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本发明公开了一种尼龙6/环氧树脂/二氧化硅纳米复合材料的原位聚合制备方法,包括下列步骤:(a)通过接枝和水解反应制备环氧树脂硅氧烷水解液;(b)在己内酰胺开环反应之前或过程中,将环氧树脂硅氧烷水解液引入到所述己内酰胺开环反应介质中,同时加入水和抗氧剂;(c)使己内酰胺开环并聚合,制备成高强超韧尼龙6/环氧树脂/二氧化硅纳米复合材料。本发明将环氧树脂和硅酸酯在催化剂作用下,使硅酸酯与环氧树脂的羟基反应,然后加入溶剂、水、酸(或碱)水解。由于硅溶胶表面接枝及吸附环氧树脂,从而有效避免二氧化硅纳米粒子的团聚。另一方面,由于环氧基团可与尼龙6分子链的氨基及羧基反应,形成部分互穿网络结构,从而有效提高二相的界面作用。其与纳米二氧化硅存在良好的“协同作用”,从而能在提高复合材料拉伸强度的同时,大幅提高材料的抗冲击性能,其拉伸强度较纯尼龙6提高约30%,同时其冲击强度为纯尼龙6的3～5倍。
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本发明公开了一种碳空心球复合材料的制备方法，首先制备碳‑氮复合物层覆盖的二氧化硅球（SiO2@C‑N），并将它酸化处理；在酸化后的SiO2@C‑N上沉积氧化锌纳米颗粒，或沉积氧化锌纳米棒，得到SiO2@C‑N/ZnO；随后再在中性环境下，将聚多巴胺沉积在SiO2@C‑N/ZnO表面，得到SiO2@C‑N/ZnO@PDA；进一步在高温下热解SiO2@C‑N/ZnO@PDA，在氧化锌表面沉积碳‑氮复合物，得到SiO2@C‑N/ZnO@C‑N；最后分别在盐酸和氢氟酸作用下除去氧化锌与二氧化硅球，得到碳空心球复合材料。这种新型的碳空心材料充分结合了不同形状碳空心材料的特点，表现出特殊的微观结构，并具有巨大的表面积；同时通过氮元素的掺杂，使这种复合材料的电化学性质更加优异，在能源电化学领域具有重要的应用前景。
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本发明公开了一种双相复合材料组织结构的表征方法，具体涉及一种基于概率统计组合模型的双相复合材料组织结构表征方法，所述方法包括：步骤1，制备双相复合材料组织结构观测样品；步骤2，对样品进行显微观测以获得双相复合材料的组织结构形貌图；步骤3，将得到的双相复合材料组织结构图进行二值化处理；步骤4，对二值化的组织结构图像进行周期性边界拓展；步骤5，统计分析以得到表征双相复合材料组织结构的概率统计组合模型及其参数，本发明方法，能够有效表征出双相复合材料的组织结构组分与形貌，具有难度小、成本低、技术可靠等特点，有益于复合材料工艺‑组织结构‑性能之间关系的建立和实现材料制备‑制造一体化设计与控制。
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一种管状C/C复合材料与钼铼合金管状的连接方法，涉及一种管状C/C复合材料与钼铼合金的钎焊方法。目的是实现管状C/C复合材料与钼铼合金的钎焊，并使其钎焊接头各项性能均较好。方法：使用AgCuTi箔片钎料，进行装配间隙设计；组装后设计钎焊工艺，进行钎焊。本发明使用AgCuTi+中间层，中间层为铜片上刷涂镍硅粉，在装配时进行钎焊间隙设计，对于钎焊工艺进行设计，中间层的加入容易控制涂层厚度以达到精确控制装配孔隙，降低了钎缝中脆性化合物占比,缓解了接头残余应力，降低了钎缝中脆性化合物占比，缓解了接头残余应力，钎料对母材润湿性较好。避免了脆性化合物的生成，解决母材过度溶解的问题。本发明适用于C/C复合材料和钼铼合金的钎焊，属于异种材料连接技术领域。
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本发明涉及一种基于电弧增材制造技术制备复合材料的方法，可以实现金属基复合材料的设计‑制造一体化，在电弧增材制造的过程中引入异形轧辊，利用异形轧辊在堆焊层上碾压出沟槽，然后在沟槽内添加所需要的粉末材料和粘结剂，再利用轧辊碾压，将添加的粉末和粘结剂压实，再进行下一道次的堆覆，如此反复得到最终产品。本发明以增材制造方法为基础，利用建模软件、数控技术、随焊碾压与焊道铺粉实现颗粒增强金属基复合材料的设计‑制造一体化成型，可以有效细化晶粒、减小残余应力，同时粉末颗粒材料添加方便，其制造流程简单、制造成本低，适合金属基颗粒增强复合材料的一体化设计‑制造。
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本发明涉及一种碳纳米管增强锌基复合材料的制备方法，属于锌基复合材料的制备技术。通过下述方法制备得到：1）采用混粉处理将碳纳米管、铝粉和过程控制剂充分混合，获得铝粉均匀分散在碳纳米管表面的复合粉末，然后通过球磨法使碳纳米管和铝粉的充分嵌合，得到（碳纳米管+铝）混合增强体；2）将（碳纳米管+铝）混合增强体与纯锌粉或锌合金粉进行球磨处理，得到（碳纳米管+铝）/锌基混合粉体；3）采用真空热压烧结法将复合粉末致密化处理得块体材料，通过热挤压成型得到碳纳米管增强锌基复合材料。本发明的优点，通过引入碳纳米管/铝过渡结构，克服了碳纳米管与锌基体间界面结合较弱的缺陷，获得了良好的界面结合；并且球磨时间相对较短，减轻了球磨对碳纳米管结构的破坏。本发明能够充分发挥碳纳米管增强锌基复合材料的界面增强效应，使得复合材料的抗拉强度和硬度大幅度提高，具有广阔的工业前景。
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本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种CuO改性海泡石复合材料及其制备方法及其应用方法，制备方法包括：往铜盐溶液中加入尿素，混合搅拌均匀，加入分散剂，得到混合溶液a；往混合溶液a中加入海泡石，搅拌，形成浆料b；将浆料b加入至水热反应釜中，在温度为110‑180℃下，反应120‑240min，得到CuO改性海泡石复合材料。制备的CuO改性海泡石复合材料应用在电解槽中，对有机物废水进行降解，对有机污染物降解效率高，复合材料三维粒子电极具有高的催化活性性能。
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一种碳纳米管增强Zn基复合材料的制备方法，它涉及一种锌基复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有碳纳米管在锌基体中分散不均以及与锌基界面结合力差的问题。方法：一、制备Ni/Al混合粉末；二、制备碳纳米管和铝的混合增强体；三、制备碳纳米管、铝和锌基复合粉末；四、热压烧结；五、热挤压，得到碳纳米管增强Zn基复合材料。本发明制备的碳纳米管增强Zn基复合材料的抗拉强度为230～240MPa，硬度值为55～62HB，制备出的碳纳米管增强Zn基复合材料伸长率为11％～15％。本发明适用于制备碳纳米管增强Zn基复合材料。
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一种取向化柔性磁电复合材料及其制备方法，该取向化柔性磁电复合材料由铁电聚合物和金属纤维复合而成。所述取向化柔性磁电复合材料制备方法采用流延制备工艺，将硅烷偶联剂处理的金属纤维和铁电聚合物混合浆料经流延成膜，再在磁场作用下干燥、固化。本发明取向化柔性磁电复合材料兼具铁电性和铁磁性，具有高磁电电压系数和磁介电响应，同时该磁电复合材料柔性好，制备工艺操作简单，可用于柔性磁电传感器、能量转换器等功能器件领域。
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本发明公开一种具有网络互穿结构的石墨‑铜基复合材料的制备方法。该复合材料主要由石墨和铜两相组成，其中石墨占复合材料的体积百分比为10‑40％，在复合材料内部，石墨和铜两相分别保持自身连续，形成相互交织的网络互穿结构。本发明以连续的片材石墨为原料，经过石墨表面预处理；片材石墨子区域构型设计及立体化；石墨表面镀铜；单个或多个立体石墨嵌套形成多孔预制坯；真空压力熔渗将铜渗入石墨间的间隙，最终得到致密的石墨‑铜基复合材料。本发明的复合材料石墨铜两相保持自身连续，复合材料具有良好的导热性能和力学性能，通过调控石墨片的空间取向，能实现热量的高效传导，是具有很大应用潜力的电子封装材料。 1
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本发明公开了一种适用于碳纤维复合材料的孔加工钻头及孔加工方法，该钻头的直径为6mm，钻尖角为96°，螺旋角为28°，后角为25°，横刃长度为钻头直径0.028倍，钻头前后刀面表面粗糙度为0.65um。具体使用是设定钻头转速为2350?r/min，进给速度0.018?mm/r。本发明有效解决和避免了碳纤维复合材料孔加工存在的入口处出现毛刺以及出口处出现分层、甚至撕裂的现象，有效提高碳纤维复合材料孔加工的精度，以及提高了碳纤维复合材料产品加工的产品合格率，提高了航空航天以及国防装备的连接和装配质量，有效提高了装备的整机质量。
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一种碳纳米管增强锌铝合金基复合材料的制备方法，它涉及的是一种锌铝合金基复合材料的制备方法，具体是碳纳米管增强锌铝合金基复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法将碳纳米管添加到锌铝合金熔体中会导致碳纳米管分散不均，制备的碳纳米管增强锌铝合金基复合材料的力学性能差的问题。方法：一、制备CNTs‑Zn复合粉末；二、制备CNTs‑Zn中间材料；三、熔炼，得到碳纳米管增强锌铝合金基复合材料。本发明可获得一种碳纳米管增强锌铝合金基复合材料。
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本发明属于电极材料技术领域，特别涉及一种钛酸钠纳米线‑泡沫镍复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的钛酸钠纳米线‑泡沫镍复合材料的制备方法，包括以下步骤：将二氧化钛、氢氧化钠、表面活性剂和水混合，得到混合液；将泡沫镍置于所述混合液中，进行水热反应，得到初级复合材料；将所述初级复合材料依次进行清洗、干燥和煅烧，得到钛酸钠纳米线‑泡沫镍复合材料。实施例测试结果表明，使用本发明提供的制备方法得到的钛酸钠纳米线‑泡沫镍复合材料具有良好的循环性能，2～4圈放电曲线重合度高且有明显的充放电平台，比容量损失小，电化学性能优异。
本发明公开了一种基于MoS2‑PbS复合材料的室温NO2气体传感器的制备方法，包括以下步骤：将银/钯叉指电极放置在氧化铝陶瓷基底上并连接外接引脚；将MoS2‑PbS复合材料溶于无水乙醇中，然后进行超声分散处理，使溶液分散均匀，得到悬浊液；用胶头滴管吸取分散均匀后的悬浊液，然后滴1滴至银/钯叉指电极上，再将器件放置于烘箱中加热，待乙醇蒸发后再次用胶头滴管滴1滴至银/钯叉指电极上，重复若干次，得到基于MoS2‑PbS复合材料的室温NO2气体传感器。本发明利用简单的水热法结合化学沉淀法制备了MoS2‑PbS复合材料，制备过程简单，反应条件对所需仪器要求低、工艺简单、成本低。
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本发明属于复合材料领域，公开了一种原位自生TiB2颗粒增强铝基复合材料及其制备方法。该复合材料包括作为基体的铝合金，以及在基体内部原位生成的亚微米级的TiB2颗粒。所述方法包括如下步骤：（1）制备Al3Ti/Al中间复合材料；（2）制备AlB2/Al中间复合材料；（3）制备TiB2/Al复合材料。本制备方法工艺简单，操作易行，制备出的TiB2/Al复合材料颗粒细小且分布更加均匀。
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一种壳聚糖复合材料及其制备方法。它主要是解决现有壳聚糖复合材料的生物相容性或抗菌性不佳等技术问题。其技术方案要点是:它主要是由银化合物、壳聚糖和锌化合物制成的纳米银/纳米氧化锌/壳聚糖复合材料;其中银化合物为壳聚糖质量的0.1%～5%;锌化合物为壳聚糖质量的1%～30%。其制备方法是:先用酸溶液溶解壳聚糖和银、锌的化合物,然后将上述溶液喷雾干燥成小颗粒形状、或在洁净的玻璃上旋涂干燥成膜后,再浸入热的稀碱溶液中,使壳聚糖中的锌离子转化成纳米级氧化锌,银离子在壳聚糖和光照的作用下还原成纳米级银,产物用蒸馏水洗涤和干燥后得到所需的纳米银/纳米氧化锌/壳聚糖复合材料。本发明的产品具有抗菌性强,颜色浅等特点;其制备方法具有对环境友好,工艺流程简单,制备成本低廉等优点。
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本发明适用于光催化技术领域，提供了一种二维纳米复合材料及其制备方法、应用和光催化剂，该制备方法包括以下步骤：往聚乙二醇水溶液中添加氧化铈，并在第一水浴条件下进行混合，得到第一络合物溶液；往第一络合物溶液中加入氯化镉、硫脲和硫化锌进行混合，得到第二络合物溶液；将第二络合物溶液置于第二水浴条件下进行反应后，再经过滤和干燥处理，得到CeO2与ZnxCd1‑xS复合的二维纳米复合材料；其中，0.2≤x≤0.9。本发明实施例提供的一种二维纳米复合材料的制备方法，其通过在ZnxCd1‑xS中掺杂Ce而制得的CeO2与ZnxCd1‑xS复合的二维纳米复合材料，可以显著提高二维纳米复合材料光催化效果。
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本发明实例公开了一种基体结合面粗糙度确定方法、装置和复合材料加工方法。所述基体结合面粗糙度确定方法例如包括：建立复合材料界面结合强度数学模型；根据所述复合材料界面结合强度数学模型确定与目标界面结合强度对应的基体结合面粗糙度。本发明实施例可根据复合材料界面结合强度数学模型确定基体结合面的表面粗糙度以控制、提升复合材料的界面结合强度，提高复合材料性能。
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多孔球形核壳结构的硅碳复合材料及制法与锂离子电池，方法包括：S1制备Si/SiO2纳米颗粒混合溶液1；S2制备聚合物1和聚合物2的混合溶液2；S3制备喷雾前驱体球形Si/SiO2/聚合物复合材料；S4制备硅碳复合材料：先烧结得到多孔球形Si/SiO2/C复合材料，然后强酸刻蚀除去SiO2层，即得多孔球形核壳结构的Si/C复合材料。本发明在通过两种不同热分解温度的聚合物，先在空气中加热烧掉热分解温度低的聚合物，形成纳米孔洞，然后在惰性气体中进行高温碳化，不同于采用单一碳源自然碳化所形成的孔隙。本发明得到的硅碳复合材料为多核核壳结构球形团聚体，且表面有明显纳米孔洞、比表面积小、振实密度高；采用该硅碳复合材料的锂离子电池其充放电容量和循环性能均有明显改善。
本发明公开了一种尼龙6/无机粒子/聚对苯二甲酸丙二酯纳米复合材料及其制备方法:包括下列组分:尼龙6/无机粒子纳米复合材料50%～97.5%(重量),聚对苯二甲酸丙二酯2.5%～50%(重量);将尼龙6/无机粒子纳米复合材料和聚对苯二甲酸丙二醇酯在真空干燥箱中100～130℃下干燥12～24小时,然后尼龙6/无机粒子纳米复合材料按50～97.5%、聚对苯二甲酸丙二醇酯按2.5～50%重量份充分混合,加热,熔融;熔融混合物经挤出、水下拉条、冷却、切粒、干燥后得到尼龙6/无机粒子/聚对苯二甲酸丙二酯纳米复合材料。由本方法制备的尼龙6/无机粒子/聚对苯二甲酸丙二酯复合材料具有优异的力学、耐热、抗压、耐溶剂、耐磨、染色、低吸水率等特性,产品外观白等优点。
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本发明提供大型复合材料检测方法，是对待测大型复合材料进行超声波检测；将所得回波信号进行数据处理；计算脱粘百分比α，判断待测大型复合材料的脱粘程度。与现有技术相比，本发明提供的大型复合材料检测方法，具有以下优点：使用本发明提供的方法检测复合材料之间的粘接缺陷，流程简单，可由脉冲回波检测信号的峰值频率间隔直接计算得出复合材料板间粘结剂下界面在厚度方向的脱粘百分比α，从而判断待测复合材料层合板之间的脱粘程度，判断结果直观准确，对产品检修提供帮助，降低事故发生率。
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本发明提供了一种高镍复合材料，由高镍正极材料和包覆于所述高镍正极材料表面的层状LiNixM1‑xO2材料组成；本申请还提供了一种高镍复合材料的制备方法；本申请还提供了一种锂离子电池。本申请提供了一种高镍复合材料，其中层状LiNixM1‑xO2材料作为包覆层，其结构稳定且具备较高的层间距允许Li+畅通过，因此该种高镍复合材料作为锂离子电池的正极材料在提升循环的同时还可有效提升倍率性能。
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本发明涉及一种制备高强度改性聚氨酯复合材料的方法：以含苯环的多羟基苯酐聚酯多元醇作为合成高粘度聚氨酯的单体，同时在聚合反应过程中加入少量二羟基笼形低聚倍半硅氧烷共同反应，在聚氨酯进行初步预聚合反应之后，加入含极性基团氰基的扩链剂N‑( 2‑氰乙基) 二乙醇胺进行扩链反应。为进一步改善聚氨酯复合粘合剂的抗拉伸强度等力学性能以及抗静电能力，形成复合材料的内部三维网状结构，将已氧化的碳纳米管通过聚氨酯末端残留异氰酸酯基接枝到POSS/聚氨酯材料当中，最终达到合成一种综合性能优越的高强度聚氨酯复合材料。
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本实用新型涉及复合材料面板技术领域，且公开了一种金属基耐磨复合材料面板，包括金属基复合材料面板本体，金属基复合材料面板本体的左侧面贯穿开设有T型限位槽一，T型限位槽一的内壁滑动连接有工字型卡块，金属基复合材料面板本体的右侧面贴合有缓冲减震垫，缓冲减震垫靠近金属基复合材料面板本体的一侧贯穿开设有T型限位槽二，金属基复合材料面板本体的左侧面上下两端等距开设有导灰槽，金属基复合材料面板本体的前侧面上下两端等距开设有集尘槽；本实用新型中，通过导灰槽和集尘槽的设置，在金属零件去除毛刺的过程中，可以将毛刺进行集中收集并暂存，方便后期进行集中收纳处理。
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本发明属于复合材料技术领域，特别涉及一种无定型硅‑石墨复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的无定型硅‑石墨复合材料，包括依次层叠的集流体、石墨导电层和无定型硅沉积层。本发明所述无定型硅‑石墨复合材料中的石墨导电层可以容纳部分硅材料，起到缓冲硅膨胀的作用，有利于提高复合材料的循环稳定性；无定型硅有利于降低复合材料的结构应变力，进而降低复合材料的体积变化，进而有利于提高所述无定型硅‑石墨复合材料的循环稳定性和倍率性能。实施例测试结果表明，本发明提供的无定型硅‑石墨复合材料在循环50次以后，仍具有1100mAh/g的容量，具有良好的循环稳定性和优异的倍率性能。
本发明提供一种磷酸硅铝‑硫复合材料及其制备方法、锂硫电池正极和锂硫电池。磷酸硅铝‑硫复合材料的制备方法：拟薄水铝石浆液与磷酸溶液混合进行反应得到第一溶液；将铝盐溶液与硅源溶液混合后调节pH至碱性，加入第一溶液、环己胺和氢氟酸得悬浊液，加热进行反应，调节pH至中性或弱碱性，继续反应得到磷酸硅铝模板；将磷酸硅铝模板与硫‑水悬浮液混合，加热反应得复合材料，将复合材料热处理。磷酸硅铝‑硫复合材料，使用所述的制备方法制得。锂硫电池正极，使用磷酸硅铝‑硫复合材料制得。锂硫电池，包括所述的锂硫电池正极。本申请提供的磷酸硅铝‑硫复合材料，能很好解决锂硫电池体积膨胀问题，能量密度更高，电化学循环稳定性能好。
本发明公开了一种在室温条件下制备金属卟啉-石墨烯纳米复合材料的方法。该纳米复合材料在水溶液中以金属离子、卟啉、石墨烯为主要原料，通过改变氧化石墨烯的化学还原程度、阳离子卟啉的分子结构、体系pH值等来调控金属离子嵌入卟啉环的能力，实现了在室温条件下金属卟啉-石墨烯纳米复合材料的快速制备。与现有的金属卟啉-石墨烯复合材料的制备技术相比，本发明提供的方法无需高温条件或长时间加热回流过程来实现金属离子与卟啉的配位过程，制备条件绿色温和、操作简捷、结构稳定，适用于放大制备和实际生产应用，在催化材料、光电材料和重金属离子处理等领域有着广阔的应用前景。
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本发明公开了一种基于压电复合材料的传感/激励器及其制备方法，涉及功能器件及其制备技术领域。该基于压电复合材料的传感/激励器包括压电复合材料、正负电极总成和上下表面保护膜，压电复合材料包括阵列微压电单元、正负导电纤维、粘结纤维和加固框。封装完成后接正负矩形焊盘进行极化，形成既能做传感器又能做激励器的高效功能器件。该功能器件不仅解决了传统的压电复合材料内部电场不均现象，克服了压电复合材料在制作过程中各相材料脱落问题，同时也保证了总线电路与导电纤维电学导通。该基于压电复合材料的传感/激励器制备方法结构尺寸和器件性能控制精准，能够实现器件系列化和批量化生产。
一种高强高韧耐蚀变形CNTs增强Zn‑Al基复合材料的制备方法，它涉及一种Zn‑Al复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有制备CNTs复合材料的方法存在C含量波动较大，孔隙率难以控制和制备成本高的问题。方法：一、球磨；二、干燥；三、粉末轧制；四、挤压；五、酸洗；六、磨光，得到高强高韧耐蚀变形CNTs增强Zn‑Al基复合材料。本发明制备的高强高韧耐蚀变形CNTs增强Zn‑Al基复合材料的屈服强度≥380MPa，抗拉强度≥450MPa，硬度≥110HB，在质量分数为3％的NaCl溶液中腐蚀速率≥0.4135g/m2/h‑1。本发明可获得一种高强高韧耐蚀变形CNTs增强Zn‑Al基复合材料。
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本发明实施例公开了一种耐熔融锌腐蚀的复合材料及其制备方法。本发明提供的复合材料的化学组成为FeB‑Mo‑AlFeNiCoCr，其显微硬度位于1405.2HV0.2～1612.5HV0.2范围内。所述复合材料的制备方法包括AlFeNiCoCr高熵合金的制备，FeB‑Mo‑AlFeNiCoCr复合粉末的制备和复合材料的制备等步骤。本发明实施例采用AlFeNiCoCr高熵合金和Mo作为粘结相，采用FeB作为硬质相，改善了传统金属陶瓷材料以Co、Ni等单质或合金作为粘结相因而容易被熔融锌腐蚀的情况，因而提高了材料的耐熔融锌腐蚀性能。另外所述复合材料的原材料成本低，所述复合材料的制备方法操作简便，所用设备平常可见，在锌工业中具有较高的应用价值。
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