，设在所述搅拌杆上且位于所述第一搅拌框上方的第二桨叶；其中所述搅拌桨叶、所述第一桨叶和所述第二桨叶这多个桨叶末端均设有可拆卸的清洗刷。结构简单，运行稳定，能有效地将物料混合均匀且不产生气泡，同时能方便快捷地清洗搅拌机内部。
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本发明公开了锂电池自动分选装置，包括底座，底座的上端固定连接有分选台，分选台的两侧位于底座上分别固定连接有第一输送带和第二输送带，本发明的有益效果是：通过在分选台上端重力感应器的设置，以及分选台两侧分别固定连接有第一液压缸和第二液压缸设计，从而使重力感应器对电池质量进行分选后，能有效通过通过控制器处理后，通过相应液压缸伸缩，将质量合格的电池与质量不合格的电池进行分类推送到相应输送带中，从而通过输送带输送作用，多分类后的电池进行有效收集，更实用，加工效率更高。
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一种锂电池焊接贴胶装置，其结构包括功能面板、显示屏、电路板、功能键、活动杆、固定块、连接块、贴胶头、操作台、支撑座、支撑脚、壳体、面板，功能面板设于壳体顶部，功能面板与壳体为一体化结构，显示屏设于功能面板右侧，显示屏与功能面板处于同一水平面上，功能键设于显示屏左侧，功能键与显示屏电连接，电路板安装于功能面板下，电路板与功能面板互相平行，电路板与功能面板电连接，活动杆与固定块活动连接，其有益效果是：设有主控制芯片、感应芯片、校准芯片、驱动芯片，芯片驱动设备的运行，可以提高设备的工作效率，满足生产需求，实用性高。
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本发明公开了一种新型电极及包含该电极的锂离子电池。所述电极含有集流体和涂覆在所述集流体上的浆料，所述浆料的原料组分包括：酯类粘结剂、辅助剂、导电剂和分散剂，其中，所述辅助剂为碱。所述方法为：1)将酯类粘结剂和碱加入去离子水中，搅拌，制备得到胶液；2)将导电剂和分散剂加入去离子水中混合并预分散，得到预分散料；3)继续对步骤2)得到的预分散料进行分散，并在分散的过程中加入步骤1)得到的胶液，得到浆料；4)将浆料涂覆到集流体上，干燥得到电极。采用本发明的浆料制备得到的电极中，导电涂层具有非常好的一致性和对铝箔的粘附力，兼具导电涂层超薄和不漏箔的效果，有效地解决了电池空间利用率低和电池容量低的问题。
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一种磷酸铁锂电池芯包宽幅卷绕机，它由极片和隔膜输送机构、隔膜卷绕机构和隔膜切断机构组成。本发明的优点是：本发明替代了现有的人工或半自动电池卷芯卷绕机，提高了工作效率，降低劳动强度，提高了产品质量。?
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一种用于锂电池的套扣圈装置，其包括两第二立柱、多个第三立柱及水平设置的第二上固定板和第二下固定板方；第二下固定板上固定有竖直设置且上下两端开口的两个第二导料筒；第二上固定板和第二下固定板之间设有竖直设置的两个第二压料筒；台面和第二下固定板之间设有竖直设置的两个第二顶料筒；引料板固定盖设在第二下固定板上，引料板下端中部朝上凹陷并与第二下固定板及第二导料筒合围形成拨料板活动腔，引料板的右端开设有与拨料板活动腔左右连通的两个扣圈进料口，拨料板的右端对应形成两个弧形的拨料槽口。其能够任其代替部分人工进行套扣圈套工序，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
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一种圆柱锂电池测试装置，包括夜光灯按钮、测试装置机壳和散热风扇，所述夜光灯按钮的一侧设有操作按钮，且操作按钮的一侧设有液晶屏，所述测试装置机壳的一端设有电池槽，且电池槽的外表面设有滑动负极，所述滑动负极通过电池槽和测试装置机壳固定连接，所述测试装置机壳的一侧设有直流电源接口，所述散热风扇和测试装置机壳固定连接，所述散热孔的下方设有橡胶脚垫，所述测试装置机壳的外表面设有测试装置保护罩，且测试装置保护罩的内表面设有卡扣。其设有滑动负极、散热风扇和夜光灯按钮，能够兼容日常各种电池类型，并能主动为测试装置散热降温，为夜晚视野不佳时提供照明效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种可靠的锂离子电池负极耳焊接机，它主要包括有底座、立柱、气缸、上焊接座、下焊接座、焊机、电流检测仪和电源，所述立柱固定在底座上，气缸固定在立柱上，所述上焊接座固定在气缸的伸缩杆下端，下焊接座固定在底座上并与上焊接座相对应，所述焊机分别与上焊接座和下焊接座电连接，电流检测仪也分别与上焊接座和下焊接座电连接，所述焊机和电流检测仪再分别与电源电连接，本实用新型优点是：焊接速度快，焊接牢固，大大提高了生产效率，采用电流检测仪就可以实时自行检测焊接情况，检测准确性高，不漏检，不错检。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的卸料装置，其包括一水平设置的卸料底板及竖直设置的左卸料挡板和右卸料挡板，左卸料挡板和右卸料挡板左右正对且沿前后方向延伸，左卸料挡板的下端和右卸料挡板下端均固定在卸料底板上，左卸料挡板的后端突出于右卸料挡板的后端并朝右形成度圆弧状的弧形过渡板，弧形过渡板的右端与右卸料挡板的后端形成卸料口。本实用新型的卸料装置其结构简单，具有很高的实用性。
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本发明提供了一种干粉涂布方法、该方法制备的极片和锂离子电池。所述方法包括：1)将活性主材、导电剂和粘结剂干混，得到干混粉料，对所述干混粉料进行充电，并喷涂到箔材上，得到涂布后的箔材；2)对涂布后的箔材进行辊压，得到极片；所述辊压中，在所述涂布后的箔材的两面设有加热板，所述加热板位于辊和所述涂布后的箔材之间，所述加热板在辊压前进行预热。本发明提供的干粉涂布方法中，加热板设置于涂布后的箔材的两面，用加热板夹住箔材进行加热辊压，融化的粘结剂沾到钢板上，便于清理，操作更加方便。其次，加热板与极片接触时间较长，有利于粘结剂较好的融化，粉体之间连接紧密，减少了热辊辊压时受热不均的情况。
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本发明公开了一种钐掺杂的镍钴铝锂离子电池正极材料，其分子式为LiaNixCoyAlzSmbO2；本发明还公开了该正极材料的制备方法。本发明通过将镍钴铝单晶复合前驱体和纳米级钐的氧化物进行超高速预混合，再将镍钴铝单晶复合前驱体和纳米级钐的氧化物的混合料与普通镍钴铝多晶复合前驱体高速混合，提高混合效果，因为单晶复合前驱体机械强度高，可以采用超高速混合而不至于破碎，同时单晶复合前驱体可以起到碰撞介质的作用，将纳米级钐的氧化物充分打散，使掺杂元素和主元素充分混合。
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本发明公开了锂电池选验装置，包括传送带，传送带的内部一端固定连接有挑选座，本发明的有益效果是：通过传送带内部挑选座设计，以及挑选座内部通过伺服电机驱动连接若干第一传送轮设计，从而在传送带上的电池在输送时，能有效通过第一传送轮转动，从而将电池输送到检测座上的重力传感器上进行重量检测，有效避免传统的挑选装置在电池材料较多时，影响电池正常传送问题，更实用，且通过检测座一侧回流座设计，以及回流座一端固定连接在传送带一端设计，从而有效将质量合格的电池产品再次输送到传送带上，加工效率更高更实用。
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