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本实用新型公开了一种废锂电池极粉湿法剥离装备，包括用于正负极片稀酸浸泡和收集底部极粉的湿法剥离循环装置；用于打捞湿法剥离循环装置内经浸泡后的正负极片的湿法剥离网带机；用于冲洗正负极片，使其表面粘附的极粉冲洗剥落的湿法剥离振动筛；用于收集剥离脱落的极粉的极粉收集罐；所述湿法剥离循环装置、湿法剥离网带机、湿法剥离振动筛、极粉收集罐依次连接。本实用新型对风力分选或水力分选出来的正负极片进行短时间酸洗浸泡、液体冲刷、湿法筛分后可将粘附在正负极片上的极粉剥离脱落，剥离率可达97%以上，本装备就是为了满足极粉湿法剥离工艺要求，使极粉从正负极片上完全剥离，提高了极粉回收率，使得经济效益和社会效益最大化。
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本实用新型公开了一种锂电池负极材料生产安全防护装置，包括，所述墙板底部固定安装有地板，地板与墙板相互垂直，所述地板内部铺设有水冷管，且水冷管与地板相互平行，所述墙板表面固定安装有多个挂壁吸尘机，且每个挂壁吸尘机均相互对称，所述墙板表面开设有圆孔，且圆孔延伸至墙板外，所述圆孔处固定安装有负压风机，所述墙板表面开设有格栅，且格栅延伸至墙板外，所述水冷管的一端固定连接有输水管，且输水管延伸进地板内部，所述输水管远离水冷管的一端固定连接有水箱，并延伸进水箱内部，本实用新型，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理。
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本实用新型公开了一种二垛磷酸铁锂钟罩炉炉体喷漆装置，包括底座和缓存箱，所述底座的顶部中心安装有限位架，所述限位架的两端均固定安装有导向轨，所述底座的顶部两侧安装有液压支撑台，所述液压支撑台的一侧安装有送料箱，所述送料箱的一侧连通有喷漆头，所述液压支撑台的顶部安装有上基座，所述上基座的顶部设置有驱动台，所述驱动台的底部固定安装有喷漆机构，所述喷漆机构包括缓存箱，所述缓存箱的顶部固定安装有连接件，所述缓存箱的底部嵌入安装有安装台，所述安装台的顶部安装有输送泵，所述输送泵的底部设置有输送件，所述输送件的一端安装有雾化喷头，本实用新型解决了加工效率相对低下及逸出喷漆对人体损害的问题。
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本实用新型公开了一种二氟草酸硼酸锂加工用结晶装置，包括蒸发结晶罐，所述蒸发结晶罐的下端中部安装有搅拌电机，所述蒸发结晶罐的内部安装有积液凸板与缓冲网架，所述积液凸板位于缓冲网架的上端，所述积液凸板的上端外表面安装有锥形筒，所述缓冲网架的中部连接有防溅缓冲杆，所述蒸发结晶罐的一侧外表面插接有导液管，所述导液管上安装有水泵。本实用新型所述的一种二氟草酸硼酸锂加工用结晶装置，可以减少溶液搅拌时的飞溅，减少飞溅的溶液进入积液凸板的上端造成浪费，同时方便凝结的水珠排出，提高蒸发结晶的效率，带来更好的使用前景。
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本实用新型属于适用于自动化生产的标准箱激光焊接铝排技术领域，公开了一种带快修功能的锂电池联接铝排，其目的在于解决采集端子焊接端子脱落无法快捷可靠固定的问题。本实用新型的技术方案是：一种带快修功能的锂电池联接铝排，包括由多个铝排连接而成的铝排本体，所述铝排本体设有至少一个快修螺孔。
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一种燃煤直燃式多功能溴化锂制冷机,它由炉膛、烟道、蒸汽室、高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器组成,其主要特点是炉膛采用前后拱结构,可适应各类煤种。烟道开有四个烟气出口,可实现紧急停机。在高温烟气入口设置一蒸汽室,可提供饱和蒸汽和饮用开水。本机能以各类煤种为燃料,能制冷、制热、供给卫生热水,并能提供饱和蒸汽和饮用开水,功能齐全,结构简单,操作方便,利于推广应用。
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本发明公开一种改善锂电池负极片开裂的添加剂及其制备方法和应用。本发明的添加剂为水溶性的聚合物，包括线性聚合物A和分子量不大于10000的水溶线性低聚物，先制备聚合物，再在制备负极浆料时加入该添加剂。本发明的添加剂与负极浆料中的粘合剂等聚合物有着良好的相容性，且干燥后呈固态，不会渗出或被电解液抽出，应用了本发明的添加剂所制备的负极浆料，在涂布干燥的过程中，未观察到收缩、卷边，干燥后的负极极片无开裂、掉料等缺陷，从而明显提升了负极材料的性能。
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本发明公开了一种具有梯度硅含量的负极片及锂电池，通过对负极片上活性物质层的硅含量进行梯度分布，中间层采用高硅含量的活性物质，外层采用低硅含量的活性物质，形成一种“三明治”的结构，外层的活性物质由于硅含量低，充电过程中体积膨胀小，可以缓冲和抑制高硅含量中间层的体积膨胀，从而提高电池的性能。
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本发明公开了一种具有高安全性极片的锂离子电池，包括壳体，所述壳体内设有裸电芯，所述裸电芯包括阴极极片和阳极极片，所述阴极极片和阳极极片交错叠放设置或卷绕设置，所述阳极极片和阴极极片之间设有隔离膜，所述阳极极片或阴极极片设有极耳的一端的两面以及与极耳相对的一端的两面设有若干胶条，所述胶条和相邻的隔离膜粘贴相连。胶条在室温下可快速凝固，在高温夹具化成时可熔融，并在压力的作用下与隔离膜粘结。隔离膜粘结可防止高温下隔离膜收缩导致阴阳极接触短路，从而提高电芯安全性能。本发明应用于电池技术领域。
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本发明涉及一种正极浆料及其制备方法、正极片和锂离子电池。正极浆料的制备方法包括以下步骤：将粘接剂、碳纳米管、活性物质混合均匀，得到混合干粉；将有机溶剂分批加入混合干粉中，且有机溶剂每次加入后均进行搅拌；第一批有机溶剂加入后所得到的浆料的固含量为72％‑80％，第一批有机溶剂和第二批有机溶剂加入之间的搅拌工艺为捏合工艺。上述正极浆料的制备方法无需采用打胶工艺即可使碳纳米管的均匀分散，能够在保证电池的电化学性能的同时，降低生产成本。
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本发明公布了一种高能量密度无钴锂离子电池及电动车，包括正极体系、负极体系和电解液；所述正极体系包括高镍无钴正极材料活性物质、正极导电剂、正极粘结剂、正极吸附剂和正极集流体，所述正极吸附剂为碳吸附剂；所述负极体系包括硅碳负极材料混合物质、负极导电剂、负极粘结剂和负极集流体，所述硅碳负极材料混合物质包括硅氧材料和石墨材料；所述电解液包括锂盐、溶剂、耐高压添加剂、正极成膜稳定剂和负极成膜稳定剂。通过将碳吸附剂添加到正极体系中，可吸附正极与电解液反应生成的气体，避免电芯发生胀气，提高内部极片接触界面稳定性，有利用降低内阻。
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本实用新型公开了一种分散型锂电池生产线控制系统，包括：中心管理计算机、网间连接器、电池品质监控计算机、电池分类统计监控计算机、控制站和现场控制站；电池品质监控计算机通过网间连接器与中心管理计算机连接，获取电池的性能参数信息，并将性能参数信息发送至中心管理计算机；中心管理计算机通过网间连机器与电池分类统计监控计算机连接，根据性能参数信息比较性能参数与预设标准性能参数，并将比较结果发送至电池分类统计监控计算机；电池分类统计监控计算机根据比较结果生成控制信号，并将控制信号发送至控制站；控制站接收控制信号，并根据控制信号控制现场控制站对电池进行分类。本实用新型能够提高锂电池的产品质量和产能效率。
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本申请涉及一种复合正极材料、其制备方法及锂离子电池。其中，复合正极材料包括正极材料基体和包覆在正极材料基体表面的金属簇合物，该金属簇合物为XMo6S8，X为Cu、Pb或Sn。上述复合正极材料，采用谢弗雷尔相的超导金属簇合物XMo6S8对正极材料基体进行包覆改性，显著提高了正极材料基体的电导率，改善了正极材料基体的大倍率充放电能力、降低了正极材料基体在大电流密度下循环容量的衰减、提高了其高倍率循环性能；同时，有效降低了电池内阻，提高了动力电池的功率密度，适应动力电池快速充放电的需求。
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本实用新型公开了一种废锂电池铜、铝箔烘干装备，包括振动电机、筛板、机壳、气体排放装置及热传导装置，所述的机壳通过空气弹簧支座支撑在地基上，所述的机壳上安装有振动电机；机壳内设有筛板，筛板平行与机壳的底板设置；筛板将机壳内腔分为粗料腔和细料腔；机壳的两端分别设有进料口和出料口，粗料腔和细料腔均与出料口连通；所述的热传导装置与细料腔连通，所述的气体排放装置与机壳的顶板上的出气口连接。本实用新型结构简单，制作方便，成本低，操作安全，有效解决了废锂电池湿法剥离过后铜箔、铝箔混合物料需要进行烘干的问题。
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本实用新型公开了一种锰酸锂生产用除尘装置，包括除尘装置主体。本实用新型所述的一种锰酸锂生产用除尘装置，设有清灰机构与排灰机构，能够在使用时通过网格地面进行各设备的装设，然后通过传送带进行地面灰尘的输送，这样就可以由分集板进行刮除，然后再通过外排板向外界的盛接容器中集中，这样一来就使得整个清理操作更加便捷，再加上侧挡板的使用则可以使得整体的效果更加理想，并能在需要时将装设架顺着引导槽进行位置的调整，这样一来就可以使得抽风机的位置随之改变，从而可以更好地适应排灰需求不同的工作环节，再加上自收卷筒与活动侧布的使用，则可以保证整体的密封效果更有保障，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种锂电池组快速平衡自动充电器，由接入保护检测电路、充电电路、控制电路、电池端电压检测电路和电压平衡电路组成；由电池端电压检测电路来反馈接入单体电池的数量及参数，结合充电电流检测反馈信号大小来选择充电方式，由电压平衡电路来保证每个单体电池的充电电压处于平衡状态，充电电压输入和电池接入均有防反接保护，整个充电过程在控制电路的监测与控制下自动完成，无需人工参与。本实用新型采用微控制单元检测并智能决策控制充电和平衡过程，运用电解电容作为平衡能量转移载体、译码器控制选通需平衡的单体电池，在快速充电的基础上实现了安全、高效的平衡方案；适用于锂电池组的快速平衡自动充电。
本发明公开了一种基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用陶瓷匣钵及其制备方法，制备方法包括：将50‑75wt%的海泡石矿物细粉、20‑35wt%的氧化铝细粉、0‑15wt%的电熔镁砂细粉按比例混合，造粒，然后机压成型，自然干燥后在1100～1300℃下烧成，再破碎得到不同粒度的增强颗粒骨料和基质细粉，将增强颗粒骨料和基质细粉按照比例混合均匀，机压成型，100～110℃干燥后，1100～1300℃下烧成，制得基于海泡石矿物的煅烧锂电池正极材料用匣钵。本发明工艺简单、成本低，所制备的匣钵强度高、抗热震稳定性及耐侵蚀性能优异。
本发明公开一种高放电比容量的嵌入型锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明先通过软化学法制得的钨‑聚多巴胺和钼‑聚多巴胺配合物的混合物，再进行高温磷化得到本发明的产品，即为WP@MoP@C。本发明所得WP@MoP@C复合材料能够展示出非常优异的性能，初始放电比容量能够高达774 mAh g‑1，是嵌入型石墨负极材料的两倍，同时具有超长的循环寿命，在电流密度1 A g‑1下，循环1700次的容量能够保持80%以上。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料烧结窑炉，包括机体和滑槽，所述机体四周边缘设置有金属边框，且金属边框一端设置有锁环，所述机体内壁两侧设置有滑槽，且机体内壁中部贴合有电热丝，所述机体内壁上端设置有拆卸式砖块，且拆卸式砖块的上端一侧设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端安装有风扇，所述机体外壁一侧设置有第一旋转轴，且第一旋转轴另一侧安装有门体，所述门体内壁贴合有密封层，所述门体外壁一端设置有第三旋转轴，且第三旋转轴另一端设置有扣锁。该锂电池正极材料烧结窑炉设置有可以拿出拆卸式砖块，通过第二旋转轴使得风扇进行旋转，开启风扇从上方将窑炉内的热空气逐渐抽出去，有利于快速降温，同时能让窑炉保持空气循环。
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本实用新型涉及一种锂离子电池粉料的生产加工系统，包括进料装置与加热装置，加热装置的出料口连接冷却装置，所述进料装置与加热装置之间连接有预处理装置，预处理装置的出料口与加热装置连接，预处理装置的夹套结构与冷却装置的夹套结构连接；夹套换热结构通过导热介质与冷却装置进行热交换，通气装置通过阀门与预处理装置、加热装置、冷却装置分别独立连接；物料经由预处理装置进入加热装置，进入冷却装置后下料。本实用新型工作时，可实现对锂离子电池粉料的高温改性处理，可实现高温进投物料以及物料的预处理，大大提高了工作效率，降低了能耗，提高产品的稳定性，延长了设备使用时间，并改善了操作环境。
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本实用新型公开了一种锂离子叠片结构电池，包括叠片式芯包，外壳和电解液，所述叠片式芯包封装在外壳内，所述外壳内部充满电解液，所述叠片式芯包包括多个正极极片、多个负极极片和多个隔膜，所述正极极片和负极极片交替重叠排放，所述隔膜置于正极极片和负极极片之间，用于将正极极片和负极极片分开，所述正极极片带有正极极耳，所述负极极片带有负极极耳，所述正极极耳和负极极耳位于电池的同侧，所述正极极片和负极极片的长宽比为1‑1.5。本实用新型通过控制锂离子叠片结构电池的极片尺寸的长宽比，减少电子在极片中的通过时间，降低整个极片中的内阻，降低极片产热分布，提升电池平台的循环性能。
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本发明公开了一种Co3O4/C锂离子电池负极材料及其制备方法，该负极材料是由Co3O4构成的多孔纳米球表面包覆有薄碳层，薄碳层表面分布有纳米孔；制备方法是将硝酸钴和葡萄糖溶于乙醇和蒸馏水的混合物中，搅拌均匀后添加分散剂，转入密封反应釜中反应；反应完成后冷却，将反应液经离心处理后，将得到的沉淀洗涤、干燥后置于惰性气氛保护下退火处理，冷却，即得。该Co3O4/C锂离子电池负极材料的可逆容量高、循环性能稳定，充放电倍率性能很好，具有较好的应用前景；该方法不仅成本低、制备工艺过程简单，易于连续、大规模生产。
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本实用新型涉及三元材料生产技术领域，且公开了一种锂镍钴锰氧三元材料生产用除铁器，包括底座，所述底座的顶部设置有两个支撑柱、两个固定住和两个安装柱，所述支撑柱、固定住和安装柱之间设置有卸料槽，且两个支撑柱之间和两个安装柱之间均设置有承重梁，所述承重梁的顶部安装有减震弹簧。该锂镍钴锰氧三元材料生产用除铁器，将原料粉末导入进料斗中，粉末通过进料斗落在卸料槽内，在震动电机的震动下，使得卸料槽抖动，如此使得其内的粉末顺着卸料槽的斜面滑落，当粉末滑落到隔离槽的位置时，粉末中的铁粉在磁铁的吸引下吸附在隔离槽上，而余下的粉末从卸料槽的另一端导出，如此将原料中的铁粉去除，以便于加工。
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本实用新型公开一种软包锂电池的老化设备，包括箱体、第一风管组件和第二风管组件，所述箱体内设有过渡门，过渡门将所述箱体分隔成高温老化室和常温老化室，箱体于所述高温老化室的一侧设有进料门、第一进风口和第一出风口，箱体于所述常温老化室的一侧设有出料门、第二进风口和第二出风口；第一风管组件，与所述第一进风口和第一出风口连接，用以使所述高温老化室内形成从第一进风口流向所述第一出风口的高温气流；第二风管组件，与所述第二进风口连接，用以使所述常温老化室内形成从所述第二进风口流向所述第二出风口的常温气流。本实用新型能够提高软包锂电池内裸电芯的电解液吸液能力，减少电解液的浪费，提高锂电池的循环使用寿命。
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一种纳米层状镍钴锰酸锂的制备方法，包括以下步骤：第一步是低温共沉淀法制备纳米级NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前驱体，具体是：将比例量的镍盐、钴盐、锰盐以及一定量的抗氧化剂溶于低温纯水中，混合均匀；将混合溶液注入超重力反应器中，之后先后滴加氨水溶液以及氢氧化钠溶液，进行低温共沉淀反应，反应结束后，取出溶液并在避免与氧气接触下陈化一段时间，然后依次进行过滤、洗涤和干燥处理，得到纳米级别的前驱体；第二步是固相法制备纳米级LiNixCoyMn1‑x‑yO2。本发明工艺简单，成本低，低温下可真正达到共沉淀，加入抗氧化剂后避免了氢氧化锰被氧化，产物晶型好，批量生产稳定。
本发明公开一种长循环高安全的动力型锂离子电池正极材料及其制备方法。该正极材料可用通式表示为LiNi（1-a-b-c）CoaMnbMcO2.xLiM1Oy，其中0< a< 1，0< b< 1，0< c< 1，0< a+b+c< 1，0< x< 0.1，1< y< 5；其中，LiNi（1-a-b-c）CoaMnbMcO2为正极材料的一次活性晶粒，是由镍钴锰和掺杂元素M组成的锂化复合氧化物；LiM1Oy是包覆层，包覆在一次活性晶粒的晶界和多晶二次颗粒表面。本发明的正极材料晶体本体、表面和晶界稳定性高，与电解液相容性好，不易发生副反应，本发明的材料用于电池，循环寿命长、抗过充能力强，高温和高电压性能好，整体安全性高，特别适用于动力型电池。
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本发明公开了一种高结晶度锂离子电池正极材料合成方法及正极材料，通过两次配料和两次烧结合成高结晶度的正极材料，得到高结晶度、低碱度的正极材料，本发明材料晶体发育完善，结晶度高，表面残留锂少，组装成电池后，具有比容量高，循环性能稳定，高温存储和循环性能出色等特点。
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本发明公开一种高稳定性三元正极材料的制备方法、三元正极材料及锂离子电池；制备方法为：将三元正极材料放入等离子体发生器内，然后将等离子体发生器腔体抽真空，然后通入氟化硼干燥气体，将容器中的三元正极材料吹至悬浮状态，同时开启等离子体发生器产生等离子体轰击三元正极材料；轰击一段时间停止通气并将气体抽出，静置后得高稳定三元正极材料；正极材料采用所述制备方法制得；锂离子电池包括通过所述制备方法得到的所述高稳定性三元正极材料；本发明的材料不被电解液中的HF腐蚀，减少容量衰减，提高材料的循环性能，同时可形成均匀的LiBO2包覆层，增强其界面的离子电导率。
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本实用新型公开了一种二草酸硼酸锂用搅拌装置，包括分散机主体，所述分散机主体的一侧外表面连接有连接杆，所述连接杆的一侧外表面连接有环壁。本实用新型的一种二草酸硼酸锂用搅拌装置，通过该装置，便于人们提前将配比好的原料倒入备料隔的内部进行备料，然后通过滑板封堵导料口，使原料搅拌时通过工人操作滑板，并通过刻度尺限定原料倒入搅拌罐内部的多少进行搅拌，便于人们配比定量搅拌，还有，通过滑动滑板，可将提前准备的配料之间倒入搅拌罐的内部进行搅拌，而不需再选择搬运的方式倒入搅拌罐的内部进行加工，使工作的效率提高，也使产品搅拌时间不会因为其他时间影响而过度搅拌，便于人们的使用，带来更好的使用前景。
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